JP2602559Y2 - 塗工機 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は製紙工場において製造さ
れた原紙に塗工液を塗布して塗被加工を施すための塗工
機に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】製紙工場で製造された原紙は、そのまま
の形で直ちに使用されることは少なく、更に加工して所
要の目的に適合する製品としての加工紙とする場合が多
い。加工紙には種々のものがあるが、その一つに、塗工
紙がある。塗工紙は、紙の表面の性質を改善する目的で
紙の表面に塗工液を塗布する作業によって製作するもの
で、この作業は塗工機により行われる。

【０００３】上記塗工機の一例としては、図２及び図３
に示す如きものがある。すなわち、バッキングロール１
に原紙としてのウエブ２を巻き掛けて搬送させるように
し、上記バッキングロール１の下方から塗工液供給装置
３にてウエブ２の表面に塗工液４を供給できるようにし
てある。又、供給された塗工液４の余剰分４ａを掻き取
ってウエブ２の表面に所要厚さの塗工液膜４ｂを形成さ
せるために、塗工液供給装置３よりもバッキングロール
１の回転方向下流位置に、一端をユニバーサルジョイン
トを介してモータ（いずれも図示せず）に連結して回転
できるようにしてあるロッド５を、ウエブ２の幅に対応
させて水平に配置し、該ロッド５を回転自在に保持する
ロッドホルダー６の下端部を、上下方向に配した加圧フ
レーム７の上端部にクランプチューブ８を介して固定
し、且つ上記加圧フレーム７に接続したシリンダ９の作
動で加圧フレーム７を下端部の水平ピン１０を中心に前
後へ傾動させることにより、上記ロッド５をバッキング
ロール１に対し近接、離反させられるようにしてある。
更に、上記ウエブ２の表面に形成する塗工液膜４ｂの幅
方向の厚みプロファイルを調整するために、上記加圧フ
レーム７の上端に、上記ロッドホルダー６の背面側に対
向させてプロファイル調整機構１６が設けてある。該プ
ロファイル調整機構１６は、ロッドホルダー６の背面に
当接させるようにしたウエブ幅方向に延びるプロファイ
ルチューブ１２と、ウエブ幅方向に一定のピッチ（たと
えば、１００mm）で配列され且つ加圧フレーム７の上端
に固定したガイドフレーム１１に沿わせて上記プロファ
イルチューブ１２を押し引き変位させるための押し引き
ブロック１３、該各押し引きブロック１３に押し引き力
を与えるスクリュー１４、該スクリュー１４を回転操作
するハンドル１５よりなる押し引き機構１７とから構成
され、各押し引き機構１７のハンドル１５の操作でスク
リュー１４を回転させて押し引きブロック１３を押し引
きし、押し引きブロック１３の押し引き変位をプロファ
イルチューブ１２を介してロッドホルダー６に伝えるこ
とにより、ロッド５の幅方向各部を任意に変形させて、
塗工液膜４ｂの幅方向プロファイルを自在に調整させら
れるようにしてある。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】ところが、上記従来の
塗工機の場合、ロッド５を保持するロッドホルダー６と
プロファイル調整機構１６とが別体となっているため、
構造が複雑であり、且つ押し込み方向に対してのプロフ
ァイル調整は効き易いが引き戻し方向に対するプロファ
イル調整の効果が出にくいという問題がある。又、ロッ
ドホルダー６の剛性が一定であるため、製品に応じた適
切な加圧力が得にくいばかりでなく、プロファイル調整
の応答性も一定となってしまう。すなわち、低速塗工時
はロッド５の押圧力を低くし、高速塗工時はロッド５の
押圧力を高くすることが好ましいが、ロッドホルダー６
の断面は変形しないので、このような加圧力の切り替え
を行うことができない、という問題がある。

【０００５】そこで、本考案は、ロッドの部分からプロ
ファイル調整機構に至る間の構造を簡略化し、しかも引
き戻し方向のプロファイル調整をも効果的に行うことが
できるようにし、更に、ロッドの加圧力を製品に応じて
変化させることができるようにしようとするものであ
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本考案は、上記課題を解
決するために、バッキングロールに巻き掛けて搬送させ
るウエブの表面に塗工液を塗布し、その下流位置でウエ
ブ幅方向に延びるロッドを回転させることにより塗工液
の余剰分を掻き取るようにしてある塗工機において、上
記ロッドを先端部で保持するロッドホルダーの後側に、
上記バッキングロールに対し接離する方向へ変位可能と
した多数の押し引き機構をウエブ幅方向に配列してなる
プロファイル調整機構を配設して、該プロファイル調整
機構の各押し引き機構を、上記ロッドホルダーの後端部
に直接連結し、更に、上記ロッドホルダーの中間部に、
中空部をウエブ幅方向に沿うよう形成して、該中空部に
流体を供給し得るようにした構成とする。

【０００７】又、ロッドホルダーの中間部に、流体を供
給し得るようにした中空部を、ウエブ幅方向に沿うよう
形成した構成とするとよい。

【０００８】

【作用】ウエブに塗布された塗工液の余剰分を掻き取る
ためのロッドと塗工液膜のプロファイルを調整するプロ
ファイル調整機構とが一体化された構造であることか
ら、構造が簡略化される。更に、ロッドホルダーの中空
部への流体供給圧力を調整すると、ロッドホルダーがロ
ッドを押し付ける力が変化し、これによりロッドのバッ
キングロールへの押付力の切り換えが可能となる。

【０００９】又、ロッドホルダーの中空部への流体供給
圧力を調整すると、ロッドホルダーがロッドを押し付け
る力が変化し、これによりロッドのバッキングロールへ
の押付力の切り換えが可能となる。

【００１０】

【実施例】以下、図面に基づき本考案の実施例を説明す
る。

【００１１】図１は本考案の一実施例を示すもので、図
２及び図３に示した塗工機と同様に、バッキングロール
１に巻き掛けられて搬送されるウエブ２の表面に塗布さ
れた塗工液４の余剰分４ａを、その下流位置にてウエブ
幅方向に配置されて回転するロッド５を加圧フレーム７
の傾動操作でウエブ２の表面に加圧させることにより掻
き取るようにし、更に、上記加圧フレーム７の上端に、
ウエブ幅方向に延びるようにしたガイドフレーム１１を
固定して、該ガイドフレーム１１に、ハンドル１５と、
該ハンドル１５の操作で回転させられるスクリュー１４
と、該スクリュー１４の回転で押し引きされる押し引き
ブロック１３とからなる多数の押し引き機構１７を、ウ
エブ幅方向に所要間隔に配列設置して、塗工液膜４ｂの
プロファイルを調整するようにしてある構成において、
各押し引き機構１７によりプロファイル調整機構１８を
構成し、且つ上記ガイドフレーム１１に、上記ロッド５
を先端部に回転自在に保持させたロッドホルダー１９
を、バッキングロール１に対し接離する方向へ摺動自在
に支持させ、該ロッドホルダー１９の後端部に、上記プ
ロファイル調整機構１８における各押し引き機構１７の
押し引きブロック１３の先端部を直接連結し、各押し引
き機構１７の押し引きブロック１３を前後動作させてロ
ッドホルダー１９を押し引き変位させることによりロッ
ド５をバッキングロール１の幅方向各部で自在に変形さ
せられるようにする。

【００１２】又、上記ロッドホルダー１９はゴム又はプ
ラスチック等の変形しやすい材料からなり、その中間部
に、ウエブ幅方向に沿う中空部２０を形成し、該中空部
２０にエアの如き流体を供給できるようにして、流体の
供給圧力を調整することによりロッドホルダー１９のふ
くらみ具合を変化させてロッド５の押し付け力を変化さ
せられるようにする。

【００１３】本考案においては、ロッド５を保持するロ
ッドホルダー１９とプロファイル調整機構１８とを連結
して一体化した構成としてあることから、従来の如きロ
ッドホルダー６とプロファイル調整機構１６とを別体と
して備えた場合に比して、その必要機能を維持しつつク
ランプチューブ８やプロファイルチューブ１２等の部品
を省略することができ、構造の簡略化を図ることができ
る。

【００１４】すなわち、ウエブ２に塗布された塗工液４
の余剰分４ａを掻き取るときには、加圧フレーム７の傾
動操作によりロッド５をウエブ２の表面に押し付けるよ
うにする。この場合、加圧フレーム７の傾動変位はプロ
ファイル調整機構１８からロッドホルダー１９を介して
ロッド５に伝えられる。

【００１５】一方、ウエブ２の表面に形成される塗工液
膜４ｂの幅方向の厚みプロファイルを調整するときに
は、プロファイル調整機構１８の各押し引き機構１７を
操作することにより行う。この場合、各押し引き機構１
７のハンドル１５を操作してスクリュー１４を回転させ
ると、押し引きブロック１３が押し引き変位させられる
ことにより、その変位がロッドホルダー１９に伝えられ
るため、ロッド５の幅方向各部が対応して変位させられ
る。この際、各押し引き機構１７の押し引きブロック１
３とロッドホルダー１９とが直接連結してあるため、押
し引きブロック１３の押し込み方向の変位のみならず引
き戻し方向の変位をもロッドホルダー１９に直動的に伝
えることができる。したがって、塗工液膜４ｂのプロフ
ァイル調整を効果的に行うことができる。

【００１６】又、上記ロッドホルダー１９の中間部には
中空部２０が形成してあるので、この中空部２０に流体
を供給してその供給圧力を調整すると、ロッドホルダー
１９自体のふくらみを変化させることができる。したが
って、低速塗工時にはロッド５のウエブ２への押付力を
低くし、高速塗工時にはロッド５のウエブ２への押付力
を高くする等の圧力切り替えを行うことができ、製品に
応じた適切な加圧力が得られる。更に、このように、ロ
ッドホルダー１９のふくらみを変化させることができる
ことから、プロファイルの応答性も任意に変化させるこ
とができる利点がある。

【００１７】なお、本考案は上記実施例のみに限定され
るものではなく、本考案の要旨を逸脱しない範囲内にお
いて種々変更を加え得ることは勿論である。

【００１８】

【考案の効果】以上述べた如く、本考案の塗工機によれ
ば、バッキングロールに巻き掛けて搬送させるウエブの
表面に塗工液を塗布し、その下流位置でウエブ幅方向に
延びるロッドを回転させることにより塗工液の余剰分を
掻き取るようにしてある塗工機において、上記ロッドを
先端部で保持するロッドホルダーの後側に、上記バッキ
ングロールに対し接離する方向へ変位可能とした多数の
押し引き機構をウエブ幅方向に配列してなるプロファイ
ル調整機構を配設して、該プロファイル調整機構の各押
し引き機構を、上記ロッドホルダーの後端部に直接連結
し、更に、上記ロッドホルダーの中間部に、中空部をウ
エブ幅方向に沿うよう形成して、該中空部に流体を供給
し得るようにした構成を有するので、部品点数を削減で
きて構造の簡略化を図ることができると共に、ロッドホ
ルダーを、押し込み方向だけでなく引き戻し方向へも直
動的に変位させることができることにより、塗工液膜の
プロファイル調整を効果的に行うことができ、又、ロッ
ドホルダーに形成した中空部への流体供給圧力を調整す
ることにより、ロッドホルダーのふくらみを変えること
ができて、塗工速度や製品に応じてロッドの押付力やプ
ロファイル調整の応答速度を選定することができる、等
の優れた効果を発揮する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の塗工機の一実施例を示す要部の拡大断
面図である。

【図２】従来の塗工機の一例を示す概略図である。

【図３】図２の部分拡大断面図である。

【符号の説明】

１ バッキングロール ２ ウエブ ４ 塗工液 ４ａ 余剰分 ５ ロッド １７ 押し引き機構 １８ プロファイル調整機構 １９ ロッドホルダー ２０ 中空部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭59−90665（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−177161（ＪＰ，Ａ) 特開 昭55−104673（ＪＰ，Ａ) 実公 昭39−3566（ＪＰ，Ｙ１) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B05C 11/02,11/04 B05C 1/08 - 1/12 D21H 23/56 - 23/62

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 バッキングロールに巻き掛けて搬送させ
   るウエブの表面に塗工液を塗布し、その下流位置でウエ
   ブ幅方向に延びるロッドを回転させることにより塗工液
   の余剰分を掻き取るようにしてある塗工機において、上
   記ロッドを先端部で保持するロッドホルダーの後側に、
   上記バッキングロールに対し接離する方向へ変位可能と
   した多数の押し引き機構をウエブ幅方向に配列してなる
   プロファイル調整機構を配設して、該プロファイル調整
   機構の各押し引き機構を、上記ロッドホルダーの後端部
   に直接連結し、更に、上記ロッドホルダーの中間部に、
   中空部をウエブ幅方向に沿うよう形成して、該中空部に
   流体を供給し得るようにした構成を有することを特徴と
   する塗工機。