JP2601024Y2 - コンパクト - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この考案は、自動組み立てが可能
なコンパクトに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、コンパクトは、容器本体の後端
部に蓋体をヒンジ連結して構成され、蓋体が開閉自在に
なっている。このようなコンパクトとして、例えば、図
１５に示すようなものがある。このコンパクトは、上面
に化粧皿３３収容用の凹部３１ａが形成された容器本体
３１の後端部の左右両側壁３１ｂに、蓋体３２の後端部
の中央から垂下する連結部３２ａをヒンジ軸３７により
ヒンジ連結して構成されている。このコンパクトの閉蓋
状態は、上記容器本体３１の前端部の切欠凹部３１ｃの
奥面に形成された係合突起３４と上記蓋体３２の前端部
から垂下する係合爪３５との係合により保持されるよう
になっている。そして、蓋体３２の開蓋は、上記切欠凹
部３１ｃに取り付けられた操作片３６を奥側に押圧して
上記係合を解除したのち、蓋体３２の前面や左右両側面
を手指で持って後方に回動させることにより行われる。
しかしながら、このコンパクトでは、上記係合を解除し
たのち蓋体３２を後方に回動させるときに、容器本体３
１と蓋体３２との間に隙間がないため、蓋体３２の前面
や左右両側面を手指で持ちにくいという問題がある。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】そこで、開蓋時に蓋体
３２を持ちやすくしたものとして、図１６に示すよう
に、蓋体３２の連結部３２ａの右側面に凹部３８を設
け、この凹部３８にコイルばね３９を、ヒンジ軸３７に
巻き付けた状態で収容し、この収容状態で、上記コイル
ばね３９の一端３９ａを上記凹部３８の後側面３８ａに
接当させるとともに、他端３９ｂを容器本体３１の後端
部に形成した切欠部４０の底面４０ａに接当させるよう
にしたものがある。このものでは、操作片３６を奥側に
押圧して上記係合を解除したときに、上記コイルばね３
９のばね力で蓋体３２が開蓋方向に少し回動し、容器本
体３１と蓋体３２との間に隙間ができるようになる。と
ころが、このようなコンパクトでは、その組立て時に、
図１７に示すように、ヒンジ軸３７にコイルばね３９を
挿通してこれを連結部３２ａの軸穴４１および凹部３８
に組付ける作業を要し、この作業は手先の細かな（器用
な）動きが必要とされるため、手作業により行われてい
た。したがって、上記組立て作業の作業効率が悪く、上
記手作業を自動化して作業の効率アップを図ることが強
く要望されている。

【０００４】この考案は、このような事情に鑑みなされ
たもので、組み立て作業の自動化が可能なコンパクトの
提供をその目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、この考案のコンパクトは、容器本体の前端部に係合
部を設けるとともに蓋体の前端部に上記係合部と着脱自
在に係合する係合爪を垂設し、上記容器本体の後端部に
切欠部を上下貫通状に設けるとともに上記蓋体の後端部
から上記切欠部内に連結部を垂下させてヒンジ連結し、
上記連結部に貫通孔を垂直方向に穿設し、この貫通孔に
Ｕ字状の合成樹脂製のばね材を、上記Ｕ字状の二股部を
上方に向けた状態で上記貫通孔の下端開口から挿通して
取付け、上記二股部を、その上部が前側に向かってテー
パー状に折り曲げ形成されているとともに前側にいくほ
ど厚みが薄くなるように形成された前側片と、後側片と
で構成し、上記後側片を上記蓋体の一部に接当させると
ともに、上記前側片の上部を上記貫通孔の上端開口から
飛び出させて容器本体の切欠部の前面上端部に圧縮状態
でかつ傾斜姿勢で接当させたという構成をとる。

【０００６】

【作用】すなわち、この考案のコンパクトは、容器本体
の後端部に設けた切欠部内に蓋体の後端部から連結部を
下垂させてヒンジ連結し、上記連結部に垂直方向に穿設
した貫通孔にＵ字状の合成樹脂製のばね材を、上記Ｕ字
状の二股部を上方に向けた状態で取付け、上記ばね材の
Ｕ字状の二股部の一方を上記蓋体の一部に接当させると
ともに他方を容器本体の一部に圧縮状態で接当させてい
る。したがって、閉蓋状態（容器本体の前端部に設けた
係合部を蓋体の前端部に垂設した係合爪に係合させた状
態）から開蓋状態にするため、上記係合を解除する場合
には、圧縮されたばね材の二股部が伸長し、この伸長に
より蓋体が開蓋側に押圧されて後方に（すなわち、上方
に）回動する。このため、容器本体と蓋体との間に隙間
ができ、蓋体の前面や左右両側面を手指で持ち上げやす
くなる。しかも、蓋体にばね材を取付ける作業は、蓋体
の連結部に穿設した貫通孔の下端開口にばね材を位置合
わせし、そのままばね材を貫通孔内に押し込むだけで行
うことができ、従来例のように手先の細かな動きを必要
とせず、自動化が容易になる。

【０００７】つぎに、この考案を実施例にもとづいて詳
しく説明する。

【０００８】

【実施例】図１および図２はこの考案のコンパクトの一
実施例を示している。この実施例では、コンパクトは、
合成樹脂製のケース３と金属製の中枠４とからなる容器
本体１と、合成樹脂製の蓋体２とを備えている。上記ケ
ース３は皿状に形成されており、その底壁には、図３に
示すように、その上面前部に環状の（すなわち、四角形
の枠状に繋がる）凸部５が形成されているとともに、そ
の後壁およびこれに続く底壁の後端部には切欠部６が形
成されている。図２において、２０は操作片で、２１は
化粧皿で、２２はパフである。また、図３において、５
ａは通気孔である。

【０００９】上記中枠４の前部には、図４〜図６に示す
ように、上記ケース３の凸部５に囲まれた部分に対応す
る位置に四角形状の穴７が穿設され、この穴７の周縁部
から角筒状のパフ収容用枠体８が垂下しているととも
に、後部には化粧皿収容用凹部９が形成されている。上
記枠体８には、その前壁の前面中央に係合凸部１０ａが
形成されている。また、上記中枠４の前端部には、その
中央の前端縁から中枠４の前壁に至る部分に、上記操作
片２０が摺動しうる切欠部１０が形成されており、後端
部には、上記ケース３の切欠部６に対応する部分に切欠
部１１が形成されている。この切欠部１１には、その左
右両側部からそれぞれ縦壁１２が垂下しており、これら
両縦壁１２に、左右一対の軸孔１２ａが穿設されてい
る。そして、このような中枠４をケース３の周側壁の上
面に取付けることにより、図７に示すように、容器本体
１の上面の前側に、ケース３の凸部５と中枠４の枠体８
とからなるパフ収容用凹部が形成され、後側に中枠４の
化粧皿収容用凹部９からなる化粧皿収容用凹部が形成さ
れ、かつ、容器本体１の前端部に操作片２０を摺動自在
に収容しうる空間が形成され、後端部にケース３の切欠
部６と中枠４の切欠部１１とからなる切欠部１３が形成
されるようにしている。

【００１０】上記蓋体２には、図８に示すように、その
前端部に、上記中枠４の係合凸部１０ａに着脱自在に係
合しうる係合爪２ａが垂設されているとともに、図９に
示すように、その後端部に連結部１６が垂設されてい
る。この連結部１６は、図１０および図１１に示すよう
に、上記蓋体２の後端部から垂下する後側支持部分１６
ａと、この後側支持部分１６ａの左右両側から前方に向
かって延びる横側支持部分１６ｂと、これら各支持部分
１６ａ，１６ｂの下端部に支持される横長円柱部分１６
ｃ（この横長円柱部分１６ｃの上面は前側に向かって下
る傾斜面に形成されている）とからなり、上記蓋体２の
下端部の下面と横長円柱部分１６ｃの傾斜面との間に隙
間が形成されるようにしている。また、上記横長円柱部
分１６ｃには、その中央部に貫通穴１７が垂直方向に穿
設されており、この貫通孔１７の上端開口１７ａが上記
横長円柱部分１６ｃの傾斜面に開口し、下端開口１７ｂ
が上記横長円柱部分１６ｃの下面に開口している。図８
において、１５は蓋体２の裏面に貼着された鏡である。
また、図１０において、１８は蓋体２の連結部１６の左
右両側面に形成された軸穴である。

【００１１】上記貫通孔１７には、図１２に示す合成樹
脂製のばね材１９が抜け止め状に取付けられている。こ
のばね材１９は、断面略Ｕ字状に形成されており、その
Ｕ字状の二股部（すなわち、前後の２片）１９ａ，１９
ｂの前側片１９ａは、その上部（上記貫通孔１７から飛
び出す部分）が前側に向けて折り曲げ形成されており、
この折曲げ部１９ｃの前面が上記容器本体１の切欠部１
３（すなわち、中枠４の切欠部１１）の前面に接当する
ようにしている。また、上記二股部１９ａ，１９ｂの後
側片１９ｂには、その上部に上記連結部１６の後側支持
部分１６ａに抜け止め状に係合する係合凸部１９ｄが形
成されている。

【００１２】上記ばね材１９を上記蓋体２の連結部１６
の貫通孔１７に取付ける場合には、図１３に示すよう
に、ばね材１９を圧縮し、この圧縮したばね材１９を上
記貫通孔１７の下端開口１７ｂの下方に位置決めし、そ
のまま上方に移動させ、ばね材１９の下面と連結部分１
６ｂの下面とが面一になるまで貫通孔１７内に押し込む
ことが行われる（図１参照）。そして、このような作業
は、機械を用いて行われる。

【００１３】このような構成において、保管時（閉蓋
時）には、図１に示すように、中枠４の係合凸部１０ａ
に蓋体２の係合爪２ａが係合されており、この状態で、
圧縮状態のばね材１９の折曲げ部１９ｃの先部が中枠４
の切欠部８の前面に接当している。そして、この閉蓋状
態から開蓋状態にする場合には、操作片２０を奥側に押
して上記係合を解除する。これにより、図１４に示すよ
うに、上記ばね材１９のばね力で蓋体２が開蓋側に押圧
されて少し上方に回動し、容器本体１と蓋体２との間に
隙間ができる。そののち、上記蓋体２を手指で持ち後方
に回動して開蓋することが行われる。

【００１４】このように、上記コンパクトでは、操作片
２０を奥側に押して中枠４の係合凸部１０ａと蓋体２の
係合爪２ａとの係合を解除すると、自動的に蓋体２が開
蓋側に少し回動するため、容器本体１と蓋体２との間に
隙間ができ、蓋体２を手指で持ちやすくなる。しかも、
蓋体２にばね材１９を取付ける作業を自動化することが
できる。

【００１５】

【考案の効果】以上のように、この考案のコンパクトに
よれば、閉蓋状態（容器本体の前端部に設けた係合部を
蓋体の前端部に垂設した係合爪に係合させた状態）から
開蓋状態にするため、上記係合を解除する場合には、圧
縮されたばね材の二股部が伸長し、この伸長により蓋体
が開蓋側に押圧されて後方に（すなわち、上方に）回動
する。このため、容器本体と蓋体との間に隙間ができ、
蓋体の前面や左右両側面を手指で持ち上げやすくなる。
しかも、蓋体にばね材を取付ける作業は、蓋体の連結部
に穿設した貫通孔の下端開口にばね材を位置合わせし、
そのままばね材を貫通孔内に押し込むだけで行うことが
でき、従来例のように手先の細かな動きを必要とせず、
自動化が容易になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の一実施例を示す断面図である。

【図２】上記実施例の斜視図である。

【図３】容器本体の平面図である。

【図４】中枠の平面図である。

【図５】上記中枠を下から見た図である。

【図６】上記中枠の断面図である。

【図７】上記容器本体に中枠を取付けた状態を示す平面
図である。

【図８】蓋体を下から見た図である。

【図９】上記蓋体の断面図である。

【図１０】上記蓋体の要部の説明図である。

【図１１】上記蓋体の要部の拡大断面図である。

【図１２】ばね材の斜視図である。

【図１３】上記蓋体にばね材を組み付けている状態を示
す説明図である。

【図１４】この考案の作用を示す断面図である。

【図１５】従来例を示す断面図である。

【図１６】他の従来例の要部を示す断面図である。

【図１７】上記他の従来例の組み付け要領を示す説明図
である。

【符合の説明】

１ 容器本体 ２ 蓋体 ２ａ 係合爪 ３ ケース ４ 中枠 １０ａ 係合凸部 １３ 切欠部 １６ 連結部 １７ 貫通孔 １９ ばね材 １９ａ 前側片 １９ｂ 後側片

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 容器本体１の前端部に係合部１０ａを設
   けるとともに蓋体２の前端部に上記係合部１０ａと着脱
   自在に係合する係合爪２ａを垂設し、上記容器本体１の
   後端部に切欠部１３を上下貫通状に設けるとともに上記
   蓋体２の後端部から上記切欠部１３内に連結部１６を垂
   下させてヒンジ連結し、上記連結部１６に貫通孔１７を
   垂直方向に穿設し、この貫通孔１７にＵ字状の合成樹脂
   製のばね材１９を、上記Ｕ字状の二股部１９ａ，１９ｂ
   を上方に向けた状態で上記貫通孔１７の下端開口から挿
   通して取付け、上記二股部１９ａ，１９ｂを、その上部
   が前側に向かってテーパー状に折り曲げ形成されている
   とともに前側にいくほど厚みが薄くなるように形成され
   た前側片１９ａと、後側片１９ｂとで構成し、上記後側
   片１９ｂを上記蓋体２の一部に接当させるとともに、上
   記前側片１９ａの上部を上記貫通孔１７の上端開口から
   飛び出させて容器本体１の切欠部１３の前面上端部に圧
   縮状態でかつ傾斜姿勢で接当させたことを特徴とするコ
   ンパクト。