JP2607106B2 - 磁気ディスク装置用磁気ヘッド - Google Patents
磁気ディスク装置用磁気ヘッドInfo
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- JP2607106B2 JP2607106B2 JP62294209A JP29420987A JP2607106B2 JP 2607106 B2 JP2607106 B2 JP 2607106B2 JP 62294209 A JP62294209 A JP 62294209A JP 29420987 A JP29420987 A JP 29420987A JP 2607106 B2 JP2607106 B2 JP 2607106B2
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- magnetic
- disk
- magnetic head
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- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B17/00—Guiding record carriers not specifically of filamentary or web form, or of supports therefor
- G11B17/32—Maintaining desired spacing between record carrier and head, e.g. by fluid-dynamic spacing
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/10—Structure or manufacture of housings or shields for heads
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/127—Structure or manufacture of heads, e.g. inductive
- G11B5/265—Structure or manufacture of a head with more than one gap for erasing, recording or reproducing on the same track
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Supporting Of Heads In Record-Carrier Devices (AREA)
- Adjustment Of The Magnetic Head Position Track Following On Tapes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は磁気ディスク装置用磁気ヘッドに係り、特に
ヘッド作動時に磁気ディスクの回転に伴い発生する共振
の防止を行ない得る磁気ディスク装置用磁気ヘッドに関
する。
ヘッド作動時に磁気ディスクの回転に伴い発生する共振
の防止を行ない得る磁気ディスク装置用磁気ヘッドに関
する。
従来の技術 現在、磁気ディスク装置の動作時における磁気ヘッド
の機械的共振現象の防止対策として、種々の手法が行な
われている。
の機械的共振現象の防止対策として、種々の手法が行な
われている。
共振を生ずると、磁気ディスクと磁気ヘッドとの当接
状態が、適当でなくなり、記録、再生不良を引き起すた
め、何等かの構造上の対策が求められる。この共振対策
としては、例えば、第５図に示す如く、上部磁気ヘッド
１を支持するジンバルスプリング２に軟質の弾性部材３
を介して共振吸収材４を取り付けたり、または第６図の
ようにジンバル・スプリング５の連接部にシリコン・ゴ
ムのような共振吸収材６を付着させるなどの方法が、一
般的である。
状態が、適当でなくなり、記録、再生不良を引き起すた
め、何等かの構造上の対策が求められる。この共振対策
としては、例えば、第５図に示す如く、上部磁気ヘッド
１を支持するジンバルスプリング２に軟質の弾性部材３
を介して共振吸収材４を取り付けたり、または第６図の
ようにジンバル・スプリング５の連接部にシリコン・ゴ
ムのような共振吸収材６を付着させるなどの方法が、一
般的である。
尚、共振吸収部材６としては、電磁シールド効果を兼
務させる目的で、パーマロイ等の強磁性金属薄板などが
用いられ、前記弾性部材３（ゴム、スポンジ等）との共
振抑止効果との関連において、使用面積、板厚などの寸
法が決定されている。
務させる目的で、パーマロイ等の強磁性金属薄板などが
用いられ、前記弾性部材３（ゴム、スポンジ等）との共
振抑止効果との関連において、使用面積、板厚などの寸
法が決定されている。
また各図において、７はアッパヘッドアームを、８は
磁気ディスクを、９は下部磁気ヘッドを、10は板ばね
を、また11はヘッドキャリッジベースを夫々示してい
る。
磁気ディスクを、９は下部磁気ヘッドを、10は板ばね
を、また11はヘッドキャリッジベースを夫々示してい
る。
発明が解決しようとする問題点 しかし、上記従来の方法は、共振の発生を抑えること
による一応の効果はあるが、根本的な対策とは云い難
く、特に弾性部材３と共振吸収部材４を併設する第５図
に示す構成のものでは、ヘッドキャリッジ12の厚みが大
となり磁気ディスク装置の小形、薄型化の妨げとなり、
更にはコスト・アップの要因ともなるという問題点があ
った。
による一応の効果はあるが、根本的な対策とは云い難
く、特に弾性部材３と共振吸収部材４を併設する第５図
に示す構成のものでは、ヘッドキャリッジ12の厚みが大
となり磁気ディスク装置の小形、薄型化の妨げとなり、
更にはコスト・アップの要因ともなるという問題点があ
った。
また、第６図に示したジンバル・スプリング５の連接
部に共振吸収部材６を付着させたものは、共振抑制の効
果はあるが、磁気ヘッド１のディスク・トラックへの追
随性に影響を及ぼしてしまい、磁気ヘッド１と磁気ディ
スク８の摺接状態が悪化するという問題点があった。
部に共振吸収部材６を付着させたものは、共振抑制の効
果はあるが、磁気ヘッド１のディスク・トラックへの追
随性に影響を及ぼしてしまい、磁気ヘッド１と磁気ディ
スク８の摺接状態が悪化するという問題点があった。
本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、簡単
な構成で共振の発生を確実に防止することができる磁気
ディスク装置用磁気ヘッドを提供することを目的とす
る。
な構成で共振の発生を確実に防止することができる磁気
ディスク装置用磁気ヘッドを提供することを目的とす
る。
問題点を解決するための手段 上記問題点を解決するために本発明では、ヘッドスラ
イダに記録／再生用のリードライトヘッドコア及び消去
用のイレーズコアを組み込んだ構造のヘッドピースを有
し、ディスクカートリッジに収容された磁気ディスクを
使用する磁気ディスク装置に取付けられる磁気ディスク
装置用磁気ヘッドにおいて、該ヘッドピース表面のディ
スク当接面におけるトラック幅方向の幅をＡ、磁気ディ
スクの回転方向に延在する該ディスク当接面の長さをＢ
とするとき、B/Aの比が５乃至６の間にあり（５≦B/A≦
６）、かつ、該Ｂは該ディスクカートリッジに設けられ
たヘッドウィンドウ幅の35％乃至45％の範囲にあるよう
に構成し、また、該リードライトヘッドコア、イレーズ
コア及びヘッドスライダの上記ディスク当接面となる面
を精密仕上げした。
イダに記録／再生用のリードライトヘッドコア及び消去
用のイレーズコアを組み込んだ構造のヘッドピースを有
し、ディスクカートリッジに収容された磁気ディスクを
使用する磁気ディスク装置に取付けられる磁気ディスク
装置用磁気ヘッドにおいて、該ヘッドピース表面のディ
スク当接面におけるトラック幅方向の幅をＡ、磁気ディ
スクの回転方向に延在する該ディスク当接面の長さをＢ
とするとき、B/Aの比が５乃至６の間にあり（５≦B/A≦
６）、かつ、該Ｂは該ディスクカートリッジに設けられ
たヘッドウィンドウ幅の35％乃至45％の範囲にあるよう
に構成し、また、該リードライトヘッドコア、イレーズ
コア及びヘッドスライダの上記ディスク当接面となる面
を精密仕上げした。
作用 磁気ディスク装置用磁気ヘッドを上記構成とすること
により、ディスク当接面の形状及び仕上げ状態を適宜構
成するだけでトラック追随性を損なうことなく共振の発
生を防止することができる。
により、ディスク当接面の形状及び仕上げ状態を適宜構
成するだけでトラック追随性を損なうことなく共振の発
生を防止することができる。
実施例 次に本発明の実施例について図面と共に説明する。第
１図は本発明の一実施例である磁気ディスク装置用磁気
ヘッド13（以下、単に磁気ヘッドという）の、トップフ
ラット面の形状を示す平面図である。
１図は本発明の一実施例である磁気ディスク装置用磁気
ヘッド13（以下、単に磁気ヘッドという）の、トップフ
ラット面の形状を示す平面図である。
同図に示す磁気ヘッド13は所謂トンネルイレーズタイ
プの磁気ヘッドであり、ヘッドスライダ部14に磁気ヘッ
ドコア15（図中梨地で示す）を組み込んだ構造のヘッド
ピース16を有し、例えば3.5インチ径のフレキシブルデ
ィスク（以下、単にディスクという）が装着される磁気
ディスク装置（図示せず）に取付けられるものである。
ヘッドスライダー部14はセラミックよりなり、中央部に
はディスクの回転によって生ずる空気流を通気するため
の溝部17が形成されている。また、溝部17により画成さ
れた両側部分には外周部分に対し若干突出した形状を有
し、ディスクと直接当接するトップフラット面14a,14b
が形成されている。
プの磁気ヘッドであり、ヘッドスライダ部14に磁気ヘッ
ドコア15（図中梨地で示す）を組み込んだ構造のヘッド
ピース16を有し、例えば3.5インチ径のフレキシブルデ
ィスク（以下、単にディスクという）が装着される磁気
ディスク装置（図示せず）に取付けられるものである。
ヘッドスライダー部14はセラミックよりなり、中央部に
はディスクの回転によって生ずる空気流を通気するため
の溝部17が形成されている。また、溝部17により画成さ
れた両側部分には外周部分に対し若干突出した形状を有
し、ディスクと直接当接するトップフラット面14a,14b
が形成されている。
この一対のトップフラット面14a,14bは同一形状とさ
れており、また一方のトップフラット面14aには磁気ヘ
ッドコア15が埋設されている。また、磁気ヘッドコア15
は、フェライトを加工形成してなり、記録／再生処理を
行なうリードライトヘッドコア15aとその両側位置に配
設されたトラック幅規制を行なうイレーズコアとにより
構成されている。このトップフラット面14aのトラック
幅方向の寸法Ａ（図中矢印で示す）は磁気ヘッドコア15
の幅寸法Ｗの２倍以上（Ａ＞２・Ｗ）となるよう構成さ
れている。
れており、また一方のトップフラット面14aには磁気ヘ
ッドコア15が埋設されている。また、磁気ヘッドコア15
は、フェライトを加工形成してなり、記録／再生処理を
行なうリードライトヘッドコア15aとその両側位置に配
設されたトラック幅規制を行なうイレーズコアとにより
構成されている。このトップフラット面14aのトラック
幅方向の寸法Ａ（図中矢印で示す）は磁気ヘッドコア15
の幅寸法Ｗの２倍以上（Ａ＞２・Ｗ）となるよう構成さ
れている。
寸法Ａを、磁気ヘッドコア15の幅寸法Ｗの２倍以上に
設定する理由は、ギャップを有する磁気ヘッドコア15の
中央部はディスクとの安定接触を保つため、フラットで
ある必要があるが、ヘッドスライダ部14と磁気ヘッドコ
ア15とを滑らかに連続させるためブレンド加工の精度を
保つには、通常、少なくとも寸法Ａは磁気ヘッドコア15
の幅Ｗの２倍を必要とするからである。
設定する理由は、ギャップを有する磁気ヘッドコア15の
中央部はディスクとの安定接触を保つため、フラットで
ある必要があるが、ヘッドスライダ部14と磁気ヘッドコ
ア15とを滑らかに連続させるためブレンド加工の精度を
保つには、通常、少なくとも寸法Ａは磁気ヘッドコア15
の幅Ｗの２倍を必要とするからである。
本発明においては、前述の従来例のようにヘッド支持
部材、ヘッドアーム等に共振防止のための部材を一切設
けず、ヘッドスライダ部14のトップフラット面14a,14b
を適宜な形状及び適宜な表面状態とすることにより共振
の発生を防止することができた。具体的には、ディスク
面と当接する磁気ヘッドコア15の総幅寸法Ｗの少なくと
も２倍以上と、ディスク回転方向（長手方向）のコアの
長さＢ（図中矢印で示す）との比、即ちB/Aが５乃至６
の間（５≦B/A≦６）に定めることによって、極めて簡
単に共振をほとんど生じない磁気ヘッド13を得ることが
できた。これを換言すれば、ヘッドスライダ部14の各ト
ップフラット面14a,14bのトラック方向の幅Ａとディス
クの回転方向の長さＢとの比が、５≦B/A≦６となる条
件を満たしている時、共振を防止することができる。
部材、ヘッドアーム等に共振防止のための部材を一切設
けず、ヘッドスライダ部14のトップフラット面14a,14b
を適宜な形状及び適宜な表面状態とすることにより共振
の発生を防止することができた。具体的には、ディスク
面と当接する磁気ヘッドコア15の総幅寸法Ｗの少なくと
も２倍以上と、ディスク回転方向（長手方向）のコアの
長さＢ（図中矢印で示す）との比、即ちB/Aが５乃至６
の間（５≦B/A≦６）に定めることによって、極めて簡
単に共振をほとんど生じない磁気ヘッド13を得ることが
できた。これを換言すれば、ヘッドスライダ部14の各ト
ップフラット面14a,14bのトラック方向の幅Ａとディス
クの回転方向の長さＢとの比が、５≦B/A≦６となる条
件を満たしている時、共振を防止することができる。
一方、トップフラット面14a,14bの表面状態に注目す
ると、この表面は精密仕上することが必要であり、各ト
ップフラット面14a,14bはその表面における最大高さと
最小高さの差が0.3μｍ程度となるようなＲをつけて精
密仕上げされている。この測定は、例えばオプチカルフ
ラットを使用して波長5900Å〜6000Åの単波長光を用い
て行なう。
ると、この表面は精密仕上することが必要であり、各ト
ップフラット面14a,14bはその表面における最大高さと
最小高さの差が0.3μｍ程度となるようなＲをつけて精
密仕上げされている。この測定は、例えばオプチカルフ
ラットを使用して波長5900Å〜6000Åの単波長光を用い
て行なう。
また、寸法Ｂは前記のようにディスク回転方向に延在
するリードライトヘッドコア15aとイレーズコア15b,15c
の総長で、かつ、使用ディスクのジャケットまたはカー
トリッジのヘッドウィンドウ18の横幅ｍ（第２図に示
す）の35％乃至45％（0.35m≦Ｂ≦0.45m）に定めると共
振の発生を抑制しつつ、ヘッドタッチを良好な特性に保
つ効果が得られる。
するリードライトヘッドコア15aとイレーズコア15b,15c
の総長で、かつ、使用ディスクのジャケットまたはカー
トリッジのヘッドウィンドウ18の横幅ｍ（第２図に示
す）の35％乃至45％（0.35m≦Ｂ≦0.45m）に定めると共
振の発生を抑制しつつ、ヘッドタッチを良好な特性に保
つ効果が得られる。
特に、3.5インチカートリッジは、 カートリッジ自体が硬質であること、 ディスクとカートリッジの内面との間にライナーが
有ってディスクの垂直方向の遊びが少ないこと、 ヘッドウィンドウのサイズが小さいこと、 によって、ヘッドがタッチするディスクの部分が変形等
する自由の程度は小さい。よって、ヘッドピース表面の
ディスク当接面の寸法を自由に定めた場合には、共振が
発生したり、ヘッドタッチが悪くなることが起きてしま
う。そこで、ヘッドピース表面のディスク当接面の寸法
を請求の範囲のように定めることによって、始めて、共
振が発生しなくなるようにすること、及びヘッドタッチ
を良くすることが可能となる。
有ってディスクの垂直方向の遊びが少ないこと、 ヘッドウィンドウのサイズが小さいこと、 によって、ヘッドがタッチするディスクの部分が変形等
する自由の程度は小さい。よって、ヘッドピース表面の
ディスク当接面の寸法を自由に定めた場合には、共振が
発生したり、ヘッドタッチが悪くなることが起きてしま
う。そこで、ヘッドピース表面のディスク当接面の寸法
を請求の範囲のように定めることによって、始めて、共
振が発生しなくなるようにすること、及びヘッドタッチ
を良くすることが可能となる。
次に、上記の如く磁気ヘッド13を構成することによ
り、共振の発生が防止される理由について述べる。本発
明者の実験では５≦B/A≦６で、かつ、トラップフラッ
トの面14a,14bを精密仕上げしてなる磁気ヘッド13はそ
の動作中における共振はほとんど観測されなかった。
り、共振の発生が防止される理由について述べる。本発
明者の実験では５≦B/A≦６で、かつ、トラップフラッ
トの面14a,14bを精密仕上げしてなる磁気ヘッド13はそ
の動作中における共振はほとんど観測されなかった。
ここでB/Aの比が前記範囲を越える場合について考え
る。いま、B/Aの比が５乃至６の範囲を越え、かつＡが
大となれば、磁気ヘッドのトップフラット面とディスク
の当接状態、即ちヘッドタッチが不良となってしまう。
またB/A＜５となると、スティックススリップが発生し
易くなり動作に支障を生ずることがある。
る。いま、B/Aの比が５乃至６の範囲を越え、かつＡが
大となれば、磁気ヘッドのトップフラット面とディスク
の当接状態、即ちヘッドタッチが不良となってしまう。
またB/A＜５となると、スティックススリップが発生し
易くなり動作に支障を生ずることがある。
このスティックスリップとは、ディスクと磁気ヘッド
が摺接する際発生する摩擦力に起因して、ディスクの回
転によって磁気ヘッドが回転方向にディスクに吸着した
ような状態で引張られる現象をいい、これを引き戻して
ディスク面との水平を保とうとする力は、寸法Ｂが大き
い程大となる。しかし、幅Ａを一定とし磁気ヘッドの小
型化のためB/Aの比が小さくなると、相対的にＢが小さ
くなり、磁気ヘッドがスティックスリップにより引張ら
れる力が大となるため、第３図（Ｂ）に示されるように
磁気ヘッド19が一時的に傾き、また戻る現象が反復する
（頂度、第３図において（Ａ）→（Ｂ）→（Ｃ）→
（Ａ）が繰返される）。
が摺接する際発生する摩擦力に起因して、ディスクの回
転によって磁気ヘッドが回転方向にディスクに吸着した
ような状態で引張られる現象をいい、これを引き戻して
ディスク面との水平を保とうとする力は、寸法Ｂが大き
い程大となる。しかし、幅Ａを一定とし磁気ヘッドの小
型化のためB/Aの比が小さくなると、相対的にＢが小さ
くなり、磁気ヘッドがスティックスリップにより引張ら
れる力が大となるため、第３図（Ｂ）に示されるように
磁気ヘッド19が一時的に傾き、また戻る現象が反復する
（頂度、第３図において（Ａ）→（Ｂ）→（Ｃ）→
（Ａ）が繰返される）。
このスティックスリップによる磁気ヘッド19の反復現
象により、磁気ヘッド19とディスクとの相対速度は一定
でなくなり、第４図（Ａ）に示す如く、ある周期Ｔを有
した振動した値となる。いま、第４図（Ａ）中○印で囲
繞された１周期分の速度変化を第４図（Ｂ）に拡大して
示すと、曲線が降下状態にある部分（図中梨地の楕円で
示す）は、磁気ヘッド19のディスク表面への吸着によっ
てディスク回転方向へ磁気ヘッドが引張られ傾きを生ず
る過程（第３図（Ａ）→（Ｂ）となる過程）を示してい
る。一方、上昇状態にある部分（単に楕円で囲んだ部
分）は、ジンバルスプリング等の磁気ヘッド支持部の弾
性力が協働して上記吸着力との平衡点を越え、磁気ヘッ
ド19が元の状態に復帰する過程（第３図（Ｂ）→（Ｃ）
となる過程）を示している。この各過程が反復されるこ
とにより小振動が連続し、これが共振の原因となってい
る。尚、手前の直線部はスティックスリップがない状態
を示している。
象により、磁気ヘッド19とディスクとの相対速度は一定
でなくなり、第４図（Ａ）に示す如く、ある周期Ｔを有
した振動した値となる。いま、第４図（Ａ）中○印で囲
繞された１周期分の速度変化を第４図（Ｂ）に拡大して
示すと、曲線が降下状態にある部分（図中梨地の楕円で
示す）は、磁気ヘッド19のディスク表面への吸着によっ
てディスク回転方向へ磁気ヘッドが引張られ傾きを生ず
る過程（第３図（Ａ）→（Ｂ）となる過程）を示してい
る。一方、上昇状態にある部分（単に楕円で囲んだ部
分）は、ジンバルスプリング等の磁気ヘッド支持部の弾
性力が協働して上記吸着力との平衡点を越え、磁気ヘッ
ド19が元の状態に復帰する過程（第３図（Ｂ）→（Ｃ）
となる過程）を示している。この各過程が反復されるこ
とにより小振動が連続し、これが共振の原因となってい
る。尚、手前の直線部はスティックスリップがない状態
を示している。
また、スティックスリップが発生すると、磁気ヘッド
とディスク吸着部の剥れ過程において、スペーシング・
ロスを発生させることもあり、ヘッド再生出力電圧Ｖが
第４図（Ｃ）に略示するように微小に変動する。このた
め、再生出力には、同図（Ｄ）に示すように、ジッタ成
分と、電圧変動分の双方が通常より多く観測される結果
となる。
とディスク吸着部の剥れ過程において、スペーシング・
ロスを発生させることもあり、ヘッド再生出力電圧Ｖが
第４図（Ｃ）に略示するように微小に変動する。このた
め、再生出力には、同図（Ｄ）に示すように、ジッタ成
分と、電圧変動分の双方が通常より多く観測される結果
となる。
しかるに、B/Aの比を５≦B/A≦６とし、トップフラッ
ト面を精密仕上げすることによりスティックスリップの
発生を防止することができる。これは上記の磁気ヘッド
を吸着して引張ろうとする力と、ジンバルスプリング等
が磁気ヘッドを元の状態に維持しようとする力が均衡を
保つ範囲が５≦B/A≦６であるからだと考えられる。ま
た、トップフラット面を精密仕上げすることにより、磁
気ヘッドとディスク間に生ずる摩擦力を小さくすること
ができ、スティックスリップによる吸着力自体を小とし
たことにも起因しているものと考えられる。
ト面を精密仕上げすることによりスティックスリップの
発生を防止することができる。これは上記の磁気ヘッド
を吸着して引張ろうとする力と、ジンバルスプリング等
が磁気ヘッドを元の状態に維持しようとする力が均衡を
保つ範囲が５≦B/A≦６であるからだと考えられる。ま
た、トップフラット面を精密仕上げすることにより、磁
気ヘッドとディスク間に生ずる摩擦力を小さくすること
ができ、スティックスリップによる吸着力自体を小とし
たことにも起因しているものと考えられる。
よって、B/Aなる寸法比を前述の範囲内に選定するこ
とにより、磁気ヘッド13の動作時の共振はほとんど生ず
ることはなく、安定した記録再生処理を行なうことがで
きる。
とにより、磁気ヘッド13の動作時の共振はほとんど生ず
ることはなく、安定した記録再生処理を行なうことがで
きる。
尚、本実施例では所謂両面タイプの磁気ヘッドに本発
明を適用したがこれに限るものではなく、片面タイプの
磁気ヘッドにも応用し得ることは勿論である。
明を適用したがこれに限るものではなく、片面タイプの
磁気ヘッドにも応用し得ることは勿論である。
発明の効果 上述の如く本発明によれば、磁気ヘッドの保持部材等
に何ら特別な構成部材を加えることなく、ヘッドピース
のディスク当接面の形状及び表面状態を適宜構成するの
みで、動作中における共振の発生を抑制することがで
き、簡単な構成で安定した記録再生処理を行なうことが
できる等の特長を有する。
に何ら特別な構成部材を加えることなく、ヘッドピース
のディスク当接面の形状及び表面状態を適宜構成するの
みで、動作中における共振の発生を抑制することがで
き、簡単な構成で安定した記録再生処理を行なうことが
できる等の特長を有する。
第１図は本発明になる磁気ヘッドの一実施例の平面図、
正面図、側面図、 第２図はヘッドウィンドウを説明するための図、 第３図はスティックスリップを現象にする両面ヘッドの
吸着、傾き、復帰の状態を説明するための図、 第４図はスティックスリップにより発生する磁気ヘッド
とディスクの相対速度変化及び記録再生特性を説明する
ための図、 第５図及び第６図は従来における共振を防止する方法の
一例を説明するための図である。 13……磁気ヘッド、14……ヘッドスライダ部、14a,14b
……トップフラット面、15……磁気ヘッドコア、15a…
…リードライトヘッドコア、15b,15c……イレーズコ
ア、16……ヘッドピース、17……溝部。
正面図、側面図、 第２図はヘッドウィンドウを説明するための図、 第３図はスティックスリップを現象にする両面ヘッドの
吸着、傾き、復帰の状態を説明するための図、 第４図はスティックスリップにより発生する磁気ヘッド
とディスクの相対速度変化及び記録再生特性を説明する
ための図、 第５図及び第６図は従来における共振を防止する方法の
一例を説明するための図である。 13……磁気ヘッド、14……ヘッドスライダ部、14a,14b
……トップフラット面、15……磁気ヘッドコア、15a…
…リードライトヘッドコア、15b,15c……イレーズコ
ア、16……ヘッドピース、17……溝部。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 坂井 淑晃 東京都武蔵野市中町３丁目７番３号 テ ィアック株式会社内 (56)参考文献 実開 昭60−54265（ＪＰ，Ｕ)
Claims (2)
- 【請求項１】ヘッドスライダに記録／再生用のリードラ
イトヘッドコア及び消去用のイレーズコアを組み込んだ
構造のヘッドピースを有し、硬質のディスクカートリッ
ジに収容された磁気ディスクを使用する磁気ディスク装
置に取付けられる磁気ディスク装置用磁気ヘッドにおい
て、 該ヘッドピース表面のディスク当接面におけるトラック
幅方向の幅をＡ、磁気ディスクの回転方向に延在する該
ディスク当接面の長さをＢとするとき、B/Aの比が５乃
至６の間にあり（５≦B/A≦６）、かつ、該Ｂは該ディ
スクカートリッジに設けられたヘッドウィンドウ幅の35
％乃至45％の範囲にあるように構成し、また、該リード
ライトヘッドコア、イレーズコア及びヘッドスライダの
上記ディスク当接面となる面を精密仕上げしてなること
を特徴とする磁気ディスク装置用磁気ヘッド。 - 【請求項２】前記トラック幅方向の幅Ａはリードライト
ヘッドコア及びイレーズコアを含む磁気ヘッドコア総幅
の２倍以上に構成したことを特徴とする特許請求の範囲
第１項記載の磁気ディスク装置用磁気ヘッド。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62294209A JP2607106B2 (ja) | 1987-11-24 | 1987-11-24 | 磁気ディスク装置用磁気ヘッド |
| KR1019880015488A KR910009027B1 (ko) | 1987-11-24 | 1988-11-24 | 자기헤드 어셈블리 |
| US07/535,113 US5043833A (en) | 1987-11-24 | 1990-06-08 | Magnetic head assembly |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62294209A JP2607106B2 (ja) | 1987-11-24 | 1987-11-24 | 磁気ディスク装置用磁気ヘッド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01137415A JPH01137415A (ja) | 1989-05-30 |
| JP2607106B2 true JP2607106B2 (ja) | 1997-05-07 |
Family
ID=17804738
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62294209A Expired - Lifetime JP2607106B2 (ja) | 1987-11-24 | 1987-11-24 | 磁気ディスク装置用磁気ヘッド |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
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| JP (1) | JP2607106B2 (ja) |
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Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US5136445A (en) * | 1990-08-31 | 1992-08-04 | Seagate Technology, Inc. | Air bearing slider design |
| EP0571951B1 (en) * | 1992-05-28 | 2000-05-03 | Minebea Co. Ltd. | Floating magnetic head |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6174103A (ja) * | 1984-09-20 | 1986-04-16 | Hitachi Metals Ltd | 磁気記録装置 |
| JPH0663843B2 (ja) * | 1985-07-24 | 1994-08-22 | マツダ株式会社 | 物品の色識別装置 |
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-
1990
- 1990-06-08 US US07/535,113 patent/US5043833A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR910009027B1 (ko) | 1991-10-28 |
| US5043833A (en) | 1991-08-27 |
| JPH01137415A (ja) | 1989-05-30 |
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