JP2603588Y2 - レンタル用モップ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、レンタル用床清掃モッ
プに関するもので、より詳細には耐久性とダスト捕集性
能との組み合わせに優れたレンタル用床清掃モップに関
する。

【０００２】

【従来の技術】レンタル用モップは、需要者に一定期間
を限って貸与した後、使用済みの汚れたモップを業者が
回収し、洗浄再生を行って、再び、需要者に貸与する方
式が採用されている。

【０００３】従って、レンタル用モップは、高度の耐久
性及び反復使用・再生性を有すること及び把持具からの
着脱が容易であることが要求されており、キャンバス等
のモップ用基布にモップコードを縫着し、その反対面に
ポケット形成用の当て布を縫いつけて、モップ支持具の
挿入部としたものが使用されている。

【０００４】モップの構成素材としては、ダスト吸着性
やダスト保持性の大きいことが要求されており、この見
地から太番手の紡績撚糸が使用されている。糸の素材と
しては、その耐久性、形態保持性、洗浄性などの面か
ら、綿、ビニロン、アクリル、ナイロンが主流となって
いる。

【０００５】レンタル用モップにおいては、貸与中は過
酷な使用条件に置かれ、洗浄再生中は、激しい洗濯乾燥
条件下に置かれるため、モップコードの解れ（ほつれ）
を生じ、繊維の損耗や解れによる房の自由度低下の問題
を生じる。

【０００６】この解れを防止するため、綿紡績モップコ
ードにおいては、アルカリによるマーセル化処理による
撚り固定（特公昭５１−７９５５号公報）や、融着糸を
中心として複数の紡績糸を撚り合わせ、この撚糸を熱処
理して撚り止めを行うこと（特開昭６１−１００２２３
号公報）が提案されている。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】上記の撚り止め手段
は、モップコードの解れ防止に確かに著効を納めてお
り、房の自由度が高いため、ダストを掃き集める能力が
高く、外観もよいが、ダストを吸着し、保持する能力に
は若干欠けることが分かった。

【０００８】従って、本考案の目的は、全体としてのモ
ップコードの解れ防止に優れていて、モップコードの房
の自由度が高いため、ダストを掃き集める能力が高く、
外観特性にも優れており、しかもダストを吸着し、保持
する能力にも優れている耐久性に優れたレンタル用モッ
プを提供するにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本考案は、モップ用基布
の端縁に沿って、融着糸で撚止めした撚止め撚糸から成
る長いモップコードの基布端縁に直角方向に配列した列
を、基布外方に長い房がはみ出し且つ基布内方に短い房
が延びる位置関係で、基布端縁に沿ったステッチで縫着
し、モップ用基布の中央に、融着糸で撚止めしていない
無撚止め撚糸から成る短いモップコードの基布長手方向
に直角方向に配列した１個乃至複数個の列を、長いモッ
プコードの短い房とほぼ同じ長さで房が振り分けられる
ような位置関係で、基布長手方向に沿ったステッチで縫
着し、且つモップ用基布のモップコード縫着面と反対面
に当て布を縫着して把持具取付用のポケットを形成して
成ることを特徴とする。

【００１０】本考案においては、上記撚止め撚糸とし
て、紡績粗糸の複数本を合糸し且つこの合糸の２本を、
低温ナイロン融着フィラメントを中心に介在させて、全
体の番手が１５乃至０．２５番手（Ｓ）となるように撚
糸し且つ熱処理して得られたものを使用することによ
り、ダスト吸着性や保持性を低下させることなしに、過
酷な洗濯に対する耐久性を向上させることができる。

【００１１】

【作用】本考案のレンタル用モップは、モップ用基布
に、モップコードの多数の列を縫着し且つモップ用基布
のモップコード縫着面と反対面に当て布を縫着して把持
具取付用のポケットを形成して成るが、本考案では、モ
ップ用基布に縫着するモップコードとして、撚止め撚糸
と無撚止め撚糸との二種類を使用し、撚止め撚糸をモッ
プ用基布の端縁側に、無撚止め撚糸をモップ用基布の中
央側に設ける。

【００１２】本考案者らは、本考案に到達する過程で次
のような興味のある事実を見いだすに至った。レンタル
用モップの内、最も解れの生じ易く、しかも解れの影響
の大きい部位は、モップの最外方に位置するモップコー
ドであり、次いで解れの生じ易く、解れの影響の大きい
部位は、最外方のモップコードの内側のモップコードで
あり、モップの中央に位置するモップコードでは、解れ
も生じにくく、解れが生じてもその悪影響があまりない
ことが分かった。

【００１３】この事実は、本考案者らによる多数の実験
と長年にわたる経験とから帰納的に導き出されたもので
あるが、このことは、清掃面に対して最初に接触し、ダ
スト類の払拭に一番先に作用するのがモップの最外方に
位置するモップコードの列であること、及び使用済みの
モップの洗濯に際してもモップ同士が最も頻繁に接触す
るのがモップの最外方に位置するモップコードの列であ
ることを考慮すれば、容易に首肯し得るところであろ
う。

【００１４】本考案では、上記事実に基づき、モップ用
基布の端縁に沿って、融着糸で撚止めした撚止め撚糸か
ら成る長いモップコードの基布端縁に直角方向に配列し
た列を、基布外方に長い房がはみ出し且つ基布内方に短
い房が延びる位置関係で、基布端縁に沿ったステッチで
縫着する。この構成は、融着糸による撚止めの公知の効
果を利用するものであるが、基布外方にはみ出している
長い房の自由度を強調するものである。撚止め撚糸から
成るモップコードの内、基布内方に延びる房を短くして
いるのは、内方の房では自由度は余り問題とならなく、
短くすることにより、モップコードの房同士の相互作用
が小さくなるためである。

【００１５】更に、本考案では、モップ用基布の中央
に、融着糸で撚止めしていない無撚止め撚糸から成る短
いモップコードの基布長手方向に直角方向に配列した１
個乃至複数個の列を、長いモップコードの短い房とほぼ
同じ長さで房が振り分けられるような位置関係で、基布
長手方向に沿ったステッチで縫着する。前述した事実に
より、モップの中央部分では、モップコードの解れによ
る悪影響は少なく、特にモップコードを比較的短い房と
しておけば、房同士の相互作用も少なく、むしろ無撚止
め撚糸による繊維表面積の増大によるダスト吸着性及び
保持性の増大が達成されるのである。更に、高価な撚止
め撚糸をモップの外周のみに使用し、モップの中央には
安価な無撚止め撚糸を使用することにより、レンタル用
モップの製造コストやレンタルコストを低減させ得ると
いう利点も達成されるものである。

【００１６】更にまた、本考案において、上記撚止め燃
糸として、紡績粗糸の複数本を合糸し且つこの合糸の２
本を、低温ナイロン融着フィラメントを中心に介在させ
て、全体の番手が１５乃至０．２５番手となるように燃
糸し且つ熱処理して得られたものを使用する場合には、
著しく太番手でありながら、解れ防止性能に優れたもの
が得られるのみならず、モップコードの高い自由度と、
重さが、清掃時に外側モップコードの運動性を高め、払
拭作業性を著しく高めることができ、更にダスト吸着性
や保持性に優れているという利点を与える。

【００１７】

【実施例】添付図面において、「図１」は、本考案の一
実施例のモップの上からみた斜視図であり、「図２」は
「図１」のモップのＢ−Ｂ断面図である。

【００１８】本考案のレンタル用モップは、大まかに言
って、モップ用基布１、モップ用基布１の払拭面に縫着
されたモップコードの列２及び３、モップ用基布１の反
対面に縫着されたポケット形成用の当て布４から成って
いる。

【００１９】モップコードの列２は、融着糸で撚止めし
た撚止め撚糸から成る長いモップコードの列であり、基
布端縁５にほぼ直角方向に配列した列を基布周縁に沿っ
たスッテチ６で、モップ用基布１に逢着することにより
形成されている。モップコードの長い列２は、基布外方
に長い房７がはみ出し且つ基布内方に短い房８が延びる
位置関係で、基布端縁５に沿ったステッチ６で縫着され
ている。

【００２０】モップコードの列３は、融着糸で撚止めし
ていない無撚止め撚糸から成る短いモップコードの列で
あり、基布１の長手方向に直角方向に配列した１個乃至
複数個の列として、長いモップコードの短い房とほぼ同
じ長さで房９、９が振り分けられるような位置関係で、
基布中央に、基布長手方向に沿ったステッチ１０で縫着
されている。尚、モップコードの列２及び３は夫々のモ
ップコードを、引き揃えて配置し、これを横方向に別の
縫い糸で縫いつけることにより形成される。

【００２１】より詳細に説明すると、基布１は角が丸め
られた長方形の形状を有しており、一方当て布４、４
は、基布１と同様の形状及び寸法を有しているが、基布
の中央部分を除いた部分に二片として縫着されている。

【００２２】基布１及び当て布４の周辺部には端縁を包
み込む形で保護用のバイアステープ１１が施されてお
り、テープ１１の一方の面、当て布４、基布１、テープ
１１の他方の面及びモップコードの列２が縫い糸６で一
体に縫いつけられている。当て布４の開口端縁にも保護
用のバイアステープ１１が夫々縫い糸６ａより縫いつけ
られている。

【００２３】基布１としては、綿、ビニロン等の防汚性
に優れた水酸基含有重合体繊維のキャンバス織地の他、
強度や耐水性に優れたポリエチレンテレフタレート等の
ポリエステル繊維や、ナイロン６、ナイロン６，６等の
ナイロン繊維のキャンバス織布や、多孔性のメッシュ編
織布が使用される。これらは、紡績糸或いはマルチフイ
ラメント糸の形で織成に使用される。用いる糸条は、一
般に１００乃至３０００デニール、特に２００乃至２０
００デニールの繊度を有することが望ましい。

【００２４】基布１はその表面を防汚処理していること
が好ましく、防汚性の樹脂乃至ゴム被覆としては、ニト
リル−ブタジエン・ゴム（ＮＢＲ）やウレタン・エラス
トマーが防汚性と耐久性との見地から有利に使用され
る。他に、耐油性にやや難点があるが、スチレン−ブタ
ジエン・ゴム（SBR)や、熱可塑性スチレン−ブタジエン
共重合体（ＳＢＳ，ＳＢ）エラストマーや、熱可塑性ス
チレン−イソプレン共重合体エラストマー（SIS)、耐久
性にやや難点があるが、軟質塩化ビニル樹脂組成物等を
用いることもできる。この樹脂乃至ゴム被覆には、着色
料、充填材、加硫剤乃至架橋剤、加硫促進剤、熱安定
剤、酸化防止剤、老化防止剤、紫外線吸収剤等をそれ自
体公知の処方に従って配合することができる。樹脂乃至
ゴムの被覆量は、基布の目付けによっても相違するが、
一般に１０乃至３００ ｇ／ｍ＾２の塗工量で施こすの
がよい。樹脂乃至ゴムの被覆は、樹脂乃至ゴムの水性ラ
テックス、溶液或いはプラスチゾル等を使用して、編織
布に上記塗工量となるように施こし、乾燥し或いは熱処
理することにより形成させることができる。

【００２５】本考案においてはモップコードとして２種
類のモップコード用を使用する。即ち、１種類は撚止め
撚糸であり、他の種類は、無撚止め撚糸である。

【００２６】撚止め撚糸は、融着糸で撚止めした撚止め
撚糸であり、その原糸として天然繊維、合成繊維又はこ
れらの混合物からなる任意のモップコード用原糸を使用
する。原糸を構成する繊維としては、木綿、レーヨン、
アセテート繊維のようなセルロース系繊維やポリビニル
アルコール繊維、ナイロン繊維、アクリル繊維、ポリエ
ステル繊維、ポリ塩化ビニル繊維等の合成繊維を挙げる
ことができる。勿論、これらの原糸は単独の紡績糸であ
ってもよいし、或いは２種以上の混紡糸であってもよ
い。これらの原糸は、天然又は合成のステープル繊維の
紡績糸であってもよいし、又合成繊維の場合にはマルチ
フイラメント糸であってもよい。

【００２７】モップコード原糸としては、繊度が１５０
乃至２２０００デニールのものが好ましい。勿論、この
原糸は単糸であってもよいし、種類が同一であるか、又
は異なる複数本の合糸或いは撚糸であってよい。尚、綿
糸の繊度は一般に番手で表されるが、番手とデニールと
は、次の式で換算される。

【数１】番手＝５，３１５／デニール

【００２８】清掃作業性や耐汚染性の点で好適な繊維は
重要な順に、木綿、ナイロン繊維、アクリル繊維、レー
ヨン繊維、ビニロン繊維等である。

【００２９】本考案においては、上述したモップコード
用原糸を、熱融着糸、即ち熱接着性の低融点合成フィラ
メントを用いて接合する。熱融着糸としては、ポリアミ
ド系、ポリエステル系、オレフィン系等の各種のものが
あり、これらは何れも本考案の目的に使用されるが、熱
接着性ポリアミドフイラメント、即ち低融点ポリアミド
フイラメントが特に好適である。

【００３０】低融点ポリアミドフイラメントとは、複数
種のポリアミド形成用単量体、即ちω−アミノカルボン
酸成分又はジカルボン酸成分とジアミン成分との組合せ
からなる共重合ポリアミド類であって、その融点が一般
に８０乃至１４０℃の範囲にあるものであり、この低融
点ポリアミドフイラメントは、吸着水分が可塑剤的作用
をするため、湿熱条件下では乾熱条件よりもかなり低い
温度、一般に２０乃至４０℃低温域で溶融する。

【００３１】上記熱融着糸を使用すると、熱融着糸、特
に低融点ポリアミドフイラメントのこの特性を利用し
て、モップコード糸の繊維を損傷させずに、又その柔軟
性、自由さ及び風合いを損なわずに、マイルドな条件
で、撚りの固定を行うことができる。

【００３２】低融点ポリアミドフイラメントも一般に繊
度の低いマルチフイラメント糸の形で入手でき、その繊
度は一般に３０乃至３００デニールの範囲にある。好適
な低融点ポリアミドフイラメント糸は、東レ株式会社か
らエルダーの商品名で、またユニチカ株式会社からフロ
ールＭの商品名で入手できる。

【００３３】前述したモップコード用原糸を熱接着性ポ
リアミドフイラメント糸等の熱融着糸と撚糸することに
より、該熱融着糸をモップコード原糸に絡み合わせる。

【００３４】この際、モップコード用原糸を、８０乃至
８００回／ｍ、特に１００乃至６００回／ｍの撚回数の
下撚りと、撚り方向が下撚りと逆で、しかも下撚りの撚
回数よりも少なく且つ５０乃至３００回／ｍ、特に７０
乃至２００回／ｍの撚回数の上撚りとを有するようにす
るのがよい。上撚りの撚回数の下撚りの撚回数当たりの
比は、０．５乃至０．８の範囲にあることが、後述する
融着処理にも関連して、撚りの固定に有利である。一般
に撚数Ｔ（回／インチ）は、下記式

【数２】 で与えられ、式中、Ｎは番手を表し、ｋは撚係数を表
し、例えばｋはカード糸の場合は、４．５±０．５であ
り、コーマ糸の場合は、４．２±０．５である。

【００３５】上撚り、及び下撚りの撚回数が上記範囲よ
りも少ない場合には、後述する処理に賦した場合でも撚
りの固定が不十分であり、反復使用中に糸のほつれや損
耗を生じる傾向が増大する。また、上撚り及び下撚りの
撚回数が上記範囲よりも多いと、モップコードの柔軟
さ、自由さが失われて、ダスト捕集、保持性が低下する
と共に、清掃作業性が悪くなり、また風合いも低下する
傾向がある。

【００３６】モップコード原糸と低融点ポリアミドフイ
ラメント等の熱融着糸との使用比率は、かなり広範囲に
変化させ得るが、前者の繊度をｄ₁ 、後者の繊度ｄ₂ と
して、ｄ₂ ／ｄ₁ ×１００で表される配合比が０．１乃
至１５％、特に０．１乃至１０％の範囲となるようにす
るのがよい。即ち熱融着糸の使用量比が上記範囲よりも
少ないと、撚りの固定が十分でなく、また上記範囲より
も多いと糸の柔軟性が失われ、またコストも高くなる。

【００３７】複数本のモップコード原糸と、熱融着糸と
は、種々の方式で撚り合わせることができる。例えば、
複数本の、モップコード原糸の中心に熱融着糸が位置す
るように撚糸を行うのがよい。

【００３８】特に、紡績粗糸の複数本を合糸し、この２
本を融着糸を中心に介在させて撚糸し、トータルの番手
が１５乃至０．２５（例えば３０／１×２〜１０／２０
×２）、特に２乃至０．５（２０／５×２〜１０／１０
×２）となるようにすると、著しく太番手で、撚りの解
れが防止され、モップコードの高い自由度と、重さが、
清掃時に外側モップコードの運動性を高め、払拭作業性
を著しく高める。

【００３９】熱融着糸、特に低融点ポリアミドフイラメ
ント糸として、撚糸の上撚りと逆方向で、しかも上撚り
の撚回数にほぼ対応する撚回数を有するフイラメント数
が５乃至４０本のマルチフイラメント糸を使用する。こ
のような低融点ポリアミドマルチフイラメント糸を使用
すると、撚糸時にマルチフイラメンとの撚り戻りを生じ
て、熱融着糸が撚糸中の比較的広い部分に分布して、各
原糸を多数の点で有効に接合することが可能となる。

【００４０】このように製造される撚糸を、熱融着糸の
湿熱融点よりも高い温度で、水蒸気に暴露するか、熱水
浴に浸漬するか或いはマイクロ波加熱するかして、熱処
理し、原糸相互をそれらの間に位置する熱融着糸で融着
する。

【００４１】撚止め撚糸からなるモップコードの内、長
い房（Ａ）は２０乃至２５０ｍｍ，特に５０乃至２００
ｍｍの寸法を有するのがよく、一方短い房（Ｂ）は１５
乃至２００ｍｍ，特に３０乃至１５０ｍｍの寸法を有す
るのがよい。

【００４２】無撚止め撚糸から成るモップコードとして
は、融着糸で撚り止めされていない点を除けば、上記と
同様の撚糸が使用されるが、ダスト吸着性や保持性の点
から、表面積を大きくする必要があり、この点で比較的
細番手のもの、特に１５乃至０．２５番手、好適には２
乃至０．５番手の範囲にあるのがよい。モップ中央に設
けられるモップコードの房は、短い房（Ｂ）と同様に、
１５乃至２００ｍｍ，特に３０乃至１５０ｍｍの寸法を
有するのがよい。

【００４３】このダストコントロール用モップコード
は、床等の払拭面との摺擦により、これらに付着するダ
ストをコード上に吸着し、保持する作用を行う。モップ
コードによるダスト吸着・保持作用を一層高めるため
に、モップコードにダスト吸着性液体を塗布乃至含浸さ
せることができる。このようなダスト吸着性液体として
は、例えば流動パラフィン、スピンドル油、アルキルベ
ンゼン油、ジエステル油、ひまし油等の鉱物油、合成油
或いは植物油系の油剤類や、特公昭５３−１０１９４号
及び５３−３７４７１号公報に記載されている水性ダス
ト吸着剤を挙げることができる。

【００４４】モップの把持具（図示せず）への組立に際
しては、モップ把持具の把持片の一端を一方の当て布４
と基布１との間のポケットへ挿入し、次いでモップ把持
具の把持片の他端を他方の当て布４と基布１との間のポ
ケットへ挿入する。モップの把持具への固定は、把持片
のバネの作用や、モップと把持具とを紐等で締結するこ
とや、モップと把持片とに設けられた面接着ファスナー
と係合させること等のそれ自体公知の機構で行うことが
できる。

【００４５】本考案を、次の実施例で具体的に説明す
る。 （実施例１） 番手が１０の綿紡績単糸６本を撚糸して成る粗糸２本
（１０Ｓ／６×２ｐ）を、溶融温度が１００〜１２０℃
（湿熱融点８０〜１００℃）、太さ１００デニールのコ
ポリアミド熱融着糸２本を撚り合わせ、総番手が０．８
３＋２００ｄの撚糸を作る。この撚糸をカセに巻き取
り、約１００℃の飽和水蒸気中で熱処理して、モップコ
ードＡを製造した。

【００４６】別に、番手が１０の綿紡績単糸１２本を撚
糸して、総番手が１０／１２＝０．８３の撚糸を紡績
し、モップコードＢを製造した。

【００４７】大きさが、１５ｃｍ×４０ｃｍのナイロン
紡績糸で織成したキャンバス地（経８４０ｄ、緯８４０
ｄ）を基布として、これに、図１及び２に示すとおり、
下記の寸法でモップコードＡ，Ｂ及び当て布（基布と同
じもの）を縫着した。

【００４８】モップコードＡ 外方の長い房１５０ｍｍ， 内方の短い房 ５０ｍｍ、 密度 １０本／ｃｍ， モップコードＢ 外方の房 ５０ｍｍ， 内方の房 ５０ｍｍ、 密度 １０本／ｃｍ，

【００４９】下記油剤組成物、即ち 流動パラフィン ４０部 アルキルベンゼン油 ５３部 界面活性剤 ３部

【化１】 ７０％とＣ₁₇Ｈ₃₃ＣＯＮＨＣＨ₂ ＣＨ₂ ＮＨ（ＣＨ₂ Ｃ
Ｈ₂ Ｏ）₃ Ｈ ３０％との混合物を調製した。

【００５０】上記実施例１のモップを、６０℃の水浴中
に浴比が１０：１となるように浸漬し、浴のｐＨを４．
５調製した。この浴中に、前記油剤組成物を繊維当り２
０％となるように添加し、油剤のエマルジョンを攪拌に
より形成させた。時間の経過と共に、油剤組成物はモッ
プコード糸に吸尽され、モップパイル糸の場合にも液は
透明となった。かくして得られる含油処理モップを脱
水、乾燥して製品とした。

【００５１】ダスト率の測定法： ダスト率は上記モップからモップコードを切りとり、一
端を束ねて試料とし、これをその２倍量のダスト（JIS
８種試験粉体）と共に、５００ｍｌのポリ容器に入れ
て、この容器を３０秒間振動させた後、試料を取り出し
て付着したダスト量を測定し、

【数３】 ダスト付着試料重量−試料初期重量 ────────────────── ×１００（％） 試料初期重量 から求めた。

【００５２】ほつれ試験： ３０ｋｇテストワッシャーを使用し、モップを６０％負
荷となるように装入し、２０℃洗浄１０分、６０℃洗浄
３０分、８０℃乾燥６０分を一工程とし、全部で３０工
程反復した。洗濯後のモップのほつれの発生及び外側の
モップコードの自由度を目視により判定評価した。

【００５３】撚止め撚糸から成るモップコードのダスト
率は８０％であるのに対して、無撚止め撚糸から成るモ
ップコードのダスト率は１００％であり、無撚止め撚糸
から成るモップコードのダスト率が高く、両者のモップ
コードを併用することの利点が明かとなった。

【００５４】また、洗濯３０回反復後のモップの外側の
モップコードは、ほつれの発生が全くなく、一本一本が
完全に独立した自由度を有しており、清掃作業性に極め
て優れたものであった。

【００５５】実施例２ 下記表１のモップコードを外側のモップコードとして用
いる以外は、上記実施例１と同様にして、洗濯によるほ
つれ試験を行った。評価は、次の基準で行った。 解れの評価 ◎ 解れ（ほつれ）の発生が全くなく、撚りも元通りで
ある。 ○ 解れの発生が極く先端にのみ小数認められる。 △ 解れがかなり発生し、撚りも甘くなっている。 × 解れが著しく発生し、コード相互の絡みも発生して
いる。 自由度の評価 ◎ コードの一本一本が独立しており、自由な動きが可
能である。 ○ コードの大多数が独立しており、かなり自由度があ
る。 △ コード相互に絡みがあり、動きがかなり制限され
る。 × コード相互の絡みが多く、長さも不揃いで、独立運
動性なし。 結果を表１に示す。

【００５６】

【表１】モップコード

【００５７】

【考案の効果】本考案によれば、撚止め撚糸から成る長
いモップコードと、無撚止め撚糸から成る短いモップコ
ードとを特定の配列で設けたことにより、全体としての
モップコードの解れ防止に優れていて、モップコードの
房の自由度が高いため、ダストを掃き集める能力が高
く、外観特性にも優れており、しかもダストを吸着し、
保持する能力にも優れている耐久性に優れたレンタル用
モップが提供されることになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例のモップの上からみた斜視図
である。

【図２】「図１」のモップのＢ−Ｂにおける断面図であ
る。

【符号の説明】

１はモップ用基布、２は外側の撚り止め燃糸のモップコ
ードの列、３は中央側の無撚り止め燃糸のモップコード
の列、４はポケット形成用の当て布、５は基布端縁、６
はステッチ、７は長い房、８は短い房、９は中央部の短
い房、１０はステッチ、１１はバイアステープ。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭61−100222（ＪＰ，Ａ) 実開 平５−44047（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭62−168864（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭48−73953（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) A47L 13/20 - 13/258

Claims (2)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 モップ用基布の端縁に沿って、融着糸で
   撚止めした撚止め撚糸から成る長いモップコードの基布
   端縁に直角方向に配列した列を、基布外方に長い房がは
   み出し且つ基布内方に短い房が延びる位置関係で、基布
   端縁に沿ったステッチで縫着し、モップ用基布の中央
   に、融着糸で撚止めしていない無撚止め撚糸から成る短
   いモップコードの基布長手方向に直角方向に配列した１
   個乃至複数個の列を、長いモップコードの短い房とほぼ
   同じ長さで房が振り分けられるような位置関係で、基布
   長手方向に沿ったステッチで縫着し、且つモップ用基布
   のモップコード縫着面と反対面に当て布を縫着して把持
   具取付用のポケットを形成して成ることを特徴とするレ
   ンタル用モップ。
2. 【請求項２】 前記撚止め撚糸が、紡績粗糸の複数本を
   合糸し且つこの合糸の２本を、低温ナイロン融着フィラ
   メントを中心に介在させて、全体の番手が１５乃至０．
   ２５番手（Ｓ）となるように撚糸し且つ熱処理して得ら
   れたものである請求項１記載のモップ。