JP2603825Y2 - リード線保持構造 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この考案は、計器等のケースの壁
面にフレキシブル配線板を設けたものであって、その壁
面に沿ってリード線を保持するようにしたリード線保持
構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種のリード線保持構造として
は、例えば図９〜図１２に示すようなものが知られてい
る。まず図９〜図１１に示すものは、クランプ部材１を
ビス２によりケース３の壁面４に固定して、このクラン
プ部材１を介してリード線Ｌを保持しようとするもので
ある。図１２に示すものは、クランプ部材１をケース３
と一体に形成したものであって、対向するクランプ部材
１の間にリード線Ｌを押し込むことによって、このリー
ド線Ｌを保持するようになっている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】ところが、上記従来の
リード線保持構造においては、図９〜図１１に示すもの
にあっては、クランプ部材１やビス２などの部品点数が
多くなり、かつドライバー等を用いた作業が必要となっ
て取付工数が多くなるという問題がある。一方、図１２
に示すものにあっては、部品点数や取付工数の点では問
題ないが、リード線Ｌを複数同時に保持することができ
ず、また規定の太さ以外のリード線Ｌを用いた場合には
リード線が入らなかったり、また入ってもすぐ抜け落ち
てしまったりするなどの問題があった。

【０００４】この考案は上述した問題を解消するために
なされたもので、その目的は、部品点数や取付工数が少
なくて済み、かつ太さの異なるリード線を複数同時に保
持することのできるリード線保持構造を提供することに
ある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、この考案は、ケースの壁面にフレキシブル配線板を
設けると共に、前記壁面に沿うようにしてリード線を保
持するようにしたリード線保持構造であって、前記ケー
スには、前記壁面から隆起し、その先端の係止部を前記
壁面に向くように形成した鉤状壁部と、前記壁面から前
記鉤状壁部の近くに隆起し、前記係止部に沿うように配
置した支点壁部とを設け、前記フレキシブル配線板に
は、前記支点壁部を乗り越えて前記鉤状壁部内に入り込
んでその先端に形成される係止孔に前記係止部が挿入係
止されるクランプ端部を設けてなり、前記壁面、鉤状壁
部、支点壁部及びクランプ端部で構成される環状の保持
体の中に前記リード線を囲むようにして保持したことを
特徴としている。

【０００６】

【作用】上記のように構成された考案においては、フレ
キシブル配線板のクランプ端部が支点壁部を乗り越えよ
うとする際に、壁面から離れるように屈曲する。このた
め、このクランプ端部の先端側を鉤状壁部内に入れるに
は、同クランプ端部を壁面側に屈曲させることになる。
そうすると、クランプ端部には、壁面から離れる方向の
弾性力が生じ、この弾性力により、鉤状壁部の係止部に
クランプ端部の係止孔が係止することになる。したがっ
て、壁面、鉤状壁部、支点壁部及びクランプ端部によっ
て環状の保持体が構成され、この保持体によってリード
線を囲むようにして保持することができる。

【０００７】そして、鉤状壁部及び支点壁部を壁面と一
体のもので構成し、クランプ端部は壁面にもともと設け
てあったフレキシブル配線板の端部で形成しているか
ら、リード線を保持するために部品点数が増加すること
がない。しかも、リード線を保持する作業はクランプ端
部を鉤状壁部内に挿入するような簡単な作業で済むか
ら、取付工数もきわめて少なくて済む。さらに、壁面、
鉤状壁部、支点壁部及びクランプ端部によって環状の保
持体が構成されるから、太さの異なるリード線であって
も複数のものを同時に保持することができる。

【０００８】

【実施例】以下、この考案の第１実施例〜第３実施例を
図１〜図８を参照して説明する。まず、図１〜図４を参
照して第１実施例を説明する。ただし、図９〜図１２に
示した従来例の構成要素と共通する要素には同一の符号
を付しその説明を簡略化する。

【０００９】ケース３は、例えば車両用の計器のケース
であって、樹脂等により一体に形成したものであり、そ
の壁面４にはフレキシブル配線板５が固定されるように
なっている。このため、壁面４には、フレキシブル配線
板５を固定するためのピン４１が複数設けられている
が、図１〜図４に示したものはそのうちの一つのピン４
１であると共に、リード線Ｌを保持するための一つの構
成部品でもある。このピン４１はケース３と一体に円柱
状に形成したものであって、その上端部が円錐台状に形
成されている。

【００１０】フレキシブル配線板５は、その端部に長方
形状に延在するクランプ端部５１を有しており、このク
ランプ端部５１の基端部には、上記ピン４１が圧入する
大きさの取付孔５１ａが形成されている。そして、ケー
ス３の壁面４上には、クランプ端部５１の延在する方向
に沿って、鉤状壁部４２及び支点壁部４３が設けられて
いる。

【００１１】鉤状壁部４２は、ケース３に一体に形成さ
れたものであって、壁面４から鉤状に隆起し、すなわち
ほぼ逆Ｌ字状に隆起し、その先端に壁面４側を向く係止
部４２ａを備えたものである。支点壁部４３は、ケース
３に一体に形成されたものであり、鉤状壁部４２の近く
にあって係止部４２ａとほぼ平行に配置され、かつ鉤状
壁部４２とピン４１との間にあって、壁面４からほぼ垂
直状に隆起したものである。なお、ケース３には、貫通
孔３１が開けられている。この貫通孔３１は、鉤状壁部
４２をケース３と一体に成形するために必要な金型用の
ものである。

【００１２】また、クランプ端部５１には、支点壁部４
３を乗り越えて、鉤状壁部４２内に挿入した際に、係止
部４２ａに係止する係止孔５１ｂが設けられている。

【００１３】上記のように構成されたリード線保持構造
においては、クランプ端部５１の基端部がピン４１によ
って壁面４に固定されているため、クランプ端部５１の
先端側は支点壁部４３によって、壁面４から離れるよう
に屈曲する。このため、このクランプ端部５１の先端側
を鉤状壁部４２内に入れるには、同クランプ端部５１の
先端側を壁面４側に屈曲させるようにする。そうする
と、クランプ端部５１には、壁面４から離れる方向に弾
性的な力が生じ、この弾性力により、係止部４２ａにク
ランプ端部５１の係止孔５１ｂが係止することになる。
したがって、壁面４、鉤状壁部４２、支点壁部４３及び
クランプ端部５１によって環状の保持体が構成され、こ
の保持体によってリード線を囲むように保持することが
できる。

【００１４】また、リード線Ｌを保持する場合には、図
３に示すように、クランプ端部５１が鉤状壁部４２等の
上方に位置する状態において、このクランプ端部５１と
共にリード線Ｌを鉤状壁部４２及び支点壁部４３の間に
挿入する。そうすると、リード線Ｌが鉤状壁部４２と支
点壁部４３との間に入ると共に、クランプ端部５１の先
端部も鉤状壁部４２内に入り、係止孔５１ｂが係止部４
２ａに係止する。

【００１５】したがって、上記のように構成されたリー
ド線保持構造によれば、リード線Ｌを簡単に保持するこ
とができる。すなわち取付工数がきわめて少ないものと
なる。しかも、鉤状壁部４２及び支点壁部４３は壁面４
と一体のもので構成し、クランプ端部５１は壁面４にも
ともと設けてあったフレキシブル配線板５の端部によっ
て形成しているから、リード線Ｌを保持するために部品
点数が増加することがない。さらに、壁面４、鉤状壁部
４２、支点壁部４３及びクランプ端部５１によって環状
の保持体が構成されるから、太さの異なるリード線であ
っても複数のものを同時に保持することができる。

【００１６】次に、図５及び図６を参照して第２実施例
を説明する。ただし、図１〜図４に示した第１実施例の
構成要素と共通する要素には同一の符号を付しその説明
を簡略化する。この第２実施例が第１実施例と異なる点
は、鉤状壁部４２と支点壁部４３との間に保護部材４４
が配置されている点である。

【００１７】すなわち、保護部材４４は、ケース３に一
体に形成されたものであって、壁面４からほぼ逆Ｌ字状
に隆起し、その壁面４に平行な部分がリード線Ｌの保護
バー４４ａになっている。この保護バー４４ａは、クラ
ンプ端部５１の係止孔５１ｂが係止部４２ａに係止した
状態において、クランプ端部５１からわずかに離れるよ
うに構成されている。すなわち、クランプ端部５１がも
との形状に復帰しようとする弾性力の全てが係止部４２
ａの周囲にかかるように考慮されている。なお、符号３
２は、ケース３に貫通する孔であり、保護部材４４をケ
ース３と一体に成形するために必要となる金型用の孔で
ある。

【００１８】このように構成したリード線保持構造にお
いては、まず鉤状壁部４２と保護部材４４との間にリー
ド線Ｌを挿入する。それから、クランプ端部５１を支点
壁部４３と保護バー４４ａとの間に通して、その係止孔
５１ｂを係止部４２ａに嵌合させる。

【００１９】この結果、このリード線保持構造によれ
ば、係止孔５１ｂが係止部４２ａに係止した状態におい
て、クランプ端部５１を壁面４より離れる方向へ付勢す
るような外力が作用することがあっても、この外力を保
護部材４４の保護カバー４４ａで受けることができる。
したがって、係止孔５１ａと係止部４２ａとの係止状態
をより確実に維持することができる。その他第１実施例
と同様の作用効果を奏する。

【００２０】次に、図７及び図８を参照して第３実施例
を説明する。ただし、図５及び図６に示した第２実施例
の構成要素と共通する要素には同一の符号を付しその説
明を簡略化する。この第３実施例が第２実施例と異なる
点は、保護部材４４を鉤状壁部４２と支点壁部４３との
間に２つ設けている点である。

【００２１】すなわち、保護部材４４は、保護バー４４
ａの先端を所定の間隔をおいて対向させるようにして２
つ配置しており、これら保護バー４４ａによってクラン
プ端部５１を両側から保護するようになっている。そし
て、この各保護バー４４ａの先端部には、これらの保護
バー４４ａで囲まれた部分にクランプ端部５１が入りや
すいように案内用の傾斜面４４ｂが形成されている。

【００２２】このように構成したリード線保持構造にお
いては、まず鉤状壁部４２と保護部材４４との間にリー
ド線Ｌを挿入する。それから、クランプ端部５１を支点
壁部４３と保護バー４４ａとの間に通して、その係止孔
５１ｂを係止部４２ａに嵌合させる。

【００２３】この結果、このリード線保持構造によれ
ば、クランプ端部５１を壁面４より離れる方向へ付勢す
るような外力が作用するような場合であっても、この外
力を保護部材４４の保護カバー４４ａで保持することが
できるから、係止孔５１ａが係止部４２ａから外れるの
をより確実に防止することができる。その他第１実施例
及び第２実施例と同様の作用効果を奏する。

【００２４】

【考案の効果】上記のように構成された考案において
は、鉤状壁部及び支点壁部を壁面と一体のもので構成
し、クランプ端部は壁面にもともと設けてあったフレキ
シブル配線板の端部で形成しているから、リード線を保
持するために部品点数が増加することがない。しかも、
リード線を保持する作業はクランプ端部を鉤状壁部内に
挿入するような簡単な作業で済むから、取付工数もきわ
めて少なくて済む。さらに、壁面、鉤状壁部、支点壁部
及びクランプ端部によって環状の保持体が構成されるか
ら、太さの異なるリード線であっても複数のものを同時
に保持することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の第１実施例として示したリード線保
持構造の斜視図。

【図２】同リード線保持構造でリード線を保持した状態
を示す斜視図。

【図３】同リード線保持構造の要部破断側面図。

【図４】同リード線保持構造でリード線を保持した状態
を示す要部破断側面図。

【図５】この考案の第２実施例として示したリード線保
持構造の斜視図。

【図６】同リード線保持構造の要部破断側面図。

【図７】この考案の第３実施例として示したリード線保
持構造の斜視図。

【図８】同リード線保持構造の要部破断側面図。

【図９】従来例として示したリード線保持構造の斜視
図。

【図１０】他の従来例として示したリード線保持構造の
斜視図。

【図１１】他の従来例として示したリード線保持構造の
斜視図。

【図１２】他の従来例として示したリード線保持構造の
斜視図。

【符号の説明】

３ ケース ４ 壁面 ５ フレキシブル配線板 ４２ 鉤状壁部 ４２ａ 係止部 ４３ 支点壁部 ５１ クランプ端部 ５１ｂ 係止孔

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ケースの壁面にフレキシブル配線板を設
   けると共に、前記壁面に沿うようにしてリード線を保持
   するようにしたリード線保持構造であって、 前記ケースには、前記壁面から隆起し、その先端の係止
   部を前記壁面に向くように形成した鉤状壁部と、前記壁
   面から前記鉤状壁部の近くに隆起し、前記係止部に沿う
   ように配置した支点壁部とを設け、 前記フレキシブル配線板には、前記支点壁部を乗り越え
   て前記鉤状壁部内に入り込んでその先端に形成される係
   止孔に前記係止部が挿入係止されるクランプ端部を設け
   てなり、 前記壁面、鉤状壁部、支点壁部及びクランプ端部で構成
   される環状の保持体の中に前記リード線を囲むようにし
   て保持したことを特徴とするリード線保持構造。