JP2602027Y2 - インクジェットプリンタ用の積み重ね可能な液滴発生装置 - Google Patents
インクジェットプリンタ用の積み重ね可能な液滴発生装置Info
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- JP2602027Y2 JP2602027Y2 JP1999004817U JP481799U JP2602027Y2 JP 2602027 Y2 JP2602027 Y2 JP 2602027Y2 JP 1999004817 U JP1999004817 U JP 1999004817U JP 481799 U JP481799 U JP 481799U JP 2602027 Y2 JP2602027 Y2 JP 2602027Y2
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- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
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- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
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- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
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Description
【０００１】
【考案の属する技術分野】本考案は、複数の平プレート
形の積み重ね可能な要素から成るインクジェットプリン
タ用の積み重ね可能な液滴発生装置に係わり、これら要
素の各々が、その要素を通る１つの開口が備えられた１
つの圧力室と、この圧力室に連絡する１つのインク供給
室と、圧力室内においてインク中に圧力波を形成するた
めの１つの圧電素子と、圧力室に通じる入口と、インク
液滴を圧力室から噴出させることが可能な出口とを有す
る１つのノズルと、要素が実際に積み重ねられることを
可能するために固定手段がそれを通して配置されること
が可能な、互いに一線に並んだ、前記各要素内の開口と
を備えている。
形の積み重ね可能な要素から成るインクジェットプリン
タ用の積み重ね可能な液滴発生装置に係わり、これら要
素の各々が、その要素を通る１つの開口が備えられた１
つの圧力室と、この圧力室に連絡する１つのインク供給
室と、圧力室内においてインク中に圧力波を形成するた
めの１つの圧電素子と、圧力室に通じる入口と、インク
液滴を圧力室から噴出させることが可能な出口とを有す
る１つのノズルと、要素が実際に積み重ねられることを
可能するために固定手段がそれを通して配置されること
が可能な、互いに一線に並んだ、前記各要素内の開口と
を備えている。
【０００２】
【従来の技術】この種の液滴発生装置は米国特許第４３
８５３０４号から公知である。隣り合う要素のインク室
が約０．０７５ｍｍの厚さの電極板によって密封され
る。この厚さのシールは、２つの隣接する圧力室内での
圧力波の漏洩を防止する点で良好な解決策を与えるが、
その結果として、積み重ね密度が大きく減少し、従っ
て、こうした要素で構成された液滴発生装置は、比較的
低い解像度でプリントを形成する。
８５３０４号から公知である。隣り合う要素のインク室
が約０．０７５ｍｍの厚さの電極板によって密封され
る。この厚さのシールは、２つの隣接する圧力室内での
圧力波の漏洩を防止する点で良好な解決策を与えるが、
その結果として、積み重ね密度が大きく減少し、従っ
て、こうした要素で構成された液滴発生装置は、比較的
低い解像度でプリントを形成する。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】本考案の目的は、上記
の欠点とその他の欠点とを持たない積み重ね可能の液滴
発生装置を提供することである。
の欠点とその他の欠点とを持たない積み重ね可能の液滴
発生装置を提供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本考案によれば、前述の
目的は、各々が平らな単一プレートの形である複数の積
み重ね可能な要素から成るインクジェットプリンタ用の
積み重ね可能な液滴発生装置であって、要素の各々は、
要素を貫通してその両面側に開口する圧力室及びこの圧
力室に連通するインク供給室と、圧力室の中のインクに
圧力波を形成するための圧電素子と、圧力室に通じる入
口並びに圧力室からインク液滴を噴出させることのでき
る出口を有するノズルと、要素が正しく積み重なるよう
に他の要素の開口と一直線に並び、固定手段が挿入可能
な開口とを備えており、要素は、積み重ねられたときに
要素の圧力室が前の要素の圧力室と重なって並ばないよ
うに、前の要素のいずれか一方の側部に配置されてお
り、各要素の両側壁が、隣接する圧力室を封止するため
に用いられる、インクジェットプリンタ用の積み重ね可
能な液滴発生装置によって達成される。
目的は、各々が平らな単一プレートの形である複数の積
み重ね可能な要素から成るインクジェットプリンタ用の
積み重ね可能な液滴発生装置であって、要素の各々は、
要素を貫通してその両面側に開口する圧力室及びこの圧
力室に連通するインク供給室と、圧力室の中のインクに
圧力波を形成するための圧電素子と、圧力室に通じる入
口並びに圧力室からインク液滴を噴出させることのでき
る出口を有するノズルと、要素が正しく積み重なるよう
に他の要素の開口と一直線に並び、固定手段が挿入可能
な開口とを備えており、要素は、積み重ねられたときに
要素の圧力室が前の要素の圧力室と重なって並ばないよ
うに、前の要素のいずれか一方の側部に配置されてお
り、各要素の両側壁が、隣接する圧力室を封止するため
に用いられる、インクジェットプリンタ用の積み重ね可
能な液滴発生装置によって達成される。
【０００５】本考案の積み重ね可能な液滴発生装置によ
れば、積み重ねられたとき、各要素の圧力室は、隣接す
る要素の圧力室からずれて位置しており、隣接する要素
の側壁によって直接的に封止（シール）される。従っ
て、圧電素子により圧力室内に形成されるインクの圧力
波が、隣接する圧力室に対して影響を与えることはな
く、各要素間に他の部材を介在させる必要がないため、
液滴発生装置の積み重ね密度を著しく増大させることが
でき、その結果として、プリントの解像度あるいは鮮明
度をかなり高めることができる。
れば、積み重ねられたとき、各要素の圧力室は、隣接す
る要素の圧力室からずれて位置しており、隣接する要素
の側壁によって直接的に封止（シール）される。従っ
て、圧電素子により圧力室内に形成されるインクの圧力
波が、隣接する圧力室に対して影響を与えることはな
く、各要素間に他の部材を介在させる必要がないため、
液滴発生装置の積み重ね密度を著しく増大させることが
でき、その結果として、プリントの解像度あるいは鮮明
度をかなり高めることができる。
【０００６】本考案による積み重ね可能な液滴発生装置
の好ましい特徴によれば、同一の要素から成る各グルー
プは、別のグループにおける要素のインク供給室と連通
しないインク供給室を備えており、１つのグループの各
要素が、別のグループにおける要素のインク供給室と一
直線に並ぶ少なくとも１つの流路開口を有するのがよ
い。
の好ましい特徴によれば、同一の要素から成る各グルー
プは、別のグループにおける要素のインク供給室と連通
しないインク供給室を備えており、１つのグループの各
要素が、別のグループにおける要素のインク供給室と一
直線に並ぶ少なくとも１つの流路開口を有するのがよ
い。
【０００７】こうして得られた液滴発生装置は、受取り
シート上にカラープリントを形成するために、様々な色
のインクを同時に吹き付けることができる。
シート上にカラープリントを形成するために、様々な色
のインクを同時に吹き付けることができる。
【０００８】
【考案の実施の形態】以下、上述の効果及び他の効果
が、添付の図面を参照して説明される。
が、添付の図面を参照して説明される。
【０００９】図１に示されるように、大きさ１５×１５
ｍｍで厚さ０．１ｍｍの金属の平プレートの形の要素５
０に、４つの開口１７が備えられている。
ｍｍで厚さ０．１ｍｍの金属の平プレートの形の要素５
０に、４つの開口１７が備えられている。
【００１０】インク供給室５２と圧力室５１ともこの要
素内に備えられている。供給室５２から圧力室５１にイ
ンクが流れるのを可能とするために、狭い幅の開口５６
が供給室５２と圧力室５１との間に備えられている。圧
電素子５３が接着によってその中に固定される凹部も、
要素５０の中に備えられており、この圧電素子は圧力室
５１に連絡している。
素内に備えられている。供給室５２から圧力室５１にイ
ンクが流れるのを可能とするために、狭い幅の開口５６
が供給室５２と圧力室５１との間に備えられている。圧
電素子５３が接着によってその中に固定される凹部も、
要素５０の中に備えられており、この圧電素子は圧力室
５１に連絡している。
【００１１】ノズル５５の入口は圧力室５１に通じる。
約０．０８ｍｍの厚さの圧電素子は、その外向きの両側
部の上に、蒸着電極（図示されていない）を有する。一
方の電極は要素５０に接続され、他方の電極は配線金属
薄片を有し、この金属薄片は空洞５７を経て要素５０の
外部に引き出されている。
約０．０８ｍｍの厚さの圧電素子は、その外向きの両側
部の上に、蒸着電極（図示されていない）を有する。一
方の電極は要素５０に接続され、他方の電極は配線金属
薄片を有し、この金属薄片は空洞５７を経て要素５０の
外部に引き出されている。
【００１２】前述の金属薄片が電極に押し付けられる個
所では、この金属薄片は幾分か波形に成形され、従っ
て、電極に接触する個所は僅かなものに限られる。要素
５０の各々を積み重ねて互いに押し付け合わせることに
よって、この金属薄片は一種のばね状の接点を形成する
ことになり、圧電素子５３と電極と接点金属薄片とから
成るアセンブリの厚さは、要素５０の厚さに正確に一致
する厚さを有する。
所では、この金属薄片は幾分か波形に成形され、従っ
て、電極に接触する個所は僅かなものに限られる。要素
５０の各々を積み重ねて互いに押し付け合わせることに
よって、この金属薄片は一種のばね状の接点を形成する
ことになり、圧電素子５３と電極と接点金属薄片とから
成るアセンブリの厚さは、要素５０の厚さに正確に一致
する厚さを有する。
【００１３】圧電素子５３に電圧を与えることによっ
て、圧力室５１内に存在するインクの中に、公知の方法
で矢印５４の方向に圧力波が発生させられ、その結果、
インク液滴がノズル５５を通して噴出される。
て、圧力室５１内に存在するインクの中に、公知の方法
で矢印５４の方向に圧力波が発生させられ、その結果、
インク液滴がノズル５５を通して噴出される。
【００１４】要素５０内の開口はスパーク浸食によって
精密に形成されることが可能である。 ノズル５５は、
要素５０の一方の側部内に配置された溝によって形成さ
れる。この溝の寸法は必要に応じて選択されることが可
能である。この溝の深さは５０μｍであることが好まし
い。ノズル５５を形成する溝は、要素５０の前部と後部
との両方に備えられることが可能である。この種の溝は
非常に作り易く、その清浄を維持することも容易であ
る。穴あけが要素５０の厚さ全体には及ばないが故に、
薄い要素５０に対して特別な堅固性が得られる。開口５
６はノズル５５と同一の形状を有することが可能であ
る。
精密に形成されることが可能である。 ノズル５５は、
要素５０の一方の側部内に配置された溝によって形成さ
れる。この溝の寸法は必要に応じて選択されることが可
能である。この溝の深さは５０μｍであることが好まし
い。ノズル５５を形成する溝は、要素５０の前部と後部
との両方に備えられることが可能である。この種の溝は
非常に作り易く、その清浄を維持することも容易であ
る。穴あけが要素５０の厚さ全体には及ばないが故に、
薄い要素５０に対して特別な堅固性が得られる。開口５
６はノズル５５と同一の形状を有することが可能であ
る。
【００１５】図２は、図１の要素５０とほぼ同一の外形
寸法と構造を有する要素１０の上部平面図である。
寸法と構造を有する要素１０の上部平面図である。
【００１６】要素１０は、開口１６を経由して圧力室１
１と連絡するインク供給室１２を含んでいる。圧電素子
１３の駆動時には、この圧電素子は前述の方法でノズル
１５を通してインク液滴を噴出することが可能である。
液滴発生装置を形成するために、要素１０が要素２０に
押し当てられる（図３ａ、図３ｂ）。
１と連絡するインク供給室１２を含んでいる。圧電素子
１３の駆動時には、この圧電素子は前述の方法でノズル
１５を通してインク液滴を噴出することが可能である。
液滴発生装置を形成するために、要素１０が要素２０に
押し当てられる（図３ａ、図３ｂ）。
【００１７】図３ｂは図３ａの側面図である。図３ａで
は要素１０は要素２０の下に置かれている。要素１０は
破線で示される。螺子又はその類似物の形状の固定要素
が開口１７を通して挿入される。このようにして、圧力
室１１は要素２０の平坦な背部に押し付けられて配置さ
れ、従って要素２０は室１１、１２に対する及びノズル
１５に対するインク密封側壁を形成する。同様に、要素
１０の平坦な上面が要素２０の室２１、２２のシールを
形成する。多数の要素１０と要素２０とを交互に積み重
ねることによって、積み重ねられた液滴発生装置が得ら
れ、この液滴発生装置では、その各室の側部縁部とノズ
ルの側部縁部との全てが、互いに隣り合う要素の平坦な
側部によって密封される。
は要素１０は要素２０の下に置かれている。要素１０は
破線で示される。螺子又はその類似物の形状の固定要素
が開口１７を通して挿入される。このようにして、圧力
室１１は要素２０の平坦な背部に押し付けられて配置さ
れ、従って要素２０は室１１、１２に対する及びノズル
１５に対するインク密封側壁を形成する。同様に、要素
１０の平坦な上面が要素２０の室２１、２２のシールを
形成する。多数の要素１０と要素２０とを交互に積み重
ねることによって、積み重ねられた液滴発生装置が得ら
れ、この液滴発生装置では、その各室の側部縁部とノズ
ルの側部縁部との全てが、互いに隣り合う要素の平坦な
側部によって密封される。
【００１８】上述した液滴発生装置は同一の要素（要素
１０、２０）の２つの要素グループによって構成され、
一方の要素グループの２つの要素は、他方の要素グルー
プの１つの要素によって必ず隔てられる。
１０、２０）の２つの要素グループによって構成され、
一方の要素グループの２つの要素は、他方の要素グルー
プの１つの要素によって必ず隔てられる。
【００１９】要素１０又は２０の１つのグループ全体に
インクを供給するために、流路開口１８、２８の各々が
要素１０、２０に別々に備えられる。従って、圧力室１
１の全てに、供給室１２と流路開口２８とを通して、液
滴発生装置の側部縁部を経由して、インクが供給される
ことが可能である。同様に、供給室２２と流路開口１８
とを通してインクが圧力室２１に供給されることが可能
である。
インクを供給するために、流路開口１８、２８の各々が
要素１０、２０に別々に備えられる。従って、圧力室１
１の全てに、供給室１２と流路開口２８とを通して、液
滴発生装置の側部縁部を経由して、インクが供給される
ことが可能である。同様に、供給室２２と流路開口１８
とを通してインクが圧力室２１に供給されることが可能
である。
【００２０】要素間のより良好なシールを得るために、
非常に薄い金属薄片（±５μｍ）が、各２つの要素の間
に備えられることが可能であり、この金属薄片には開口
１２、１８又は２２、２８が形成される。良好なシール
を得る別の方法は、要素内に各室を穿孔することであ
り、この穿孔の後に、金型プレスによって、要素の一方
の側部上の各室の周囲に小さな直立した縁部（大きさ約
１０μｍ）が形成される。表面圧力を局所的に過大にす
ることによって密封が得られる。
非常に薄い金属薄片（±５μｍ）が、各２つの要素の間
に備えられることが可能であり、この金属薄片には開口
１２、１８又は２２、２８が形成される。良好なシール
を得る別の方法は、要素内に各室を穿孔することであ
り、この穿孔の後に、金型プレスによって、要素の一方
の側部上の各室の周囲に小さな直立した縁部（大きさ約
１０μｍ）が形成される。表面圧力を局所的に過大にす
ることによって密封が得られる。
【００２１】要素１０のレイアウトは、要素１０を逆さ
にすることによって要素２０が得られるように選択され
る。この液滴発生装置の場合では、各要素が適正な方向
に取り付けられる限りは、１つのグループ（タイプ）の
要素で十分である。
にすることによって要素２０が得られるように選択され
る。この液滴発生装置の場合では、各要素が適正な方向
に取り付けられる限りは、１つのグループ（タイプ）の
要素で十分である。
【００２２】圧電素子１３、２３と圧力室１１、２１と
が全く重なり合わない所がある故に、２つの圧力室１
１、２１の間に生じる漏洩は最少限度である。
が全く重なり合わない所がある故に、２つの圧力室１
１、２１の間に生じる漏洩は最少限度である。
【００２３】しかし、圧電素子が互いに重なり合って
も、良好な漏洩抑制が得られることが可能であることが
発見されている。しかし、このための条件は、圧力室が
重なり合ってはならないということ、即ち、互いに隣り
合う圧力室が一線に並んではならないということであ
る。
も、良好な漏洩抑制が得られることが可能であることが
発見されている。しかし、このための条件は、圧力室が
重なり合ってはならないということ、即ち、互いに隣り
合う圧力室が一線に並んではならないということであ
る。
【００２４】この特徴は、図４に示されるような要素３
０と４０とで構成される本考案による液滴発生装置に使
用されている。
０と４０とで構成される本考案による液滴発生装置に使
用されている。
【００２５】この図に示されるように、圧力室３１、ノ
ズル３５、供給室３２、圧電素子３３、流路開口３８
は、第１のグループの要素３０の中に備えられる。図３
と同様に、この要素は、第２のグループの要素４０に含
まれる第２の要素４０の下に、破線で示される。要素４
０も、供給室４２、圧力室４１、ノズル４５、圧電素子
４３、流路開口４８を含んでいる。
ズル３５、供給室３２、圧電素子３３、流路開口３８
は、第１のグループの要素３０の中に備えられる。図３
と同様に、この要素は、第２のグループの要素４０に含
まれる第２の要素４０の下に、破線で示される。要素４
０も、供給室４２、圧力室４１、ノズル４５、圧電素子
４３、流路開口４８を含んでいる。
【００２６】圧電素子３３と４３とは重なり合うが、圧
力室３１と４１とは重なり合わない。従って、良好な漏
洩減衰が得られ、一方、各要素が例えば図２と図３の要
素１０と要素２０に比べて小形化されることが可能であ
る。あるいは、各要素を小形化する代わりに、例えばよ
り大形の圧電素子３３、４３が各要素内に備られること
も可能であり、この結果として、インク供給室内の圧力
波がより大きくなることが可能であり、又は、同一の圧
力波を得るために必要な制御電圧が、より低い電圧で済
むことになる。
力室３１と４１とは重なり合わない。従って、良好な漏
洩減衰が得られ、一方、各要素が例えば図２と図３の要
素１０と要素２０に比べて小形化されることが可能であ
る。あるいは、各要素を小形化する代わりに、例えばよ
り大形の圧電素子３３、４３が各要素内に備られること
も可能であり、この結果として、インク供給室内の圧力
波がより大きくなることが可能であり、又は、同一の圧
力波を得るために必要な制御電圧が、より低い電圧で済
むことになる。
【００２７】各要素が積み重ねられる場合には、図４の
インク供給３２と４２とは、例えば液滴発生装置によっ
て２つの色のインクが噴霧されることを可能にするため
に、互いに分離される。これは、同一の要素から成る各
々の要素グループの要素のインク供給室が、互いに別の
要素グループの要素のインク供給室と全く連絡していな
いということを意味する。この場合には、要素の積み重
ねの後で、一方の要素グループの各要素は、他方の要素
グループの各要素のインク供給室と一線に並ぶ流路開口
を有する。もちろん、これらの供給室に同一のインクを
供給することも可能である。単一の色のインクだけが噴
霧される場合には、例えば、要素４０の供給室４２のレ
イアウトは、要素３０と共に積み重ねられる時に、供給
室４２が要素３０の供給室３２と正確に一線に並ぶよう
に選択されることが可能である。
インク供給３２と４２とは、例えば液滴発生装置によっ
て２つの色のインクが噴霧されることを可能にするため
に、互いに分離される。これは、同一の要素から成る各
々の要素グループの要素のインク供給室が、互いに別の
要素グループの要素のインク供給室と全く連絡していな
いということを意味する。この場合には、要素の積み重
ねの後で、一方の要素グループの各要素は、他方の要素
グループの各要素のインク供給室と一線に並ぶ流路開口
を有する。もちろん、これらの供給室に同一のインクを
供給することも可能である。単一の色のインクだけが噴
霧される場合には、例えば、要素４０の供給室４２のレ
イアウトは、要素３０と共に積み重ねられる時に、供給
室４２が要素３０の供給室３２と正確に一線に並ぶよう
に選択されることが可能である。
【００２８】図４に示されるような積み重ねられた液滴
発生装置を用いて、２つの異なった色のインクが噴霧さ
れなければならない場合には、着色液滴は、ノズルを通
過する紙シートの上に、互いに正確に重なり合うように
は落下せずに、互いに隣り合うように落下することだろ
う。これは、ノズルの正面図を示す図５ａに示され、こ
の図では幾つかの要素が互いに隣り合って配置されてい
る。各要素３０と４０とでは、ノズルは全て要素の右側
に配置されている。
発生装置を用いて、２つの異なった色のインクが噴霧さ
れなければならない場合には、着色液滴は、ノズルを通
過する紙シートの上に、互いに正確に重なり合うように
は落下せずに、互いに隣り合うように落下することだろ
う。これは、ノズルの正面図を示す図５ａに示され、こ
の図では幾つかの要素が互いに隣り合って配置されてい
る。各要素３０と４０とでは、ノズルは全て要素の右側
に配置されている。
【００２９】図５ａの要素列の下方に、インク５８が要
素３０に供給されかつインク５９が要素４０に供給され
る場合の、紙シート上に得られる液滴の状態が示されて
いる。特に混合色を生じさせるという点では、こうした
液滴の状態は最適の結果ではない。
素３０に供給されかつインク５９が要素４０に供給され
る場合の、紙シート上に得られる液滴の状態が示されて
いる。特に混合色を生じさせるという点では、こうした
液滴の状態は最適の結果ではない。
【００３０】図５ｂは、混合色を生じさせる場合のより
良好な解決策を示している。この図では、要素３０内の
ノズル３５は右側に配置され、要素４０内のノズル４５
は左側に配置されている。隣り合う要素３０と４０とか
らの液滴は大きく重なり合うであろう（混合液滴）。こ
うした条件において生じる欠点は、２つの混合液滴の間
の間隙が拡大されるということである。しかし、より大
形の液滴を噴霧することによって、この欠点は大きく取
り除かれる。
良好な解決策を示している。この図では、要素３０内の
ノズル３５は右側に配置され、要素４０内のノズル４５
は左側に配置されている。隣り合う要素３０と４０とか
らの液滴は大きく重なり合うであろう（混合液滴）。こ
うした条件において生じる欠点は、２つの混合液滴の間
の間隙が拡大されるということである。しかし、より大
形の液滴を噴霧することによって、この欠点は大きく取
り除かれる。
【００３１】図６は混合液滴を作り出すための別の解決
策を示す。この解決策では、別々の２つの圧力室６１、
６５と、供給室６２、６６と、圧電素子６３、６７とが
１つの要素６０内に備えられる。ノズル６４は要素６０
の右側部上に溝を有し、ノズル６８は要素６０の左側部
上に溝を有する。この要素６０から噴霧される混合液滴
は、図５ｂに示された液滴の状態とほぼ同一の状態であ
る。
策を示す。この解決策では、別々の２つの圧力室６１、
６５と、供給室６２、６６と、圧電素子６３、６７とが
１つの要素６０内に備えられる。ノズル６４は要素６０
の右側部上に溝を有し、ノズル６８は要素６０の左側部
上に溝を有する。この要素６０から噴霧される混合液滴
は、図５ｂに示された液滴の状態とほぼ同一の状態であ
る。
【００３２】本考案に必須であるように要素６０内の圧
力室６１、６５に比べてその圧力室が低い高さにあるこ
とを除いて同等の構造を有する要素７０と共に、要素６
０（図７）が積み重ねられる場合には、図５ａと図５ｂ
の場合と同様に、液滴の良好な重なり合いが得られ、同
時に、各々の混合液滴の間の距離は図５ｂの場合に比べ
て著しく縮小される。
力室６１、６５に比べてその圧力室が低い高さにあるこ
とを除いて同等の構造を有する要素７０と共に、要素６
０（図７）が積み重ねられる場合には、図５ａと図５ｂ
の場合と同様に、液滴の良好な重なり合いが得られ、同
時に、各々の混合液滴の間の距離は図５ｂの場合に比べ
て著しく縮小される。
【００３３】図８は、多色プリントを作り出すために使
用可能な積み重ね可能の液滴発生装置を形成するための
２つの要素７２、９２を示す。第１の要素グループの要
素７２は、４つの供給室７３〜７６と、４つの圧力室７
７〜８０と、４つの圧電素子８１〜８４と、４つのノズ
ル８５〜８８とを備えている。同様に、第２の要素グル
ープの要素９２は、要素７２の４つの供給室７３〜７６
と正確に一線に並ぶ４つの供給室９３〜９６とを備えて
いる。要素９２は、４つの圧力室９７〜１００と、４つ
の圧電素子１０１〜１０４と、４つのノズル１０５〜１
０８とも備えている。本考案によれば、２つの隣り合う
要素７２と９２との圧力室は同一直線上に位置しない。
用可能な積み重ね可能の液滴発生装置を形成するための
２つの要素７２、９２を示す。第１の要素グループの要
素７２は、４つの供給室７３〜７６と、４つの圧力室７
７〜８０と、４つの圧電素子８１〜８４と、４つのノズ
ル８５〜８８とを備えている。同様に、第２の要素グル
ープの要素９２は、要素７２の４つの供給室７３〜７６
と正確に一線に並ぶ４つの供給室９３〜９６とを備えて
いる。要素９２は、４つの圧力室９７〜１００と、４つ
の圧電素子１０１〜１０４と、４つのノズル１０５〜１
０８とも備えている。本考案によれば、２つの隣り合う
要素７２と９２との圧力室は同一直線上に位置しない。
【００３４】多色プリントを作り出すために、供給室７
３と９３とはシアン色のインクで満たされ、供給室７４
と９４とはマゼンタ色のインクで満たされ、供給室７５
と９５とは黄色のインクで満たされ、供給室７６と９６
とは黒色のインクで満たされる。要素７２と９２との各
々のノズルが各要素の右側に配置される。これらのノズ
ルは各要素毎に片寄らされることが可能であり、例え
ば、ノズル８５、８７と１０５、１０７とは要素の右側
に配置され、ノズル８６、８８と１０６、１０８とは要
素の左側に配置される。
３と９３とはシアン色のインクで満たされ、供給室７４
と９４とはマゼンタ色のインクで満たされ、供給室７５
と９５とは黄色のインクで満たされ、供給室７６と９６
とは黒色のインクで満たされる。要素７２と９２との各
々のノズルが各要素の右側に配置される。これらのノズ
ルは各要素毎に片寄らされることが可能であり、例え
ば、ノズル８５、８７と１０５、１０７とは要素の右側
に配置され、ノズル８６、８８と１０６、１０８とは要
素の左側に配置される。
【００３５】本考案による積み重ね可能な液滴発生装置
を有するインクジェットプリンタは、画像の形にプリン
トを与えるように制御されなければならない。この目的
のために、受けシートがこの液滴発生装置を均一な速度
で通過させられる。例えば書類から得られる画像信号
が、個々の圧電素子に対する駆動信号に変換され、その
結果として、インク液滴がノズルから噴出される。
を有するインクジェットプリンタは、画像の形にプリン
トを与えるように制御されなければならない。この目的
のために、受けシートがこの液滴発生装置を均一な速度
で通過させられる。例えば書類から得られる画像信号
が、個々の圧電素子に対する駆動信号に変換され、その
結果として、インク液滴がノズルから噴出される。
【００３６】受けシートの進行方向で見た場合に、ノズ
ルが２つ以上の列の形に連続して配置されるが故に、書
類に対する１つの走査ラインから得られる画像信号は、
第１のノズル列に直接的に送られる信号と、幾らの遅延
を伴って第２のノズル列に送られる信号とに、公知の方
法で分けられるだろう。この信号遅延は、シフトレジス
タ内に信号を一時的に格納し、受けシートの動きから得
られるクロック信号によって適正なタイミングで第２の
ノズル列の圧電素子に上述の信号を送ることによって、
容易に作り出すことが可能である。
ルが２つ以上の列の形に連続して配置されるが故に、書
類に対する１つの走査ラインから得られる画像信号は、
第１のノズル列に直接的に送られる信号と、幾らの遅延
を伴って第２のノズル列に送られる信号とに、公知の方
法で分けられるだろう。この信号遅延は、シフトレジス
タ内に信号を一時的に格納し、受けシートの動きから得
られるクロック信号によって適正なタイミングで第２の
ノズル列の圧電素子に上述の信号を送ることによって、
容易に作り出すことが可能である。
【００３７】本考案は上記の実施の形態にだけ限定され
るものではない。本実用新案登録請求の範囲を逸脱する
ことなしに、当業者は本考案の液滴発生装置の幾つかの
変形を得ることが可能であろう。
るものではない。本実用新案登録請求の範囲を逸脱する
ことなしに、当業者は本考案の液滴発生装置の幾つかの
変形を得ることが可能であろう。
【図１】本考案の液滴発生装置の一方の要素の説明図で
ある。
ある。
【図２】本考案の液滴発生装置の他方の要素の説明図で
ある。
ある。
【図３ａ】本考案の液滴発生装置の互いに積み重ねられ
た前記２つの要素の説明図である。
た前記２つの要素の説明図である。
【図３ｂ】図３ａの両要素の側面図である。
【図４】本考案の液滴発生装置の別の要素の説明図であ
る。
る。
【図５ａ】ノズル側から見た本考案の液滴発生装置の概
略図である。
略図である。
【図５ｂ】ノズル側から見た本考案の液滴発生装置の概
略図である。
略図である。
【図６】本考案の液滴発生装置の更に別の要素の説明図
である。
である。
【図７】ノズル側から見た本考案の液滴発生装置の概略
図である。
図である。
【図８】多色プリントを作成するための本考案の液滴発
生装置の要素の説明図である。
生装置の要素の説明図である。
１７ 開口 ５０ 要素 ５１ 圧力室 ５２ インク供給室 ５３ 圧電素子 ５５ ノズル ５７ 空洞 ５８、５９ インク
フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭63−160852（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−180850（ＪＰ，Ａ) 特開 昭55−86764（ＪＰ，Ａ) 特開 昭55−84678（ＪＰ，Ａ) 特表 昭56−500844（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B41J 2/045 - 2/055
Claims (8)
- 【請求項１】 各々が平らな単一プレートの形である複
数の積み重ね可能な要素から成るインクジェットプリン
タ用の積み重ね可能な液滴発生装置であって、 前記要素の各々は、該要素を貫通してその両側面に開口
する圧力室及び該圧力室に連通するインク供給室と、前
記圧力室の中のインクに圧力波を形成するための圧電素
子と、前記圧力室に通じる入口並びに該圧力室からイン
ク液滴を噴出させることのできる出口を有するノズル
と、前記要素が正しく積み重なるように他の要素の開口
と一直線に並び、固定手段が挿入可能な開口とを備えて
おり、 前記要素は、積み重ねられたときに該要素の圧力室が前
の要素の圧力室と重なって並ばないように、前の要素の
いずれか一方の側部に配置されており、各要素の両側壁
が、隣接する圧力室を封止するために用いられることを
特徴とするインクジェットプリンタ用の積み重ね可能な
液滴発生装置。 - 【請求項２】 各々が同一の要素から成る複数のグルー
プから構成されており、１つのグループの２つの要素
が、少なくとも別のグループの１つの要素によって隔て
られていることを特徴とする請求項１に記載の積み重ね
可能な液滴発生装置。 - 【請求項３】 同一の要素から成る各グループは、別の
グループにおける要素のインク供給室と連通しないイン
ク供給室を備えており、１つのグループの各要素が、別
のグループにおける要素のインク供給室と一直線に並ぶ
少なくとも１つの流路開口を有することを特徴とする請
求項２に記載の積み重ね可能な液滴発生装置。 - 【請求項４】 各要素が、少なくとも２つの独立した圧
力室、圧電素子及びノズルを備えていることを特徴とす
る請求項１から３のいずれか一項に記載の積み重ね可能
な液滴発生装置。 - 【請求項５】 前記ノズルが、前記要素の一方の側面に
設けられた溝によって形成されていることを特徴とする
請求項１から４のいずれか一項に記載の積み重ね可能な
液滴発生装置。 - 【請求項６】 前記要素における前記各室の周囲には直
立縁部が設けられており、表面圧力が局所的に過大にさ
れることにより密封が得られることを特徴とする請求項
１から５のいずれか一項に記載の積み重ね可能な液滴発
生装置。 - 【請求項７】 請求項１から６のいずれか一項に記載の
積み重ね可能な液滴発生装置で使用するための要素。 - 【請求項８】 請求項１から６のいずれか一項に記載の
積み重ね可能な液滴発生装置が備えられたインクジェッ
トプリンタ。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL8903025 | 1989-12-08 | ||
| NL8903025A NL8903025A (nl) | 1989-12-08 | 1989-12-08 | Stapelbare druppelgenerator voor een ink-jet printer. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11138U JPH11138U (ja) | 1999-11-16 |
| JP2602027Y2 true JP2602027Y2 (ja) | 1999-12-20 |
Family
ID=19855762
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2400618A Pending JPH03277552A (ja) | 1989-12-08 | 1990-12-06 | インクジェットプリンタ用の積み重ね可能な液滴発生装置 |
| JP1999004817U Expired - Fee Related JP2602027Y2 (ja) | 1989-12-08 | 1999-06-30 | インクジェットプリンタ用の積み重ね可能な液滴発生装置 |
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2400618A Pending JPH03277552A (ja) | 1989-12-08 | 1990-12-06 | インクジェットプリンタ用の積み重ね可能な液滴発生装置 |
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| JP (2) | JPH03277552A (ja) |
| DE (1) | DE69018582T2 (ja) |
| NL (1) | NL8903025A (ja) |
Families Citing this family (12)
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|---|---|---|---|---|
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| EP0527504A1 (en) * | 1991-08-14 | 1993-02-17 | Antoinette Zosi | Laminated ink jet head and printer apparatus |
| DE4424771C1 (de) * | 1994-07-05 | 1995-11-23 | Francotyp Postalia Gmbh | Tintendruckkopf aus einzelnen Tintendruckmodulen |
| AU2402897A (en) * | 1996-05-06 | 1997-11-26 | Jemtex Ink Jet Printing Ltd. | A printing fluid multi-jet generator and method for printing using same |
| JP3925639B2 (ja) * | 2002-06-27 | 2007-06-06 | ブラザー工業株式会社 | インクジェット記録ヘッド |
| JP3632701B2 (ja) * | 2002-08-20 | 2005-03-23 | セイコーエプソン株式会社 | 液体噴射ヘッドおよびその製造方法 |
| US6890067B2 (en) * | 2003-07-03 | 2005-05-10 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Fluid ejection assembly |
| US20050206679A1 (en) * | 2003-07-03 | 2005-09-22 | Rio Rivas | Fluid ejection assembly |
| US7540593B2 (en) * | 2005-04-26 | 2009-06-02 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Fluid ejection assembly |
| US7380914B2 (en) * | 2005-04-26 | 2008-06-03 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Fluid ejection assembly |
| JP2007118285A (ja) * | 2005-10-26 | 2007-05-17 | Ibiden Co Ltd | インクジェット機構 |
| EP4023442A1 (en) * | 2020-12-31 | 2022-07-06 | 3C Project Management Limited | Printhead assembly |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3946398A (en) * | 1970-06-29 | 1976-03-23 | Silonics, Inc. | Method and apparatus for recording with writing fluids and drop projection means therefor |
| DE2349555C2 (de) * | 1973-04-25 | 1983-04-07 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Druckkopf für Farbflüssigkeits-Spritzdrucker und dergleichen |
| US4385304A (en) * | 1979-07-09 | 1983-05-24 | Burroughs Corporation | Stacked drop generators for pulsed ink jet printing |
| JPH0234781B2 (ja) * | 1980-03-21 | 1990-08-06 | Seiko Epson Corp | Inkujetsutokirokuyohetsudo |
| AT372651B (de) * | 1980-12-15 | 1983-11-10 | Philips Nv | Tintenstrahlschreibkopf und verfahren zur herstellung eines solchen tintenstrahlschreibkopfes |
| US4392145A (en) * | 1981-03-02 | 1983-07-05 | Exxon Research And Engineering Co. | Multi-layer ink jet apparatus |
| US4377814A (en) * | 1981-04-17 | 1983-03-22 | Xerox Corporation | Ink jet printing machine |
| DE3403615A1 (de) * | 1984-02-02 | 1985-08-08 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Schreibkopf fuer tintenschreibeinrichtungen |
| US4605939A (en) * | 1985-08-30 | 1986-08-12 | Pitney Bowes Inc. | Ink jet array |
| US4752789A (en) * | 1986-07-25 | 1988-06-21 | Dataproducts Corporation | Multi-layer transducer array for an ink jet apparatus |
| US4823149A (en) * | 1987-03-09 | 1989-04-18 | Dataproducts Corporation | Ink jet apparatus employing plate-like structure |
-
1989
- 1989-12-08 NL NL8903025A patent/NL8903025A/nl not_active Application Discontinuation
-
1990
- 1990-12-03 DE DE69018582T patent/DE69018582T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-12-03 EP EP90203178A patent/EP0431692B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-12-06 JP JP2400618A patent/JPH03277552A/ja active Pending
- 1990-12-07 US US07/624,331 patent/US5165061A/en not_active Expired - Lifetime
-
1999
- 1999-06-30 JP JP1999004817U patent/JP2602027Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
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|---|---|
| DE69018582T2 (de) | 1995-10-19 |
| JPH11138U (ja) | 1999-11-16 |
| EP0431692A1 (en) | 1991-06-12 |
| NL8903025A (nl) | 1991-07-01 |
| JPH03277552A (ja) | 1991-12-09 |
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| US5165061A (en) | 1992-11-17 |
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