JP2597375Y2 - ガスケット - Google Patents
ガスケットInfo
- Publication number
- JP2597375Y2 JP2597375Y2 JP1993022646U JP2264693U JP2597375Y2 JP 2597375 Y2 JP2597375 Y2 JP 2597375Y2 JP 1993022646 U JP1993022646 U JP 1993022646U JP 2264693 U JP2264693 U JP 2264693U JP 2597375 Y2 JP2597375 Y2 JP 2597375Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gasket
- opening
- main body
- molding
- inner peripheral
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Landscapes
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Gasket Seals (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この考案はガスケットに関し、特
に、シール性が向上したガスケットに関するものであ
る。
に、シール性が向上したガスケットに関するものであ
る。
【０００２】
【従来技術および解決しようとする課題】従来、装着溝
が設けられていないハウジングに装着されて、ハウジン
グのシール性を確保するガスケットとしては、樹脂、金
属等から形成される板状のガスケット本体に、ゴム材等
の弾性体からなるシール部を加硫成形で設けたものが知
られているが、シール部の加硫成形時に、未加硫ゴムが
ガスケット本体側に流れ出て、図５に示すように、はみ
出し部２４を形成する場合がある。
が設けられていないハウジングに装着されて、ハウジン
グのシール性を確保するガスケットとしては、樹脂、金
属等から形成される板状のガスケット本体に、ゴム材等
の弾性体からなるシール部を加硫成形で設けたものが知
られているが、シール部の加硫成形時に、未加硫ゴムが
ガスケット本体側に流れ出て、図５に示すように、はみ
出し部２４を形成する場合がある。
【０００３】すなわち、図５に示されるガスケット２１
は、板状をなすとともに、中央部に開口部２６が形成さ
れ、４隅に取付け用のボルト孔２５が形成されたガスケ
ット本体２２を有し、前記開口部２６の内周部にゴム材
からなるシール部２３が形成されている。
は、板状をなすとともに、中央部に開口部２６が形成さ
れ、４隅に取付け用のボルト孔２５が形成されたガスケ
ット本体２２を有し、前記開口部２６の内周部にゴム材
からなるシール部２３が形成されている。
【０００４】そして、前記ガスケット本体２２にシール
部２３を加硫成形する場合、前記ガスケット本体２２が
うねったり、反ったり等すると、前記開口部２６の内周
部以外のガスケット本体２２の部位に未加硫ゴムが流れ
出し、前述のようにはみ出し部２４が形成される。
部２３を加硫成形する場合、前記ガスケット本体２２が
うねったり、反ったり等すると、前記開口部２６の内周
部以外のガスケット本体２２の部位に未加硫ゴムが流れ
出し、前述のようにはみ出し部２４が形成される。
【０００５】また、このはみ出し部２４が形成されたガ
スケット２１が、ハウジング１１のシールに使用される
と、図７に示すように、前記シール部２３がハウジング
１１の上部１０ａと下部１０ｂとの間で押し潰されると
ともに、前記はみ出し部２４がガスケット本体２２とハ
ウジング１１との間で押し潰される。
スケット２１が、ハウジング１１のシールに使用される
と、図７に示すように、前記シール部２３がハウジング
１１の上部１０ａと下部１０ｂとの間で押し潰されると
ともに、前記はみ出し部２４がガスケット本体２２とハ
ウジング１１との間で押し潰される。
【０００６】しかしながら、前記はみ出し部２４が形成
されていると、シール部２３の面圧が不十分の状態でガ
スケット２１が締付けられるとともに、このはみ出し部
２４を形成するゴム材が、熱や時間の経過によってへた
りを生じるため、ゴム材で形成されたはみ出し部２４が
へたると、このはみ出し部２４のへたりによって、ガス
ケット２１を締付けているボルト１２がゆるみ、ハウジ
ング１１の上部１０ａと下部１０ｂとの間がシール部２
３の厚みより大きくなって、ガスケット２１とハウジン
グ１１との間に隙間が生じてシール性が損なわれるとい
う問題点を有していた。
されていると、シール部２３の面圧が不十分の状態でガ
スケット２１が締付けられるとともに、このはみ出し部
２４を形成するゴム材が、熱や時間の経過によってへた
りを生じるため、ゴム材で形成されたはみ出し部２４が
へたると、このはみ出し部２４のへたりによって、ガス
ケット２１を締付けているボルト１２がゆるみ、ハウジ
ング１１の上部１０ａと下部１０ｂとの間がシール部２
３の厚みより大きくなって、ガスケット２１とハウジン
グ１１との間に隙間が生じてシール性が損なわれるとい
う問題点を有していた。
【０００７】この考案は前記のような従来のもののもつ
問題点を解決したものであって、シール部の加硫成形時
に、はみ出し部が生じるのを防止してシール性を向上さ
せたガスケットを提供することを目的とするものであ
る。
問題点を解決したものであって、シール部の加硫成形時
に、はみ出し部が生じるのを防止してシール性を向上さ
せたガスケットを提供することを目的とするものであ
る。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めにこの考案は、中央部に開口部が形成されるととも
に、該開口部の周縁部に環状の突起が形成される板状の
ガスケット本体と、該ガスケット本体の開口部内周面に
一体に加硫成形されるガスケット本体よりも肉厚のゴム
材等の弾性体からなる環状のシール部とを具え、該シー
ル部は、成形時に前記ガスケット本体の両突起に成形型
を当接させて両突起の内周側の部分に環状の成形空所を
形成し、該成形空所内に未加硫ゴムを充填して加硫する
ことにより、ガスケット本体の開口部内周面に一体に成
形される手段を採用したものである。
めにこの考案は、中央部に開口部が形成されるととも
に、該開口部の周縁部に環状の突起が形成される板状の
ガスケット本体と、該ガスケット本体の開口部内周面に
一体に加硫成形されるガスケット本体よりも肉厚のゴム
材等の弾性体からなる環状のシール部とを具え、該シー
ル部は、成形時に前記ガスケット本体の両突起に成形型
を当接させて両突起の内周側の部分に環状の成形空所を
形成し、該成形空所内に未加硫ゴムを充填して加硫する
ことにより、ガスケット本体の開口部内周面に一体に成
形される手段を採用したものである。
【０００９】
【作用】この考案は上記の手段を採用したことにより、
成形時にガスケット本体の両突起に成形型が当接するこ
とになる。したがって、成形空所の外周側の部分が完全
にシールされることになるので、成形空所内に充填した
未加硫ゴムが成形空所の外周側の部分から外側に流れ出
すようなことはなくなる。
成形時にガスケット本体の両突起に成形型が当接するこ
とになる。したがって、成形空所の外周側の部分が完全
にシールされることになるので、成形空所内に充填した
未加硫ゴムが成形空所の外周側の部分から外側に流れ出
すようなことはなくなる。
【００１０】
【実施例】以下、図面に示すこの考案の実施例について
説明する。図１〜図３にはこの考案によるガスケットの
実施例が示されていて、図１はガスケットの概略平面図
であり、図２は図１のＡ−Ａ線矢視方向から見たガスケ
ットの概略断面図であり、図３は図１のＡ−Ａ線矢視方
向から見たシール部形成前のガスケット本体の概略断面
図である。
説明する。図１〜図３にはこの考案によるガスケットの
実施例が示されていて、図１はガスケットの概略平面図
であり、図２は図１のＡ−Ａ線矢視方向から見たガスケ
ットの概略断面図であり、図３は図１のＡ−Ａ線矢視方
向から見たシール部形成前のガスケット本体の概略断面
図である。
【００１１】このガスケット１は、中央部に楕円形状の
開口部６が形成されたガスケット本体２と、このガスケ
ット本体２の開口部６の内周部に配設されたシール部３
とからなっている。なお、このシール部３はガスケット
本体２の開口部６から離れるに従って厚肉に形成され
る。
開口部６が形成されたガスケット本体２と、このガスケ
ット本体２の開口部６の内周部に配設されたシール部３
とからなっている。なお、このシール部３はガスケット
本体２の開口部６から離れるに従って厚肉に形成され
る。
【００１２】前記ガスケット本体２は、図３に示すよう
に、樹脂、金属（ＳＰＣＣ）等から形成されるととも
に、板状をなし、このガスケット本体２の両面の前記開
口部６の周縁部に環状の突起４、４が形成されている。
また、ガスケット本体２の四隅にはガスケット１を締付
けるボルト１２が挿通するボルト孔５が形成されてい
る。
に、樹脂、金属（ＳＰＣＣ）等から形成されるととも
に、板状をなし、このガスケット本体２の両面の前記開
口部６の周縁部に環状の突起４、４が形成されている。
また、ガスケット本体２の四隅にはガスケット１を締付
けるボルト１２が挿通するボルト孔５が形成されてい
る。
【００１３】そして、このガスケット本体２の開口部６
の内周部に、ゴム材からなる前記シール部３が加硫形成
されるようになっていて、このシール部３を加硫成形に
よって形成するには、まず、前記ガスケット本体２を加
硫成形型間に位置させる。
の内周部に、ゴム材からなる前記シール部３が加硫形成
されるようになっていて、このシール部３を加硫成形に
よって形成するには、まず、前記ガスケット本体２を加
硫成形型間に位置させる。
【００１４】そして、加硫成形型（図示せず）を型締め
して加硫成形型を両突起４、４に当接させ、両突起４、
４との間をシールして両突起４、４の内周側の部分に環
状の成形空所（図示せず）を形成し、この成形空所内に
未加硫ゴムを充填して加硫させる。
して加硫成形型を両突起４、４に当接させ、両突起４、
４との間をシールして両突起４、４の内周側の部分に環
状の成形空所（図示せず）を形成し、この成形空所内に
未加硫ゴムを充填して加硫させる。
【００１５】このようにして、両突起４、４の内周側の
部分にガスケット本体２よりも肉厚の環状のシール部３
が一体に成形される。この場合、成形空所の外周側の部
分は加硫成形型が両突起４、４に当接することにより完
全にシールされた状態となっているので、成形空所内に
充填した未加硫ゴムが成形空所の外周側の部分から外側
に流れ出すようなことはなく、両突起４、４の外側には
み出し部が形成されることはない。
部分にガスケット本体２よりも肉厚の環状のシール部３
が一体に成形される。この場合、成形空所の外周側の部
分は加硫成形型が両突起４、４に当接することにより完
全にシールされた状態となっているので、成形空所内に
充填した未加硫ゴムが成形空所の外周側の部分から外側
に流れ出すようなことはなく、両突起４、４の外側には
み出し部が形成されることはない。
【００１６】つぎに、上記のように構成されたガスケッ
ト１の作用について説明する。このガスケット１を、図
４に示すように、ハウジング１１の上部１０ａと下部１
０ｂとの間に位置されて、ボルト孔５に挿入したボルト
１２で締付けると、前記シール部３がハウジング１１の
上部１０ａと下部１０ｂとの間で適正な面圧で押し潰さ
れて、両者間をシールする。
ト１の作用について説明する。このガスケット１を、図
４に示すように、ハウジング１１の上部１０ａと下部１
０ｂとの間に位置されて、ボルト孔５に挿入したボルト
１２で締付けると、前記シール部３がハウジング１１の
上部１０ａと下部１０ｂとの間で適正な面圧で押し潰さ
れて、両者間をシールする。
【００１７】また、このシール部３はガスケット本体２
の開口部６から離れるに従って厚肉に形成されて、ガス
ケット本体２より厚くなるため、ハウジングの上部１０
ａと下部１０ｂとの間で充分な潰し代を確保できる。
の開口部６から離れるに従って厚肉に形成されて、ガス
ケット本体２より厚くなるため、ハウジングの上部１０
ａと下部１０ｂとの間で充分な潰し代を確保できる。
【００１８】さらに、従来のように、ガスケット１には
はみ出し部が形成されないとともに、ガスケット１が適
正な面圧で使用されるため、ガスケット１を締付けてい
るボルト１２がゆるむ恐れもないので、従来のガスケッ
ト２１と比較すると、シール性が向上する。
はみ出し部が形成されないとともに、ガスケット１が適
正な面圧で使用されるため、ガスケット１を締付けてい
るボルト１２がゆるむ恐れもないので、従来のガスケッ
ト２１と比較すると、シール性が向上する。
【００１９】
【考案の効果】この考案は前記のように構成して、シー
ル部を、成形時に前記ガスケット本体の両突起に成形型
を当接させて両突起の内周側の部分に環状の成形空所を
形成し、該成形空所内に未加硫ゴムを充填して加硫する
ことにより、ガスケット本体の開口部内周面に一体に成
形するようにしたことにより、成形時に、成形空所の外
周側の部分は成形型が両突起に当接することにより完全
にシールされることになる。したがって、成形空所内に
充填した未加硫ゴムが成形空所の外周側の部分から外側
に流れ出すようなことはなく、両突起の外側の部分には
み出し部が形成されるようなことはない。この結果、は
み出し部の存在によってシール部の締付け量が不十分と
なってシール性が低下するようなことはなく、シール部
を十分に締め付けることができることになるので、長期
的に安定したシール性が得られることになる等の優れた
効果を奏するものである。
ル部を、成形時に前記ガスケット本体の両突起に成形型
を当接させて両突起の内周側の部分に環状の成形空所を
形成し、該成形空所内に未加硫ゴムを充填して加硫する
ことにより、ガスケット本体の開口部内周面に一体に成
形するようにしたことにより、成形時に、成形空所の外
周側の部分は成形型が両突起に当接することにより完全
にシールされることになる。したがって、成形空所内に
充填した未加硫ゴムが成形空所の外周側の部分から外側
に流れ出すようなことはなく、両突起の外側の部分には
み出し部が形成されるようなことはない。この結果、は
み出し部の存在によってシール部の締付け量が不十分と
なってシール性が低下するようなことはなく、シール部
を十分に締め付けることができることになるので、長期
的に安定したシール性が得られることになる等の優れた
効果を奏するものである。
【図１】この考案によるガスケットの実施例を示す概略
平面図である。
平面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線矢視方向から見たガスケットの
概略断面図である。
概略断面図である。
【図３】この考案によるガスケット本体を示す概略断面
図である。
図である。
【図４】この考案によるガスケットをハウジングに装着
した状態を示す概略断面図である。
した状態を示す概略断面図である。
【図５】従来のガスケットを示す概略平面図である。
【図６】図５のＢ−Ｂ線矢視方向から見たガスケットの
概略断面図である。
概略断面図である。
【図７】従来のガスケットをハウジングに装着した状態
を示す概略断面図である。
を示す概略断面図である。
１、２１……ガスケット ２、２２……ガスケット本体 ３、２３……シール部 ４……突起 ５、２５……ボルト孔 ６、２６……開口部 １０ａ……上部 １０ｂ……下部 １１……ハウジング １２……ボルト ２４……はみ出し部
Claims (1)
- 【請求項１】 中央部に開口部が形成されるとともに、
該開口部の周縁部に環状の突起が形成される板状のガス
ケット本体と、該ガスケット本体の開口部内周面に一体
に加硫成形されるガスケット本体よりも肉厚のゴム材等
の弾性体からなる環状のシール部とを具え、該シール部
は、成形時に前記ガスケット本体の両突起に成形型を当
接させて両突起の内周側の部分に環状の成形空所を形成
し、該成形空所内に未加硫ゴムを充填して加硫すること
により、ガスケット本体の開口部内周面に一体に成形さ
れることを特徴とするガスケット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993022646U JP2597375Y2 (ja) | 1993-04-28 | 1993-04-28 | ガスケット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993022646U JP2597375Y2 (ja) | 1993-04-28 | 1993-04-28 | ガスケット |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0680953U JPH0680953U (ja) | 1994-11-15 |
| JP2597375Y2 true JP2597375Y2 (ja) | 1999-07-05 |
Family
ID=12088617
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993022646U Expired - Lifetime JP2597375Y2 (ja) | 1993-04-28 | 1993-04-28 | ガスケット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2597375Y2 (ja) |
-
1993
- 1993-04-28 JP JP1993022646U patent/JP2597375Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0680953U (ja) | 1994-11-15 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |