JPH09300297A

JPH09300297A - プレス裁断機

Info

Publication number: JPH09300297A
Application number: JP11465696A
Authority: JP
Inventors: Teizo Nishimura; 禎造西村; Yoshio Abe; 芳夫阿部; Keiko Suzuki; ケイ子鈴木; Takeshi Saito; 健斉藤
Original assignee: Wacoal Corp
Current assignee: Wacoal Corp
Priority date: 1996-05-09
Filing date: 1996-05-09
Publication date: 1997-11-25
Anticipated expiration: 2016-05-09
Also published as: JP3125133B2

Abstract

(57)【要約】【課題】同一型の型片を多量裁断する場合は勿論のこ
と、多品種少量の小ロット裁断でも無駄な余白を残すこ
となく裁断可能にするプレス裁断機を提供する。【解決手段】被裁断シートＦを載せて前後方向に移動
可能な移動テーブル３０の上方に、裁断用刃型Ｇを装着
してプレス作動と左右移動とを行うプレスヘッド２４を
垂設したプレス裁断機。移動テーブル３０の前後ピッチ
移動及びプレスヘッド２４のプレス作動と左右ピッチ移
動とを予め設定されたプログラムに従って実施する自動
運転と、該自動運転とは無関係に前記移動テープルの任
意位置への前後移動及び前記プレスヘッドのプレス作動
と任意位置への左右移動とを実施する手動運転とが相互
に切換え可能に構成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、編織物、不織布、
人工皮革等のシート材から型片を裁断するプレス裁断機
に関し、さらに詳しくは、同一型片の多量裁断だけでな
く、多品種少量の小ロット裁断も効率的よく、かつ可及
的に少ない要尺で裁断できるようにするプレス裁断機に
関する。

【０００２】

【従来の技術】自動プレス裁断機は、同一型の型片を予
め設定されたプログラムに従って多量に効率よく裁断す
る手段として構成されたものである。しかし、近時のよ
うにファッションが多様化すると、多品種少量の生産が
余儀なくされ、型片の裁断も小ロットずつ行わなければ
ならなくなっている。したがって、自動プレス裁断機を
ロットを変更する毎に停止し、各ロットに対応するよう
に設定値を変更するように制御部に入力を行わなければ
ならなくなる。しかし、これら機台の停止や設定値の変
更のためには相当の手間や時間を要するため、これらを
頻繁に行う作業が自動運転による利点を低減させ、生産
性をかえって低下させてしまうという問題が生じてい
た。

【０００３】また、自動プレス裁断機で型片を型取りす
るには、一般に次のように行われるため、要尺に無駄を
生ずるという問題があった。例えば、図７に示すよう
に、布地Ｆの上に五角形の複数個の型片Ｍを裁断する場
合、最初の第１列目Ｉとして、布地Ｆの幅Ｗ内に横ピッ
チｐ₁で複数の型片Ｍを納めるように裁断し、次いで第
２列目IIは、型片Ｍの方向を第１列目Ｉの型片の方向と
約１８０°反転させると共に、五角形の頂角を第１列目
Ｉで隣接し合う二つの型片Ｍの間に介在させるように横
ピッチを距離ｅだけずらせ、出来るだけ前方側へ寄せた
縦ピッチｐ_aにして、複数個の型片Ｍを同じ横ピッチｐ
₁で裁断し、さらに第３列目III は、再び型片Ｍの方向
を約１８０°反転させ、横ピッチを距離ｅだけずらせる
と共に、前後方向に出来るだけ詰めた縦ピッチｐ_bにし
て、上記と同じように複数個の型片Ｍを横ピッチｐ₁で
裁断する。以後、第４列目IV以降を上記を繰り返して、
要尺が極力少なくなるように裁断するようになってい
る。

【０００４】しかしながら、このように縦ピッチｐ_a、
ｐ_bを変化させたり、横ピッチに距離ｅのずれを与えた
りして要尺を少なくするようにしても、自動プレス裁断
機で定型の型取りをする限り、図７の偶数列（第２列目
II、第４列目IV）の両端部におけるような余白Ｓが必ず
でき、これら余白Ｓは通常は裁断屑として無駄に廃棄さ
れていた。

【０００５】もし、これら余白Ｓから自動プレス裁断機
で型片を型取りしようとすると、例えば余白Ｓの大きさ
を読み取るイメージセンサーを取り付けたり、高度の計
算機能を有する演算部を設けたりしなければならない。
さらに、このような高度の機械を運転するため、高度技
術が駆使できる技術者を運転者として配置するようにし
なければならない。したがって、自動プレス裁断機の価
格が必然的に高額になり、かつ運転コストも高くなるた
め、多品種少量の小ロット裁断用のプレス裁断機とし
て、明らかにコストが引き合わなくなるようになる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、同一
型の型片を多量裁断する場合は勿論のこと、多品種少量
の小ロット裁断であっても、定型裁断で生じた余白を無
駄なく裁断することができ、かつ操作が簡単なプレス裁
断機を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明のプレス裁断機は、被裁断シート材を載せて
前後方向に移動可能な移動テーブルの上方に、裁断用刃
型を装着してプレス作動と左右移動とを行うプレスヘッ
ドを垂設し、前記移動テーブルの前後ピッチ移動及び前
記プレスヘッドのプレス作動と左右ピッチ移動とを予め
設定されたプログラムに従って実施する自動運転と、該
自動運転とは無関係に前記移動テーブルの任意位置への
前後移動及び前記プレスヘッドのプレス作動と任意位置
への左右移動とを実施する手動運転とが相互に切換え可
能に構成されることを特徴とするものである。

【０００８】このように自動運転と手動運転の両機能を
切換え可能に設けているので、定型の型片の多量裁断は
自動運転により効率的に作業することができ、また定型
の自動裁断で生じた余白であって、しかも自動裁断では
プログラム等が複雑になりすぎるような余白の裁断につ
いては、移動テープルやプレスヘッドを任意の位置へ移
動する手動運転により効率よく裁断することができる。
その手動運転の際には、必要により裁断用刃型として余
白の大きさに適合したものに選択交換して、要尺を無駄
するにことなく裁断することができる。

【０００９】また、裁断用刃型として、その支持板を透
明樹脂製にした刃型を使用するようにした場合は、余白
を手動運転で裁断するとき、その透明な支持板を透視し
て刃型を直接視認することができるため、小さな余白で
あっても迅速に正確に裁断することができ、要尺の低減
効果をさらに向上することができる。また、プレスヘッ
ドへの裁断用刃型の装着機構を、プレスヘッドにフラン
ジ部を設け、そのフランジ部に上下作動する挟持板を取
り付け、この挟持板によって裁断用刃型を脱着自在に装
着するようにした場合は、その脱着の容易性から、手動
運転時にプレスヘッドから裁断用刃型を外して作業する
ときの対応が簡単かつ迅速に行えるようになり、自動運
転と手動運転とを切換えながら行う裁断作業性を著しく
向上することができる。

【００１０】

【発明の実施の形態】図１および図２は、本発明の実施
形態からなるプレス裁断機を示す。図１はそのプレス裁
断機の正面図、図２は側面図である。図において、床上
に固定された基台２０上に移動テーブル３０が前後移動
するように設けられ、その移動テーブル３０の上面に複
数枚の布地（被裁断用シート材）が積層されて載置され
ている。また、基台２０の左右両側に支柱２１，２１が
取り付けられ、その両支柱２１，２１の上端部間を跨ぐ
ように横梁２２が横設されている。その横梁２２には、
支持部２３を介してプレスヘッド２４が垂設され、その
プレスヘッド２４の下端部に裁断用刃型Ｇが装着されて
いる。

【００１１】プレスヘッド２４は、横梁２２の長手方向
に沿って設けたレール２６に沿って、支持部２３を介し
て左右に往復移動するようになっている。また、横梁２
２には、ボールネジ２７がサーボモータ２９により駆動
されるように内設され、そのボールネジ２７にボールナ
ット２８が螺合することにより、横移動機構が構成され
ている。この横移動機構のボールナット２８に、上記支
持部２３が連結されて左右に往復移動するようになって
いる。

【００１２】支持部２３には油圧シリンダ２３ｃが内設
され、この油圧シリンダ２３ｃによりプレスヘッド２４
が移動テーブル３０に向けて上下作動し、下端の裁断用
刃型Ｇにより移動テーブル３０上の布地をプレス裁断す
る。油圧シリンダ２３ｃのプレス圧力は、油圧調整によ
り２〜１５ｔ／ｃｍ²の範囲で微調整できるようになっ
ている。したがって、このプレス圧力を布地の積層枚数
に応じて調整することにより裁断用刃型の損傷などが防
止できるようになっている。

【００１３】また、プレスヘッド２４の側部にはエアシ
リンダー２５が取り付けられている。このエアシリンダ
ー２５の往復作動により、プレスヘッド２４が上下方向
の中心軸の周りに０°〜１８０°の間で往復回動し、裁
断用刃型Ｇを１８０°ずつ交互に反転するようになって
いる。裁断用刃型Ｇを上記のように反転させる駆動源と
しては、エアシリンダー２５に替えてサーボモータを使
用するようにしてもよい。サーボモータは、任意の回転
角度で停止することができるため、プレスヘッド２４
（したがって裁断用刃型Ｇ）を０°と１８０°の間の中
間角度で停止させるようにすることができる。したがっ
て、布帛を構成する繊維の配向に方向性がない不織布や
人工皮革等を裁断する場合のプレス裁断機用として有利
である。

【００１４】被裁断用の布地を載せた移動テーブル３０
は、基台２０に設けた固定テーブル３０’の上に前後方
向に摺動するように取付けられている。この固定テーブ
ル３０’の内側には、前後方向に延長するボールネジ３
１がサーボモータ３３により駆動されるように設けら
れ、かつこのボールネジ３１にボールナット３２が螺合
して前後移動機構を構成している。移動テーブル３０
は、この前後移動機構のボールナット３２に連結して前
後移動するようになっている。

【００１５】固定テーブル３０’の後方には延反台３８
が設けられ、移動テーブル３０上に載せられない余剰の
布地が支持されるようになっている。移動テーブル３０
の上には、必要により図示のように被裁断用布地を下方
から支えるゴムシート３５を配置するようにすることが
できる。このようなゴムシート３５を配置することによ
り、プレス裁断時に裁断用刃型Ｇに加わる衝撃力を緩和
し、刃型の破損を防止することができる。また、必要に
より移動テーブル３０の後端に可撓性カバー３６を連結
するようにしてもよい。このような可撓性カバー３６を
設けることにより、移動テーブル３０の位置如何にかか
わらず固定テーブル３０’の表面を可撓性カバー３６が
常に覆うため、固定テーブル３０’の表面にゴミが蓄積
しないようにすることができる。

【００１６】本発明のプレス裁断機は、上記構成におい
て自動運転と手動運転との両機能が切換え可能に設けら
れている。自動運転は、マイクロコンピュータを内設し
た制御盤３７に予め設定されたプログラムに従って実施
され、固定テーブル３０’の前端に設けた自動運転用ス
イッチ４１をオンすることにより作動する。プレスヘッ
ド２４の横ピッチ移動はサーボモータ２９の回転数で制
御され、プレス作動は油圧シリンダ２３ｃの起動で行わ
る。また、移動テーブル３０の縦ピッチ移動はサーボモ
ータ３３の回転数で制御される。したがって、自動運転
は、各ロット毎に所望とする横ピッチと縦ピッチとの値
など、例えばプレスヘッド２４の作動のために、図７で
説明した横ピッチｐ₁、１列当たりの裁断個数、ピッチ
のずれｅ、ヘッド反転の要否などの制御情報を、また移
動テーブル３０の作動のために、縦ピッチｐ_a，ｐ_bな
どの制御情報を制御盤３７に入力すると、それらの制御
情報に応じてサーボモータ２９，３３が上記横ピッチ、
縦ピッチに対応する回転数だけ回転して、プレスヘッド
２４を設定された横ピッチだけ移動させると共に１ピッ
チ移動毎にプレス作動し、また横１列の型片裁断後に移
動テープル３０を縦ピッチだけ移動させる。

【００１７】本発明において、上記自動運転の制御は、
例えば図７に示すような定型の型片を裁断する単純なプ
ログラムを行うものに限定され、定型裁断を行った後に
発生する余白等を裁断する複雑な制御が必要な特殊なプ
ログラムは含まない。このように自動運転を単純化した
プログラムだけに限定することにより、イメージセンサ
ーや高度な演算部などが不要になるため、プレス裁断機
のコストを低減することができる。

【００１８】本発明のプレス裁断機は、自動運転とは無
関係に手動運転もできるようになっているので、上記余
白Ｓの裁断のように、自動運転では複雑な制御プログラ
ムが必要になる裁断は、手動運転により簡単に、しかも
要尺に無駄を生ずることなく実施することができる。こ
の手動運転は、制御盤３７の制御系を遮断し、図示しな
いスイッチ操作によりサーボモータ２９と３３を任意の
回転数だけ回転させれば、プレスヘッド２４および移動
テーブル３０を任意の距離だけ移動させて任意の位置に
セットすることができる。また、プレスヘッド２４のプ
レス作動は、プレスヘッド２４上に設けた一対のスイッ
チ４０を同時に押すことにより行うことができる。

【００１９】手動によるプレス作動は、両手を使って左
右２個のスイッチ４０，４０を同時に操作したときだけ
作動するようになっている。すなわち、片方の手でいず
れ一方のスイッチ４０だけをオンしてもプレスヘッド２
４は作動しないようになっている。このようなスイッチ
構成にすることにより、作業者が片方の手をプレスヘッ
ド２４に挟まれるような事故を防止することができる。

【００２０】運転上における別の事故防止対策として
は、上記スイッチスイッチ４０，４０のほかに、左右一
対の支柱２１，２１上に光電センサー４２，４２を対向
するように設けており、この左右の光電センサー４２，
４２間を通過する光が人体等により遮られたとき、プレ
ス裁断機が停止するようにしている。すなわち、光電セ
ンサ４２の一方に発光素子４２ａが設けられ、他方に受
光素子４２ｂが設けられており、作業者の身体の一部が
支柱２１の前面からプレスヘッド２４側へ侵入して、発
光素子４２ａと受光素子４２ｂの間を通過する投射光を
遮断したとき、プレス裁断機が完全停止するようになっ
ている。

【００２１】図３（Ａ），（Ｂ）は、上述したプレスヘ
ッド２４の下端部に設けた裁断用刃型Ｇを装着する機構
を示す。図３（Ａ）はその正面図であり、図３（Ｂ）は
側面図である。裁断用刃型Ｇの装着機構は、プレスヘッ
ド２４の下端にフランジ部４３を一体に形成し、そのフ
ランジ部４３の四隅にそれぞれ１個ずつ、計４個のエア
シリンダ４４が取り付けられている。正面視において、
左側前後２箇所に設けたエアシリンダ４４から延長する
ピストンロッド４５の下端と、右側前後２箇所に設けた
エアシリンダ４４から延長するピストンロッド４５の下
端とには、それぞれ１枚ずつの挟持板４６，４６が２枚
固定され、これら挟持板４６，４６とフランジ部４３と
の間にそれぞれスリット４７，４７が形成されている。

【００２２】上記エアシリンダ４４に圧空を供給すると
挟持板４６が上動してスリット４７を狭めるようにす
る。したがって、左右のスリット４７，４７に、その正
面から裁断用刃型Ｇの支持板１の両端部を差し込み、エ
アシリンダ４４に圧空を供給してピストンロッド４５を
上動させれば、支持板１が挟持固定された状態になる。
逆に圧空を解除すると、挟持板４６が下降して裁断用刃
型Ｇの把持が解除され、前方へ引き出すようにすること
ができる。

【００２３】挟持板４６を駆動するエアシリンダ４４と
しては、圧空をピストンの片室だけに供給する単動型で
あってもよく、或いはピストンの両室に交互に供給する
複動型であってもよい。単動型の場合は、ピストンロッ
ド４５を上動する側の室に圧空を供給するようにする。
上述した裁断用刃型Ｇの装着機構によれば、従来のボル
トナットによる装着機構のように、レンチ等による締付
け操作や弛め操作が全く不要になり、エアシリンダ４４
によって挟持板４６を昇降操作するだけで、短時間にワ
ンタッチで裁断用刃型Ｇを装着したり、離脱したりする
ことができる。

【００２４】プレス裁断機の手動運転は、裁断用刃型Ｇ
をプレスヘッドの装着機構に装着した状態で実施するよ
うにしてもよいが、図６に示すように装着機構から外し
た状態で実施するようにすることもできる。すなわち、
図６（Ａ）のように、装着機構から外した裁断用刃型Ｇ
を布地Ｆの上に載せ、その裁断用刃型Ｇの上からプレス
ヘッド２４を挟持板４６を介して押圧しても、図６
（Ｂ）に示すように型片Ｍを裁断することができる。特
に、布地Ｆ上の特定の位置に限定された余白Ｓを裁断す
るときは、まずその余白Ｓの上に、装着機構から外され
た裁断用刃型Ｇを載せ、その上からプレスヘッド２４を
作用させるようにするとよい。すなわち、手で裁断用刃
型Ｇを特定位置の余白Ｓの上に正確に載せることは極め
て容易なことであるので、このような手動による裁断に
よって特定位置の余白Ｓを容易かつ正確に裁断すること
ができる。

【００２５】本発明のプレス裁断機に使用する裁断用刃
型は、特に限定されるものではないが、好ましくは図４
及び図５に示すような構造のものを使用することが望ま
しく、特に上述のように手動運転を併用できるプレス裁
断機の場合に有利にすることができる。図４は裁断用刃
型の斜視図であり、図５（Ａ），（Ｂ）は要部断面であ
る。これらの図において、裁断用刃型Ｇは、透明樹脂製
の支持板２に刃型１が接着剤１１で固定されることによ
り構成されている。刃型１は、帯状の鋼鉄薄板３を長手
方向に所定の裁断型に折り曲げられ、かつその鋼鉄薄板
３の開口側縁部に片刃の刃１ａを形成するように構成さ
れている（図５（Ｂ）参照）。

【００２６】鋼鉄薄板３の両端部の突合わせ部外側に
は、鋼鉄薄板からなる接続板４が接合するように溶接さ
れている。その接続板４の上縁側に片刃からなる刃１ｂ
が形成され、鋼鉄薄板３との接合部において、鋼鉄薄板
３の刃１ａと両刃を形成するようになっている。さら
に、刃型１の内側には、透明樹脂などの補強材５が内壁
面間を連結するように張設され、刃型形状を安定させる
ようにしている。

【００２７】また、図示の裁断用刃型Ｇには、刃型１に
アース用の導電線６が接続され、この導電線６は支持板
２の外側に延長して、アース可能な金属部分に接続され
るようになっている。静電気は帯電防止剤などによって
も防止できるので、このアース用導電線６は必ずしも必
要とされるものではない。したがって、特に静電気を帯
電しやすい布地の裁断用刃型に選択的に取り付けるよう
にすればよい。

【００２８】上述のように鋼鉄薄板３で構成した裁断用
刃型Ｇは、柔らかく薄い布地であっても、ずれや皺を生
ずることなく高寸法精度に裁断することができる。ま
た、支持板２が透明樹脂製であるため、手動運転時にお
いて裁断用刃型Ｇを布地の上に載置したとき、その支持
板２の上面から下側の刃型１を透視することできるの
で、面積の小さい余白Ｓなどを型取りするとき、その透
視によって位置を確認しながら迅速かつ確実に裁断する
ことができる。

【００２９】なお、上述した実施形態は、主として布地
を裁断する場合について詳細を説明したが、本発明のプ
レス裁断機は、布地以外の不織布や人工皮革などの他の
シート材の裁断に対しても適用することができる。

【００３０】

【発明の効果】上述したように、本発明のプレス裁断機
によれば、自動運転と手動運転との両方が行える半自動
運転構造にしたので、定型の型片の多量裁断には自動運
転により効率的に作業することができ、また自動運転で
発生した余白などで、しかも自動運転では裁断プログラ
ムを複雑にしてしまうような余白の裁断でも、手動運転
により移動テープルやプレスヘッドを任意の位置へ移動
できるため、簡単かつ要尺を無駄にすることなく裁断を
行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明によるプレス裁断機の例示する正面図で
ある。

【図２】図１のプレス裁断機の側面図である。

【図３】本発明のプレス裁断機における裁断用刃型の装
着機構を示し、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は側面図であ
る。

【図４】本発明のプレス裁断機に使用する刃型を例示す
る斜視図である。

【図５】（Ａ）は図４のＡ−Ａ断面図、（Ｂ）は図４の
Ｂ−Ｂ断面図である。

【図６】本発明のプレス裁断機から裁断用刃型を外して
裁断するときの状態を示すもので、（Ａ）は裁断前の説
明図、（Ｂ）は裁断時の説明図である。

【図７】布地から型取りする例を示す平面図である。

【符号の説明】

２０基台２１支柱２２横梁２３支持部２３ｃ油圧シリンダ２４ヘッド３０移動テーブル３７制御盤４１スイッチ（ヘッドのプレス作動用）Ｇプレス裁断用刃型

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者斉藤健福島市大森字西ノ内１番地福島ワコール縫製株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】被裁断シート材を載せて前後方向に移動
可能な移動テーブルの上方に、裁断用刃型を装着してプ
レス作動と左右移動とを行うプレスヘッドを垂設し、前
記移動テーブルの前後ピッチ移動及び前記プレスヘッド
のプレス作動と左右ピッチ移動とを予め設定されたプロ
グラムに従って実施する自動運転と、該自動運転とは無
関係に前記移動テーブルの任意位置への前後移動及び前
記プレスヘッドのプレス作動と任意位置への左右移動と
を実施する手動運転とが相互に切換え可能に構成された
プレス裁断機
【請求項２】片側縁部に刃を設けた帯状の鋼鉄薄板を
屈曲形成した刃型を透明樹脂製の支持板に固定して前記
裁断用刃型を構成した請求項１に記載のプレス裁断機。
【請求項３】前記プレスヘッドにフランジ部を設け、
該フランジ部にスリットを介して挟持板を上下作動する
ように取り付け、前記スリットに前記裁断用刃型を挿入
して前記挟持板の上下作動により脱着自在にした請求項
１または２に記載のプレス裁断機。
【請求項４】前記挟持板の上下作動をエアシリンダで
駆動する請求項３に記載のプレス裁断機。