JP2604433Y2 - 泡噴出容器 - Google Patents
泡噴出容器Info
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- JP2604433Y2 JP2604433Y2 JP1993070533U JP7053393U JP2604433Y2 JP 2604433 Y2 JP2604433 Y2 JP 2604433Y2 JP 1993070533 U JP1993070533 U JP 1993070533U JP 7053393 U JP7053393 U JP 7053393U JP 2604433 Y2 JP2604433 Y2 JP 2604433Y2
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- Japan
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- foam
- container
- cylinder
- outside air
- homogenizing
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
- B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
- B05B11/04—Deformable containers producing the flow, e.g. squeeze bottles
- B05B11/047—Deformable containers producing the flow, e.g. squeeze bottles characterised by the outlet or venting means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
- B05B7/0018—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with devices for making foam
- B05B7/0025—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with devices for making foam with a compressed gas supply
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、界面活性剤を含む比較
的低粘度の発泡性液体、例えば、カビ取りクリーナーや
石鹸液などを、胴部を押圧することによって発泡させて
吐出させる泡噴出容器に関する。
的低粘度の発泡性液体、例えば、カビ取りクリーナーや
石鹸液などを、胴部を押圧することによって発泡させて
吐出させる泡噴出容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、泡噴出容器としては、例えば、実
公平４−２７５５８号公報に記載のものが知られてい
る。
公平４−２７５５８号公報に記載のものが知られてい
る。
【０００３】上記従来公報記載の泡噴出容器は、図３に
おいて、中心線の左上側で泡噴出時の内部構造を示して
おり、右下側で外気吸入時の内部構造を示している。
おいて、中心線の左上側で泡噴出時の内部構造を示して
おり、右下側で外気吸入時の内部構造を示している。
【０００４】胴部１０１は弾性を備えたプラスチック製
で、胴部１０１の内部中央には、空気が出入りする管１
０７が支持体１０５に固設されており、この支持体１０
５はキャップ１０３に固着されており、前記支持体１０
５には発泡性液体１１７が流出する吐出孔１０８が設け
られている。この吐出孔１０８は逆止弁１１０で覆われ
ており、この逆止弁１１０の外周端はキャップ１０３に
固着されている。逆止弁１１０と注出口１０４の間に
は、容器軸方向に移動可能に多孔体１１２が設けられて
いる。これにより、胴部１０１を押圧している時には、
多孔体１１２は移動して、キャップ１０３に設けられた
段部１１１に当接する。また、多孔体１１２が段部１１
１と当接する場所には空気流入用流通孔１１４が設けら
れているので、胴部１０１の押圧を停止して胴部１０１
が負圧になった時には、多孔体１１２と段部１１１の当
接が解除され、流通孔１１４から空気が流入する。
で、胴部１０１の内部中央には、空気が出入りする管１
０７が支持体１０５に固設されており、この支持体１０
５はキャップ１０３に固着されており、前記支持体１０
５には発泡性液体１１７が流出する吐出孔１０８が設け
られている。この吐出孔１０８は逆止弁１１０で覆われ
ており、この逆止弁１１０の外周端はキャップ１０３に
固着されている。逆止弁１１０と注出口１０４の間に
は、容器軸方向に移動可能に多孔体１１２が設けられて
いる。これにより、胴部１０１を押圧している時には、
多孔体１１２は移動して、キャップ１０３に設けられた
段部１１１に当接する。また、多孔体１１２が段部１１
１と当接する場所には空気流入用流通孔１１４が設けら
れているので、胴部１０１の押圧を停止して胴部１０１
が負圧になった時には、多孔体１１２と段部１１１の当
接が解除され、流通孔１１４から空気が流入する。
【０００５】以上のように構成された上記従来公報記載
の泡噴出容器にあっては、胴部１０１を押圧すると、空
気が管１０７から多孔体１１２に向かって吹き付けら
れ、同時に、発泡性液体１１７が吐出孔１０８から逆止
弁１１０を押し退けて空気と混じり合いながら大きな泡
となり、多孔体１１２を通って、大きさの揃った泡とな
って注出口１０４から流出する。胴部１０１の押圧を停
止すると胴部１０１内が負圧になり、逆止弁１１０が吐
出孔１０８を覆い、空気が注出口１０４から多孔体１１
２の流通孔１１４を通って管１０７から胴部１０１内に
流入する。このようにして、胴部１０１の押圧と空気の
吸入を繰り返して所望量の泡を発生させるのである。
の泡噴出容器にあっては、胴部１０１を押圧すると、空
気が管１０７から多孔体１１２に向かって吹き付けら
れ、同時に、発泡性液体１１７が吐出孔１０８から逆止
弁１１０を押し退けて空気と混じり合いながら大きな泡
となり、多孔体１１２を通って、大きさの揃った泡とな
って注出口１０４から流出する。胴部１０１の押圧を停
止すると胴部１０１内が負圧になり、逆止弁１１０が吐
出孔１０８を覆い、空気が注出口１０４から多孔体１１
２の流通孔１１４を通って管１０７から胴部１０１内に
流入する。このようにして、胴部１０１の押圧と空気の
吸入を繰り返して所望量の泡を発生させるのである。
【０００６】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の泡噴出容器にあっては、空気を吸い込む際、注出口
１０４内の泡を管１０７から内部に吸い込んでしまうた
め、胴部１０１の押圧操作を繰り返すと、発生する泡は
徐々に空気の割合の少ない湿った泡に変化してしまうと
いう問題があった。
来の泡噴出容器にあっては、空気を吸い込む際、注出口
１０４内の泡を管１０７から内部に吸い込んでしまうた
め、胴部１０１の押圧操作を繰り返すと、発生する泡は
徐々に空気の割合の少ない湿った泡に変化してしまうと
いう問題があった。
【０００７】また、胴部１０１を押圧する力の強弱によ
って、逆止弁１１０の開く度合いが変わり、空気と発泡
性液体の混合割合が変化するため、発生する泡の質が一
定にならないという問題があった。
って、逆止弁１１０の開く度合いが変わり、空気と発泡
性液体の混合割合が変化するため、発生する泡の質が一
定にならないという問題があった。
【０００８】本考案は、上記のような問題に着目してな
されたもので、第１の目的とするところは、胴部の繰り
返し押圧操作にかかわらず、発生する泡の質が一定とな
る泡噴出容器を提供することにある。
されたもので、第１の目的とするところは、胴部の繰り
返し押圧操作にかかわらず、発生する泡の質が一定とな
る泡噴出容器を提供することにある。
【０００９】第２の目的とするところは、容器の胴部を
押圧する力の強弱にかかわらず押圧操作を何度繰り返し
ても、発生する泡の質が一定となる泡噴出容器を提供す
ることにある。
押圧する力の強弱にかかわらず押圧操作を何度繰り返し
ても、発生する泡の質が一定となる泡噴出容器を提供す
ることにある。
【００１０】第３の目的とするところは、発生する泡の
均質性を高めながら、上記第１の目的または第２の目的
を達成することにある。
均質性を高めながら、上記第１の目的または第２の目的
を達成することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記第１及び第２の目的
を達成するため第１の考案では、弾性を備えた胴部と、
外気流入防止用弁体を備えた発泡性液体流出手段と空気
管とからなる発泡部と、該発泡部の下流側に配設され、
泡を均一な大きさにする泡均質化部とを有し、前記胴部
を押圧して発泡性液体と空気とを混合させて泡を発生さ
せる泡噴出容器において、前記発泡部の外気流入防止用
弁体が、容器の加圧時は下流側へ、容器の減圧時は上流
側へ容器軸方向に移動可能に遊設されていて、該減圧時
に発泡性液体の流出用孔を閉じる様になっており、 前記
泡均質化部が、発泡部の下流側のノズル内に容器軸方向
に移動可能に遊設されていて、両端にネットが取り付け
られた泡均質化筒体を備えており、 該泡均質化筒体の外
面とノズルの内面との間に、間隙よりなる外気流入用通
路が形成されており、前記胴部を押圧して該泡均質化筒
体が下流側に移動すると該泡均質化筒体の外面とノズル
の内面とが密着し、外気流入用通路を閉鎖することを特
徴とする。
を達成するため第１の考案では、弾性を備えた胴部と、
外気流入防止用弁体を備えた発泡性液体流出手段と空気
管とからなる発泡部と、該発泡部の下流側に配設され、
泡を均一な大きさにする泡均質化部とを有し、前記胴部
を押圧して発泡性液体と空気とを混合させて泡を発生さ
せる泡噴出容器において、前記発泡部の外気流入防止用
弁体が、容器の加圧時は下流側へ、容器の減圧時は上流
側へ容器軸方向に移動可能に遊設されていて、該減圧時
に発泡性液体の流出用孔を閉じる様になっており、 前記
泡均質化部が、発泡部の下流側のノズル内に容器軸方向
に移動可能に遊設されていて、両端にネットが取り付け
られた泡均質化筒体を備えており、 該泡均質化筒体の外
面とノズルの内面との間に、間隙よりなる外気流入用通
路が形成されており、前記胴部を押圧して該泡均質化筒
体が下流側に移動すると該泡均質化筒体の外面とノズル
の内面とが密着し、外気流入用通路を閉鎖することを特
徴とする。
【００１２】
【００１３】上記第３の目的を達成するため第２の考案
では請求項１記載の泡噴出容器において、前記泡均質化
筒体の両端に取り付けられたネット間の距離が、前記泡
均質化筒体の内径の１乃至６倍に設定されていることを
特徴とする。
では請求項１記載の泡噴出容器において、前記泡均質化
筒体の両端に取り付けられたネット間の距離が、前記泡
均質化筒体の内径の１乃至６倍に設定されていることを
特徴とする。
【００１４】
【作用】第１の考案の作用を説明する。
【００１５】泡噴出容器の胴部が押圧されると、発泡性
液体により発泡部の外気流入防止用弁体が開放されるた
め、発泡性液体と空気管から導入される空気が混ざり合
い、泡を発生させる。この発生した泡は、泡均質化筒体
を移動させて、その外周面に設けられた外気流入用通路
を閉鎖させる一方、泡均質化筒体の両端に設けられたネ
ットを介して均質な所望の大きさになって外部に流出す
る。
液体により発泡部の外気流入防止用弁体が開放されるた
め、発泡性液体と空気管から導入される空気が混ざり合
い、泡を発生させる。この発生した泡は、泡均質化筒体
を移動させて、その外周面に設けられた外気流入用通路
を閉鎖させる一方、泡均質化筒体の両端に設けられたネ
ットを介して均質な所望の大きさになって外部に流出す
る。
【００１６】また、泡噴出容器の胴部の押圧が停止され
ると、この容器内が負圧となって、発泡部の外気流入防
止用弁体が閉鎖される一方、泡均質化筒体の外周面に設
けられた外気流入用通路が開放されるため、空気管への
外気の吸い込みに際し、この外気は泡均質化筒体の内側
を通過せず、泡均質化筒体の外周面に設けられた外気流
入用通路を通過するので、泡均質化筒体内の泡が空気管
から内部に吸い込まれることはない。これにより、胴部
の繰り返し押圧操作とは無関係に、発生する泡の質が一
定となる。
ると、この容器内が負圧となって、発泡部の外気流入防
止用弁体が閉鎖される一方、泡均質化筒体の外周面に設
けられた外気流入用通路が開放されるため、空気管への
外気の吸い込みに際し、この外気は泡均質化筒体の内側
を通過せず、泡均質化筒体の外周面に設けられた外気流
入用通路を通過するので、泡均質化筒体内の泡が空気管
から内部に吸い込まれることはない。これにより、胴部
の繰り返し押圧操作とは無関係に、発生する泡の質が一
定となる。
【００１７】
【００１８】そして、発泡部の外気流入防止用弁体が容
器軸方向に移動可能に遊設されていることで、胴部を押
圧する力の大きさによって、外気流入防止用弁体の開き
度合いが変わるようなことはない。これにより、容器の
胴部を押圧する力の強弱に関わらず押圧操作を何度繰り
返しても、発泡性液体と空気の混合割合は変化せず、泡
均質化筒体の作用と相まって、発泡する泡の質が一定と
なる。
器軸方向に移動可能に遊設されていることで、胴部を押
圧する力の大きさによって、外気流入防止用弁体の開き
度合いが変わるようなことはない。これにより、容器の
胴部を押圧する力の強弱に関わらず押圧操作を何度繰り
返しても、発泡性液体と空気の混合割合は変化せず、泡
均質化筒体の作用と相まって、発泡する泡の質が一定と
なる。
【００１９】第２の考案の作用を説明する。
【００２０】泡均質化筒体の両端に取付けられたネット
間の距離が、泡均質化筒体の内径の１乃至６倍に設定さ
れているため、高い泡の均質化作用が確保される。
間の距離が、泡均質化筒体の内径の１乃至６倍に設定さ
れているため、高い泡の均質化作用が確保される。
【００２１】すなわち、２枚のネット間距離が至近であ
ると１枚目のネットによる均質化された泡が直ちに２枚
目のネットに到達することで、２枚目のネットによる均
質化作用を十分に生かせないし、また、２枚のネット間
距離が離れ過ぎていると、１枚目のネットによる均質化
された泡が途中での消泡により均質化が大幅に損なわれ
て２枚目のネットによる均質化作用を受けることで、１
枚目のネットによる均質化作用を十分に生かせない。こ
れに対し、ネット間の距離を泡均質化筒体の内径の１乃
至６倍に設定した場合、１枚目のネットにより泡を均質
化し、この１枚目のネットを通過して生成された泡の不
均質分を２枚目のネットにより均質化するというよう
に、２枚のネットのそれぞれの均質化作用が生かされ
る。
ると１枚目のネットによる均質化された泡が直ちに２枚
目のネットに到達することで、２枚目のネットによる均
質化作用を十分に生かせないし、また、２枚のネット間
距離が離れ過ぎていると、１枚目のネットによる均質化
された泡が途中での消泡により均質化が大幅に損なわれ
て２枚目のネットによる均質化作用を受けることで、１
枚目のネットによる均質化作用を十分に生かせない。こ
れに対し、ネット間の距離を泡均質化筒体の内径の１乃
至６倍に設定した場合、１枚目のネットにより泡を均質
化し、この１枚目のネットを通過して生成された泡の不
均質分を２枚目のネットにより均質化するというよう
に、２枚のネットのそれぞれの均質化作用が生かされ
る。
【００２２】
【実施例】以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明
する。
する。
【００２３】まず、構成を説明する。
【００２４】図１は本考案実施例の泡噴出容器の要部断
面図である。
面図である。
【００２５】実施例の泡噴出容器は、図１に示すよう
に、容器本体１とノズルキャップ２と密封キャップ３と
発泡部４と泡均質化部５とから構成されている。
に、容器本体１とノズルキャップ２と密封キャップ３と
発泡部４と泡均質化部５とから構成されている。
【００２６】前記容器本体１は、プラスチックで製作さ
れ、その胴部１０は弾性を備えている。容器本体１の開
口部１１には、ノズル２０を備えたノズルキャップ２が
装着されている。さらに、ノズル２０の泡排出口２１を
覆って、密封キャップ３がノズルキャップ２に着脱自在
に装着されている。そして、ノズルキャップ２と密封キ
ャップ３を装着することによって、容器本体１の内部は
気密に保たれる。
れ、その胴部１０は弾性を備えている。容器本体１の開
口部１１には、ノズル２０を備えたノズルキャップ２が
装着されている。さらに、ノズル２０の泡排出口２１を
覆って、密封キャップ３がノズルキャップ２に着脱自在
に装着されている。そして、ノズルキャップ２と密封キ
ャップ３を装着することによって、容器本体１の内部は
気密に保たれる。
【００２７】前記ノズルキャップ２の内側には、発泡部
４が固設されており、さらに、泡均質化部５がノズル２
０の内側に遊設されている。
４が固設されており、さらに、泡均質化部５がノズル２
０の内側に遊設されている。
【００２８】前記発泡部４は、空気管４０と、上側支持
体４１と、下側支持体４２と、互いに嵌着した上側支持
体４１と下側支持体４２との間で、容器軸方向に移動可
能に遊設されたリング状の弁体４３（外気流入防止用弁
体）とから構成されている。前記上側支持体４１と下側
支持体４２の中心部には、吐出孔４４が設けられてお
り、この吐出孔４４に向かって空気管４０の端部が開口
している。この空気管４０は、下側支持体４２の内筒部
４６に固着されており、空気管４０の他端は容器本体１
の底部まで達している。下側支持体４２の底部には、通
常の正置状態では、弁体４３によって覆われた流出用孔
４５が設けられており、内筒部４６の外周面には、弁体
４３が移動したときに流出用孔４５と連通する縦溝４７
が設けられ、この縦溝４７に連続して、上側支持体４１
には、横溝４８が吐出孔４４に向かって開口している。
さらに、上側支持体４１の頂壁外端には、後述する泡均
質化部５の泡均質化筒体５０を載置する突片４９が隙間
を介し互いに等間隔で３個以上設けられている。ここ
で、吐出孔４４、流通用孔４５、縦溝４７及び横溝４８
は発泡性液体流出手段を構成している。
体４１と、下側支持体４２と、互いに嵌着した上側支持
体４１と下側支持体４２との間で、容器軸方向に移動可
能に遊設されたリング状の弁体４３（外気流入防止用弁
体）とから構成されている。前記上側支持体４１と下側
支持体４２の中心部には、吐出孔４４が設けられてお
り、この吐出孔４４に向かって空気管４０の端部が開口
している。この空気管４０は、下側支持体４２の内筒部
４６に固着されており、空気管４０の他端は容器本体１
の底部まで達している。下側支持体４２の底部には、通
常の正置状態では、弁体４３によって覆われた流出用孔
４５が設けられており、内筒部４６の外周面には、弁体
４３が移動したときに流出用孔４５と連通する縦溝４７
が設けられ、この縦溝４７に連続して、上側支持体４１
には、横溝４８が吐出孔４４に向かって開口している。
さらに、上側支持体４１の頂壁外端には、後述する泡均
質化部５の泡均質化筒体５０を載置する突片４９が隙間
を介し互いに等間隔で３個以上設けられている。ここ
で、吐出孔４４、流通用孔４５、縦溝４７及び横溝４８
は発泡性液体流出手段を構成している。
【００２９】そして、このように構成された発泡部４
は、ノズルキャップ２の内側に上側支持体４１を固着さ
せることによって、設置されている。
は、ノズルキャップ２の内側に上側支持体４１を固着さ
せることによって、設置されている。
【００３０】前記泡均質化部５は、ノズル２０内に設け
られており、泡均質化筒体５０を備えている。泡均質化
筒体５０は、中空の円筒体部分を備えており、その泡排
出口２１側には５０〜３００メッシュの目の細かいネッ
ト５２が張られており、反対側には１０〜１００メッシ
ュの目の粗いネット５３が張られている。ネット５２，
５３は、発生させる泡の大きさによって、その目の粗さ
を変えて設置されるが、泡排出口２１側のネット５２の
方が常に目の細かいものを使用している。さらに、ネッ
ト５２とネット５３の間隔は泡均質化筒体５０の内径の
１乃至６倍であって、好ましくは２乃至３倍とされてい
る。泡均質化筒体５０の発泡部４側には、円錐台形状の
斜面を持つ脚部５１が設けられており、通常の正置状態
では、その脚部５１は上側支持体４１の突片４９上に載
置されている。したがって、この載置状態では、泡均質
化筒体５０の外面とノズル２０の内面との間に僅かな隙
間が設けられ、これにより、外気が流入する通路（外気
流入用通路）５４が形成されている。また、本容器を倒
立させたり、泡を噴出させると、泡均質化筒体５０は泡
排出口２１側に移動し、脚部５１の円錐台形の斜面部分
が、ノズル２０の内面に密着するので、泡は通路５４か
ら流出することはない。
られており、泡均質化筒体５０を備えている。泡均質化
筒体５０は、中空の円筒体部分を備えており、その泡排
出口２１側には５０〜３００メッシュの目の細かいネッ
ト５２が張られており、反対側には１０〜１００メッシ
ュの目の粗いネット５３が張られている。ネット５２，
５３は、発生させる泡の大きさによって、その目の粗さ
を変えて設置されるが、泡排出口２１側のネット５２の
方が常に目の細かいものを使用している。さらに、ネッ
ト５２とネット５３の間隔は泡均質化筒体５０の内径の
１乃至６倍であって、好ましくは２乃至３倍とされてい
る。泡均質化筒体５０の発泡部４側には、円錐台形状の
斜面を持つ脚部５１が設けられており、通常の正置状態
では、その脚部５１は上側支持体４１の突片４９上に載
置されている。したがって、この載置状態では、泡均質
化筒体５０の外面とノズル２０の内面との間に僅かな隙
間が設けられ、これにより、外気が流入する通路（外気
流入用通路）５４が形成されている。また、本容器を倒
立させたり、泡を噴出させると、泡均質化筒体５０は泡
排出口２１側に移動し、脚部５１の円錐台形の斜面部分
が、ノズル２０の内面に密着するので、泡は通路５４か
ら流出することはない。
【００３１】次に、作用を説明する。
【００３２】［泡噴出時］（図２における中心線の右下
側状態） 泡噴出容器を倒立させて胴部１０を押圧すると、発泡性
液体は、流出用孔４５からリング状の弁体４３を上側支
持体４１に向かって移動させ、縦溝４７から横溝４８を
通って吐出孔４４に向かって噴出する。同時に、容器本
体１内の空気は、空気管４０に導かれて吐出孔４４に達
し、発泡性液体と混ざり合い、泡を発生させる。
側状態） 泡噴出容器を倒立させて胴部１０を押圧すると、発泡性
液体は、流出用孔４５からリング状の弁体４３を上側支
持体４１に向かって移動させ、縦溝４７から横溝４８を
通って吐出孔４４に向かって噴出する。同時に、容器本
体１内の空気は、空気管４０に導かれて吐出孔４４に達
し、発泡性液体と混ざり合い、泡を発生させる。
【００３３】この発生した泡は、泡均質化筒体５０のネ
ット５３に到達し、泡均質化筒体５０を泡排出口２１に
向かって移動させる。そして、移動した泡均質化筒体５
０の脚部５１がノズル２０の内面に当接すると、その移
動は停止し、これにより、泡均質化筒体５０の外周面に
設けられた外気流入用通路５４は閉鎖される。
ット５３に到達し、泡均質化筒体５０を泡排出口２１に
向かって移動させる。そして、移動した泡均質化筒体５
０の脚部５１がノズル２０の内面に当接すると、その移
動は停止し、これにより、泡均質化筒体５０の外周面に
設けられた外気流入用通路５４は閉鎖される。
【００３４】したがって、発生した泡はネット５３によ
って均質化され、さらに、ネット５２に達し、均質な所
望の大きさになって泡排出口２１から流出する。
って均質化され、さらに、ネット５２に達し、均質な所
望の大きさになって泡排出口２１から流出する。
【００３５】ここで、泡均質化筒体５０のネット５２と
ネット５３の間隔は、泡均質化筒体５０の内径の１乃至
６倍であって、好ましくは２乃至３倍とされているた
め、１枚目のネット５３により泡を均質化し、この１枚
目のネット５３を通過して生成された泡の不均質分を２
枚目のネット５２により均質化するというように、２枚
のネット５２，５３のそれぞれの均質化作用が十分に生
かされ、均質な泡が発生する。
ネット５３の間隔は、泡均質化筒体５０の内径の１乃至
６倍であって、好ましくは２乃至３倍とされているた
め、１枚目のネット５３により泡を均質化し、この１枚
目のネット５３を通過して生成された泡の不均質分を２
枚目のネット５２により均質化するというように、２枚
のネット５２，５３のそれぞれの均質化作用が十分に生
かされ、均質な泡が発生する。
【００３６】また、リング状の弁体４３は、その反応が
敏感で、弁の開閉がスムーズであり、容器本体１を倒立
させただけでも弁体が全開になるため、胴部１０への押
圧力の強弱にかかわらず、発泡性液体と空気の混合割合
は変化せず、発生する泡の質が一定となる。
敏感で、弁の開閉がスムーズであり、容器本体１を倒立
させただけでも弁体が全開になるため、胴部１０への押
圧力の強弱にかかわらず、発泡性液体と空気の混合割合
は変化せず、発生する泡の質が一定となる。
【００３７】［外気流入時］（図２における中心線の左
上側状態） 泡噴出容器の胴部１０の押圧が停止されると、容器本体
１内は負圧になる。その負圧によって外気流入防止用弁
体４３が閉鎖されて、外気が流出用孔４５から発泡性液
体内に流入して、発泡性液体が発泡してしまうことが防
止される。同時に、吐出孔４４付近に発生していた比較
的大きな泡は、僅かに空気管４０に吸い込まれるが、泡
均質化筒体５０は、この負圧と吸い込まれた外気によっ
て、発泡部４に向かって移動して、外気流入用通路５４
が開放される。この通路５４の内部には泡がないので、
流入した外気は、泡で満たされた均質化筒体５０の内側
を通らず、前記通路５４を通って吐出孔４４から空気管
４０を経て、容器本体１内に流入する。したがって、均
質化した小径の泡は、均質化筒体５０の内部に残留し、
空気管４０から容器本体１内に流れ込むことはない。
上側状態） 泡噴出容器の胴部１０の押圧が停止されると、容器本体
１内は負圧になる。その負圧によって外気流入防止用弁
体４３が閉鎖されて、外気が流出用孔４５から発泡性液
体内に流入して、発泡性液体が発泡してしまうことが防
止される。同時に、吐出孔４４付近に発生していた比較
的大きな泡は、僅かに空気管４０に吸い込まれるが、泡
均質化筒体５０は、この負圧と吸い込まれた外気によっ
て、発泡部４に向かって移動して、外気流入用通路５４
が開放される。この通路５４の内部には泡がないので、
流入した外気は、泡で満たされた均質化筒体５０の内側
を通らず、前記通路５４を通って吐出孔４４から空気管
４０を経て、容器本体１内に流入する。したがって、均
質化した小径の泡は、均質化筒体５０の内部に残留し、
空気管４０から容器本体１内に流れ込むことはない。
【００３８】次に、効果を説明する。
【００３９】このように構成された実施例の泡噴出容器
では、下記に列挙する効果が得られる。
では、下記に列挙する効果が得られる。
【００４０】（１）両端にネット５２，５３が取付けら
れ、胴部１０を押圧した時に閉塞する外気流入用通路５
４が外周面に設けられた泡均質化筒体５０を発泡部４の
下流側で容器軸方向に移動可能に遊設したため、均質な
泡が吐出されるとともに、外気流入時には、均質化した
小径の泡は、均質化筒体５０の内部に残留し、空気管４
０から容器本体１内に流れ込むことはないので、胴部１
０の繰り返し押圧操作とは無関係に、発生する泡の質が
一定となる。
れ、胴部１０を押圧した時に閉塞する外気流入用通路５
４が外周面に設けられた泡均質化筒体５０を発泡部４の
下流側で容器軸方向に移動可能に遊設したため、均質な
泡が吐出されるとともに、外気流入時には、均質化した
小径の泡は、均質化筒体５０の内部に残留し、空気管４
０から容器本体１内に流れ込むことはないので、胴部１
０の繰り返し押圧操作とは無関係に、発生する泡の質が
一定となる。
【００４１】（２）リング状の弁体４３は、その反応が
敏感で、弁の開閉がスムーズであり、容器本体１を倒立
させただけでも弁体が全開になるため、胴部１０への押
圧力の強弱にかかわらず、発泡性液体と空気の混合割合
は変化せず、発生する泡の質が一定となる。
敏感で、弁の開閉がスムーズであり、容器本体１を倒立
させただけでも弁体が全開になるため、胴部１０への押
圧力の強弱にかかわらず、発泡性液体と空気の混合割合
は変化せず、発生する泡の質が一定となる。
【００４２】（３）泡均質化筒体５０のネット５２とネ
ット５３の間隔は、泡均質化筒体５０の内径の１乃至６
倍であって、好ましくは２乃至３倍とされているため、
２枚のネット５２，５３のそれぞれの均質化作用が十分
に生かされ、均質な泡が発生する。
ット５３の間隔は、泡均質化筒体５０の内径の１乃至６
倍であって、好ましくは２乃至３倍とされているため、
２枚のネット５２，５３のそれぞれの均質化作用が十分
に生かされ、均質な泡が発生する。
【００４３】以上、実施例を図面により説明してきた
が、具体的な構成は実施例に限られるものではなく、本
考案の要旨を逸脱しない範囲における変更や追加等があ
っても本考案に含まれる。
が、具体的な構成は実施例に限られるものではなく、本
考案の要旨を逸脱しない範囲における変更や追加等があ
っても本考案に含まれる。
【００４４】請求項１記載の第１の考案にあっては、弾
性を備えた胴部と、外気流入防止用弁体を備えた発泡性
液体流出手段と空気管とからなる発泡部と、該発泡部の
下流側に配設され、泡を均一な大きさにする泡均質化部
とを有し、前記胴部を押圧して発泡性液体と空気とを混
合させて泡を発生させる泡噴出容器において、前記発泡
部の外気流入防止用弁体が、容器の加圧時は下流側へ、
容器の減圧時は上流側へ容器軸方向に移動可能に遊設さ
れていて、該減圧時に発泡性液体の流出用孔を閉じる様
になっており、前記泡均質化部が、発泡部の下流側のノ
ズル内に容器軸方向に移動可能に遊設されていて、両端
にネットが取り付けられた泡均質化筒体を備えており、
該泡均質化筒体の外面とノズルの内面との間に、間隙よ
りなる外気流入用通路が形成されており、前記胴部を押
圧して該泡均質化筒体が下流側に移動すると該泡均質化
筒体の外面とノズルの内面とが密着し、外気流入用通路
を閉鎖することを特徴とする構成としたため、胴部の繰
り返し押圧操作にかかわらず、発生する泡の質が一定と
なる泡噴出容器を提供することができるという効果が得
られる。
性を備えた胴部と、外気流入防止用弁体を備えた発泡性
液体流出手段と空気管とからなる発泡部と、該発泡部の
下流側に配設され、泡を均一な大きさにする泡均質化部
とを有し、前記胴部を押圧して発泡性液体と空気とを混
合させて泡を発生させる泡噴出容器において、前記発泡
部の外気流入防止用弁体が、容器の加圧時は下流側へ、
容器の減圧時は上流側へ容器軸方向に移動可能に遊設さ
れていて、該減圧時に発泡性液体の流出用孔を閉じる様
になっており、前記泡均質化部が、発泡部の下流側のノ
ズル内に容器軸方向に移動可能に遊設されていて、両端
にネットが取り付けられた泡均質化筒体を備えており、
該泡均質化筒体の外面とノズルの内面との間に、間隙よ
りなる外気流入用通路が形成されており、前記胴部を押
圧して該泡均質化筒体が下流側に移動すると該泡均質化
筒体の外面とノズルの内面とが密着し、外気流入用通路
を閉鎖することを特徴とする構成としたため、胴部の繰
り返し押圧操作にかかわらず、発生する泡の質が一定と
なる泡噴出容器を提供することができるという効果が得
られる。
【００４５】さらに、前記発泡部の外気流入防止用弁体
が、容器軸方向に移動可能に遊設されている構成とした
ため、容器の胴部を押圧する力の強弱にかかわらず押圧
操作を何度繰り返しても、発生する泡の質が一定となる
泡噴出容器を提供することができるという効果が得られ
る。
が、容器軸方向に移動可能に遊設されている構成とした
ため、容器の胴部を押圧する力の強弱にかかわらず押圧
操作を何度繰り返しても、発生する泡の質が一定となる
泡噴出容器を提供することができるという効果が得られ
る。
【００４６】請求項２記載の考案にあっては、請求項１
記載の泡噴出容器において、前記泡均質化筒体の両端に
取り付けられたネット間の距離が、前記泡均質化筒体の
内径の１乃至６倍に設定されていることを特徴とする構
成としたため、発生する泡の均質性を高めながら、上記
効果を達成することができる。
記載の泡噴出容器において、前記泡均質化筒体の両端に
取り付けられたネット間の距離が、前記泡均質化筒体の
内径の１乃至６倍に設定されていることを特徴とする構
成としたため、発生する泡の均質性を高めながら、上記
効果を達成することができる。
【図１】本発明実施例の泡噴出容器の要部断面図であ
る。
る。
【図２】本発明実施例の泡噴出容器の使用状態を示した
要部断面図である。
要部断面図である。
【図３】従来の泡噴出容器の使用状態を示した要部断面
図である。
図である。
１ 容器本体 １０ 胴部 １１ 開口部 ２ ノズルキャップ ２０ ノズル ２１ 泡排出口 ３ 密封キャップ ４ 発泡部 ４０ 空気管 ４１ 上側支持体 ４２ 下側支持体 ４３ 弁体 ４４ 吐出孔 ４５ 流出用孔 ４６ 内筒部 ４７ 縦溝 ４８ 横溝 ４９ 突片 ５ 泡均質化部 ５０ 泡均質化筒体 ５１ 脚部 ５２，５３ ネット ５４ 通路
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B05B 11/04 B05B 1/02 101
Claims (2)
- 【請求項１】 弾性を備えた胴部と、外気流入防止用弁
体を備えた発泡性液体流出手段と空気管とからなる発泡
部と、該発泡部の下流側に配設され、泡を均一な大きさ
にする泡均質化部とを有し、前記胴部を押圧して発泡性
液体と空気とを混合させて泡を発生させる泡噴出容器に
おいて、前記発泡部の外気流入防止用弁体が、容器の加圧時は下
流側へ、容器の減圧時は上流側へ容器軸方向に移動可能
に遊設されていて、該減圧時に発泡性液体の流出用孔を
閉じる様になっており、 前記泡均質化部が、発泡部の下流側のノズル内に容器軸
方向に移動可能に遊設されていて、両端にネットが取り
付けられた泡均質化筒体を備えており、 該泡均質化筒体の外面とノズルの内面との間に、間隙よ
りなる外気流入用通路が形成されており、前記胴部を押
圧して該泡均質化筒体が下流側に移動すると該泡均質化
筒体の外面とノズルの内面とが密着し、外気流入用通路
を閉鎖する ことを特徴とする泡噴出容器。 - 【請求項２】 請求項１記載の泡噴出容器において、 前記泡均質化筒体の両端に取り付けられたネット間の距
離が、前記泡均質化筒体の内径の１乃至６倍に設定され
ていることを特徴とする泡噴出容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993070533U JP2604433Y2 (ja) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | 泡噴出容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993070533U JP2604433Y2 (ja) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | 泡噴出容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0739948U JPH0739948U (ja) | 1995-07-18 |
| JP2604433Y2 true JP2604433Y2 (ja) | 2000-05-15 |
Family
ID=13434276
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993070533U Expired - Lifetime JP2604433Y2 (ja) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | 泡噴出容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2604433Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5493682B2 (ja) * | 2009-10-16 | 2014-05-14 | 花王株式会社 | 泡吐出容器 |
| EP2792417B1 (en) | 2011-08-31 | 2018-02-21 | Yoshino Kogyosho Co., Ltd. | Dispensing container |
-
1993
- 1993-12-28 JP JP1993070533U patent/JP2604433Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0739948U (ja) | 1995-07-18 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
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