JP2598715B2 - 改良された水溶液系放電加工液 - Google Patents
改良された水溶液系放電加工液Info
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- JP2598715B2 JP2598715B2 JP2322316A JP32231690A JP2598715B2 JP 2598715 B2 JP2598715 B2 JP 2598715B2 JP 2322316 A JP2322316 A JP 2322316A JP 32231690 A JP32231690 A JP 32231690A JP 2598715 B2 JP2598715 B2 JP 2598715B2
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、防錆添加剤を含有する水溶液系放電加工液
に関する。更に詳しくいえば、放電加工に水溶液系放電
加工液を用いる場合において、被加工物や加工設備に対
する防錆性能に優れるとともに加工能率の向上を図るこ
とができる水溶液系放電加工液に関する。
に関する。更に詳しくいえば、放電加工に水溶液系放電
加工液を用いる場合において、被加工物や加工設備に対
する防錆性能に優れるとともに加工能率の向上を図るこ
とができる水溶液系放電加工液に関する。
放電加工は、絶縁媒体である放電加工液中において、
加工用電極と導電性の被加工物との間で火花放電を行わ
せ、被加工物の形彫、開孔又は切断などを行う加工法で
ある。従来、放電加工に使用する放電加工液としてはケ
ロシンが用いられていたが、ケロシンは引火性が強く、
火災発生の危険性が高いという欠点があったので、近年
では不燃性の水溶液系放電加工液が使用されるようにな
った。このような水溶液系加工液としては、水、グリコ
ール類や糖類等の多価アルコール類の水溶液、多価アル
コール類の誘導体の水溶液、ポリエーテル類の水溶液又
はこれらの混合物などの水溶液などが挙げられる。
加工用電極と導電性の被加工物との間で火花放電を行わ
せ、被加工物の形彫、開孔又は切断などを行う加工法で
ある。従来、放電加工に使用する放電加工液としてはケ
ロシンが用いられていたが、ケロシンは引火性が強く、
火災発生の危険性が高いという欠点があったので、近年
では不燃性の水溶液系放電加工液が使用されるようにな
った。このような水溶液系加工液としては、水、グリコ
ール類や糖類等の多価アルコール類の水溶液、多価アル
コール類の誘導体の水溶液、ポリエーテル類の水溶液又
はこれらの混合物などの水溶液などが挙げられる。
上記のような不燃性の水溶液系放電加工液は、水を主
成分としているので、被加工物や加工設備に錆を発生さ
せるおそれがある。その対策として、加工液に水溶性の
防錆添加剤を添加することが提案されている（例えば、
特開昭51−147096号公報、特開昭57−132931号公報、特
開昭61−188022号公報、特開昭62−241616号公報、特開
昭62−251012号公報）。
成分としているので、被加工物や加工設備に錆を発生さ
せるおそれがある。その対策として、加工液に水溶性の
防錆添加剤を添加することが提案されている（例えば、
特開昭51−147096号公報、特開昭57−132931号公報、特
開昭61−188022号公報、特開昭62−241616号公報、特開
昭62−251012号公報）。
上記のような水溶液系放電加工液は、加工液中にイオ
ン性の不純物が蓄積して比抵抗が低下することがあり、
比抵抗が低下すると加工液が絶縁媒体としての機能を喪
失し、放電加工ができなくなる。したがって、このよう
な水溶液系放電加工液を用いる場合には、加工液の比抵
抗を一定の範囲（10×103〜300×103Ω・cm）に管理す
る必要がある。加工液の比抵抗を管理する方法として
は、イオン交換樹脂による処理が一般的に行われてい
る。
ン性の不純物が蓄積して比抵抗が低下することがあり、
比抵抗が低下すると加工液が絶縁媒体としての機能を喪
失し、放電加工ができなくなる。したがって、このよう
な水溶液系放電加工液を用いる場合には、加工液の比抵
抗を一定の範囲（10×103〜300×103Ω・cm）に管理す
る必要がある。加工液の比抵抗を管理する方法として
は、イオン交換樹脂による処理が一般的に行われてい
る。
しかし、上記のような従来の防錆添加剤（特開昭53−
12597号公報、特開昭51−147096号公報）は、イオン交
換樹脂に吸着されやすく、イオン交換樹脂による処理を
行うと加工液から防錆添加剤が除去されてしまうという
問題点があった。また、防錆添加剤自体が比抵抗を著し
く低下させ、加工特性に影響を与えるなどの問題点もあ
った。
12597号公報、特開昭51−147096号公報）は、イオン交
換樹脂に吸着されやすく、イオン交換樹脂による処理を
行うと加工液から防錆添加剤が除去されてしまうという
問題点があった。また、防錆添加剤自体が比抵抗を著し
く低下させ、加工特性に影響を与えるなどの問題点もあ
った。
一方、従来からイオン交換樹脂に吸着され難い防錆展
添加剤（特開昭57−132931号公報、特開昭60−23932号
公報、特開昭61−188022号公報、特開昭62−241616号公
報、特開昭62−251012号公報）もあったが、これらは十
分な防錆効果を有するものではなく、かつ、含まれる有
機物質の量が多いために、燃焼した時に液中の炭酸イオ
ンが増加し、イオン交換樹脂に対する負荷が大きくなる
ため、イオン交換樹脂の消費が増大するという問題もあ
った。このように、水溶液系放電加工液に使用する防錆
添加剤は、防錆力が優れているとともに、イオン交換樹
脂に吸着されにくいこと、さらに加工液の比抵抗を著し
く低下させないことなどの特性を満足する必要がある
が、従来の防錆添加剤にはこのような特性をすべて満た
すものはないのが実状である。
添加剤（特開昭57−132931号公報、特開昭60−23932号
公報、特開昭61−188022号公報、特開昭62−241616号公
報、特開昭62−251012号公報）もあったが、これらは十
分な防錆効果を有するものではなく、かつ、含まれる有
機物質の量が多いために、燃焼した時に液中の炭酸イオ
ンが増加し、イオン交換樹脂に対する負荷が大きくなる
ため、イオン交換樹脂の消費が増大するという問題もあ
った。このように、水溶液系放電加工液に使用する防錆
添加剤は、防錆力が優れているとともに、イオン交換樹
脂に吸着されにくいこと、さらに加工液の比抵抗を著し
く低下させないことなどの特性を満足する必要がある
が、従来の防錆添加剤にはこのような特性をすべて満た
すものはないのが実状である。
したがって、本発明は防錆力に優れるとともに、イオ
ン交換樹脂に吸着されにくく、かつ加工液の比抵抗を低
下させることのない、防錆添加剤を含有する放電加工液
を提供することを目的とする。
ン交換樹脂に吸着されにくく、かつ加工液の比抵抗を低
下させることのない、防錆添加剤を含有する放電加工液
を提供することを目的とする。
本発明者らは、特定のベンゾトリアゾール誘導体とグ
リコールや糖類等の多価アルコール類、多価アルコール
類の誘導体、ポリエーテル又はこれらの混合物を含有す
る水溶液が、優れた防錆力を発揮するとともに、イオン
交換樹脂に吸着されにくく、かつ比抵抗を低下させるこ
とがないことを見いだして本発明を完成した。
リコールや糖類等の多価アルコール類、多価アルコール
類の誘導体、ポリエーテル又はこれらの混合物を含有す
る水溶液が、優れた防錆力を発揮するとともに、イオン
交換樹脂に吸着されにくく、かつ比抵抗を低下させるこ
とがないことを見いだして本発明を完成した。
すなわち、本発明は、ベンゾトリアゾール若しくはベ
ンゾトリアゾール誘導体から選ばれる１種又は２種以上
と、グリコール類や糖類等の多価アルコール類、多価ア
ルコールの誘導体、ポリエーテルから選ばれる１種又は
２種以上を含有する水溶液系放電加工液である。
ンゾトリアゾール誘導体から選ばれる１種又は２種以上
と、グリコール類や糖類等の多価アルコール類、多価ア
ルコールの誘導体、ポリエーテルから選ばれる１種又は
２種以上を含有する水溶液系放電加工液である。
（ベンゾトリアゾール系化合物） 本発明におけるベンゾトリアゾールもしくはベンゾト
リアゾール誘導体としては、ベンゾトリアゾール、４−
メチルベンゾトリアゾール、５−メチルベンゾトリアゾ
ール、４−エチルベンゾトリアゾール、５−エチルベン
ゾトリアゾール、４−ｎ−プロピルベンゾトリアゾー
ル、５−イソプロピルベンゾトリアゾール、４−ｎ−ブ
チルベンゾトリアゾール、５−ｔ−ブチルベンゾトリア
ゾール、１−ヒドロキシベンゾトリアゾール、１−［N,
N−ビス（２−エチルヘキシル）アミノメチル］ベンゾ
トリアゾール、４−カルボキシベンゾトリアゾール、５
−カルボキシベンゾトリアゾール、及びカルボキシベン
ゾトリアゾールのメチル、ブチル、オクチルエステル等
が挙げられる。
リアゾール誘導体としては、ベンゾトリアゾール、４−
メチルベンゾトリアゾール、５−メチルベンゾトリアゾ
ール、４−エチルベンゾトリアゾール、５−エチルベン
ゾトリアゾール、４−ｎ−プロピルベンゾトリアゾー
ル、５−イソプロピルベンゾトリアゾール、４−ｎ−ブ
チルベンゾトリアゾール、５−ｔ−ブチルベンゾトリア
ゾール、１−ヒドロキシベンゾトリアゾール、１−［N,
N−ビス（２−エチルヘキシル）アミノメチル］ベンゾ
トリアゾール、４−カルボキシベンゾトリアゾール、５
−カルボキシベンゾトリアゾール、及びカルボキシベン
ゾトリアゾールのメチル、ブチル、オクチルエステル等
が挙げられる。
上記のベンゾトリアゾールもしくはベンゾトリアゾー
ル誘導体から選ばれる１種又は２種以上のものの濃度
は、水溶液系放電加工液中に0.005〜0.2重量％の範囲で
ある。このものの濃度が0.005重量％未満では、防錆効
果が不十分となり、また、その濃度が0.2重量％を越え
ると、放電加工中に生成する炭酸イオンの濃度が上昇
し、比抵抗を調整するイオン交換樹脂の消費が多くな
り、作業性が低下するばかりでなく、不経済となるから
である。
ル誘導体から選ばれる１種又は２種以上のものの濃度
は、水溶液系放電加工液中に0.005〜0.2重量％の範囲で
ある。このものの濃度が0.005重量％未満では、防錆効
果が不十分となり、また、その濃度が0.2重量％を越え
ると、放電加工中に生成する炭酸イオンの濃度が上昇
し、比抵抗を調整するイオン交換樹脂の消費が多くな
り、作業性が低下するばかりでなく、不経済となるから
である。
（多価アルコール系化合物） 本発明におけるグリコール類や糖類等の多価アルコー
ル、多価アルコールの誘導体及びポリエーテルとして
は、エチレングリコール、プロピレングリコール、グリ
セリン、マンニット、Ｄ−ソルビトール、澱粉糖、キシ
リット、マルチトール、ポリエチレングリコール、ポリ
プロピレングリコール等を用いることができる。前記多
価アルコール、多価アルコールの誘導体及びポリエーテ
ルから選ばれる１種又は２種以上の化合物の濃度は、放
電加工液中に0.005〜0.2重量％の範囲であることが適当
である。この濃度が0.005重量％未満では、前記ベンゾ
トリアゾールもしくはベンゾトリアゾール誘導体の水に
対する溶解性を促進する効果がなくなり、また、この濃
度が0.2重量％を越えると放電加工中に生じる炭酸イオ
ンの濃度が上昇して、比抵抗を調整するイオン交換樹脂
の消費が増大するからである。
ル、多価アルコールの誘導体及びポリエーテルとして
は、エチレングリコール、プロピレングリコール、グリ
セリン、マンニット、Ｄ−ソルビトール、澱粉糖、キシ
リット、マルチトール、ポリエチレングリコール、ポリ
プロピレングリコール等を用いることができる。前記多
価アルコール、多価アルコールの誘導体及びポリエーテ
ルから選ばれる１種又は２種以上の化合物の濃度は、放
電加工液中に0.005〜0.2重量％の範囲であることが適当
である。この濃度が0.005重量％未満では、前記ベンゾ
トリアゾールもしくはベンゾトリアゾール誘導体の水に
対する溶解性を促進する効果がなくなり、また、この濃
度が0.2重量％を越えると放電加工中に生じる炭酸イオ
ンの濃度が上昇して、比抵抗を調整するイオン交換樹脂
の消費が増大するからである。
（任意成分） 本発明の水溶液系放電加工液は、上記の必須成分以外
に、界面活性剤、及び消泡剤等を適宜使用することがで
きる。
に、界面活性剤、及び消泡剤等を適宜使用することがで
きる。
以下、本発明の実施例について述べるが、本発明は下
記の実施例によって制限を受けるものではない。
記の実施例によって制限を受けるものではない。
第１表に、本発明の実施例１〜10の放電加工液の組成
を示す。
を示す。
本発明の放電加工液の性能を明らかにするため、防錆
性能を行った。性能試験方法を下記に示す。
性能を行った。性能試験方法を下記に示す。
500mlのビーカーに試料液400mlを採り、試験片（SKD
H:生材、１×30×50mm）を懸垂して浸漬した後、マグネ
ットスタラーで撹拌（回転数60rpm）し、24時間後の発
錆度合いを評価した。
H:生材、１×30×50mm）を懸垂して浸漬した後、マグネ
ットスタラーで撹拌（回転数60rpm）し、24時間後の発
錆度合いを評価した。
評価の表示は、 Ａ級：錆発生度が０％、 Ｂ級：錆発生度が１〜10％、 Ｃ級：錆発生度が11〜25％、 Ｄ級：錆発生度が26〜50％、 Ｅ級：錆発生度が51〜100％を表す。
性能試験の結果を第２表に示す。
なお、第２表中の比較例Ａ〜Ｅは、下記の公知防錆添
加剤を含有する放電加工液である。
加剤を含有する放電加工液である。
比較例A: 亜硝酸ナトリウム（0.2重量％）、トリエタノールアミ
ン（0.2重量％）を含有する、特開昭51−147096号公報
に記載の放電加工液。
ン（0.2重量％）を含有する、特開昭51−147096号公報
に記載の放電加工液。
比較例B: 1,1,1−トリス（ヒドロキシメチル）エタン（0.2％）を
含有する、特開昭61−188022号公報に記載の放電加工
液。
含有する、特開昭61−188022号公報に記載の放電加工
液。
比較例C: プロピレングリコール（５重量％）を含有する、特開昭
57−132931号公報に記載の放電加工液。
57−132931号公報に記載の放電加工液。
比較例D: グリセリン（１重量％）を含有する、特開昭57−132931
号公報に記載の放電加工液。
号公報に記載の放電加工液。
比較例E: Ｄ−ソルビトール（0.1重量％）、ステアリルアルコー
ルエチレンオキサイド８モル付加物（0.0005重量％）を
含有する、特開昭62−241616号公報に記載の放電加工
液。
ルエチレンオキサイド８モル付加物（0.0005重量％）を
含有する、特開昭62−241616号公報に記載の放電加工
液。
〔応用例１〕 実施例１の試料液を放電加工液として使用し、ワイヤ
放電加工機の比抵抗値を100,000Ω・cmにセットして次
の加工条件で加工を行った。
放電加工機の比抵抗値を100,000Ω・cmにセットして次
の加工条件で加工を行った。
使用機器：ワイヤ放電加工機 ワイヤ:0.2mmφ真鍮 被加工材:SKD11 加工速度:120mm2/min. 24時間加工後、被加工材の表面に錆は全く発生せず、
加工も安定していた。セカンドカット時も発錆がないた
め、ワイヤが切れ難く、作業性が向上すると共に仕上げ
面にもすじがつかなかった。また、比抵抗値を100,000
Ω・cm以上に調整できるイオン交換樹脂（２）の通算
加工時間は120時間であった。
加工も安定していた。セカンドカット時も発錆がないた
め、ワイヤが切れ難く、作業性が向上すると共に仕上げ
面にもすじがつかなかった。また、比抵抗値を100,000
Ω・cm以上に調整できるイオン交換樹脂（２）の通算
加工時間は120時間であった。
〔応用例２〕 実施例５の試料液を放電加工液として使用し、応用例
１と同一の加工条件で加工を行った結果、被加工物の表
面に錆は全く発生せず、加工も安定していた。セカンド
カット時も発生がないため、ワイヤが切れ難く、作業が
向上すると共に仕上げ面にもすじがつかなかった。ま
た、比抵抗値を100,000Ω・cm以上に調整できるイオン
交換樹脂（２）の通算加工時間は70時間であった。
１と同一の加工条件で加工を行った結果、被加工物の表
面に錆は全く発生せず、加工も安定していた。セカンド
カット時も発生がないため、ワイヤが切れ難く、作業が
向上すると共に仕上げ面にもすじがつかなかった。ま
た、比抵抗値を100,000Ω・cm以上に調整できるイオン
交換樹脂（２）の通算加工時間は70時間であった。
〔応用例３〕 比較例Ｂの試料液を放電加工液として使用し、応用例
１と同一の加工条件で加工を行った結果、比抵抗値を10
0,000Ω・cm以上に調整できるイオン交換樹脂（２）
の通算加工時間は20時間であった。
１と同一の加工条件で加工を行った結果、比抵抗値を10
0,000Ω・cm以上に調整できるイオン交換樹脂（２）
の通算加工時間は20時間であった。
本発明の水溶液系放電加工液は、強力な防錆力を有す
る。更に、加工液の比抵抗を著しく低下するような障害
もなく、かつ、イオン交換樹脂に吸着される程度もわず
かであり、しかもイオン交換樹脂と反応する性質も軽微
である。したがって、本発明の放電加工液を用いること
により、従来の水溶性タイプの放電加工液では達成でき
なかった防錆性と加工能率の向上を両立することができ
る。
る。更に、加工液の比抵抗を著しく低下するような障害
もなく、かつ、イオン交換樹脂に吸着される程度もわず
かであり、しかもイオン交換樹脂と反応する性質も軽微
である。したがって、本発明の放電加工液を用いること
により、従来の水溶性タイプの放電加工液では達成でき
なかった防錆性と加工能率の向上を両立することができ
る。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 野田 昌宏 神奈川県高座郡寒川町田端1580 ユシロ 化学工業株式会社内 (72)発明者 山田 久 愛知県名古屋市東区矢田南５丁目１番14 号 三菱電機株式会社名古屋製作所内 (72)発明者 弥冨 剛 愛知県名古屋市東区矢田南５丁目１番14 号 三菱電機株式会社名古屋製作所内 (56)参考文献 特開 昭58−132422（ＪＰ，Ａ)
Claims (4)
- 【請求項１】（イ）ベンゾトリアゾールもしくはベンゾ
トリアゾール誘導体から選ばれる１種又は２種以上の化
合物と、 （ロ）グリコールや糖質等の多価アルコール類、多価ア
ルコール類の誘導体及びポリエーテルから選ばれる１種
又は２種以上の化合物 とを含有し、かつ、 （ハ）アルカノールアミン類を含有しない ことを特徴とする水溶液系放電加工液。 - 【請求項２】前記ベンゾトリアゾールもしくはベンゾト
リアゾール誘導体から選ばれる１種又は２種以上の化合
物の濃度は、0.005ないし0.2重量％である請求項第１項
に記載の水溶液系放電加工液。 - 【請求項３】グリコール類や糖類等の多価アルコール
類、多価アルコール類誘導体及びポリエーテルから選ば
れる１種又は２種以上の化合物の濃度は、0.005ないし
0.2重量％である請求項第１項または第２項に記載の水
溶液系放電加工液。 - 【請求項４】（イ）ベンゾトリアゾールもしくはベンゾ
トリアゾール誘導体から選ばれる１種又は２種以上の化
合物と、 （ロ）グリコールや糖質等の多価アルコール類、多価ア
ルコール類の誘導体及びポリエーテルから選ばれる１種
又は２種以上の化合物とを含有し、かつ、 （ハ）アルカノールアミン類を含有しない 水溶液系放電加工液の存在のもとに、被加工物と加工用
電極との間に放電エネルギーを与え、これにより前記被
加工物を電気的に加工することを特徴とする放電加工方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2322316A JP2598715B2 (ja) | 1990-11-28 | 1990-11-28 | 改良された水溶液系放電加工液 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2322316A JP2598715B2 (ja) | 1990-11-28 | 1990-11-28 | 改良された水溶液系放電加工液 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04193419A JPH04193419A (ja) | 1992-07-13 |
| JP2598715B2 true JP2598715B2 (ja) | 1997-04-09 |
Family
ID=18142272
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2322316A Expired - Fee Related JP2598715B2 (ja) | 1990-11-28 | 1990-11-28 | 改良された水溶液系放電加工液 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2598715B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2602621B2 (ja) * | 1993-12-27 | 1997-04-23 | 日立造船株式会社 | ステンレス鋼部材の電解研磨方法 |
| JP5927395B2 (ja) * | 2009-02-03 | 2016-06-01 | 中部キレスト株式会社 | 放電加工液組成物および放電加工方法 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS523537A (en) * | 1975-06-27 | 1977-01-12 | Seisan Kaihatsu Kagaku Kenkyus | Method of preventing corrosion of metals |
| JPS58132422A (ja) * | 1982-02-01 | 1983-08-06 | Fanuc Ltd | 放電加工液 |
| JPH02274887A (ja) * | 1989-04-18 | 1990-11-09 | Mitsubishi Electric Corp | 防錆添加剤およびその防錆添加剤を含有する水溶液系放電加工液 |
-
1990
- 1990-11-28 JP JP2322316A patent/JP2598715B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04193419A (ja) | 1992-07-13 |
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Legal Events
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