JP2606600B2

JP2606600B2 - 画像形成装置

Info

Publication number: JP2606600B2
Application number: JP23349094A
Authority: JP
Inventors: 勉上薗; 平野　　明
Original assignee: NEC Corp
Current assignee: NEC Corp
Priority date: 1994-09-28
Filing date: 1994-09-28
Publication date: 1997-05-07
Anticipated expiration: 2012-05-07
Also published as: JPH0895356A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は画像形成装置に係わり、
特に、複写機、プリンタ、ファクシミリなどに用いられ
る画像記録装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、複写機・プリンタの画像形成技術
としては電子写真技術があり広く応用されている。この
代表的なものとしてカールソン法（ゼログラフィ）があ
る。この方式は帯電、露光、現像、転写、定着、クリー
ニングという６工程を必要としている。これに替わる簡
略化された電子写真技術として、ＵＳＰ２，７５８，５
２４号（１９５６年）、特開昭６１−２６０２８３号公
報、特開昭６１−２８６１６４号公報などに、感光体の
帯電が不要でありかつ露光、現像、転写を同時に行う電
子写真技術が示されている。

【０００３】まずＵＳＰ２，７５８，５２４号に示され
た電子写真技術について説明する。これは、透光性支持
体と透光性導電層と光導電層からなる感光体の上に未帯
電の導電粒子層が形成され、透光性支持体側から画像露
光されると、光導電層の電気抵抗が低下して露光部のみ
光導電層から導電粒子へ電荷が注入される。そして電荷
注入され帯電したトナーのみ感光体上に空隙を隔てて配
置された記録紙と対向電極側へ飛翔するというものであ
る。感光体内と空隙に形成される電界は、紙の背面の対
向電極と感光体の透光性導電層間に直流電圧を印加して
得られ、３ｋＶ／ｃｍ程度とされている。しかしこの場
合、光導電層内に光エネルギーで発生した正孔・電子対
を解離させ、及び電荷担体を移動させるには電界が不足
していると思われる。光導電体内の電荷移動に必要な高
電界は１０⁵ Ｖ／ｃｍ以上と一般的に言われており、こ
の様な高電界を透光性導電層と対向電極間に形成させよ
うとすると、空気の放電開始電界に達してしまい実用的
でないという問題がある。したがってＵＳＰ２，７５
８，５２４号の方式においては、１０⁵ Ｖ／ｃｍの高電
界は得られていない為に、実際には光導電体内の電荷移
動が起こり得ず、従って導電粒子への電荷注入もなく画
像記録できなかった。

【０００４】次に、特開昭６１−２６０２８３号公報に
開示されてある支持体を図１１に基づき説明する。ＵＳ
Ｐ２，７５８，５２４号と同様に透光性支持体１，透光
性導電層２および光導電層５から感光体ユニット１００
を構成し、感光体の上にトナー層６０を形成する。そし
て電圧が印加された電極板５０でこのトナー６０を予め
正帯電させる点がＵＳＰ２，７５８，５２４号と異な
る。この帯電トナー６０により光導電層５内に電界が形
成されることになり、透光性支持体１側から矢印１０に
示すように画像露光されると光導電層５の電気抵抗が低
下して、帯電トナー６０の電荷が透光性導電層２側へリ
ークあるいは逆極性の電荷が光導電層５からトナー６０
へ注入され、トナー６０は負帯電となり、そのトナー６
０Ａのみが、背面側に帯電器５１を有して正帯電してい
る紙８へ移行し画像記録されると述べられている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記図１１に示す特開
昭６１−２６０２８３号公報に開示されてある技術もＵ
ＳＰ２，７５８，５２４号に記載の技術も、トナー６０
の負帯電を瞬時に行わせる為に、トナー６０が導電性で
ある必要がある。しかしその場合、光導電層５からトナ
ー６０へ注入される電荷は導電トナー粒子６０間をも伝
い、露光部周囲へもリークしてしまう。すなわち十分な
解像度が得られないという問題がある。この横方向への
リーク防止策として特開昭６１−２８６１６４号公報で
は、導電性トナー層を細かい画素単位ごとに絶縁壁で区
切ることが提案されている。確かにこの方法ではトナー
層内での横方向への電荷のリークは防止できる。しか
し、特開昭６１−２６０２８３号公報および特開昭６１
−２８６１６４号公報のいずれにも言えることである
が、トナー６０を十分飽和帯電させ得たとしても、トナ
ー層の持ちうる電位は高々数１０Ｖであり、光導電層５
の厚みが１０μｍ以上であることを考慮すると光導電層
５内の内部電界は１０⁴Ｖ／ｃｍオーダー以下であり、
トナー６０の帯電電荷で光導電層５内に前記の様な１０
⁵Ｖ／ｃｍ以上の高電界を形成することは不可能である
ことがわかる。従ってやはりＵＳＰ２，７５８，５２４
号に開示の技術と同様に、このままでは露光部のトナー
６０のみ飛翔させるには十分な方式とは言えない。

【０００６】従って本発明の目的は、上述の様な問題点
に鑑み、光導電層５内に１０⁵Ｖ／ｃｍ以上の十分な電
界強度を形成し、トナー粒子中へ光導電層５から十分な
電荷移動を達成でき、かつ導電性粒子を用いた場合でも
電荷の導電トナー層内横方向へのリークが無く十分な解
像度を確保できる画像形成装置を提供することである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】第１の発明の画像形成装
置は、透光性支持体の上に透光性導電層と透光性絶縁層
を順次積層し、さらにその上に、少なくとも表面が導電
性の格子状部材の表面に光導電層を設けた感光体を積層
し、該格子状感光体の目開きの中に導電性粒子あるいは
導電性インクを保持させてあり、前記格子状感光体と空
隙を介して記録媒体と対向電極を順次配置され、前記透
光性導電層と前記対向電極間に直流電圧を印加する手段
を有し、同時に前記格子状感光体の導電層と前記透光性
導電層の間に矩形パルス電圧あるいは交流電圧を印加す
る電源を有し、また前記透明支持体側から画像露光する
光源を有する。また、電圧を印加された導電性部材で導
電性粒子あるいは導電性インクを誘導帯電させ、直流電
界で前記格子状感光体の目開き部へ供給する手段を有す
る。

【０００８】また第２の発明の画像形成装置は、透光性
支持体の上に透光性導電層と光導電層を順次積層し、さ
らにその上に、導電性の格子状部材の表面に絶縁層を設
けたものを積層し、該格子状部材の目開きの中に導電性
粒子あるいは導電性インクを保持させてあり、前記格子
状部材と空隙を介して記録媒体と対向電極を順次対向配
置し、前記透光性導電層と前記対向電極間に直流電圧を
印加する電源を有し、同時に前記格子状部材の導電層と
前記透光性導電層の間に矩形パルス電圧あるいは交流電
圧を印加する電源を有し、また前記透明支持体側から画
像露光する光源を有する。また、電圧が印加された導電
性部材で導電性粒子あるいは導電性インクを誘導帯電さ
せ、直流電界で前記格子状部材の目開き部へ供給する手
段を有する。

【０００９】さらに第３の発明の画像形成装置では、エ
ッチング加工により凹状の窪みを表面に形成されたガラ
スなどの透光性支持体の、窪みの底部と頂部のみに蒸着
などにより導電層を形成し、その上の透光性支持体の表
面全体に光導電層を塗布あるいは蒸着で形成し、光導電
層の窪みに導電性粒子あるいは導電性インクを充填する
供給器と、前記光導電層と空隙を介して順次配置された
記録媒体及び対向電極、及び前記光導電層の窪みの頂部
と底部の導電層間に矩形パルス電圧あるいは交流電圧を
印加する電源、前記底部導電層と前記対向電極間に直流
電圧を印加する電源、前記透光性支持体側から画像露光
する光源とを有する。

【００１０】

【実施例】以下、図面を参照して本発明を説明する。

【００１１】図１は第１の発明の一実施例の画像形成装
置の印字部の概略断面図である。先ずガラス、ＰＥＴフ
ィルムなどの透光性支持体１の上に透光性導電層２と透
光性絶縁層３を形成する。透光性導電層２は蒸着法など
により形成されたアルミなどの金属の半透膜、あるいは
ＩＴＯ膜などが用いられる。透光性絶縁層３は厚み１０
μｍ前後で絶縁性の高い高分子膜が用いられる。

【００１２】少なくとも表面が導電性の繊維を格子状に
編んだもの（以下、格子状部材４、と称す）を芯とし
て、その外周に光導電層５が厚み１μｍ〜１０μｍ程度
で被覆されて、透光性絶縁層３の上に接着されている。

【００１３】導電性格子状部材４としては、断面が円形
の金属ワイヤを編んだもの、あるいはナイロンなどの高
分子繊維を編んだものに表面にアルミなどの金属を蒸着
したものなどが用いられる。この金属ワイヤあるいは高
分子繊維蒸着層の導電部に後述されるように電源２１に
より矩形波パルス電圧が印加される。繊維の線径は１０
〜５０μｍ程度が好ましい。光導電層５としては、アモ
ルファスセレン、アモルファスシリコンなどの無機光導
電層、あるいは有機光導電層など公知の電子写真法に用
いられる光導電層を用いることができる。例えば、有機
材料の場合には、通常の電子写真感光体を塗工する工程
により単層型有機光導電材料を前記格子状部材４の導電
性表面に塗布して格子状感光体が得られる。また通常の
工程により積層型光導電層を塗布してもよい。さらに前
記格子状部材４の導電性表面にアンダーコート層を設け
た上に、積層型光導電層に使用される電荷発生層のみを
塗工して格子状感光体としても良い。電荷発生層のみと
することにより、高粘度の電荷輸送材料を塗工する必要
がないので、細かい格子に塗工液が目詰まりすることが
なくなり、さらに通常数μｍ〜１０μｍ前後の電荷輸送
層の厚みを省略できる分だけ線径を細くできるので、よ
り細かい目開きの格子状感光体が得られ、画像の解像度
上好ましい。

【００１４】図２に示す様に、格子状感光体の目開きの
中に、後述する様な粒子供給方法により予め導電性粒子
６が充填されている。図２（Ａ）は平面図、図２（Ｂ）
は図２（Ａ）のＢ−Ｂ部の断面図である。目開きは後述
するように解像度に関係するので可能なかぎり細かいこ
とが望ましいが、ある程度の粒子を保持する必要がある
ので、一辺が２０〜１００μｍ程度の四角平面形状であ
ることが好ましい。

【００１５】図１に戻って、この格子状感光体と空隙を
介して紙などの記録媒体８が対向しており、さらに記録
媒体８の背面に対向電極７が設置されている。この対向
電極７と透光性導電層２の間には後述される様に電源２
２により直流電界が形成されている。この直流電界は対
向電極７と透光性絶縁層３の距離が約３ｍｍで、電位差
５００Ｖ以上であり、透光性絶縁層３からの漏れ電流で
導電性粒子６に電荷注入が行われ飛翔しない程度に低い
電圧であれば良く、電界として１０³Ｖ／ｃｍのオーダ
ーで良い。

【００１６】一方、格子状感光体の導電性部材４と透光
性導電層２の間に印加される矩形波は、ピーク値を１０
０Ｖ程度にし、導電性部材４と透光性導電層２の間の距
離を１０μｍ程度にすると、矩形波のパルスがオンの時
には１０⁵ Ｖ／ｃｍ以上の高電界が光導電層５内に形成
されることになる。パルスがオンの時は概略、図６の電
気力線１２で示すような電場が形成されていると考えら
れる。一方、パルスがオフの時には、図７の電気力線１
２で示すような電場と考えられる。

【００１７】矩形パルス電圧の替わりに、交流電圧ある
いは直流電圧を重畳した交流電圧を印加しても良い。交
流電圧値が所定の電圧を超えた時、光導電層５内に電荷
移動に十分な高電界が形成される。

【００１８】そして画像信号に対応した半導体レーザー
光あるいはＬＥＤ光などの画像光１０が、図示していな
い露光源により透光性支持体１側から光導電層５まで照
射され、その個所のトナー６が２点鎖線の矢印１３に示
すように、記録媒体８に向って飛翔する。

【００１９】また格子状感光体の導電性格子状部材４
は、前述のようなワイヤあるいは高分子繊維を編んだも
のではなくて、図３に矩形の断面形状が示されている様
な、金属板をエッチング加工して得た格子状部材でも良
い。

【００２０】さらに、透光性導電層２は図１および図３
の様に透光性支持体１の上に全面に形成されていても良
いが、図４、図５、図６および図７の様に、格子状感光
体の目開き部のみに対向して形成しておけばより好まし
い。即ちこのようにした場合、電気力線１２が図６の様
に光導電層５により集中し、図１および図３の場合より
低い印加電圧で高電界が得られる。

【００２１】又、接着の形態としては、図５の様に絶縁
層３の導電格子状部材４の間に光導電層５が介在しても
よいし、図１の様に絶縁層３の上に導電格子状部材４が
直接接着されても良い。

【００２２】次に、画像形成のプロセスについて詳細に
図を用いて説明する。尚、図１および図３乃至図７なら
びに後から記述する図８および図９の動作は同様である
から、図６および図７を用いて説明する。

【００２３】電源２１と電源２２により図７の直流電界
と図６の電界が交互に形成されている状態で、画像信号
に応じたビームスポット画像光１０が透光性支持体１側
から露光されると、光導電層５に電子・正孔対が発生す
る。例えば正孔移動型の光導電層５を用いる場合には、
導電層４側が正になる矩形パルス電圧が電源２１により
印加され、また電源２２により対向電極７が負になるよ
うな直流電界が同時に印加される。矩形波がオンの図６
の電界時に、この電子・正孔対が１０⁵ Ｖ／ｃｍ以上の
高電界により解離し、正孔が導電性粒子６に注入され、
この導電性粒子６は正に帯電する。続いて矩形波がオフ
になった瞬間、図７の電界の状態に移り、正に帯電した
導電性粒子６は、１０³ Ｖ／ｃｍのオーダーの直流電界
により対向電極７側へ２点鎖線１３に示すように飛翔
し、記録媒体８に付着する。

【００２４】図１０は、導電性粒子供給器３０、定着器
４０を含んだ本発明の画像形成装置の配置例であり、図
１および図３乃至図７ならびに後から記述する図８およ
び図９に適用できる。

【００２５】図１０に示す例の場合、感光体ユニット１
００は回転ドラム状に形成されており、そのドラム内部
の露光源１１により画像露光される。

【００２６】導電性粒子供給器３０内の導電性ローラ３
２表面に規制ブレード３１により導電性粒子６あるいは
導電性インクの薄層を形成し、導電性ローラ３２と感光
体ユニット１００内の透光性導電層２の間の直流電界で
導電性粒子６を誘導帯電させて飛翔させ、格子状感光体
の目開き部に充填させる。例えば、正孔移動型光導電層
５よりなる格子状感光体を用いる場合は、この導電性粒
子供給器３０により導電性粒子６は負に帯電されて格子
状感光体に充填される。従って、導電性ローラ３２側が
負になるように電圧印加される。

【００２７】記録媒体８は、感光体ユニット１００とあ
る相対速度で搬送されており、定着器４０により記録媒
体８上に付着した粒子は定着される。１つの画像露光の
ビームスポットが１〜数個の格子状感光体の目開き個所
を含む様に目開き寸法と露光スポット径を決める。また
未露光部の導電性粒子６は、露光部の帯電した導電性粒
子６とは格子状感光体により電気的に絶縁されているの
で、横方向の電荷リークは防止される。

【００２８】図１０の例では、導電性粒子６は、予め対
向電極７の極性と同一に帯電されている。予め帯電させ
た場合には、格子状感光体の露光部の導電性粒子６や導
電性インクのみが対向電極７と反対極性に帯電させられ
記録媒体８へ静電気力で吸引され、未露光部の導電性粒
子６や導電性インクは対向電極７と同極性であるため静
電的反発力が存在することになり、積極的にかぶりを防
止することになる。

【００２９】導電性粒子６は格子状感光体に充填される
時には無帯電であっても、本発明の画像形成プロセス上
ではなんら問題ない。

【００３０】図１０の例に示される様に、従来の電子写
真法に必要であった感光体のクリーニング機構は本発明
の場合不要である。

【００３１】ここまでの説明では、正孔移動型の光導電
層５を使用した場合について述べて来たが、電子移動型
の光導電層５を使用した場合には導電性粒子６の帯電極
性と、電源２１，２２の極性をそれぞれ逆にすればよ
い。

【００３２】次に第２の発明について説明する。図８は
この第２の発明の感光体ユニット１００のみを示す。第
２の発明の実施例では、第１の発明の実施例で述べた構
造において、透光性絶縁層３と光導電層５を入れ替えた
点が特徴である。即ち、先ずガラス、ＰＥＴフィルムな
どの透光性支持体１の上に透光性導電層２と光導電層５
を形成する。そして少なくとも表面が導電性の繊維を格
子状に編んだ格子状部材４を芯として、その外周に絶縁
層３が厚み１μｍ〜１０μｍ程度で被覆されて、前記光
導電層５の上に接着されている。この第２の発明の絶縁
層３は第１の発明と異なり必ずしも透光性である必要は
ない。電源の極性も光導電層の特性に応じて替える。例
えば、正孔移動型の光導電層を使用する場合は、透光性
導電層２を正側に、格子状導電部材４と対向電極７を負
側にする。その他の画像形成プロセスは第１の発明と同
じであり、格子状導電部材４の形状、透光性導電層２の
形状及び印加電圧も第１の発明同様の種々のものが使用
できる。尚、図８は図１と対応した実施例だが、第１の
発明の他の実施例に対応した第２の発明の実施例も可能
である。

【００３３】次に第３の発明について説明する。第３の
発明はその実施例の図９に示す様に、エッチング加工な
どにより凹状の窪みを表面に形成されたガラスなどの透
光性支持体１の、窪みの底部と頂部のみに蒸着などによ
り導電層２，４を形成する。頂部導電層４は透光性でな
いことが好ましく、底部導電層２は画像光１０を光導電
層５に照射する必要から透光性である。頂部導電層４は
平面図では格子状である。透光性支持体１の表面全体に
光導電層５を塗布あるいは蒸着で形成する。窪み部に導
電性粒子６を充填し、光導電層５と空隙を介して記録媒
体８及び対向電極７を順次配置し、窪み頂部導電層４と
底部の導電層２間に矩形パルス電圧あるいは交流電圧ま
たは直流を重畳した交流電圧を電源２１により印加し、
かつ前記底部導電層２と前記対向電極７間に直流電圧を
電源２２により印加した状態で、透光性支持体１側から
画像信号に応じて露光することにより、露光部の導電性
粒子６を記録媒体８と逆極性に誘導帯電させ、底部導電
層２と対向電極７間の電界により記録媒体８へ飛翔・付
着させる。第１，第２の発明の実施例の場合と同じ様
に、矩形波がオンの時には頂部導電層４と底部導電層２
の間に１０⁵Ｖ／ｃｍオーダーの高電界が形成され、こ
の時に画像露光されると光導電層５内を電荷が移動し導
電性粒子６に注入され誘導帯電が起きる。その後、矩形
波がオフの時に電源２２の直流電界により帯電した粒子
は記録媒体８へ飛翔し付着する。その後公知の定着法に
より定着される。

【００３４】以上の３つの発明の実施例では、導電性の
粒子を使用して説明したが、導電性のインクを使用する
ことも可能である。

【００３５】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の画像形成
装置は、格子状光導電層５もしくは格子状頂部光導電層
等を用いることにより、導電性粒子６を用いても横方向
の電荷のリークがなく解像度の低下が防止できる。ま
た、格子状光導電層５と透光性導電層２との間に矩形パ
ルス電圧あるいは交流電圧を印加することにより、１０
⁵Ｖ／ｃｍ以上の高電界を光導電層５内に形成可能とな
り、画像露光１０により十分な電荷移動を達成し、導電
性粒子６を帯電飛翔させることが可能となる。

【００３６】このプロセスにより、従来のカールソン法
の帯電・露光・現像・転写を同時に行える簡略化された
画像形成装置が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１の発明の一実施例の画像形成部を示す概略
図である。

【図２】第１の発明の一実施例の格子状感光体を示す概
念図である。

【図３】図１の一部を変更した実施例の画像形成部を示
す概略図である。

【図４】図１の他の一部を変更した実施例の画像形成部
を示す概略図である。

【図５】図１の別の一部を変更した実施例の画像形成部
を示す概略図である。

【図６】図１のさらに別の一部を変更した実施例の画像
形成部において、直流電圧と矩形パルス電圧が印加した
際の電気力線を示す模式図である。

【図７】図６において矩形パルス電圧がオフになった瞬
間の電気力線を示す模式図である。

【図８】第２の発明の一実施例の画像形成部の感光体ユ
ニットを示す概略図である。

【図９】第３の発明の一実施例の画像形成部を示す概略
図である。

【図１０】本発明の実施例の画像形成装置の全体を説明
する概略図である。

【図１１】従来技術を説明する概略図である。

【符号の説明】

１透光性支持体２透光性導電層３透光性絶縁層４導電性格子状部材５光導電層６，６０導電性粒子（トナー）７対向電極８記録媒体１０画像光１１露光源１２電気力線１３トナーの飛翔方向２１，２２電源３０粒子供給器３１規則ブレード３２導電性ローラ４０定着器５０電極板５１帯電器１００感光体ユニット

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】透光性支持体の上に透光性導電層と透光
性絶縁層を順次積層し、さらにその上に、少なくとも表
面が導電性の格子状芯材の表面に光導電層を設けた格子
状部材を積層し、該格子状部材の目開きの中に導電性粒
子あるいは導電性インクを保持させ、前記格子状部材と
空隙を介して記録媒体と対向電極を順次配置させ、該記
録媒体と逆極性の粒子あるいはインク滴を格子状部材側
から記録媒体側へ飛翔させる直流電界を前記透光性導電
層と前記対向電極間に形成し、同時に前記格子状部材の
導電層と前記透光性導電層の間に矩形パルス電圧あるい
は交流電圧を印加しながら、前記透光性支持体側から画
像露光し、露光された格子状部材目開き部の導電性粒子
あるいは導電性インクのみを記録媒体と反対極性に帯電
させ、該導電性粒子あるいは導電性インクを記録媒体へ
飛翔・付着させることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】導電性粒子あるいは導電性インクを格子
状部材の目開き部に供給する方法として、導電性部材に
接触した導電性粒子あるいは導電性インクを誘導帯電さ
せ、電界で飛翔させて充填させることを特徴とする請求
項１記載の画像形成装置。
【請求項３】金属線を編んだメッシュあるいは高分子
繊維を編んだのち表面に金属蒸着により導電層を形成し
たメッシュを格子状部材として、この格子状部材の外周
の一部あるいは全域に光導電層を塗布あるいは蒸着で形
成した格子状感光体を用いたことを特徴とする請求項１
記載の画像形成装置。
【請求項４】金属板をエッチングして得たメッシュを
格子状部材として、この格子状部材の外周の一部あるい
は全域に光導電層を塗布あるいは蒸着で形成した格子状
感光体を用いたことを特徴とする請求項１の画像形成装
置。
【請求項５】透光性支持体上の透光性導電層が、格子
状感光体の目開き部に対向して形成されていることを特
徴とする請求項１記載の画像形成装置。
【請求項６】透光性支持体の上に透光性導電層と光導
電層を順次積層し、さらにその上に、導電性の格子状部
材の表面に絶縁層を設けたもの積層し、該格子状部材の
目開きの中に導電性粒子あるいは導電性インクを保持さ
せ、前記格子状部材と空隙を介して記録媒体と対向電極
を順次対向配置させ、前記透光性導電層と前記対向電極
間に直流電圧を印加し、同時に前記格子状部材の導電層
と前記透光性導電層の間に矩形パルス電圧あるいは交流
電圧を印加しながら、前記透光性支持体側から画像露光
し、露光された光導電層上の目開き部の導電性粒子ある
いは導電性インクのみを記録媒体と反対極性に帯電さ
せ、該導電性粒子あるいは導電性インクを記録媒体へ飛
翔・付着させることを特徴とする画像形成装置。
【請求項７】導電性粒子あるいは導電性インクを格子
状部材の目開き部に供給する方法として、導電性部材に
接触した導電性粒子あるいは導電性インクを誘導帯電さ
せ、電界で飛翔させて充填させることを特徴とする請求
項６記載の画像形成装置。
【請求項８】金属線を編んだメッシュあるいは高分子
繊維を編んだのち表面に金属蒸着により導電層を形成し
たメッシュを格子状部材として、この格子状部材の外周
の一部あるいは全域に絶縁層を塗布した格子状部材を用
いたことを特徴とする請求項６記載の画像形成装置。
【請求項９】金属板をエッチングして得たメッシュを
格子状部材として、この格子状部材の外周の一部あるい
は全域に絶縁層を塗布した格子状部材を用いたことを特
徴とする請求項６記載の画像形成装置。
【請求項１０】透光性支持体上の透光性導電層が、格
子状部材の目開き部に対向して形成されていることを特
徴とする請求項６記載の画像形成装置。
【請求項１１】エッチング加工により凹状の窪みを面
内に形成されたガラスなどの透光性支持体の、窪みの底
部と頂部のみに蒸着により導電層を形成し、さらにその
上の該透光性支持体の表面全体に光導電層を塗布あるい
は蒸着で形成したものを感光体として用い、該感光体の
窪みに導電性トナーあるいは導電性インクを充填し、該
感光体と空隙を介して記録媒体及び対向電極を順次配置
し、前記窪み頂部と底部の導電層間に矩形パルス電圧あ
るいは交流電圧を印加し、かつ前記底部導電層と前記対
向電極間に直流電圧を印加した状態で、前記透光性支持
体側から画像信号に応じて露光することにより、露光部
の導電性粒子あるいは導電性インクのみを記録媒体と逆
極性に誘電帯電させ、前記底部導電層と対向電極間の電
界により記録媒体へ飛翔・付着させることを特徴とする
画像形成装置。
【請求項１２】導電性粒子あるいは導電性インクを感
光体の窪み部に供給する方法として、導電性部材に接触
した導電性粒子あるいは導電性インクを誘電帯電させ電
界で飛翔させて充填させることを特徴とする請求項１１
記載の画像形成装置。