JP2598773Y2 - 乾燥炉 - Google Patents
乾燥炉Info
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- JP2598773Y2 JP2598773Y2 JP1993041702U JP4170293U JP2598773Y2 JP 2598773 Y2 JP2598773 Y2 JP 2598773Y2 JP 1993041702 U JP1993041702 U JP 1993041702U JP 4170293 U JP4170293 U JP 4170293U JP 2598773 Y2 JP2598773 Y2 JP 2598773Y2
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- Japan
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- hot air
- furnace
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、乾燥炉に関する。詳し
くは、アルミサッシ建材等の上下方向に長大な背高ワー
クを均一に加熱乾燥することができる乾燥炉に関する。
くは、アルミサッシ建材等の上下方向に長大な背高ワー
クを均一に加熱乾燥することができる乾燥炉に関する。
【０００２】
【従来の技術】図３は乾燥炉の従来構成を示す横断面
図、図４は同じく側断面図、図５は背高ワークの一例を
示す図である。
図、図４は同じく側断面図、図５は背高ワークの一例を
示す図である。
【０００３】図３および図４において、１は乾燥炉の炉
体である。炉体１内には、搬送手段５（搬送レール６
等）によって当該炉体１長手方向（図３中紙面と直交方
向）に搬送される背高ワークＷを加熱乾燥する熱風形成
手段１０が設けられている。ここにおいて、背高ワーク
Ｗ（高さ寸法Ｈ）は、図５に示す如く、搬送治具９に上
下方向に所定間隔で支持された複数個の被加熱処理物
（ここではアルミサッシ建材８）より形成されている。
なお、背高ワークＷは、上下方向に長大（例えば、高さ
寸法Ｈ＝２ｍ）な単一の被加熱処理物から形成されるこ
ともある。図３中、７は背高ワークＷの出入り口であ
る。
体である。炉体１内には、搬送手段５（搬送レール６
等）によって当該炉体１長手方向（図３中紙面と直交方
向）に搬送される背高ワークＷを加熱乾燥する熱風形成
手段１０が設けられている。ここにおいて、背高ワーク
Ｗ（高さ寸法Ｈ）は、図５に示す如く、搬送治具９に上
下方向に所定間隔で支持された複数個の被加熱処理物
（ここではアルミサッシ建材８）より形成されている。
なお、背高ワークＷは、上下方向に長大（例えば、高さ
寸法Ｈ＝２ｍ）な単一の被加熱処理物から形成されるこ
ともある。図３中、７は背高ワークＷの出入り口であ
る。
【０００４】上記熱風形成手段１０は、設備経済の向上
を図るために周囲空気よりも高温の空気が密度差により
上昇するのを積極的に利用して炉体１内の下部から上部
へ向けて上昇する熱風を形成する手段で、熱風吹出ダク
ト１１，吸込ダクト１３，立下りダクト１５および熱風
循環装置２１から構成されている。
を図るために周囲空気よりも高温の空気が密度差により
上昇するのを積極的に利用して炉体１内の下部から上部
へ向けて上昇する熱風を形成する手段で、熱風吹出ダク
ト１１，吸込ダクト１３，立下りダクト１５および熱風
循環装置２１から構成されている。
【０００５】熱風吹出ダクト１１は、図３および図４に
示す如く、炉体１内の下部両側に配設されており、炉体
１内を搬送される背高ワークＷの下部Ｗｌに向けて熱風
（Ｑ）を直角に吹出し可能な吹出口１２を有している。
示す如く、炉体１内の下部両側に配設されており、炉体
１内を搬送される背高ワークＷの下部Ｗｌに向けて熱風
（Ｑ）を直角に吹出し可能な吹出口１２を有している。
【０００６】また、吸込ダクト１３は、炉体１内の上部
に配設されており、炉体１内の空気を吸引するための吸
込口１４を有している。通常、吸込ダクト１３は、炉体
１内の空気温度の変動を抑えるために熱風吹出ダクト１
１より少ない設置個数とされている。
に配設されており、炉体１内の空気を吸引するための吸
込口１４を有している。通常、吸込ダクト１３は、炉体
１内の空気温度の変動を抑えるために熱風吹出ダクト１
１より少ない設置個数とされている。
【０００７】また、熱風循環装置２１は、吸込ダクト１
３の吸込口１４から炉体１内の空気を吸引導入し該空気
を加熱後熱風吹出ダクト１１へ循環供給可能に形成され
ており、循環ファン２２，加熱器（バーナー２３），ブ
ロワー２４および立下りダクト１５を含み構成されてい
る。
３の吸込口１４から炉体１内の空気を吸引導入し該空気
を加熱後熱風吹出ダクト１１へ循環供給可能に形成され
ており、循環ファン２２，加熱器（バーナー２３），ブ
ロワー２４および立下りダクト１５を含み構成されてい
る。
【０００８】したがって、循環ファン２２の駆動によ
り、吸込ダクト１３の吸込口１４から吸引された炉体１
内の空気（ブロワー２４からの空気も含む）は、バーナ
ー２３によって所定温度（例えば２５０°Ｃ）に加熱
後，立下りダクト１５を介して熱風吹出ダクト１１へ供
給され各吹出口１２から背高ワークＷの下部Ｗｌへ向け
て吹き出される。そして、吹き出された熱風Ｑは、炉体
１内を上部へ向けて上昇しつつ当該ワークＷの中央部Ｗ
ｍおよび上部Ｗｕを加熱し、吸込ダクト１３の吸込口１
４へ吸引される。
り、吸込ダクト１３の吸込口１４から吸引された炉体１
内の空気（ブロワー２４からの空気も含む）は、バーナ
ー２３によって所定温度（例えば２５０°Ｃ）に加熱
後，立下りダクト１５を介して熱風吹出ダクト１１へ供
給され各吹出口１２から背高ワークＷの下部Ｗｌへ向け
て吹き出される。そして、吹き出された熱風Ｑは、炉体
１内を上部へ向けて上昇しつつ当該ワークＷの中央部Ｗ
ｍおよび上部Ｗｕを加熱し、吸込ダクト１３の吸込口１
４へ吸引される。
【０００９】このように、炉体１内を搬送される背高ワ
ークＷは、当該炉体１内に循環供給される熱風Ｑによっ
て加熱乾燥される。
ークＷは、当該炉体１内に循環供給される熱風Ｑによっ
て加熱乾燥される。
【００１０】
【考案が解決しようとする課題】ところで、上記した乾
燥炉において、背高ワークＷの下部Ｗｌは吹出口１２か
ら熱風が直交する方向より吹き付けられるため良好に加
熱されるとともに、その上部Ｗｕは炉体１内上部に停滞
する高温空気によって加熱され加熱不足となることはな
いが、その中央部Ｗｍは加熱不足となる傾向にある。
燥炉において、背高ワークＷの下部Ｗｌは吹出口１２か
ら熱風が直交する方向より吹き付けられるため良好に加
熱されるとともに、その上部Ｗｕは炉体１内上部に停滞
する高温空気によって加熱され加熱不足となることはな
いが、その中央部Ｗｍは加熱不足となる傾向にある。
【００１１】そこで、かかる不都合が生じないように、
熱風吹出ダクト１１をワークＷの中央部Ｗｍに熱風を直
交する方向から吹き付けることができるように上下方向
に一段と長く形成することが考えられるが、これでは設
備が大型化してコスト高となってしまう。
熱風吹出ダクト１１をワークＷの中央部Ｗｍに熱風を直
交する方向から吹き付けることができるように上下方向
に一段と長く形成することが考えられるが、これでは設
備が大型化してコスト高となってしまう。
【００１２】本考案の目的は、上記事情に鑑み、背高ワ
ークの中央部の加熱不足を解消して当該背高ワークを均
一に加熱乾燥することができる乾燥炉を提供することに
ある。
ークの中央部の加熱不足を解消して当該背高ワークを均
一に加熱乾燥することができる乾燥炉を提供することに
ある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】本考案に係る乾燥炉は、
炉体内の下部から上部へ向けて上昇する熱風を形成する
熱風形成手段を有し、当該熱風によって炉体内を搬送さ
れる背高ワークを加熱乾燥可能な乾燥炉において、前記
炉体に、熱風の流路横断面積を前記背高ワーク中央部と
同一高さ領域において実質的に減少させる絞り部を設け
たことを特徴とする。
炉体内の下部から上部へ向けて上昇する熱風を形成する
熱風形成手段を有し、当該熱風によって炉体内を搬送さ
れる背高ワークを加熱乾燥可能な乾燥炉において、前記
炉体に、熱風の流路横断面積を前記背高ワーク中央部と
同一高さ領域において実質的に減少させる絞り部を設け
たことを特徴とする。
【００１４】
【作用】上記構成による本考案の場合、炉体内を搬送さ
れる背高ワークは熱風によって加熱乾燥される。この
際、熱風は、絞り部を通過するときにその流路横断面積
が強制的に減少されるので上昇速度は増幅され背高ワー
クの中央部と接触する流量は増大される。これにより、
背高ワーク中央部への熱伝達が促進されることになり、
当該ワーク中央部の加熱不足が解消される。
れる背高ワークは熱風によって加熱乾燥される。この
際、熱風は、絞り部を通過するときにその流路横断面積
が強制的に減少されるので上昇速度は増幅され背高ワー
クの中央部と接触する流量は増大される。これにより、
背高ワーク中央部への熱伝達が促進されることになり、
当該ワーク中央部の加熱不足が解消される。
【００１５】
【実施例】本考案の実施例を図面に基づき説明する。本
乾燥炉は、図１に示す如く、基本的構成（炉体１、搬送
手段５、熱風形成手段１０等）が従来例（図３，図４）
と同様とされ、絞り部（３１）によって熱風Ｑの流路横
断面積を減少させることにより背高ワークＷの中央部Ｗ
ｍと接触する熱風流量を増大させて熱伝達を促進可能に
形成されている。なお、従来例（図３，図４）と共通す
る構成要素については同一の符号を付し、その説明は省
略もしくは簡略化する。
乾燥炉は、図１に示す如く、基本的構成（炉体１、搬送
手段５、熱風形成手段１０等）が従来例（図３，図４）
と同様とされ、絞り部（３１）によって熱風Ｑの流路横
断面積を減少させることにより背高ワークＷの中央部Ｗ
ｍと接触する熱風流量を増大させて熱伝達を促進可能に
形成されている。なお、従来例（図３，図４）と共通す
る構成要素については同一の符号を付し、その説明は省
略もしくは簡略化する。
【００１６】絞り部は、熱風Ｑの流路横断面積を背高ワ
ークＷの中央部Ｗｍと同一高さ領域において実質的に減
少する手段である。本実施例においては、絞り部は、背
高ワークＷの中央部Ｗｍおよび上部Ｗｕと対向するよう
に当該ワークＷの両側に配設された断面仕切板３１，３
１より形成されている。この断面仕切板３１は、炉体１
の内側壁面に取付部材を介して取り付けられており、熱
輻射性に富んだ板部材より形成されている。この板部材
としては、平滑表面処理鋼板、平滑黒皮薄鋼板、黒皮状
薄鋼板等が挙げられるが、本実施例では黒皮薄鋼板が選
定されている。
ークＷの中央部Ｗｍと同一高さ領域において実質的に減
少する手段である。本実施例においては、絞り部は、背
高ワークＷの中央部Ｗｍおよび上部Ｗｕと対向するよう
に当該ワークＷの両側に配設された断面仕切板３１，３
１より形成されている。この断面仕切板３１は、炉体１
の内側壁面に取付部材を介して取り付けられており、熱
輻射性に富んだ板部材より形成されている。この板部材
としては、平滑表面処理鋼板、平滑黒皮薄鋼板、黒皮状
薄鋼板等が挙げられるが、本実施例では黒皮薄鋼板が選
定されている。
【００１７】次に、本実施例の作用について説明する。
炉体１内を搬送される背高ワークＷは熱風Ｑによって加
熱乾燥される。この際、熱風Ｑは、絞り部（断面仕切板
３１，３１間）を通過するときにその流路横断面積が強
制的に減少されるので上昇速度は増幅され背高ワークＷ
の中央部Ｗｍと接触する流量は増大される。これによ
り、背高ワーク中央部Ｗｍへの熱伝達が促進されること
になり、当該ワーク中央部Ｗｍの加熱不足が解消され
る。
炉体１内を搬送される背高ワークＷは熱風Ｑによって加
熱乾燥される。この際、熱風Ｑは、絞り部（断面仕切板
３１，３１間）を通過するときにその流路横断面積が強
制的に減少されるので上昇速度は増幅され背高ワークＷ
の中央部Ｗｍと接触する流量は増大される。これによ
り、背高ワーク中央部Ｗｍへの熱伝達が促進されること
になり、当該ワーク中央部Ｗｍの加熱不足が解消され
る。
【００１８】しかして、この実施例によれば、炉体１に
熱風の流路横断面積を背高ワークＷの中央部Ｗｍと同一
高さ領域において実質的に減少させる絞り部（３１，３
１）を設けた構成としたので、当該ワーク中央部Ｗｍに
おいて熱風Ｑの上昇速度は増幅されて当該ワーク中央部
Ｗｍへの熱伝達が促進される。その結果、背高ワークＷ
の中央部Ｗｍの加熱不足を解消することができる。
熱風の流路横断面積を背高ワークＷの中央部Ｗｍと同一
高さ領域において実質的に減少させる絞り部（３１，３
１）を設けた構成としたので、当該ワーク中央部Ｗｍに
おいて熱風Ｑの上昇速度は増幅されて当該ワーク中央部
Ｗｍへの熱伝達が促進される。その結果、背高ワークＷ
の中央部Ｗｍの加熱不足を解消することができる。
【００１９】また、断面仕切板３１を黒皮薄鋼板より形
成したので、加熱された鋼板面の熱軸射により背高ワー
クＷの中央部Ｗｍの温度上昇の促進を一段と図ることが
でき、より一層効率よく当該中央部Ｗｍの加熱不足を解
消することができる。
成したので、加熱された鋼板面の熱軸射により背高ワー
クＷの中央部Ｗｍの温度上昇の促進を一段と図ることが
でき、より一層効率よく当該中央部Ｗｍの加熱不足を解
消することができる。
【００２０】なお、絞り部を、背高ワーク中央部Ｗｍと
対向配設された断面仕切板３１，３１より形成したが、
当該ワーク中央部Ｗｍの周囲を流れる熱風の実質的流路
横断面積を減少させることができれば、どのように形成
してもよい。例えば、絞り部を、図２に示す如く、背高
ワーク中央部Ｗｍと対向配設されたフィン部材３２，３
２より形成してもよい。フィン部材３２は、支軸部材３
４を介して上下方向に所定間隔で配設された複数個の水
平板部材３３より形成される。
対向配設された断面仕切板３１，３１より形成したが、
当該ワーク中央部Ｗｍの周囲を流れる熱風の実質的流路
横断面積を減少させることができれば、どのように形成
してもよい。例えば、絞り部を、図２に示す如く、背高
ワーク中央部Ｗｍと対向配設されたフィン部材３２，３
２より形成してもよい。フィン部材３２は、支軸部材３
４を介して上下方向に所定間隔で配設された複数個の水
平板部材３３より形成される。
【００２１】
【考案の効果】本考案によれば、炉体に熱風の流路横断
面積を背高ワーク中央部と同一高さ領域において実質的
に減少させる絞り部を設けた構成としたので、背高ワー
クの中央部の加熱不足を解消して当該ワークを均一加熱
することができる。
面積を背高ワーク中央部と同一高さ領域において実質的
に減少させる絞り部を設けた構成としたので、背高ワー
クの中央部の加熱不足を解消して当該ワークを均一加熱
することができる。
【図１】本考案の実施例を説明するための横断面図であ
る。
る。
【図２】同じく、絞り部の変形例を説明するための図で
ある。
ある。
【図３】乾燥炉の従来構成を示す横断面図である。
【図４】同じく、側断面図である。
【図５】背高ワークの一例を示す図である。
１ 炉体 １０ 熱風形成手段 ３１ 断面仕切板（絞り部） ３２ フィン部材（絞り部）
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) F27B 9/00 - 9/40 F26B 15/00
Claims (1)
- 【請求項１】 炉体内の下部から上部へ向けて上昇する
熱風を形成する熱風形成手段を有し、当該熱風によって
炉体内を搬送される背高ワークを加熱乾燥可能な乾燥炉
において、 前記炉体に、熱風の流路横断面積を前記背高ワーク中央
部と同一高さ領域において実質的に減少させる絞り部を
設けたことを特徴とする乾燥炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993041702U JP2598773Y2 (ja) | 1993-07-30 | 1993-07-30 | 乾燥炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993041702U JP2598773Y2 (ja) | 1993-07-30 | 1993-07-30 | 乾燥炉 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0712893U JPH0712893U (ja) | 1995-03-03 |
| JP2598773Y2 true JP2598773Y2 (ja) | 1999-08-16 |
Family
ID=12615762
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993041702U Expired - Fee Related JP2598773Y2 (ja) | 1993-07-30 | 1993-07-30 | 乾燥炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2598773Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016095112A (ja) * | 2014-11-17 | 2016-05-26 | トーホーエンジニアリング株式会社 | 予熱炉 |
-
1993
- 1993-07-30 JP JP1993041702U patent/JP2598773Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0712893U (ja) | 1995-03-03 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |