KR100288084B1 - 프레스재단기 및 재단용 칼형틀 - Google Patents
프레스재단기 및 재단용 칼형틀 Download PDFInfo
- Publication number
- KR100288084B1 KR100288084B1 KR1019980048784A KR19980048784A KR100288084B1 KR 100288084 B1 KR100288084 B1 KR 100288084B1 KR 1019980048784 A KR1019980048784 A KR 1019980048784A KR 19980048784 A KR19980048784 A KR 19980048784A KR 100288084 B1 KR100288084 B1 KR 100288084B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- cutting
- press
- cutting knife
- knife frame
- support plate
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A41—WEARING APPAREL
- A41H—APPLIANCES OR METHODS FOR MAKING CLOTHES, e.g. FOR DRESS-MAKING OR FOR TAILORING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- A41H3/00—Patterns for cutting-out; Methods of drafting or marking-out such patterns, e.g. on the cloth
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
재단용 칼형틀의 착탈조작을 간단하게 한 프레스재단기를 제공한다. 또한, 재단용 칼형틀의 지지판으로서 칼형틀이나 치수에 따른 크기의 것을 선택할 수 있고, 지지판재료가 쓸모 없게 되지 않는 프레즈재단기 및 재단용 칼형틀을 제공한다. 이동테이블(30)의 위쪽으로 프레스헤드(24)를 설치한 프레스재단기에 있어서, 프레스헤드(24)의 아래쪽으로 플랜지부(43)를 설치함과 아울러, 그 플랜지부(43)의 좌우 양 측부에 좌우 쌍을 이루는 협지판(46a,46a),(46b,46b)을 상하이동 가능하게 부착하고, 상기 협지판과 상기 플랜지부의 사이에 재단용 칼형틀(G)의 지지판(2)을 탈착자재하게 끼운다. 좌우 쌍을 이루는 협지판(46a,46a),(46b, 46b)은 상호 쌍의 간격이 다른 복수쌍으로 이루어지고, 이 복수쌍의 어느 것인가 한 쌍에 재단용 칼형틀(G)을 장착한다. 재단용 칼형틀(G1),(G2),(G3)은 서로 크기가 다른 지지판을 가진 복수종류로 이루어 진다.
Description
본 발명은, 편직물, 부직포, 인공피혁 등의 시트재료로부터 형태를 재단하는 프레스재단기 및 재단용 칼형틀에 관한 것이고, 더욱 상세하게는 재단용 칼형틀의 착탈조작을 간단하게 하고, 또한 재단용 칼형틀의 비용절감을 가능하게 하는 생산성이 우수한 프레스재단기 및 재단용 칼형틀에 관한 것이다.
프레스재단기는 프레스헤드의 하단에 재단용 칼형틀을 장착하고, 그 재단용 칼형틀을 이동테이블 상에 적층된 복수매의 포지 등의 피재단용 시트재료에 프레스하고, 동일한 형태로 효율 좋게 다량을 재단하는 기계이다.
일반적으로 재단용 칼형틀은 지지판의 편면에 고정한 구성으로 되고, 프레스재단용의 프레스헤드에 장착할 때는, 상기 지지판을 거쳐 볼트·너트에 의해 렌치 등을 사용하여 부착·고정하도록 되어 있다. 그러나, 재단용 칼형틀의 탈착을 볼트·너트의 나사조임에 의하고, 게다가 프레스재단 중에 느슨해지지 않도록 확실하게 부착·고정한 것은, 그 착탈작업에 매우 수고가 많이 들고, 재단용 칼형틀의 교환작업에 많은 시간을 소비한다는 것으로 되므로 생산성이 현저히 저하되는 원인으로 되어 있다.
한편, 종래의 프레스재단기는, 프레스헤드에 대하여 재단용 칼형틀의 장착기구가 일정구조로 특정되어 있으므로, 칼형틀의 형상이나 크기에 관계없이 재단용 칼형틀의 지지판으로서 일정 치수를 사용해야 했다. 그 때문에 형상이나 치수가 작은 칼형틀의 경우에도, 소정의 큰 치수의 지지판에 대하여 설치할 필요가 있었으므로, 지지판으로서 여백부분이 많고 쓸모 없는 재료를 부득이하게 사용할 수 밖에 없고, 이것이 비용을 증가시키는 원인으로 되어 있다.
본 발명의 목적은, 재단용 칼형틀의 탈착조작을 간단하게 하여 생산성향상을 가능하게 한 프레스재단기를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은, 재단용 칼형틀의 지지판으로서 칼형틀의 형상이나 치수에 따른 크기를 선택하능하게 하고, 지지판 재료의 쓸모 없는 부분을 절감하도록 한 프레스재단기 및 재단용 칼형틀을 제공하는 것이다.
도 1은, 본 발명의 실시례로 이루어진 프레스재단기를 예시하는 정면도이다.
도 2는, 도 1의 프레스재단기의 측면도이다.
도 3은, 본 발명의 프레스재단기에 있어서의 재단용 칼형틀의 장착기구의 설명도이고, (A)는 장착전의 사시도, (B)는 장착조립 중의 사시도, (C)는 장착 후의 사시도이다.
도 4는, 도 3의 장착기구의 내측에 설치한 끼움판을 나타내는 설명도이고, (A)는 상기 끼움판의 사시도, (B)는 상기 끼움판에 지지판 길이가 큰 재단용 칼형틀을 지지시킨 때의 사시도, (C)는 상기 끼움판에 지지판 길이가 짧은 재단용 칼형틀을 지지시킨 때의 사시도이다.
도 5의 (A),(B),(C)는, 각각 본 발명에 사용되는 재단용 칼형틀을 나타내는 사시도이다.
도 6은, 본 발명의 프레스재단기에 설치한 여유직물재단칼의 부분을 나타내고, (A)는 재단조작 전의 정면도, (B)는 재단시의 정면도이다.
도 7의 (A),(B),(C)는, 본 발명의 프레스재단기에 설치되는 잠금기구의 작동을 공정순으로 나타내는 설명도이다.
도 8 (A),(B),(C),(D)는, 동일하게 본 발명의 프레스재단기에 설치되는 잠금기구의 작동을 공정순으로 나타내는 설명도이다.
(부호의 설명)
1 ∼ 칼형틀,
2 ∼ 지지판,
G, G1, G2, G3∼ 재단용 칼형틀,
20 ∼ 기대,
21 ∼ 지주,
22 ∼ 가로들보,
23 ∼ 지지부,
23c ∼유압실린더,
24 ∼ 프레스헤드,
30 ∼ 이동테이블,
46a,46a; 46b,46b ∼ 끼움판,
44a,44a; 44b,44b ∼ 에어실린더,
45a,45a; 45b,45b ∼ 피스톤로드,
43 ∼ 플랜지부,
50 ∼ 압력바,
52 ∼ 여유직물 재단용 커터
상기 제1목적을 달성하는 본 발명은, 피재단 시트재료를 적층하여 전후방향으로 이동 가능한 이동테이블을 설치하고, 그 이동테이블의 위쪽 하단에 재단용 칼형틀을 장착한 프레스헤드를 설치한 프레스재단기에 있어서, 상기 프레스헤드의 하단에 플랜지부를 돌출시켜 설치함과 아울러, 그 플랜지부의 좌우 양측부에 좌우쌍을 이루는 끼움판을 상하 이동 가능하게 설치하고, 이것을 재단용 칼형틀의 장착기구로 했으므로, 끼움판의 승강조작만으로 재단용 칼형틀을 간단하게 단시간에 착탈할 수 있다.
또한, 제2목적을 달성하는 본 발명은, 상기 프레스재단기의 구성에 있어서, 상기 끼움판으로서 서로 마주하는 간격이 다른 복수 쌍의 끼움판을 설치하고, 이들 복수 쌍의 어느 것인가 한 쌍에 재단용 칼형틀의 지지판을 장착하는 것을 특징으로 하는 것이고, 또한, 재단용 칼형틀이 상기 복수 쌍의 끼움판마다에 그 마주하는 간격의 크기에 대응하여 서로 다른 폭의 지지판을 가진 복수종류로 이루어진 것을 특징으로 하는 것이다.
이와 같이 재단용 칼형틀의 착탈기구를 좌우 쌍을 이루는 끼움판을 상하이동 가능하게 설치하여 구성함과 아울러, 이와 같은 쌍을 이루는 끼움판으로서 마주하는 간격이 다른 복수 쌍을 설치했으므로, 재단용 칼형틀의 지지판으로서 크기가 다른 복수종류로 대응이 가능하게 된다. 따라서, 형상이나 치수가 큰 칼형틀에는 큰 지지판을 사용하지만, 작은 칼형틀에는 작은 지지판을 설치할 수 있도록 되고, 지지판재료의 낭비를 막을 수 있다.
(실시예)
도 1 및 도 2는, 본 발명의 실시예로부터 이루어진 프레스재단기의 정면도 및 측면도를 각각 나타낸다.
도에 있어서 20은 마루위에 설치된 기대(基臺)이고, 그 기대(20)의 위에 고정테이블(34)이 설치되고, 그 위에 화살표 A방향을 전진방향으로 하여 전후로 미끄러짐이동 가능한 이동테이블(30)이 설치되어 있다. 이동테이블(30)의 상면에는 완충용의 고무시트(35)를 거쳐 복수 매의 직물이 적층된 피재단용 시트재료(F)가 얹혀져 있다. 고무시트(35)는 반드시 필요한 것은 아니지만, 그 배치에 의해 프레스재단 시의 충격력이 완화되고, 재단용 칼형틀 등의 파손이 방지된다.
이동테이블(30)을 이동시키는 전후이동기구는, 고정테이블(34)의 내측에 볼나사(31)를 전후방향으로 연이어 설치함과 아울러, 이 볼나사(31)에 볼너트(32)를 결합시키고, 이 볼너트(32)를 서보모터(33)에 의해 볼나사(31)를 회전구동하는 것에 의해 전진 또는 후진시키도록 구성되어 있다. 이동테이블(30)의 전후이동은, 볼너트(32)에 연결되어 실시되도록 되어 있다.
고정테이블(34)의 후방에는 연반대(38:延反臺)가 설치되고, 이동테이블(30) 상에 얹혀지지 않은 잉여의 피재단용 시트재료(F)가 지지되도록 되어 있다. 또한, 이동테이블(30)의 후단에는 필요에 의해 가요성커버(36)가 연결되고, 이 가요성커버(36)가 이동테이블(30)의 위치여하에 관계없이 항상 고정테이블(34)을 덮는 것에 의해, 고정테이블(34)의 표면에 먼지 등이 쌓이지 않도록 한다.
기대(20)의 좌우 양측에는 지주(21),(21)가 고정되고, 이 양 지주(21),(21)의 상단부 사이에 가로들보(22)가 가로질러 설치되어 있다. 이 가로들보(22)에 지지부(23)를 거쳐 프레스헤드(24)가 설치되고, 그 프레스헤드(24)의 하단부에 재단용 칼형틀(G)이 장착되어 있다. 지지부(23)에는 유압실린더(23c)가 내부에 설치되고, 이 유압실린더(23c)에 의해 프레스헤드(24)를 상하 이동시켜, 하단의 재단용 칼형틀(G)에 의해 이동테이블(30) 상의 피재단용 시트재료(F)를 프레스재단한다.
또한, 프레스헤드(24)의 측부에는 에어실린더(25)가 설치되어 있다. 이 에어실린더(25)는, 왕복 작동하는 것에 의해 하단의 플랜지부(43)를 프레스헤드(24)의 중심축 주위에 0°∼180°의 사이에서 왕복 회전 이동시키고, 이것에 의해 재단용 칼형틀(G)의 방향을 180°씩 서로 상호반전시킬 수 있도록 되어 있다.
프레스헤드(24)가 설치되어 있는 지지부(23)는, 횡이동기구에 의해 가로들보(22)의 긴 쪽 방향으로 연장하는 레일(26)을 따라 좌우로 왕복이동한다. 그 횡이동기구는, 가로들보(22)의 긴 쪽 방향에 따라 볼나사(27)를 내부에 설치함과 아울러, 이 볼나사(27)에 볼너트(28)를 결합시키고, 이 볼너트(28)를 서보모터(29)에 의해 볼나사(27)를 회전구동하는 것에 의해 좌우로 왕복 이동하도록 구성되어 있다. 상기 지지부(23)는 볼너트(28)에 연결되어 왕복 이동하도록 되어 있다.
프레스헤드(24)의 프레스작동에 의해 재단용 칼형틀(G)에 의해 이동테이블(30) 상의 피재단용 시트재료(F)를 프레스 재단하는 조작은, 상기 횡이동기구에 의해 프레스헤드(24)를 소정 피치씩 횡이동시키면서 1개씩 실시하고, 또한, 1열의 프레스재단이 종료하면, 상기 전후 이동기구에 의해 이동테이블(30)을 소정 피치 전진시켜서, 다음 횡 1열의 프레스재단을 횡이동기구에 의해 소정 피치씩 횡이동시키면서 실시하고, 이후 이것을 반복하도록 실시된다.
상기 프레스헤드(24)의 후측에는, 이동테이블(30)의 상방을 횡으로 가르도록 압력바(50)가 설치되어 있다. 이 압력바(50)는, 기대(20)의 양측부에 설치된 실린더(51)에 의해 상하로 승강하도록 되어 있고, 프레스 재단 시에 하강하여 이동테이블(30) 상의 피재단용 시트재료(F)에 압력을 가하도록 되어 있다. 이와 같이 압력바(50)가, 프레스재단 시에 피재단용 시트재료(F)에 압력을 가하는 것에 의해, 복수 매의 직물 등이 적층된 피재단용 시트재료(F)의 층간이 재단 중에 어긋나거나, 늘어나거나 하여 재단 오차가 발생하지 않도록 할 수 있다.
또한, 프레스헤드(24)의 앞쪽에는, 피재단용 시트재료(F)의 연장방향을 가로지르는 방향으로 직선형으로 연장된 여유직물 재단용 커터(52)가 설치되어 있다. 이 여유직물 재단용 커터(52)는, 도 6(A), (B)에 나타내듯이, 프레스헤드(24)의 전면에 고정된 에어실린더(53)에 연결되어 상하이동하고, 형틀제거 후에 프레스헤드(24)의 전방으로 송출된 상태의 피재단용 시트재료(F)의 여유직물을 분리하도록 한다. 이와 같이 여유직물 재단용 커터(52)에 의해 적당히 여유직물의 분리를 실시하는 것에 의해, 재단 전의 피재단용 시트재료(F)에 주름이나 늘어남 등의 부담이 걸리지 않도록 할 수 있다.
본 발명의 프래스재단기는, 상술한 기본구성에 있어서, 프레스헤드(24)에 재단용 칼형틀(G)을 부착하는 장착기구가, 도 3 및 도 4에 나타내도록 구성되고, 또한, 재단용 칼형틀(G)이, 도 5에 나타내듯이 지지판의 크기가 서로 다른 복수종류의 것이 사용될 수 있도록 되어 있다.
재단용 칼형틀의 장착기구는, 도 3에 나타내듯이, 프레스헤드(24)의 하단에 돌출한 플랜지부(43)의 하면에, 이동테이블(30)의 전진방향(A)에 대한 좌우 양측의 위치에, 좌우 한 쌍씩 2조의 끼움판(46a,46a),(46b,46b)이 각각 전부와 후부에 부착되어 있다. 각 끼움판(46a),(46b)은 정면에서 볼 때 L자형으로 형성되고, 이것에 대하여 플랜지부(43) 측은 L자형의 끼움판(46a),(46b)이 끼워 맞추어지도록 L자형의 오목부가 형성되며, 끼워 맞출 때에 있어서 플랜지부(43)와 끼움판(46a),(46b)의 하면이 하나의 면으로 가지런하게 되어 있다.
이들 끼움판(46a,46a),(46b,46b)은, 플랜지부(43)의 상면에 설치된 에어실린더(44a,44a),(44b,44b)의 피스톤로드(45a,45a),(45b,45b)에 의해 상하방향으로 승강하도록 되어 있고, 이와 같은 승강구조에 의해 양 외측 한 쌍의 끼움판(46a),(46a)과 플랜지부(43)의 사이, 또는 그 내측 한 쌍의 끼움판(46b),(46b)과 플랜지부(43)의 사이에, 각각 재단용 칼형틀의 지지판을 끼우는 장착기구를 2조 구성하고 있다.
본 발명에 있어서, 상기 에어실린더(44a),(44b)로서는, 단동형 및 복동형의 어느 것이어도 좋다. 즉, 피스톤의 편실에 압력공기가 공급되는 단동형 실린더도, 혹은 피스톤의 양실에 상호 공급되는 복동형 실린더도 좋지만, 단동형 실린더의 경우는, 피스톤로드(45a),(45b)를 위쪽으로 이동시키는 하측의 실에 압력공기를 공급하는 구성으로 한다.
상술하듯이 프레스헤드(24)에 2조 설치된 장착기구 중, 양 외측의 끼움판(46a),(46a)의 장착기구에 재단용 칼형틀(G1)을 장착할 때는, 다음과 같이 하여 실시된다. 재단용 칼형틀(G1)은, 평판형상의 지지판(2)에 칼형틀(1)이 고정되고, 그 지지판(2)이 길이 L1×폭W1의 크기로 형성되어 있다.
먼저, 도 3(A)의 끼워 맞춤 상태로부터, 에어실린더(44a)의 구동에 의해 피스톤로드(45a)를 하강시키고, 끼움판(46a,46a)을 도 3(B)와 같이 하강시키고, 플랜지부(43)의 오목부 하면 사이에 간격을 형성시킨다. 다음에, 이 간격에 재단용 칼형틀(G1)의 지지판(2)의 양측단부를, 화살표와 같이 삽입하여 끼움판(46a,46a) 상에 지지시킨다. 이어서, 도 3(C)와 같이 피스톤로드(45a,45a)를 올리고, 끼움판(46a,46a)과 플랜지부(43)의 사이에 재단용 칼형틀(G)의 지지판(2)을 끼워 누르는 것에 의해 장착이 완료된다.
상기 장착기구에 의하면, 종래의 볼트·너트의 체결로 실시하는 장착기구와 같이, 렌치 등의 공구를 사용하여 체결조작이나 푸는 조작을 하는 작업이 완전히 불필요하고, 단지 에어실린더(44a)에 의해 끼움판(46a)을 승강 조작하는 것만으로 좋으므로, 재단용 칼형틀(G)을 단시간에 원터치로 장착하거나, 이탈시킬 수 있다.
상기 끼움판(46a,46a)의 장착기구보다도 내측에 부착된 마주하는 간격이 좁은 끼움판(46b,46b)으로 구성된 장착기구는, 상기 재단용 칼형틀(G1)보다도 지지판(2)의 폭이 좁은 W2의 재단용 칼형틀(G2),(G3)을 장착하도록 되어 있다. 그러나, 기본구조는 끼움판(46b)이 에어실린더(44b)의 피스톤로드(45b)에 의해 승강하도록 되어 있고, 상기 끼움판(46a)의 장착기구와 실질적으로 동일하다.
이 장착기구는, 지지판(2)의 길이가 L1과 L2의 2종류의 다른 재단용 칼형틀(G2,G3)을 장착하므로, 상기 끼움판(46b)이, 도 4(A)에 나타내듯이 전장 L1의 중간부에 길이 L2의 오목부(47)를 설치하고 있는 점이 다르다. 지지판(2)이 길이 L1×폭 W2의 재단용 칼형틀(G2)을 장착할 때는, 도 4(B)와 같이, 끼움판(46b)의 전장이 지지판(2)의 단부를 지지하도록 하고, 또한 지지판(2)이 길이 L2×폭 W2의 재단용 칼형틀(G3)을 장착할 때는, 도 4(C)와 같이 끼움판(46b)의 단부를 오목부(47)에 끼워 맞추어 지지하도록 되어 있다.
상술한 바와 같이 본 발명의 프레스재단기의 장착기구는, 크기가 다른 지지판에 대하여 대응할 수 있도록 되어 있다. 즉, 도 5(A)와 같이 지지판(2)의 크기가 길이 L1×폭 W1인 재단용 칼형틀(G1), 도 5(B)와 같이 길이 L1×폭 W2인 재단용 칼형틀(G2)중 어떤 재단용 칼형틀도 장착할 수 있다. 따라서, 형상 또는 치수가 큰 칼형틀에 대하여는 큰 지지판을 사용하지만, 형상 또는 치수가 작은 칼형틀에 대하여는 작은 지지판을 사용하면 좋은 선택이 가능하게 되고, 지지판의 크기가 1종류로 한정되어 있던 종래의 재단용 칼형틀에 비하여 지지판재료의 쓸모 없는 부분을 대폭 절감할 수 있다.
상술하듯이 칼형상에 따라서 지지판의 크기를 선택하는 것이 가능하므로, 재단용 칼형틀에 사용되는 지지판의 재료로서는, 강도 상의 관점에서 무리하게 두께가 큰 재료를 사용할 필요가 없게 되고, 강 등의 금속재료가 아니고, 수지재료 등도 사용할 수 있다. 특히 수지재료의 경우는 투명한 수지를 사용하는 것이 바람직하다. 투명수지를 사용하는 것에 의해, 지지판의 상면에서 이면측의 칼형틀의 위치를 투시확인하는 것이 가능하므로, 피재단용 시트재료에 정확하게 오차가 생기지 않도록 효율적인 재단을 실시할 수 있게 되기 때문이다.
상술한 프레스재단기에 있어서, 프레스헤드(24)의 플랜지부(43)를 재단용 칼형틀(G)과 아울러 0°와 180°의 사이를 상호 반전할 수 있는 구성은, 피재단용 시트재료(F)를 가능한 한 여백이 생기지 않도록 세밀상태로 형틀을 뽑아 내는 데에 중요한 기구이다. 예컨대, 이등변 삼각형 상의 형틀을 일렬씩 다단으로 재단하고 있는 경우, 각 단의 열과 형틀의 방향을 동일하게 하여 재단한 것은, 인접하고 있는 형틀의 사이에 쓸모 없는 여백이 다량 발생한다. 그러나, 1열 배치로 재단용 칼형틀(G)을 180°씩 반전시키고, 또한 횡방향으로 반피치 틀어서 재단하도록 하면, 상기 형틀 사이의 여백에 전후 역방향의 형틀을 거치도록 하여, 쓸모없는 여백이 생기지 않는 재단을 할 수 있도록 되기 때문이다.
상술한 실시례에서는, 플랜지부(43)와 아울러 재단용 칼형틀(G)을 반전시키는 구동원으로 하여 에어실린더(25)를 예시하였지만, 이것에 한정되는 것은 아니고, 서보모터 등을 사용하여도 좋다. 서보모터의 경우는, 플랜지부(43)를 임의의 각도위치로 정지시키는 것이 가능하므로, 재단용 칼형틀(G)을 0°와 180°의 중간 각도로 정지시킬 수 있고, 섬유의 배향에 방향성이 없는 부직포나 인공피혁 등의 피재단용 시트재료(F)의 재단용으로서 유리하다.
반전의 구동원이 에어실린더인 경우는, 정지위치로 각도어긋남을 일으키는 경우가 있으므로, 이것을 방지하기 위해서는, 180°씩 회전하여 정지하는 위치로 플랜지부(43)를 잠그는 기구를 설치하는 것이 바람직하다. 도 7 및 도 8은, 이와 같이 클랜지부를 정지위치로 잠그는 잠금기구를 예시한 것이다.
이 잠금기구는, 도 7 및 도 8에 나타내듯이, 프레스헤드(24) 측의 하단부 외주에 180°의 간격으로 한 쌍의 녹핀(56:knock pin)을 출몰시키는 에어실린더(55)를 설치하고, 다른 쪽, 플랜지부(43) 측으로 정지위치에 대응시켜서, 동일하게 180°의 간격으로 상기 녹핀(56)이 끼워 맞추어 지는 결합구멍(57)을 설치한 것이다.
이 잠금기구에 의하면, 도 7(A) 및 도 8(A)에 나타내듯이, 소정의 정지위치에는, 프레스헤드(24) 측의 녹핀(56)이 플랜지부(43) 측의 결합구멍(57)에 끼워지고, 플랜지부(43)를 소정의 정지위치에 고정하고 있다. 180°반전시켰을 때는, 도 8(B)와 같이 녹핀(56)을 결합구멍(57)으로부터 이탈시키면서, 도 7(B) 및 도 8(C)와 같이 에어실린더(25)의 작동에 의해 플랜지부(43)를 회전이동시킨다. 그리고, 플랜지부(43)가 180°회전된 정지위치에서, 재차 녹핀(56)을 돌출시켜서 결합구멍(57)에 끼우면, 그 정지위치에서 플랜지부(43)를 잠글 수 있다.
따라서, 상기 잠금기구를 사용하면, 재단용 칼형틀(G)을 플랜지부와 아울러, 180°씩 반전시키도록 하여도, 정확하고 정밀도 높은 프래스재단을 할 수 있다.
상술했듯이 본 발명의 프래스재단기에 의하면, 프레스헤드(24)의 하단에 돌출하여 설치되는 플랜지부(43)의 좌우 양측부에 좌우쌍을 이루는 끼움판을 상하 이동가능하게 설치하고, 이것을 재단용 칼형틀의 장착기구로 하였으므로 끼움판의 승강조작만으로 재단용 칼형틀을 간단히 단시간에 착탈할 수 있고, 생산성을 향상할 수 있다.
또한, 쌍을 이루는 끼움판으로 서로 마주보는 간격이 다른 복수 쌍의 끼움판을 설치하고, 이들 복수 쌍의 어느 것인가 한 쌍에 재단용 칼형틀의 지지판을 장착하도록 한 경우는, 재단용 칼형틀의 지지판으로서 크기가 다른 복수 종류로 대응이 가능하게 되고, 형상이나 치수가 큰 칼형틀에는 큰 지지판을 사용하지만, 작은 칼형틀에는 작은 치수의 지지판을 설치할 수 있도록 되어 있으므로, 지지판재료의 쓸모 없는 부분을 없앨 수 있다.
Claims (6)
- 피재단용 시트재료를 적층하여 전후방향으로 이동 가능한 이동테이블을 설치하고, 그 이동테이블의 위쪽 하단에 재단용 칼형틀을 장착한 프레스헤드를 설치한 프레스재단기에 있어서, 상기 프레스헤드의 하단에 플랜지부를 돌출하여 설치함과 아울러, 그 플랜지부의 좌우 양측부에 좌우 쌍을 이루는 끼움판을 상하이동 가능하게 설치하고, 그 끼움판과 상기 플랜지부의 사이에 재단용 칼형틀을 착탈이 자유롭게 끼워 맞추는 구성으로 한 것을 특징으로 하는 프레스재단기.
- 제1항에 있어서, 상기 끼움판으로 서로 마주하는 간격이 다른 복수 쌍의 끼움판을 설치하고, 이들 복수 쌍 중 어느 것인가 한 쌍에 재단용 칼형틀의 지지판을 장착하는 것을 특징으로 하는 프레스재단기.
- 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 프레스헤드의 앞쪽에 상기 이동테이블의 상면까지 상하이동하는 여유직물 재단용 커터를 설치한 것을 특징으로 하는 프레스재단기.
- 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 프레스헤드의 뒤쪽에 상기 이동테이블의 위쪽을 가로로 자르도록 압력바를 상하이동 가능하게 설치하고, 그 압력바가 프레스재단 시에 상기 이동테이블 상의 피재단용 시트재료를 누르도록 한 것을 특징으로 하는 프레스재단기.
- 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 플랜지부를 프레스헤드의 축심을 중심으로 180°씩 회전이동 정지 가능하게 함과 아울러, 그 플랜지부를 정지위치에서 녹핀으로 잠금 가능하게 한 것을 특징으로 하는 프레스재단기.
- 제2항 내지 제5항 중 어느 한 항 기재의 프레스재단기에 사용되는 재단용 칼형틀에 있어서, 상기 복수 쌍의 끼움판마다에 그 마주하는 간격의 크기에 대응하여 서로 다른 폭의 지지판을 가지는 복수종류로 이루어진 것을 특징으로 하는 재단용 칼형틀.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP31295197A JP3185019B2 (ja) | 1997-11-14 | 1997-11-14 | プレス裁断機および裁断用刃型 |
JP97-312951 | 1997-11-14 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR19990062573A KR19990062573A (ko) | 1999-07-26 |
KR100288084B1 true KR100288084B1 (ko) | 2001-05-02 |
Family
ID=18035446
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1019980048784A KR100288084B1 (ko) | 1997-11-14 | 1998-11-13 | 프레스재단기 및 재단용 칼형틀 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3185019B2 (ko) |
KR (1) | KR100288084B1 (ko) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100679732B1 (ko) | 2005-08-23 | 2007-02-09 | 서형준 | 오토지그 트리머 및 이를 이용한 패턴틀 제조공정 |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102335933A (zh) * | 2010-07-23 | 2012-02-01 | 上海新安汽车隔音毡有限公司 | 一种毡的成型冲切模具装置 |
JP5507719B1 (ja) * | 2013-02-20 | 2014-05-28 | 坂本造機株式会社 | 刃型取付け装置 |
CN108081371A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-05-29 | 江苏贸隆机械制造有限公司 | 一种自动卸料的四柱液压裁断机 |
CN109015891B (zh) * | 2018-08-16 | 2024-01-16 | 深圳市动力飞扬科技有限公司 | 多层冲条套位裁切机及显示屏用遮光缓冲条的制备方法 |
CN109049136B (zh) * | 2018-09-05 | 2024-10-18 | 潘声君 | 一种自动裁床的自动换刀机构 |
CN110181602A (zh) * | 2019-05-10 | 2019-08-30 | 广州创速自动化科技有限公司 | 一种裁切装置 |
JP7387153B2 (ja) * | 2019-11-07 | 2023-11-28 | 株式会社浅野研究所 | トリミング装置 |
CN110965311B (zh) * | 2019-12-31 | 2021-01-29 | 江苏虞美人纺织品有限公司 | 一种内衣面料制造系统与方法及内衣面料 |
CN112872873A (zh) * | 2021-03-22 | 2021-06-01 | 无锡前洲兴华机械有限公司 | 一种压机换刀装置 |
CN113134863B (zh) * | 2021-05-24 | 2024-02-27 | 衢州台威精工机械有限公司 | 高速智能裁断加工中心以及更换刀模板的方法 |
CN113964617A (zh) * | 2021-11-10 | 2022-01-21 | 江苏顺航电子科技有限公司 | 一种端子料带裁切装置 |
CN114131697B (zh) * | 2021-11-29 | 2024-03-08 | 盐城市智成机械制造有限公司 | 一种裁断机刀模自动更换方法及系统 |
CN115041745B (zh) * | 2022-07-01 | 2024-01-23 | 江苏格佳智能装备科技有限公司 | 一种基于皮带连续送料结构的十刀库裁断机 |
-
1997
- 1997-11-14 JP JP31295197A patent/JP3185019B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1998
- 1998-11-13 KR KR1019980048784A patent/KR100288084B1/ko not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100679732B1 (ko) | 2005-08-23 | 2007-02-09 | 서형준 | 오토지그 트리머 및 이를 이용한 패턴틀 제조공정 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH11138500A (ja) | 1999-05-25 |
JP3185019B2 (ja) | 2001-07-09 |
KR19990062573A (ko) | 1999-07-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100288084B1 (ko) | 프레스재단기 및 재단용 칼형틀 | |
CN106734503B (zh) | 自动换刀模式异形材料冲裁机 | |
US6931909B2 (en) | Punch press | |
RU2699477C1 (ru) | Вертикальный пресс для литейной машины и литейная машина | |
CN210359784U (zh) | 一种多轴超声波焊接机 | |
JPH07178476A (ja) | プレスの型交換装置 | |
CN110227880A (zh) | 一种多轴超声波焊接机 | |
CN210586670U (zh) | 一种型材冲孔切断一体机 | |
CN211469981U (zh) | 可同时夹取半成品、堆叠成品和夹取边角料的夹取装置 | |
CN210453539U (zh) | 一种可双层加工的注塑模具 | |
US20070075473A1 (en) | Machine for working on glass sheets | |
CN219255828U (zh) | 一种裁切机的裁切刀模组件 | |
CN202881287U (zh) | 液压压花机工作台移动机构 | |
CN211104390U (zh) | 一种限位打孔模具 | |
JPH0976099A (ja) | 油圧プレス機 | |
CN211639612U (zh) | 可调节式车辆底板长宽尺寸定位工装 | |
CN218487816U (zh) | 卡托cnc夹具 | |
CN214726768U (zh) | 一种降低机械压机换模时间的装置 | |
CN218168423U (zh) | 一种汽车零部件快速定位冲压模具 | |
CN216575113U (zh) | 一种建筑模板冲孔装置 | |
CN216913798U (zh) | 一种发动机通用放置架子 | |
CN221290373U (zh) | 一种板状工件装夹工装 | |
CN219132397U (zh) | 一种减震橡胶垫板专用加工装置 | |
CN221290411U (zh) | 一种新能源动力电池包箱压条加工工装 | |
JPH09300297A (ja) | プレス裁断機 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20070116 Year of fee payment: 7 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |