JP2596445B2 - 偏肉インフレーションフィルム成形装置 - Google Patents
偏肉インフレーションフィルム成形装置Info
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- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
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- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
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- B29C48/9115—Cooling of hollow articles
- B29C48/912—Cooling of hollow articles of tubular films
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- B29C48/13—Articles with a cross-section varying in the longitudinal direction, e.g. corrugated pipes
Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、通常のインフレーションフイルムの所定
箇所にその長手方向に沿い有幅の偏肉部を成形し、殊に
袋素材用のチューブ帯を製造するのに用いられる偏肉イ
ンフレーションフイルム装置に関する。
箇所にその長手方向に沿い有幅の偏肉部を成形し、殊に
袋素材用のチューブ帯を製造するのに用いられる偏肉イ
ンフレーションフイルム装置に関する。
（従来技術） 本件出願以前におけるこの種の偏肉インフレーション
フイルム成形装置としては、特公昭49−31542号公報、
実公昭52−24910号公報及び特開昭56−51327号公報記載
の成形装置があるが、特公昭49−31542号の肉厚部形成
方法は、樹脂噴出口の一部の間隙を拡開してしてこれよ
り吐出する樹脂の吐出量を多量として肉厚を形成する方
法が記載されている。
フイルム成形装置としては、特公昭49−31542号公報、
実公昭52−24910号公報及び特開昭56−51327号公報記載
の成形装置があるが、特公昭49−31542号の肉厚部形成
方法は、樹脂噴出口の一部の間隙を拡開してしてこれよ
り吐出する樹脂の吐出量を多量として肉厚を形成する方
法が記載されている。
次に実公昭52−24910号公報の成形方法及びその装置
は、ニップロールの駆動速度を制御することにより、一
定間隔をおいて袋素材帯の手提部に厚肉部をバブルの円
周方向に形成する方式が記載してある。特開昭56−5132
7号公報記載の成形装置は、溶融状態のバブルを冷却ド
ラム上に載せ冷却固化する際に、この冷却ドラムの駆動
速度を周期的に変化させる方法である。
は、ニップロールの駆動速度を制御することにより、一
定間隔をおいて袋素材帯の手提部に厚肉部をバブルの円
周方向に形成する方式が記載してある。特開昭56−5132
7号公報記載の成形装置は、溶融状態のバブルを冷却ド
ラム上に載せ冷却固化する際に、この冷却ドラムの駆動
速度を周期的に変化させる方法である。
前記の従来例を踏まえた冷却ロールとバブルとの接触
長さを変更可能とし厚肉部の幅を積極的に変更しえるよ
うにした偏肉インフレーションフイルム成形装置を本件
出願人は開発し所望の成形効果を奏することができ実開
昭62−136313号として出願した。
長さを変更可能とし厚肉部の幅を積極的に変更しえるよ
うにした偏肉インフレーションフイルム成形装置を本件
出願人は開発し所望の成形効果を奏することができ実開
昭62−136313号として出願した。
（解決しようとする課題） 前記４つの従来技術のうち、特開昭49−31542号公報
のものにおいて、噴出口の一部の間隙を変化できる特殊
な構造の成形ダイが必要であり、その装置の構造を複雑
にしている。
のものにおいて、噴出口の一部の間隙を変化できる特殊
な構造の成形ダイが必要であり、その装置の構造を複雑
にしている。
次に実公昭52−24910号公報記載の成形方法及びその
装置においては、この厚肉部の間隔は、後工程の製袋機
で製造される袋の一袋長さに正確に一致させねばなら
ず、ニップロールの駆動速度変速装置に精度の高いもの
を必要とし、かつこの変速装置と製袋機を制御する制御
装置をも必要であり、装置全体を大型化する。またバブ
ルの長さ方向の偏肉厚を形成することはできない。
装置においては、この厚肉部の間隔は、後工程の製袋機
で製造される袋の一袋長さに正確に一致させねばなら
ず、ニップロールの駆動速度変速装置に精度の高いもの
を必要とし、かつこの変速装置と製袋機を制御する制御
装置をも必要であり、装置全体を大型化する。またバブ
ルの長さ方向の偏肉厚を形成することはできない。
また、第３番目の特開昭56−51327号公報記載の成形
装置においても、冷却ドラム駆動制御用の複雑な制御装
置が必要である。
装置においても、冷却ドラム駆動制御用の複雑な制御装
置が必要である。
また、前記自社出願である実開昭62−13613号公報の
ものにおいては、厚肉の幅を調整するために水平な冷却
ロールをバブルに向け接近させるための駆動装置が必要
であり、装置としては付帯設備が大型化する。
ものにおいては、厚肉の幅を調整するために水平な冷却
ロールをバブルに向け接近させるための駆動装置が必要
であり、装置としては付帯設備が大型化する。
この発明は、特定扁平冷風を厚肉形成箇所に向け吹き
付けるのみにより簡易に偏肉インフレーションフイルム
を成形しえる成形方法及びその装置を市場に提供するこ
とを目的とする。
付けるのみにより簡易に偏肉インフレーションフイルム
を成形しえる成形方法及びその装置を市場に提供するこ
とを目的とする。
（課題を解決するための手段） 前記課題を解決するために、この発明はインフレーシ
ョンフイルム成形ダイの環状吐出口から押し出された融
軟状態のバブルを前記環状吐出口近傍に設けたバブル冷
却リングより吹き出す冷風によりその外周面から冷却
し、このバブルを所望直径に膨張させ所定幅のインフレ
ーションフイルムを成形する装置において、 前記バブル冷却リングの環状冷風吹き出し口はバブル
外周面に向け上向きに開口してあり、このバブル冷却リ
ングの上流側には少なくとも上下２つの厚肉形成用扁平
冷風吹き出しノズルを有する冷却装置が配置してあり、
前記２つの厚肉形成用扁平冷風吹き出しノズルは前記バ
ブル外周面の一部に向け開口しており、前記環状冷風吹
き出し口の近傍には前記扁平冷風吹き出しノズルで形成
される厚肉形成箇所への冷風の吹き付けを阻止する邪魔
板が設けてあり、前記邪魔板はその先端部が前記環状冷
風吹き出し口よりバブルに接近して張り出してあること
を特徴とする偏肉インフレーションフイルム成形装置と
してある。
ョンフイルム成形ダイの環状吐出口から押し出された融
軟状態のバブルを前記環状吐出口近傍に設けたバブル冷
却リングより吹き出す冷風によりその外周面から冷却
し、このバブルを所望直径に膨張させ所定幅のインフレ
ーションフイルムを成形する装置において、 前記バブル冷却リングの環状冷風吹き出し口はバブル
外周面に向け上向きに開口してあり、このバブル冷却リ
ングの上流側には少なくとも上下２つの厚肉形成用扁平
冷風吹き出しノズルを有する冷却装置が配置してあり、
前記２つの厚肉形成用扁平冷風吹き出しノズルは前記バ
ブル外周面の一部に向け開口しており、前記環状冷風吹
き出し口の近傍には前記扁平冷風吹き出しノズルで形成
される厚肉形成箇所への冷風の吹き付けを阻止する邪魔
板が設けてあり、前記邪魔板はその先端部が前記環状冷
風吹き出し口よりバブルに接近して張り出してあること
を特徴とする偏肉インフレーションフイルム成形装置と
してある。
前記課題を解決するために、特許請求の範囲第１項記
載の偏肉インフレーションフイルム成形装置における邪
魔板はその突出量をその長さ方向、幅方向のうちの少な
くとも一方向に調整自在としてあることを特徴とするこ
とが好ましい。
載の偏肉インフレーションフイルム成形装置における邪
魔板はその突出量をその長さ方向、幅方向のうちの少な
くとも一方向に調整自在としてあることを特徴とするこ
とが好ましい。
（発明の作用及び効果） 請求項１記載の発明の偏肉インフレーションフイルム
成形装置では、 前記バブル冷却リングの環状冷風吹き出し口はバブル
外周面に向け上向きに開口してあり、このバブル冷却リ
ングの上流側には少なくとも上下２つの厚肉形成用扁平
冷風吹き出しノズルを有する冷却装置が配置してあり、
前記２つの厚肉形成用扁平冷風吹き出しノズルは前記バ
ブル外周面に向け開口しており、前記環状冷風吹き出し
口の近傍には前記扁平冷風吹き出しノズルで形成される
厚肉形成箇所への冷風の吹き付けを阻止する邪魔板が設
けてあるため、請求項２記載の発明である偏肉インフレ
ーションフイルム成形方法を確実に行える上に、バブル
冷却リングの上流側に少なくとも上下２つの厚肉形成用
扁平冷風吹き出しノズルを有する冷却装置を配置してあ
るので、厚肉部分の形成を少なくとも２段階に分け行
い、バブルを横断したときの断面形状において、頂上面
が平坦で所定肉圧の有る偏肉部を安定良く連続的に成形
出来、加えて、前記環状吹き出し口の近傍には前記扁平
冷風吹き出しノズルで形成される厚肉形成箇所への冷風
の吹き付けを阻止する邪魔板が設けてあるので、既に成
形された偏肉部を更に過冷却すること無く偏肉部以外の
バブル周面部分をその外周から前記環状冷風吹き出し口
より吹き出す冷風により一様厚さに冷却できる。
成形装置では、 前記バブル冷却リングの環状冷風吹き出し口はバブル
外周面に向け上向きに開口してあり、このバブル冷却リ
ングの上流側には少なくとも上下２つの厚肉形成用扁平
冷風吹き出しノズルを有する冷却装置が配置してあり、
前記２つの厚肉形成用扁平冷風吹き出しノズルは前記バ
ブル外周面に向け開口しており、前記環状冷風吹き出し
口の近傍には前記扁平冷風吹き出しノズルで形成される
厚肉形成箇所への冷風の吹き付けを阻止する邪魔板が設
けてあるため、請求項２記載の発明である偏肉インフレ
ーションフイルム成形方法を確実に行える上に、バブル
冷却リングの上流側に少なくとも上下２つの厚肉形成用
扁平冷風吹き出しノズルを有する冷却装置を配置してあ
るので、厚肉部分の形成を少なくとも２段階に分け行
い、バブルを横断したときの断面形状において、頂上面
が平坦で所定肉圧の有る偏肉部を安定良く連続的に成形
出来、加えて、前記環状吹き出し口の近傍には前記扁平
冷風吹き出しノズルで形成される厚肉形成箇所への冷風
の吹き付けを阻止する邪魔板が設けてあるので、既に成
形された偏肉部を更に過冷却すること無く偏肉部以外の
バブル周面部分をその外周から前記環状冷風吹き出し口
より吹き出す冷風により一様厚さに冷却できる。
更に、前記邪魔板の先端縁が前記環状冷風吹き出し口
よりバブルに接近して張り出してあるため、既に成形さ
れて上流から送られてくる厚肉部分に前記環状冷風吹き
出し口からの冷風が吹き付けられるのをより確実に防止
出来る。
よりバブルに接近して張り出してあるため、既に成形さ
れて上流から送られてくる厚肉部分に前記環状冷風吹き
出し口からの冷風が吹き付けられるのをより確実に防止
出来る。
請求項第２項記載の装置発明においては、前記邪魔板
がその突出量をその長さ方向、幅方向のうち少なくとも
一方向に調整自在としてあるため、種々幅の厚肉部分を
形成する際に、邪魔板の位置を形成すべき種々幅に応じ
て調整することで、幅の異なる厚肉部分への冷風の吹き
付けを反らすことが出来る。
がその突出量をその長さ方向、幅方向のうち少なくとも
一方向に調整自在としてあるため、種々幅の厚肉部分を
形成する際に、邪魔板の位置を形成すべき種々幅に応じ
て調整することで、幅の異なる厚肉部分への冷風の吹き
付けを反らすことが出来る。
（実施例） 請求項２記載の発明の代表的な実施例を説明する。
第１図において、Ａは、偏肉インフレーションフイル
ム成形装置全体を示し、この成形装置Ａにおけるインフ
レーションフイルムフレーム成形ダイ10の環状吐出口11
から押し出された融軟状態のバブルＢを所望直径に冷却
するバブル冷却リング12が設けてある。
ム成形装置全体を示し、この成形装置Ａにおけるインフ
レーションフイルムフレーム成形ダイ10の環状吐出口11
から押し出された融軟状態のバブルＢを所望直径に冷却
するバブル冷却リング12が設けてある。
前記バブル冷却リング12の環状冷風吹き出し口13はバ
ブル外周面に向け上向きに傾斜開口してあり、このバブ
ル冷却リング12の上流側で、前記環状吐出口11の近傍に
は少なくとも上下２つの厚肉形成用扁平冷風吹き出しノ
ズル14、15を有する冷却装置16がバブルＢの直径方向に
一対配置してあり、前記各冷却装置16における２つの厚
肉形成用扁平冷風吹き出しノズル14、15は前記バブルＢ
外周面に向け水平に開口している。前記環状冷風吹き出
し口13の近傍には前記扁平冷風吹き出しノズル14、15で
形成される厚肉形成箇所Ｐへのこの吹き出し口13から吐
出する冷風の吹き付けを阻止する邪魔板17が設けてあ
る。
ブル外周面に向け上向きに傾斜開口してあり、このバブ
ル冷却リング12の上流側で、前記環状吐出口11の近傍に
は少なくとも上下２つの厚肉形成用扁平冷風吹き出しノ
ズル14、15を有する冷却装置16がバブルＢの直径方向に
一対配置してあり、前記各冷却装置16における２つの厚
肉形成用扁平冷風吹き出しノズル14、15は前記バブルＢ
外周面に向け水平に開口している。前記環状冷風吹き出
し口13の近傍には前記扁平冷風吹き出しノズル14、15で
形成される厚肉形成箇所Ｐへのこの吹き出し口13から吐
出する冷風の吹き付けを阻止する邪魔板17が設けてあ
る。
前記２つの厚肉形成用扁平冷風吹き出しノズル14、15
のうち、下側面のノズル14の吹き出し口14aが、上流側
のノズル15の吹き出し口15aよりバブル寄りに位置し
て、これらノズル14、15は階層的に配列されている。
のうち、下側面のノズル14の吹き出し口14aが、上流側
のノズル15の吹き出し口15aよりバブル寄りに位置し
て、これらノズル14、15は階層的に配列されている。
前記一対の冷却装置16は共通の送風機Ｆの二次側に連
結され、上下２つの厚肉形成用扁平冷風吹き出しノズル
14、15の吹き出し口14a、15aは、同一寸法形状をし、前
記送風機Ｆから圧送される冷風を案内する冷風案内通路
18に連通している。
結され、上下２つの厚肉形成用扁平冷風吹き出しノズル
14、15の吹き出し口14a、15aは、同一寸法形状をし、前
記送風機Ｆから圧送される冷風を案内する冷風案内通路
18に連通している。
前記厚肉形成用扁平冷風吹き出しノズル14、15を有す
る前記冷却装置16は、前記バブルＢに対して、その半径
方向及び軸線方向で、位置調整自在で、この調整位置に
固定可能に、このインフレーションフイルム成形装置Ａ
の機枠11に配備してある。
る前記冷却装置16は、前記バブルＢに対して、その半径
方向及び軸線方向で、位置調整自在で、この調整位置に
固定可能に、このインフレーションフイルム成形装置Ａ
の機枠11に配備してある。
前記邪魔板17は平面矩形の板材からなり（第２図参
照）、前記バブル冷却リング12にねじ止めされている
が、その位置を長さ方向、幅方向に調整自在とすること
もある。
照）、前記バブル冷却リング12にねじ止めされている
が、その位置を長さ方向、幅方向に調整自在とすること
もある。
このように配置された邪魔板17において、バブルＢの
周面に沿い湾曲したその先端縁17aは、前記上向きに傾
斜開口した環状冷風吹き出し口13からの冷風が突き当た
る位置で、この吹き出し口13よりバブルＢ周面に接近し
て張り出している。
周面に沿い湾曲したその先端縁17aは、前記上向きに傾
斜開口した環状冷風吹き出し口13からの冷風が突き当た
る位置で、この吹き出し口13よりバブルＢ周面に接近し
て張り出している。
20は前記成形ダイ10の上面中央に設けたバブル内部安
定体であり、上下２つの安定体21、22からなり、上流側
安定体21は円盤で、下流側安定体22は上流側ほど径が小
さい逆テーバの円筒体としてあり、前記円盤21を境とし
て前記ノズル14、15の吹き出し口が位置し、前記下流側
安定体22に向け環状冷風吹き出し口13が開口している。
なお、この安定体20は下流側中空体22のみでも充分であ
る。
定体であり、上下２つの安定体21、22からなり、上流側
安定体21は円盤で、下流側安定体22は上流側ほど径が小
さい逆テーバの円筒体としてあり、前記円盤21を境とし
て前記ノズル14、15の吹き出し口が位置し、前記下流側
安定体22に向け環状冷風吹き出し口13が開口している。
なお、この安定体20は下流側中空体22のみでも充分であ
る。
この実施例の作用を説明する。
成形すべき厚肉分の幅、厚さ寸法及びフイルムの材質
に対応して、冷却装置16のノズル14、15のバブルＢ周面
からの離間寸法及び、成形ダイ10からの高さを調整し、
この調整位置に固定する。更に、ノズル14、15の口径寸
法を調整する。
に対応して、冷却装置16のノズル14、15のバブルＢ周面
からの離間寸法及び、成形ダイ10からの高さを調整し、
この調整位置に固定する。更に、ノズル14、15の口径寸
法を調整する。
次いで、このインフレーションフイルム成形装置Ａを
運転し、先ず成形ダイ10の環状吹き出し口11から押し出
された直後の融軟状態のバブルＢの厚肉形成箇所Ｐに向
け扁平の冷風を前記ノズル14、15の吹き出し口よりバブ
ル周面に水平に吹き付け局部冷却し厚肉とする。この際
上流側ノズル15からの広幅な扁平冷風S1で、底辺が所定
の幅となる山形の厚肉盛部P1が形成され、ついで下流側
ノズル14からの幅の狭い扁平冷風S1で更にこの厚肉盛部
P1の頂上面部を冷却し、平坦化した厚肉部分P0を形成す
る（第３図参照）。
運転し、先ず成形ダイ10の環状吹き出し口11から押し出
された直後の融軟状態のバブルＢの厚肉形成箇所Ｐに向
け扁平の冷風を前記ノズル14、15の吹き出し口よりバブ
ル周面に水平に吹き付け局部冷却し厚肉とする。この際
上流側ノズル15からの広幅な扁平冷風S1で、底辺が所定
の幅となる山形の厚肉盛部P1が形成され、ついで下流側
ノズル14からの幅の狭い扁平冷風S1で更にこの厚肉盛部
P1の頂上面部を冷却し、平坦化した厚肉部分P0を形成す
る（第３図参照）。
この厚肉部P0の成形は前記上流側の円盤21を境として
行われ、バブルＢの引き取り方向に帯状にバブル直径方
向で一対の厚肉部P0が振動なく形成される。
行われ、バブルＢの引き取り方向に帯状にバブル直径方
向で一対の厚肉部P0が振動なく形成される。
次いでその下流側のエアシリング12においてこの厚肉
部P0を成形したバブルＢは更にその周面から冷却され
る。この際、厚肉部P0に向け環状冷風吹き出し口13から
吹き付けられようとする上向きの冷風は、前記邪魔板17
に当り側方へ偏向され厚肉部P0を過冷却することなくこ
の結果集肉部P0を除く他のバブル周面部分を一様な厚さ
に前記環状冷風吹き出し口13よりの冷風により冷却す
る。この後フロストラインにおいてこのバブルＢを半径
方向へ膨張し前記局所冷却した部分を厚肉部P0としたフ
イルムチューブ帯を製造する。
部P0を成形したバブルＢは更にその周面から冷却され
る。この際、厚肉部P0に向け環状冷風吹き出し口13から
吹き付けられようとする上向きの冷風は、前記邪魔板17
に当り側方へ偏向され厚肉部P0を過冷却することなくこ
の結果集肉部P0を除く他のバブル周面部分を一様な厚さ
に前記環状冷風吹き出し口13よりの冷風により冷却す
る。この後フロストラインにおいてこのバブルＢを半径
方向へ膨張し前記局所冷却した部分を厚肉部P0としたフ
イルムチューブ帯を製造する。
前記実施例では、ノズル14、15を上下２つ設けたが、
１個でもこの発明としては同一である。
１個でもこの発明としては同一である。
他の実施例としては偏肉形状に応じて吹き出し口形状
の異なるノズルを数個用意しておき、交換して使用する
こともある。
の異なるノズルを数個用意しておき、交換して使用する
こともある。
（実施例個有の効果） 上流側の安定体である円盤21を境とし前記２つのノズ
ル14、15の吹き出し口を上下に位置させ、２段階にわた
り厚肉を形成するために、バブルを振動させずに無理な
くしわを伴わずに厚肉を形成できる。
ル14、15の吹き出し口を上下に位置させ、２段階にわた
り厚肉を形成するために、バブルを振動させずに無理な
くしわを伴わずに厚肉を形成できる。
なお、邪魔板17を第４図に示すように、先端縁17aの
側の幅が、その根元部分側より狭くなる平面台形の板材
で形成する態様においては、邪魔板17の長手方向への位
置調整により厚肉幅の大きさに応じて偏向する冷風の幅
を調整することができる。
側の幅が、その根元部分側より狭くなる平面台形の板材
で形成する態様においては、邪魔板17の長手方向への位
置調整により厚肉幅の大きさに応じて偏向する冷風の幅
を調整することができる。
図はこの発明に係わるもので、第１図はこの装置の実施
例を示す概略図、第２図は第１図における邪魔板部分を
示す平面図、第３図は第１図、第２図の装置で成形した
フイルムの肉厚を示す図、第４図は、第２図と異なる邪
魔板の平面図及び第５図は、上下扁平冷風吹き出しノズ
ルによるバブル厚肉形成工程を示す正面図である。 図中の主な符号 14、15……扁平冷風吹き出しノズル。
例を示す概略図、第２図は第１図における邪魔板部分を
示す平面図、第３図は第１図、第２図の装置で成形した
フイルムの肉厚を示す図、第４図は、第２図と異なる邪
魔板の平面図及び第５図は、上下扁平冷風吹き出しノズ
ルによるバブル厚肉形成工程を示す正面図である。 図中の主な符号 14、15……扁平冷風吹き出しノズル。
Claims (2)
- 【請求項１】インフレーションフイルム成形ダイの環状
吐出口から押し出された融軟状態のバブルを前記環状吐
出口近傍に設けたバブル冷却リングより吹き出す冷風に
よりその外周面から冷却し、このバブルを所望直径に膨
張させ所定幅のインフレーションフイルムを成形する装
置において、 前記バブル冷却リングの環状冷風吹き出し口はバブル外
周面に向け上向きに開口してあり、このバブル冷却リン
グの上流側には少なくとも上下２つの厚肉形成用扁平冷
風吹き出しノズルを有する冷却装置が配置してあり、前
記２つの厚肉形成用扁平冷風吹き出しノズルは前記バブ
ル外周面の一部に向け開口しており、前記環状冷風吹き
出し口の近傍には前記扁平冷風吹き出しノズルで形成さ
れる厚肉形成箇所への冷風の吹き付けを阻止する邪魔板
が設けてあり、前記邪魔板はその先端部が前記環状冷風
吹き出し口よりバブルに接近して張り出してあることを
特徴とする偏肉インフレーションフイルム成形装置。 - 【請求項２】特許請求の範囲第１項記載の邪魔板はその
突出量をその長さ方向、幅方向のうちの少なくとも一方
向に調整自在としてあることを特徴とする偏肉インフレ
ーションフイルム成形装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63080572A JP2596445B2 (ja) | 1988-04-01 | 1988-04-01 | 偏肉インフレーションフィルム成形装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63080572A JP2596445B2 (ja) | 1988-04-01 | 1988-04-01 | 偏肉インフレーションフィルム成形装置 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63152677A Division JPH01253421A (ja) | 1988-06-21 | 1988-06-21 | 偏肉インフレーションフイルム成形方法及びその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01253420A JPH01253420A (ja) | 1989-10-09 |
| JP2596445B2 true JP2596445B2 (ja) | 1997-04-02 |
Family
ID=13722051
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63080572A Expired - Lifetime JP2596445B2 (ja) | 1988-04-01 | 1988-04-01 | 偏肉インフレーションフィルム成形装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2596445B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0215326U (ja) * | 1988-07-15 | 1990-01-31 | ||
| ITUB20151292A1 (it) | 2015-05-28 | 2016-11-28 | Doteco S P A | Apparato e metodo per produrre un film estruso in bolla |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5492474A (en) * | 1977-12-28 | 1979-07-21 | Fuji Seitai Kk | Pocketbook* and method and device for making it |
| DE3014989C2 (de) * | 1980-04-18 | 1991-01-24 | Windmöller & Hölscher, 4540 Lengerich | Verfahren zur Steuerung der Foliendicke an einer Blasfolienextruderanlage |
-
1988
- 1988-04-01 JP JP63080572A patent/JP2596445B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01253420A (ja) | 1989-10-09 |
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