JP3003099U - ダストコントロールカーペット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 パイル（糸）密度が高く、剛直性で汚れ除去
性に富み、パイル先端が均一で、耐久性、弾力性に富む
ダストコントロールカーペット、およびカットパイルと
したときのペンシルポイント性に富むダストコントロー
ルカーペットを提供する。 【構成】 ポリアミド系長繊維捲縮加工撚り糸をパイル
糸とし、該パイル糸を基布に差し込みカットパイルを形
成し、裏面にゴム材層を配置して形成したダストコント
ロールカーペットにおいて、撚糸（下撚り）された嵩高
加工ポリアミドマルチフィラメント複数本を、下撚りと
反対方向に合撚（中撚り）し、この合撚糸のさらに複数
本を、中撚りと反対方向に再合撚（上撚り）し、かつこ
れらの撚り数は最終的に合撚された糸の撚りバランスを
保持するように設定されたパイル糸を用いるダストコン
トロールカーペット、及びパイル糸を構成するマルチフ
ィラメントに、単糸同士が互いに部分的に融着するよう
に融点が７０〜１２０℃の低融点繊維を含ませた前記の
ダストコントロールカーペット。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、足底、靴底などに付着したちり、ほこり、砂、泥等の汚れを除去す るためのダストコントロールカーペットに関し、特にポリアミドマルチフィラメ ントからなる嵩高加工糸を用いたカットパイルカーペットに関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、ダストコントロールカーペットには、綿、毛等の天然繊維、人絹、キュ プラ等の再生繊維、ポリアミド、ポリエステル、ポリプロピレン等の合成繊維な どが使用されており、これら繊維を、平織布、不織布などの基布に、織り込んだ り（絨毯、カーペット、緞通）、植毛したり（フックド・ラッグ、タフテッド・ カーペット）し、必要に応じて裏面にゴムラテックスなどを塗布して裏打ち層を 形成したカーペット状物、マット状物が用いられている。

【０００３】 それらの中で、タフテッドは、タフティングマシンという植毛機を用いて基布 にパイルを植えつけるものであり、その生産性は極めて高く、通常の機械織絨毯 に比較して生産費が安く、価格が安いため近年生活様式の洋風化に伴い急激に需 要が増大してきている。

【０００４】 タフテッドのパイルを形成する繊維には、前記の如き種々の繊維が用いられる が、素材の均一性、取扱容易性から合成繊維が使用され、中でもポリアミド系繊 維が、弾力性、耐摩耗性、耐汚れ性、耐候性、再汚染生に優れているとの理由か ら多々用いられている。 更に、形成されるパイルには、カットパイルとループパイルがあるが、感触等 の面からは、カットパイルが好ましい。

【０００５】 また、従来のパイルカーペットは、単糸を単独または２本以上引きそろえて左 右いずれか一方の方向にのみ撚りを与えた、いわゆる片撚り糸、または２本以上 を引きそろえ前と反対の方向に撚り合わせた、いわゆる諸撚り糸、または空気そ の他のガス流により２本以上の糸を絡ませた、いわゆる混繊糸を、ループまたは カットパイルカーペットに加工したものが一般的であり、または上記片撚り糸お よび混繊糸を一般に適当な追撚を施した後、あるいは諸撚り糸を、飽和水蒸気、 乾熱等により熱セットを行って撚り止めした後、ループまたはカットパイルカー ペットに加工したものが知られていた。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、従来のダストコントロールカーペットには、パイル（糸）密度 が低く、従って硬さ、直立性、剛直性に欠け、パイル糸を構成する繊維間及びパ イル糸相互の隙間にゴミ等の汚れが付着し、バキューム等での除去が困難であり 、またパイル糸自体の汚れ除去性が乏しく、パイルの先端が不均一で、凹凸が出 易く、またカットパイルカーペットにしたときのペンシルポイント性（カットさ れたパイル糸の先端がスチームセットなどによって糸にセットが施され、糸の開 繊などが防止された状態で、鉛筆の先端のように１本１本のパイルが集束された 状態をいう）に乏しいという欠点がある。

【０００７】 本考案は、パイル（糸）密度が高く、剛直性で汚れ除去性に富み、パイル先端 が均一で、耐久性、弾力性に富むダストコントロールカーペット、およびカット パイルとしたときのペンシルポイント性に富むダストコントロールカーペットを 提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

本考案者は、例えば、従来の諸撚り糸を複数本引きそろえて再合撚して得られ る組みひも調合撚糸、即ち、３回撚り撚糸をパイル糸として用いることにより、 密度が大きく、剛直性であり、しかも、カットパイルにした場合のペンシルポイ ント性（ばらけ防止性）にすぐれたパイル糸を用いることにより、前記目的を達 成することを見出し、本考案を完成するに到った。

【０００９】 本考案の第一は、ポリアミド系長繊維捲縮加工撚り糸をパイル糸とし、該パイ ル糸を基布に差し込みカットパイルを形成し、裏面にゴム材層を配置して形成し たダストコントロールカーペットにおいて、撚糸（下撚り）された嵩高加工ポリ アミドマルチフィラメント複数本を、下撚りと反対方向に合撚（中撚り）し、こ の合撚糸のさらに複数本を、中撚りと反対方向に再合撚（上撚り）し、かつこれ らの撚り数は最終的に合撚された糸の撚りバランスを保持するように設定された パイル糸を用いることを特徴とするダストコントロールカーペット、であり、ま た、本考案の第二は、パイル糸を構成するマルチフィラメントに、単糸同士が互 いに部分的に融着するように融点が７０〜１２０℃の低融点繊維を含ませた請求 項１記載のダストコントロールカーペット、である。

【００１０】 本考案のダストコントロールカーペットを構成するポリアミドマルチフィラメ ントは、脂肪族ポリアミド、例えばナイロン６、ナイロン６６、ナイロン１１、 ナイロン１２、ナイロン６１０、ナイロン６１２またはこれらの共重合体からな るマルチフィラメントが挙げられるが、特に、ナイロン６６が好ましい。

【００１１】 該マルチフィラメントの全デニールは１，６００〜１６，０００デニール、ま た単糸デニールは４００〜４，０００デニールが好ましい。全デニールが細すぎ るとカーペット用としては不適当であり、また太すぎるとタフティングマシンに かかりにくくなる。また単糸デニールが細すぎると軟らかくなりすぎ、また太す ぎると硬くなりすぎていずれもカーペット用には不適当となる。各単糸のフィラ メント断面形状は円形でもよいが、通常の三角形、四角形等の異形断面である方 が好ましい。またフィラメント内部に長さ方向に連続した１個または複数個の中 空部を有するものでもよい。

【００１２】 本考案においては、マルチフィラメントを２種以上の単糸によって構成するこ とも可能であり、例えばフィラメント断面形状、デニール、熱的性質、機械的性 質、染色性等が相違する２種以上の単糸によって構成してもよい。 嵩高加工されたポリアミドマルチフィラメントの嵩高加工としては、噴射、押 し込み、仮撚り、ニット・デニットなどの嵩高加工のいずれを用いてもよいが、 これらのうち特に噴射加工が望ましい。

【００１３】 上記嵩高加工糸は、マルチフィラメントを構成する単糸同士が互いに部分的に 融着するように融点が７０〜１２０℃の低融点繊維を含むものであってもよく、 このような繊維には、エチレン−酢酸ビニル共重合体、低融点ポリオレフィン、 ポリスチレン等からなる繊維が含まれ、このような低融点繊維が混入された場合 には、熱セット等の後熱処理時にこれらの繊維が互いに融着して、糸全体の集束 性を高めるので好ましい。

【００１４】 本考案においては、上述のようなポリアミドマルチフィラメントをあらかじめ 好ましくは７０〜２００回／ｍ、さらに好ましくは９０〜１５０回／ｍの撚り数 で撚糸（下撚り）したものを複数本合撚（中撚り）し、さらに得られた合撚糸を 複数本再合撚（上撚り）し、組ひも調合撚糸とする。この場合の撚り方向は、上 記下撚りに対して反対方向に中撚りし、次いで、中撚り方向とは反対方向に上撚 りする、即ち、下撚り、中撚り、上撚りの順にＺ、Ｓ、ＺまたはＳ、Ｚ、Ｓとな し、これらの各撚り数は全体として撚りバランスが保持されるように、例えば上 撚りをＺ（７０〜２００回／ｍ）とした場合、中撚りの撚り数ＹはＹ＝（１．２ 〜５．０）×Ｚ、下撚りの撚り数ｘはｘ＝（０．５〜２．５）×Ｚになるように 調整される。

【００１５】 このことを図で説明すると、糸には図２に示す如くＺ撚り（イ）と、Ｓ撚り（ ロ）があり、本考案においては、図１に示す如く、Ｚ下撚糸（Ｃ）の複数本をＳ 中撚糸（Ｂ）とし、さらに得られた合撚糸の複数本をＺ上撚糸（Ａ）、即ち、Ｚ 、Ｓ、Ｚの順の撚糸をパイル糸として使用するものである。

【００１６】 上記のような範囲で上撚り、中撚りおよび下撚りの撚り数を設定することによ り、Ｚ撚りとＳ撚りのトルクバランスを保持し、最終的に得られた合撚糸のトル クをゼロまたはこれに近くすることができる。上記の撚糸は、例えばリング撚糸 機で下撚り、中撚りおよび上撚りの３工程で加工するか、または直撚機で諸撚り 糸（下撚り、中撚り）を加工し、これを再合撚（上撚り）の２工程で加工するこ とができる。 本考案において、上記のようにして得られた組ひも調合撚糸は公知の方法によ りカットパイルカーペットに加工される。パイルカーペットとしては、タフト、 織成または編成カーペットのいずれでもよいが、タフテッドカーペットが生産性 の面から最も好ましい。

【００１７】

【実施例】

以下、本発明の実施例を示すが、本考案はこれら実施例により何ら限定される ものではない。 実施例中の各評価項目の測定方法は以下のとおりである。 （１） １０万人実用テスト法 ：試料（１００ｃｍ×２５ｃｍを金枠で囲ったもの）を通行人の多い階段に施 工し、通過人員を カウンターにて計測し、１万人通過ごとに家庭用掃除機でバ キュームクリーニングを１分間実施し、試料を乱数表をもとに交換しながら、各 試料について１０回繰返し、外観、汚れ除去性（土砂等ごみ取り性）その他を評 価した。

【００１８】 （２） 外観 ：上記実用テスト後のものを該テスト前のものと比較してその欠点（例えば直 立すべきパイルが折れ曲がっていたり、沈み込んでいたりするなどの欠点）を前 記試料片について調べ、下記の欠点数により５段階評価した。 ５級 ４級 ３級 ２級 １級 欠点数 ０〜２０ ２１〜４０ ４１〜６０ ６１〜８０ ８１〜

【００１９】 （３） 汚れ除去性（土砂等ごみ取り性） ：前記実用テスト後のバキュームで吸引した土砂等の固形物総量を測定し、下 記のように５段階評価した。 １級 ２級 ３級 ４級 ５級 固形物量 〜２５ ２６〜５０ ５１〜１００ １０１〜１９９ ２００〜 （ｇ／０．２５ｍ² ）

【００２０】 （４） 弾力性 ：実用テスト後の試料の圧縮弾性率をＪＩＳ−Ｌ−１０２１−６．１０の方法 によりテストをし、圧縮弾性率を求め、下記のように５段階評価した。 ５級 ４級 ３級 ２級 １級 圧縮弾性率 〜９５ ９４〜９０ ８９〜８５ ８４〜８０ ７９〜 （％）

【００２１】 （５） ペンシルポイント性 ：カットパイル先端のパイル糸太さが正常なものより２０％以上大きくなった ものを欠点とみなし、下記のように５段階評価した。 ５級 ４級 ３級 ２級 １級 欠点数 ０〜２０ ２１〜４０ ４１〜６０ ６１〜８０ ８１〜 （６） 耐摩耗性 ：１０万人実用テスト法による実用テスト後のパイル糸の摩耗の程度を実用テ スト前のものと比較し、目視により摩耗の程度を５段階評価した。

【００２２】 （実施例１） ナイロン嵩高加工マルチフィラメント（以下、バルクト・コンティニュアス・ ファイバー：ＢＣＦと称す。）の１３００ｄ／６８ｆ原着糸の単糸にＺ方向に２ ２０回／ｍの下撚りをかけ、次にこの下撚糸２本を合わせてＳ方向に３１０回／ ｍの中撚りをかけ、さらにこの中撚糸２本を合わせＺ方向に１４０回／ｍの上撚 りをかけてパイル糸とした。 このパイル糸を５／３２ゲージのタフト機により、パイル長が１２ｍｍ、ステ ッチが７ｓｔ／ｉｎのカットパイルを、一次基布をしてポリエステル不織布（基 布目付１２０ｇ／ｍ² ）にタフティングし、ポリ塩化ビニルラテックスで裏加工 して本考案のカットパイルを製造した。

【００２３】 （実施例２） ナイロンＢＣＦの８００ｄ／４０ｆの異染タイプの糸として、酸性可染の濃染 糸（Ｒ）、酸性可染の淡染糸（Ｐ）、およびカチオン可染糸（Ｃ）の３種糸につ いて、各単糸にまずＺ方向に２２０回／ｍの下撚りをかけ、この下撚糸の各々を ２本合わせてＳ方向に３１０回／ｍの中撚りをかけてＲ×Ｒ、Ｐ×Ｐ、Ｃ×Ｃの ３種の中撚糸とし、この３種の中撚糸を合わせてＺ方向に１４０回／ｍの上撚り をかけてパイル糸とした。

【００２４】 このパイル糸を、１／８ゲージのタフト機により、パイル長が１０ｍｍ、ステ ッチが８ｓｔ／ｉｎのカットパイルを、ポリエステル不織布を一次基布をしてタ フティングし、酸性染料（テクチロンブルー０．２％ｏｗｆ），およびカチオン 染料（イルガランブラック０．１％ｏｗｆ）を用い、ウインス染色機により通常 のウインス染めを行い、ピンテンターにて乾燥処理後、ＳＢＲ（スチレン−ブタ ジエン ラバー）のラテックスと、一般に使用している二次基布としてのジュー トを用いて裏加工を行い、本考案のカットパイルカーペットを得た。

【００２５】 （実施例３） 実施例１と同様にして中撚り糸を作成し、この中撚り糸２本と低融点繊維（ユ ニチカ社製フロール１００ｄ／２４ｆ、「フロール」は登録商標）１本を合わせ て、Ｚ方向に１４０回／ｍの上撚りをかけ、真空セット機により１２５℃で２０ 分熱セットしてパイル糸とした。 このパイル糸を、５／３２ゲージのタフト機により、パイル長１２ｍｍ、ステ ッチ７ｓｔ／ｉｎのカットパイルとし、一次基布としてカーペット用として一般 に使用されているポリプロピレンのテープ糸（１０００Ｄ）の平織布にタフティ ングし、ＳＢＲラテックスとジュートを用いて裏加工して本考案のカットパイル カーペットを製造した。

【００２６】 （比較例１） 実施例１で用いた原着糸の単糸を２本合わせてＺ方向に４０回／ｍの片撚りを かけ、パイル用糸とし、以下、実施例１と同様にしてカットパイルカーペットを 製造した。

【００２７】 （比較例２） 実施例１で用いた原着糸の単糸にＳ方向に２３０回／ｍの下撚りをかけ、次に この下撚り糸２本を合わせてＺ方向に１６０回／ｍの上撚りをかけ真空セット機 により１２５°で２０分熱セットしてパイル用糸とし、以下、実施例１と同様に してカットパイルカーペットを製造した。 上記実施例および比較例で得られたカーペットの評価結果を表１に示す。

【００２８】

【表１】

【００２９】 （実施例４および５、比較例３および４） 実施例１および２、比較例１および２において得られたパイル糸を、５／３２ ゲージのタフト機により、パイル長１２ｍｍ、ステッチ７ｓｔ／ｉｎのカットパ イルとし、一次基布としてポリエステル不織布（基布目付１２０ｇ／ｍ² ）にタ フティングし、それぞれポリ塩化ビニルラテックスで裏加工してカットパイルカ ーペットを製造した。これらのカーペットの評価結果を表２に示す。

【００３０】

【表２】

【００３１】 表１から明らかなように、本考案により得られたカーペットは、パイルが均一 で外観に優れ、汚れ除去性（土砂等ごみ取り性）が優れ、また弾力性および耐摩 耗性もきわめて優れている。さらに、表２に示したように外観のみならずペンシ ルポイント性および耐摩耗性にもきわめて優れていることが明らかである。

【００３２】

【考案の効果】

本考案によれば、下撚り、中撚りにさらに上撚りを加えたポリアミドマルチフ ィラメント糸を用いたことにより、残留トルクが少なく、スナールが出にくく、 糸密度が高く、独特の組ひも調外観を有し、パイルとしたときに凹凸感がなく、 パイル外観が均一で、摩耗耐久性に優れ、また高密度であるためパイル糸を構成 する繊維間およびパイル糸相互の隙間に土砂等のごみ付着しにくく、かつ、たま りにくく、汚れ除去性（パイル糸自体で土砂等のごみ、汚れをブラッシング効果 で取る特性）に優れ、弾力性に富み、かつ歩行感に優れたパイルカーペットを得 ることができる。またパイルの先端が均一で残留トルクも少ないので、カットパ イルカーペットとした場合のペンシルポイント性に優れ、またペンシルポイント 性自体の耐久性にも優れている等の効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案におけるパイル糸の概略図である。

【図２】糸における撚り方向を示す概略図である。

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ポリアミド系長繊維捲縮加工撚り糸をパ
   イル糸とし、該パイル糸を基布に差し込みカットパイル
   を形成し、裏面にゴム材層を配置して形成したダストコ
   ントロールカーペットにおいて、撚糸（下撚り）された
   嵩高加工ポリアミドマルチフィラメント複数本を、下撚
   りと反対方向に合撚（中撚り）し、この合撚糸のさらに
   複数本を、中撚りと反対方向に再合撚（上撚り）し、か
   つこれらの撚り数は最終的に合撚された糸の撚りバラン
   スを保持するように設定されたパイル糸を用いることを
   特徴とするダストコントロールカーペット。
2. 【請求項２】 パイル糸を構成するマルチフィラメント
   に、単糸同士が互いに部分的に融着するように融点が７
   ０〜１２０℃の低融点繊維を含ませた請求項１記載のダ
   ストコントロールカーペット。