JPH04193419A - 改良された水溶液系放電加工液 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野１ 本発明は，防＠添加剤を含有する水溶液系放電加工液に
関する一更に詳しくいえば，放電加工に水溶液系放電加
工液を用いる場合において、被加工物や加工設備に対す
る防錆性能に優れるとともに、加工能率の向−ヒを図る
ことができる水溶液系放電加工液に関する。

［従来の技術］ 放電加工は、絶縁媒体である放電加工液中において、加
工用電極と導電性の被加工物との間で火花放電を行わせ
．被加工物の形彫、開孔又は切断などを行う加工法であ
る。従来、放電加工に使用する放電加工液としてはケロ
シンが用いられていたが、ケロシンは引火性が強く、火
災発生の危険性が高いという欠点があったので、近年で
は不燃性の水溶液系放電加工液か使用されるようになつ
た。このような水？８液系加工液としては、水、グリコ
ール類や糖類等の多価アルコール類の水溶液、多価アル
コール類の誘導体の水溶液、ポリエーテル類の水溶液又
はこれらの混合物などの水溶液などが挙げられる。

上記のような不燃性の水溶液系放電加工液は、水を主成
分としているので、被加工物や加工設備に錆を発生させ
るおそれがある。その対策として、加工液に水溶性の防
錆添加剤を添加することが提案されている（例えば、特
開昭５１−１４７０９６号公報　特開昭５７−１３２９
３１号公報、特開昭６１−１８８０２２号公報、特開昭
６２−２４１６１６号公報、特開昭６２−２５１０１２
号公報）。

［発明が解決しようとする問題点］ 上記のような水溶液系放電加工液；ゴ、加工液中にイオ
ン性の不純物が蓄積して比抵抗が低下することがあり、
比抵抗が低下すると加工液が絶縁媒体としての機能を喪
失し、放電加工ができなくなる１、シたがって、このよ
うな水溶液系放電加工液を用いる場合には、加工液の比
抵抗を一定の範囲（ｌ　Ｏｘ　ｌ　Ｏ３へ３００ｘ　］
　Ｏ’Ω・ｃｍ）に管理する必要がある。加工液の比抵
抗を管理する方法としては、イオン交換樹脂による処理
が一般的に行われている。

しかし、上記のような従来の防錆添加剤（特開昭５３−
１２５９７号公報、特開昭５１−１４７０９６号公報）
は、イオン交換樹脂に吸盾さｉやすく、イオン交換樹脂
による処理を行うと加工液から防錆添加剤が除去されて
しまうという問題点があった。また、防錆添加剤自体が
比抵抗を著しく低下させ、加工特性に影響を与えるなど
の問題点もあった、 一方、従来からイオン交換樹脂に吸着され難い防錆添加
剤（特開昭５７−１３２９３１号公報、特開昭６０−２
３９３２号公報、特開昭６１−１８８０２２号公報、特
開昭６２　２４１６１６号公報、特開昭６２−２５１０
１２号公報）もあったが、これらは十分な防錆効果を有
するものではなく、かつ、含まれる有機物質の量が多い
ために、燃焼した時に液中の炭酸イオンが増加し。

イオン交換樹脂に対する負荷が大きくなるため、イオン
交換樹脂の消費が増大するという問題もあった。このよ
うに、水溶液系放電加工液に使用する防錆添加剤は、防
錆力が優れているとともに、イオン交換樹脂に吸着され
にくいこと、さらに加工液の比抵抗を著しく低下させな
いことなどの特性を満足する必要があるが、従来の防錆
添加剤にはこのような特性をすへて満たすものはないの
が実状である。

したがって、本発明は防錆力に優れるとともに、イオン
交換樹脂に吸着されにくく、かつ加ニー液の比抵抗を低
下させることのない防錆添加剤を含有する放電加工液を
提供することを目的とする、 ［問題点を解決するための手段］ 本発明者らは、特定のベンゾトリアゾール誘導体とグリ
フールや糖類等の多価アルコール類２多価アルコール類
の誘導体、ポリエーテル又はこれらの混合物を含有する
水？８液が、優れた防錆力を発揮するとともに、イオン
交換樹脂に吸着されにりく、かつ比抵抗を低下させるこ
とがないことを見いだして本発明を完成した。

すなわち、本発明は、ベンゾトリアゾール若しくはベン
ゾトリアソール誘導体から選ばれる１種又は２種以上と
、グリコール類や糖類等の多価アルコール類、多価アル
コールの誘導体、ポリエーテルから選ばれる１種又は２
種以上を含有する水溶液系放電加工液である。

くベンゾトリアゾール系化合物） 本発明におけるヘニゾトリアゾールもしくはヘンシトリ
アゾール誘導体としては、ベンシト１ノアゾール、４−
メチルベンゾトリアソール、５−メチルベンゾトリアソ
ール−ル、４−エチルベンゾトリアゾール、５−エチル
へンゾトリアゾール、４−ｎ−プロピルベンゾトリアゾ
ール、５−イソプロピルベンゾトリアゾール、４−ｎ−
ブチルベンゾトリアゾール、５−ｔ−ブチルベンゾトリ
アゾール、１−ヒドロキシベンゾトリアゾール、１−［
Ｎ、Ｎ−ビス（２−エチルヘキシル）アミツメチル］ベ
ンゾトリアゾール、４−カルボキシベンゾトリアゾール
、５−カルボキシベンゾトリアゾール、及びカルボキシ
ベンゾトリアゾールのメチル、ブーチル、オクチルエス
テル等が挙げられる。

上記のベンシト１．１アヅールもしくはベンゾトリアゾ
ール誘導体から選ばれる１種又は２種以上のものの濃度
は、水溶液系放電加工液中に０００５〜０．２重量％の
範囲である。このものの濃度が０．００５重量％未満で
は、防錆効果が不十分となり、また、その濃度が０．２
＠量％を越えると、放電加工中に生成する炭酸イオンの
濃度が上昇し、比抵抗を調整するイオン交換樹脂の消費
か多くなり１作業性が低下するばかりでなく、不経済と
なるからである。

（多価アルコール系化合物） 本発明におけるグリコール類や糖類等の多価アルコール
、多価アルコールの誘導体及びポリエーテルとしては、
エチレングリコール、プロピレングリコール、グリセリ
ン、マンニット、Ｄ−ソルビトール、澱粉糖、キシ１ノ
ツト、マルチトール、ボリエテレングυコ〜ル、ボリブ
０ピレング１ノコール等を用いることができる。前記多
価アルコール、多価アルコールの誘導体及びポリエーテ
ルから選ばれる１種又は２種以上の化合物の濃度は、放
電加工液中に０．００５〜０２重ｔ％の範囲であること
が適当である。この濃度が０．００５重量％未満では、
前Ｓ巳へンソ′トリアゾールもしくはベンゾトリアゾー
ル誘導体の水に対する溶解性を促進する効果がなくなり
、また、この濃度が０．２重量％を越えると放電加工中
に生じる炭酸イオンの濃度が上昇して、比抵抗を調整す
るイオン交換樹脂の消費か増大するからである。

（任意成分ン 本発明の水溶液系放電加工液は、上記の必須成分以外に
、界面活性剤、及び消泡剤等を適宜使用することができ
る。

以下、本発明の実施例について述べるが、本発明は下記
の実施例によって制限を受けるものではない。

［実施例］ 第１表に、本発明の実施例１〜ＩＯの放電加工液の組成
を示す。

第　　１　　表　（１） 第　　１　　表　（２） 第　　１　　表　（３） 第　　１　　表　（４） 本発明の放電加工液の性能を明らかにするため、防錆性
能試験を行った。性能試験方法を下記に示す。

５００　ｍＪ２のビーカーに試料液４００ｍρを採り、
試験片（ＳＫＤＨ：生材、ｌｘ３０ｘ５０ｍｍ）を恕垂
して浸漬した後、マクネ・・ノトスタラーで攪拌（回転
数６０ｒｐ・ｍ）Ｌ、２４時間後の発錆度合いを評価し
た５ 評価の表示は、 Δ級・錆発生度が０％、 ８級：！Ｆ＋発生度が１へ１０％、 ０級・錆発生度が１１〜２５％、 ０級：錆発生度が２６〜５０９６　。

Ｅ級：錆発生度が５１〜１００％を表す。

性能試験の結果を第２表に示す。

なお、第２表中の比較例へ〜Ｅは、下記の公知防錆添加
剤を含有する放電加工液である。

比較例Ａ：亜硝酸ナトリウム（０，２重冊％　　）、ト
　　　リ　　エ　タ　　ノ　　−　ル　　ア　　ミ　　
ン（０，２重量％）を含有する。特開 昭５３−１４７０９６号公報に記載 の放電加工液。

比較例Ｂ：１，１．１−トリス（ヒドロキシメチル）エ
タン（０，２％）を含有す る、特開昭６１−１８８０２２号公 報に記載の放電加工液。

比較例Ｃ：ブロビレングリコール（５重量％）を含有す
る、特開昭５７− １３２９３１号公報に記載の放電加 工液。

比較例Ｄニゲワセリン（１重■％）を含有する、特開昭
５７−１３２９３１号公 報に記載の放電加工液。

比較例Ｅ：Ｄ−ソルビトール（０，１重量％）、ステア
リルアルコールエチレ ンオキサイド８モル付加物 （０，０００５重量％）を含有す る、特開昭６２−２４］６］６号公 報に記載の放電加工液。

第　２　表白） 第　　　　２　　　　表　（２） 第　　　　２　　　　表　（３） ［応用例１］ 実施例１の試料液を放電加工液として使用し、ワイヤ放
電加工機の比抵抗値を１００．０００Ω・ｃｍにセット
して次の加工条件で加工を行った。

使用機械：ワイヤ放電加工機 ワ　イ　ヤ・０．２ｍｍφ真鍮 被加工材：ＳＫＤ］ｌ 加工速度：１２０ｍゴ／　ｍ　ｉ　ｎ　。

２４時間加工後、被加工材の表面に錆は全く発生せず、
加工も安定していた。セカンドカット時も発錆がないた
め、ワイヤが切れ難く、作業性が向上すると共に仕上げ
面にもすしがつかなかった。また、比抵抗値を１００．
０００Ω・ｃｍ以上に調整できるイオン交換樹脂（２２
）の通算加工時間は１２０時間であった。

［応用例２〕 実施例５の試料液を放電加工液として使用し、応用例】
と同一の加工条件で加工を行った結果、被加工物の表面
に錆は全く発生せず、加工も安定していた。セカンドカ
ット時も発生がないため、ワイヤが切れ難く、作業性が
向上すると共に仕上げ面にもすしがつかなかった。また
、比抵抗値を１００．０００Ω・ｃｍ以上に調整できる
イオン交換樹脂（２Ｉ２）の通算加工時間は７０時間で
あった。

［応用例３コ 比較例Ｂの試料液を放電加工液として使用し、応用例１
と同一の加工条件で加工゛を行った結果、比抵抗値を１
００．０００Ω・ｃｍ以上に調整できるイオン交換樹脂
（２℃）の通算加工時間は２０時間であった。

Ｃ発明の効果〕 本発明の水溶液系放電加工液は１強力な防錆力を有する
。更に、加工液の比抵抗を著しく低下するような障害も
なく、かつ、イオン交換樹脂に吸着される程度もわずか
であり、しかもイオン交換樹脂と反応する性質も軽微で
ある。したがって、本発明の放電加工液を用いることに
より、従来の水溶性タイプの放電加工液では達成できな
かった防錆性と加工能率の向上を両立することができる
。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）（イ）ベンゾトリアゾールもしくはベンゾトリア
   ゾール誘導体から選ばれる１種又は２種以上の化合物と
   、 （ロ）グリコールや糖質等の多価アルコール類、多価ア
   ルコール類の誘導体及びポリエーテルから選ばれる１種
   又は２種以上の化合物 とを含有することを特徴とする水溶液系放電加工液。
2. （２）前記ベンゾトリアゾールもしくはベンゾトリアゾ
   ール誘導体から選ばれる１種又は２種以上の化合物の濃
   度は、０．００５ないし０．２重量％である請求項第１
   項に記載の水溶液系放電加工液。
3. （３）グリコール類や糖類等の多価アルコール類、多価
   アルコール類誘導体及びポリエーテルから選ばれる１種
   又は２種以上の化合物の濃度は、０．００５ないし０．
   ２重量％である請求項第１項または第２項に記載の水溶
   液系放電加工液。