JP2596599B2 - プリンタのリボンカセット交換機構 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、リボンカセットのインクリボンのインクを
用紙に転写して印字を行なうプリンタに係り、特に、複
数のリボンカセットの中から任意のリボンカセットを選
択し、自動的に交換して印字しうるプリンタのリボンカ
セット交換機構に関する。

〔従来の技術〕

このような複数のリボンカセットを備えたプリンタの
使用法としては、例えば、２個のリボンカセットを備
え、一方を１回使用したインクリボンを収納したリボン
カセット、他方を新品のインクリボンを収納したリボン
カセットとして、校正時には１回使用したインクリボン
を使用し、清書時には新品のインクリボンを使用した
り、あるいは、２個以上の異なる色のインクリボンのリ
ボンカセットを備えて印字の色を使いわけたりするなど
種々の使用法がある。

この種のプリンタの従来のリボンカセット交換機構と
しては、例えば、特開昭61−164876号公報に記載されて
いるものがある。

すなわち、第10図に示すように、フレーム70には円筒
状のプラテン71が取付けられており、また、前記フレー
ム70には、プラテン71の軸方向とほぼ平行にキャリッジ
シャフト72が取付けられ、このキャリッジシャフト72に
は、キャリッジ73が摺動自在に支持されている。また、
このキャリッジ73には、前記プラテン71に対向するよう
にサーマルヘッド74と、モータ（図示せず）によりキャ
リッジシャフト72を中心にして回転するカセットシフト
レバー75と、このカセットシフトレバー75にピン76を介
して枢着される昇降自在なカセットホルダ77とが取付け
られている。そして、このカセットホルダ77には、印字
用インクリボン78aが収納された印字用リボンカセット7
8と、修正用インクリボン79aが収納された修正用リボン
カセット79とが上下２段に重ねた状態で搭載されてい
る。

前述した従来のプリンタのリボンカセット交換機構は
以上のように構成されているから、モータ（図示せず）
の回転により、キャリッジシャフト72を中心にしてカセ
ットシフトレバー75を回転し、カセットホルダ77を上下
方向に移動してサーマルヘッド74に対向するリボンカセ
ット78,79を選択することにより、いずれかのリボンカ
セット78,79のインクリボンを使用して用紙Ｐに対し印
字または修正を行なうことができる。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、前述した従来のものにおいては、キャ
リッジ73に複数のリボンカセット78,79を搭載した状態
においてキャリッジ73をプラテン71に沿って移動しなけ
ればならず、キャリッジ73の移動のために大きな駆動力
を必要とするし、また、印字などに用いないリボンカセ
ット78または79もキャリッジ73とともに移動されるた
め、この印字に用いないリボンカセット78または79のイ
ンクリボンにより用紙Ｐが汚染されるおそれがあるし、
さらには、複数個のリボンカセット78,79が上下方向に
重ねられた状態でキャリッジ73に搭載されているため、
下方のリボンカセット79の交換が困難であるなど種々の
問題点を有している。

本発明は、前述した従来のものにおける問題点を解決
し、キャリッジの移動のための駆動力を小さくすること
ができるし、印字に用いないリボンカセットにより用紙
を汚すおそれがなく、しかも、リボンカセットの交換を
容易に行なうことのできるプリンタのリボンカセット交
換機構を提供することを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

前述した目的を達成するため本発明は、プラテンに沿
って往復動可能とされリボンカセットを搭載しうるキャ
リッジと、このキャリッジに対向しうる位置にそれぞれ
形成された複数個のカセット保持部にそれぞれリボンカ
セットを保持してなるカセット保持体とを有し、前記キ
ャリッジおよびカセット保持体に、前記キャリッジとカ
セット保持体とが相対的に接近・離反移動することでキ
ャリッジが対向しているカセット保持部とキャリッジと
の間でリボンカセットの受け渡しを行なうとともに、前
記カセット保持部からキャリッジにリボンカセットを渡
す際にリボン巻取りリールを回転させ、リボンカセット
内のインクリボンの弛みを除去するカセット受け渡し機
構を形成したことを特徴としている。

〔作 用〕

前述した構成の本発明によれば、キャリッジをプラテ
ンに沿って移動していずれかのカセット保持部に対向せ
しめて停止することによりカセット保持体に搭載された
複数のリボンカセットから任意のリボンカセットを選択
することができ、このリボンカセットを受け渡し機構に
よりカセット保持体からキャリッジに自動的に受け渡し
することによりこのリボンカセットを印字などに用いる
ことができる。また、印字などの終了後は、キャリッジ
を、リボンカセットが保持されていないカセット保持部
に対向して受け渡し機構によりキャリッジが保持してい
るリボンカセットをこのカセット保持部に受け渡したう
えで他のリボンカセットを保持しているカセット保持部
に対向するようにキャリッジを移動して再度受け渡し機
構によりカセット保持部のリボンカセットをキャリッジ
に受け渡すことにより他のリボンカセットにより印字な
どを行なうことができる。しかも、カセット保持部から
キャリッジにリボンカセットを渡す際にリボン巻取りリ
ールを回転させ、リボンカセット内のインクリボンの弛
みを除去したうえでキャリッジにセットするので、イン
クリボンが印字ヘッドなどに引っかかることがなく、安
定したリボンカセットの交換を行なうことができる。

〔実施例〕

以下、本発明を図面に示す実施例により説明する。

第１図ないし第９図は本発明に係るプリンタのリボン
カセット交換機構の実施例を示すものであり、図面中符
号１は断面がほぼＬ字形となるように枠組みされたフレ
ームを示している。このフレーム１の水平部1aには、左
右方向に延在する板状をしたプラテン２が配設されてい
る。また、水平部1aには、円筒状の支持ロッド３が、前
記プラテン２にほぼ平行となるように左右両端部に設け
られたブラケット４を介して支持されている。

前記支持ロッド３には、板状に形成されたキャリッジ
５が摺動自在に支持されている。前記フレーム１の垂直
部1bの上端部には、断面がほぼ横向きＬ字形をなす板状
の案内板６がねじ7,7…により取付けられており、前記
キャリッジ５は摺接部８において前記案内板６の端部に
摺接支持されている。また、前記案内板６の端部には前
記プラテン２にほぼ平行とされたラック９が形成されて
おり、このラック９には、前記キャリッジ５に支軸10に
より軸支され後述する巻取りボビン27を回転駆動するギ
ア11が噛合されている。

前記フレーム１の水平部1aには、歯付きベルト12が前
記プラテン２にほぼ平行となるようにフレーム１の左右
両端部に軸支されたギア13（図面では一方のみ示す）に
より走行可能に支持されており、この歯付きベルト12は
一方のギア13に連結されたモータ14により走行可能とさ
れている。そして、この歯付きベルト12は、前記キャリ
ッジ５に連結されており、モータ14による歯付きベルト
12の走行によりキャリッジ５が支持ロッド３に沿って往
復動可能とされている。

前記キャリッジ５には、前記プラテン２に対向して用
紙に印字をなすサーマルヘッド15がプラテン２に対し接
離しうるように取付けられている。また、前記キャリッ
ジ５には、このキャリッジ５にほぼ平行をなす板状のカ
セット支持体16が平行クランク機構17によりキャリッジ
５の前方においてキャリッジ５に接離するように平行移
動自在に取付けられている。前記平行クランク機構17
は、カセット支持材16の左右両側に１対設けられてお
り、互いにＸ状に交差した１対のリンク17a,17bの交差
位置をピン17cにより枢着し、リンク17a,17bの端部をピ
ン17d,17e,17f,17gによりそれぞれキャリッジ５および
カセット支持材16の左右側部に枢着したものである。な
お、前記ピン17e,17gはそれぞれキャリッジ５およびカ
セット支持材16の左右側部上に形成された長孔18,19に
摺動自在に係止されている。また、前記キャリッジ５に
は回転クランク機構20が搭載されており、この回転クラ
ンク機構20により前記カセット支持材16の平行移動の操
作がなされるようになっている。この回転クランク機構
20は、第７図に示すように、キャリッジ５に回転駆動し
うるように支持された回転部材をなす回転板20aと、こ
の回転板20aの偏心位置にピン20bにより枢着された連結
部材をなす連結リンク20cとからなり、前記連結リンク2
0の先端がカセット支持材16にピン20dにより枢着されて
構成されている。そして、前記回転板20aは、図示しな
いモータにより回転駆動されるようになっている。

前記カセット支持材16の左右両側部には、先端部が相
互に内側に緩やかに弯曲し上下端に図示しない突起が形
成された係合部21aとされている板状のアーム21,21がほ
ぼリボンカセット22の幅と等しい間隔を隔てて支軸23,2
3により相互に対峙するように摺動自在に支持されてい
る。各アーム21はコイルばね24により相互に近接する方
向に回動するように付勢されており、また各アーム21
は、カセット支持材16の左右両側部に当接されることに
より、カセット支持材16の前方に向って起立した状態で
保持されている。また、前記カセット支持材16の上端部
には、１対の位置決めピン25,25がそれぞれ前方に突出
するように立設されている。さらに、カセット支持材16
の中央部には相互に所定間隔を隔てて１対の回転可能な
巻取りボビン26,27が前記方に突出するように立設され
ている。

前記フレーム１の水平部1aの先端部には、前記カセッ
ト支持材16の約２倍の横方向長さを有しカセット支持材
16に平行に対峙する板状のカセット保持体28が立設され
ている。このカセット保持体28の底部には、カセット保
持体28の長手方向に適宜間隔を隔てて１対の支持突起2
9,30が下方に向って突設されている。これらの支持突起
29,30には、水平方向に延在する同軸的な案内軸31,32が
相互に対峙するように突設されている。一方、前記フレ
ーム１の水平部1aの先端部上方の両側部には、それぞれ
Ｕ字状の切欠部33,34が形成されており、これらの切欠
部33,34内に前記案内軸31,32が嵌合されている。また、
前記一方の支持突起30とフレーム１との間には、前記カ
セット保持板28を第１図において矢印Ａ方向に付勢する
付勢手段であるコイルばね35が縮設されており、このコ
イルばね35によりカセット保持体28を常時矢印Ａ方向に
付勢した状態とし、他方の支持突起29に形成された位置
決め部369前記切欠部33の近傍に形成された位置決め部3
7に常時当接してカセット保持体28の位置決めがなされ
ている。

前記カセット保持体28のカセット支持材16に対向する
面には、第２図に示すように、前記カセット支持材16の
アーム21とほぼ同形をなし同様に係合部38a,39aを有す
る複数対（実施例においては２対）のアーム38,39がそ
れぞれ前記各アーム21に対応する位置に支軸40,41によ
りほぼ水平方向に回動自在に支持されている。また、各
アーム38,39は、それぞれコイルばね42により対をなす
もの同士互いに近接する方向に回動するように付勢され
ている。さらに、各アーム38,39の基部には、ストッパ4
3がそれぞれ突設されており、このストッパ43がカセッ
ト保持体28に当接されることにより各アーム38,39が起
立状態に保持されている。そして、前記カセット保持体
28の対をなすアーム38,39間はそれぞれカセット保持部2
8a,28bとされている。

前記カセット保持体28には、前記各アーム38,39の上
方に位置しかつ対をなすアーム38,39とほぼ等しい間隔
を隔ててガイド板44,44;45,45が立設されており、それ
ぞれのガイド板44,45の先端部には、対峙をなすもの同
士近接する方向に延在する突片44a,45aが形成されてい
る。また、前記カセット保持体28の前記各アーム38,39
の下方には、水平板状のカセット受け台46がほぼ水平方
向に突出するように立設されており、各カセット受け台
46の上面から前記ガイド板44,45の突片44a,45aの下端ま
での距離は、前記リボンカセット22の高さより大きくさ
れいる。また、カセット保持体28のリボンカセット22が
搭載される面には、第６図に示すように、リボンカセッ
ト22に当接される当接板47およびこの当接板47とカセッ
ト保持体28との間に介装され当接板47を支持するコイル
ばね等のクッション部材48が設けられている。

前記キャリッジ５およびカセット保持体28に搭載され
るリボンカセット22は、ほぼ直方体形状をなすカセット
本体たるカセットケース49内にインクリボン50が１対の
リール（図示せず）に巻回され中間部をカセットケース
49外に導出されるようにして収納されてなるものであ
る。

前記カセットケース49の左右両側部は、第４図に示す
ように、横断面においてほぼ円形の曲面に形成されてい
る。また、このカセットケース49の前記左右両側面に
は、リボンカセット22を前記カセット支持材16およびカ
セット保持体28に搭載したときにそれぞれのアーム21,3
8,39の上端部に対応する位置にリボンカセット22の厚さ
方向に間隔を隔てて段部51,52が形成されており、この
うちカセット保持体28に近接している段部51には、アー
ム21の各係合部21aの突起が係合しうるようになってお
り、また、段部52には、アーム38,39の係合部38a,39aの
突起が係合しうるようになっている。さらに、前記カセ
ットケース49の上端部には前記カセット支持材16の位置
決めピン25,25に対応する位置に厚さ方向に貫通してな
る１対の位置決め孔53,53が形成されている。さらにま
た、前記カセットケース49の下面には開口54が形成され
ており、この開口54からインクリボン50の中間部が外部
に導出されている。また、前記カセットケース49の上下
方向中央部には、前記巻取りボビン26,27と同様の間隔
を隔てて１対の貫通孔55,56が形成されており、リボン
カセット22をカセット支持材16に搭載したときに、ボビ
ン26,27がそれぞれ前記貫通孔55,56を介して前記リール
（図示せず）に係合されるようになっている。

前記フレーム１には、第１図に示すように、その垂直
部1bの上端部に形成された給紙口57から垂直部1bに沿っ
て下降し、かつ水平部1aに至ってさらに前方に進みサー
マルヘッド15とプラテン２との間を通って排紙口58に至
る用紙通路59が形成されている。この用紙通路59には、
複数対の送りローラ60,60が臨んでおり、各対の送りロ
ーラ60の駆動ローラはベルト61等を介して図示しないモ
ータに連結され、回転駆動され、各対の送りローラ60の
回転により印字される用紙Ｐの搬送がなされうるように
なっている。

前記フレーム１の上部には、リボンカセット22をカセ
ット保持体28に装着するための開口62が形成されてお
り、この開口62より多少下方のカセット保持体28には左
右に間隔を隔て水平方向に延在する１対の長孔63,63が
形成されている。一方、前記カセット保持体28の開口62
を被覆する蓋体64が配設されている。この蓋体64は、前
記長孔63,63に係合しうる可撓性の１対の舌片65,65を有
しており、かつ、複数本のねじ66,66により前記案内板
６に固定されるようになっている。

つぎに、前述した構成からなる本実施例の作用につい
て説明する。

まず、開口62を開けるために各ねじ66を外し、かつ、
蓋体64の舌片65を長孔64との係合から解除して蓋体64を
フレーム１の案内板６から取外す。そして、開口62から
カセット保持体28の各カセット保持部28a,28bにリボン
カセット22を搭載する。このとき、各リボンカセット22
は開口62からガイド板44,45に沿って下方に挿入され、
カセット受け台46上に載置されるが、この状態において
各リボンカセット22は、各アーム38,39の係合部38a,39a
の突起（図示せず）がリボンカセット22の段部52に係合
されかつ各ばね42の押圧力により両アーム38,39により
挟持され、カセット保持体28に保持されている。また、
各リボンカセット22がカセット受け台46上に載置されて
いる状態においてリボンカセット22の上端はガイド板4
4,45の下方に設けている。各リボンカセット22をカセッ
ト保持体28の各カセット保持部28a,28bに搭載した後、
蓋体64をもとのようにフレーム１の案内板６に取付け、
開口62を閉鎖する。

つぎに、カセット保持体28のカセット保持部28a,28b
に搭載された複数のリボンカセット22,22から印字に供
給される所定のものを選択する。すなわち、図示しない
選択ボタンを押すと、プリンタの図示しない制御部から
の制御信号によりモータ14が駆動され歯付きベト12を走
行してキャリッジ５を支持ロッド３に沿って移動し、選
択されたリボンカセット22の正面においてキャリッジ５
を停止する。そして、第７図に示すように、他のモータ
（図示せず）を駆動することにより回転板20aを反時計
方向に回転して連結リンク20cを前方に移動し、カセッ
ト保持体28を平行クランク機構17の作用によりカセット
保持体28に近接するように平行移動する。

この動作を詳述すると、第８図（ａ）に示すように、
カセット支持材16がカセット保持体28から離間している
状態においては、カセット支持材16のアーム21,21の先
端は、カセット保持体28のアーム38,38;39,39の先端よ
り内側、すなわち対をなすもの同士の間隔が狭くなるよ
うに位置決めされており、この状態においてカセット支
持材16をカセット保持体28に近接すると、第８図に
（ｂ）に示すように、選択したリボンカセット22を挟持
している各アーム38または39とこのリボンカセット22の
左右両側との間にカセット支持材16の各アーム21の突起
がそれぞれ挿入され、各アーム38または39をコイルばね
42のばね力に抗して拡開するようにして各アーム38また
は39のリボンカセット22に対する係合を解除させながら
各アーム21の係合部21aの突起がリボンカセット22の左
右両側の段部51に係合され、それぞれコイルばね24に付
勢された各アーム21によりリボンカセット22が挟持され
る。また、第６図に示すように、クッション部材48が設
けられているので、カセット支持材16をカセット保持体
28に近接してリボンカセット22に当接する際に、クッシ
ョン部材48により衝撃および各機構などの誤差を吸収す
ることができる。また、カセット支持材16のカセット保
持体28への近接に伴ない、カセット支持材16のアーム2
1,21に挟持されたリボンカセット22は、カセット支持材
16に突設された各位置決めピン25がリボンカセット22の
各位置決め孔53内に挿入されることにより所定の位置に
位置決めされる。さらにこれとともに、カセット支持材
16の巻取りボビン26,27がリボンカセット22の貫通孔55,
56に挿入されてリボンカセット22が巻回されているリー
ル（図示せず）に係合される。ここで、モータにより巻
取りリールを動作させ、カセット内にあるインクリボン
のたるみを取り、キャリッジ５にセットされるときにイ
ンクリボンがヘッドに引っかからないようにする。

その後、第７図に示す前記回転板20をさらに反時計方
向に回転すると、連結リンク20cは後方（第７図におけ
る右方向）に移動され、カセット支持材16は、平行クラ
ンク機構17の作用により選択したリボンカセット22を各
アーム21により挟持したままキャリッジ５にセットされ
る。この移動の際、カセット保持体28の各アーム38また
は39はカセット支持材16の各アーム21の外側に摺接する
ことになる。そして、リボンカセット22から外部に導出
されたインクリボン50はサーマルヘッド15とプラテン２
との間に挿入され、サーマルヘッド15をプラテン２方向
に突出してプラテン２およびサーマルヘッド15間にイン
クリボン50と用紙とを挟持することにより印字可能な状
態とされる。

つぎに、リボンカセット22を別のものと交換する作用
について説明する。

まず、キャリッジ５を支持ロッド３に沿って移動して
前記カセット保持体28の空になった１対のアーム38,39
間のカセット保持部28aまたは28bの正面にキャリッジ５
を位置決めする。そして、前述したと同様にしてカセッ
ト支持材16をカセット保持体28に向って平行移動する。
すると、第８図（ｃ）に示すように、カセット保持体28
側の各アーム38,39がリボンカセット22の左右両側とカ
セット支持材16の各アーム21との間に挿入され、各アー
ム21をコイルばね24に抗して拡開して各アーム21のリボ
ンカセット22に対する係合を解除させながら各アーム38
または39の係合部38aまたは39aとリボンカセット22の段
部52とが係合され、それぞれコイルばね42に付勢された
各アーム38,39によりリボンカセット22が挟持される。
この移動の際、カセット支持材16の各アーム21はカセッ
ト保持体28の各アーム38または39の外側に摺接すること
になる。その後、カセット支持材16を前述したと同様に
してキャリッジ５にセットする方向に戻すと、リボンカ
セット22はカセット保持体28に移動される。

つぎに、キャリッジ５を前述したと同様にして支持ロ
ッド３に沿って移動し、カセット保持体28に搭載されて
いる別のリボンカセット22の正面においてキャリッジ５
を停止し、前述したと同様にしてカセット支持材16をカ
セット保持体28方向に移動することにより、別のリボン
カセット22をカセット支持材16に搭載することができ
る。そして、この別のリボンカセット22を搭載したカセ
ット支持材16を前述したと同様にして再びキャリッジ５
にセットすることによりリボンカセット22を別のものと
交換することができる。しかも、カセット保持体28から
キャリッジ５にリボンカセット22を渡す際にギア11を駆
動し一方の巻取りボビン27を回転させることによりリボ
ン巻取りリールを回転させ、リボンカセット22内のイン
クリボン50の弛みを除去したうえでキャリッジ５にセッ
トするので、インクリボン50がサーマルヘッド15に引っ
かかることがなく、安定的なリボンカセット22の交換を
行なうことができる。

このように本実施例によれば、リボンカセット22を自
動的に交換することができ、例えば、カセット保持体28
に異なる色のインクリボン50からなる複数のリボンカセ
ット22を搭載しておくことにより、多色印字を人手をわ
ずらわせることなく容易に行なうことができるし、ま
た、前記カセット保持体28に校正用の１回使用したイン
クリボン50を収納したリボンカセット22と清書用の新品
のインクリボン50を収納したリボンカセット22とを搭載
しておくことにより、校正用のリボンカセット22で印字
した後にリボンカセット22を清書用のものと自動的に交
換して直ちに清書印字を行なうことができる。

また、カセット保持体28はコイルばねの35により支持
突起29の位置決め部36がフレーム１の切欠部33の近傍の
位置決め部37に常時当接するように位置決めされてフレ
ーム１に支持されるので、キャリッジ５のカセット支持
材16とカセット保持体28とにおけるリボンカセット22の
受け渡しを確実に行なうことができる。

さらに、印字は、キャリッジ５にはひとつのリボンカ
セット22しか搭載されないので、キャリッジ５を走行す
るモータ14の駆動力を小さくしても安定的にキャリッジ
５を走行することができる。

さらにまた、カセット支持材16の平行移動は、平行ク
ランク機構17と回転クランク機構20との組合わせにより
行なわれるので、平行クランク機構17のリンク17a,17b
には大きな負荷が作用せず、したがって、長期にわたっ
て安定的にカセット支持材16を平行移動することができ
る。

なお、本発明は前述した実施例に限定されるものでは
なく、必要に応じて種々の変更が可能である。例えば、
リボン保持体に保持されるリボンカセットは３個以上に
することもできる。

〔発明の効果〕

以上説明したように本発明によれば、キャリッジの移
動のための駆動力を少なくすることができ、印字に用い
ないリボンカセットにより用紙を汚すおそれがなく、リ
ボンカセットの交換を容易に行なうことができるし、リ
ボンカセット内のインクリボンの弛みを除去したうえで
キャリッジにセットするので、インクリボンが印字ヘッ
ドなどに引っかかることがなく、安定したリボンカセッ
トの交換を行なうことができるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】 第１図ないし第９図は本発明になるリボンカセット交換
機構の実施例を示すものであり、第１図は本実施例を施
こしたプリンタの斜視図、第２図はカセット保持体の斜
視図、第３図はアームの斜視図、第４図は第１図に示す
IV−IV線による拡大断面図、第５図はカセット保持体の
正面図、第６図はリボンカセット交換機構の概略側面
図、第７図はキャリッジの概略側面図、第８図（ａ），
（ｂ），（ｃ）はリボンカセット交換機構の動作状態を
示す平面図、第９図はリボンカセット交換機構の動作状
態を示す側面図、第10図は従来のリボンカセット交換機
構を示す側面図である。 １……フレーム、２……プラテン、３……支持ロッド、
５……キャリッジ、16……カセット支持材、17……平行
クランク機構、20……回転クランク機構、20a……回転
板、20c……連結リンク、21,38,39……アーム、22……
リボンカセット、25……位置決めピン、28……カセット
保持体、31,32……案内軸、36,37……位置決め部、38a,
39a……係合部、48……クッション部材。

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】プラテンに沿って往復動可能とされリボン
   カセットを搭載しうるキャリッジと、このキャリッジに
   対向しうる位置にそれぞれ形成された複数個のカセット
   保持部にそれぞれリボンカセットを保持してなるカセッ
   ト保持体とを有し、前記キャリッジおよびカセット保持
   体に、前記キャリッジとカセット保持体とが相対的に接
   近・離反移動することでキャリッジが対向しているカセ
   ット保持部とキャリッジとの間でリボンカセットの受け
   渡しを行なうとともに、前記カセット保持部からキャリ
   ッジにリボンカセットを渡す際にリボン巻取りリールを
   回転させ、リボンカセット内のインクリボンの弛みを除
   去するカセット受け渡し機構を形成したことを特徴とす
   るプリンタのリボンカセット交換機構。