JP2594640Y2 - ホースクランプ - Google Patents
ホースクランプInfo
- Publication number
- JP2594640Y2 JP2594640Y2 JP1993021673U JP2167393U JP2594640Y2 JP 2594640 Y2 JP2594640 Y2 JP 2594640Y2 JP 1993021673 U JP1993021673 U JP 1993021673U JP 2167393 U JP2167393 U JP 2167393U JP 2594640 Y2 JP2594640 Y2 JP 2594640Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- band
- gear member
- gear
- tightening
- band portion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Clamps And Clips (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、ホース類を締付け固定
するためのホースクランプに関するものである。
するためのホースクランプに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のウォーム式ホースクランプは、弾
性薄板材からなるバンドと該バンドを締付けるためのク
ランプ部とから構成されているが、図７に示す従来例の
ように、バンド１の係止孔２に噛合するクランプ部３の
ネジ４は、バンド１の長手方向に平行する方向に配設さ
れているため、締付け時の作業方向は、常にホース５の
長手方向に対して直交する方向となり、クランプ設計上
のレイアウトの自由度が小さくなるという問題を有して
いた。
性薄板材からなるバンドと該バンドを締付けるためのク
ランプ部とから構成されているが、図７に示す従来例の
ように、バンド１の係止孔２に噛合するクランプ部３の
ネジ４は、バンド１の長手方向に平行する方向に配設さ
れているため、締付け時の作業方向は、常にホース５の
長手方向に対して直交する方向となり、クランプ設計上
のレイアウトの自由度が小さくなるという問題を有して
いた。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】そこで、実開昭５０−
２８３１９号公報、実開昭５０−３３８２５号公報ある
いは、実開昭５８−１４６１８７号公報などに開示され
ているように、バンドを締め付けるためのネジあるいは
締付け部材を、バンドの長手方向と直交する方向に配設
した構成が提案されている。しかしながら、これらの従
来例ではクランプ設計上のレイアウトの自由度は増すも
のの、バンドを締付け固定した後に振動などが加わる
と、前記ネジあるいは締付け部材が動いて、バンドの締
付け状態が緩んでしまうという問題点があった。本考案
は、かかる従来の問題点を解決し、クランプ設計上のレ
イアウトの自由度が高く、締付け後の緩みを確実に防止
しうるホースクランプを提供することを目的とするもの
である。
２８３１９号公報、実開昭５０−３３８２５号公報ある
いは、実開昭５８−１４６１８７号公報などに開示され
ているように、バンドを締め付けるためのネジあるいは
締付け部材を、バンドの長手方向と直交する方向に配設
した構成が提案されている。しかしながら、これらの従
来例ではクランプ設計上のレイアウトの自由度は増すも
のの、バンドを締付け固定した後に振動などが加わる
と、前記ネジあるいは締付け部材が動いて、バンドの締
付け状態が緩んでしまうという問題点があった。本考案
は、かかる従来の問題点を解決し、クランプ設計上のレ
イアウトの自由度が高く、締付け後の緩みを確実に防止
しうるホースクランプを提供することを目的とするもの
である。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本考案に係るホースクランプにおいては、バンド部
とクランプ部とからなり、前記バンド部には、長手方向
に所定間隔で複数個の係止孔が形成されており、前記ク
ランプ部は、ハウジングと、このハウジングに枢支され
て前記バンド部の長手方向と直交する方向に配設され、
一端に締付け部が形成されて回転可能なギヤ部材と、前
記ハウジング内に配設されて前記ギヤ部材を前記締付け
部の方向に付勢するスプリングとを備え、前記ギヤ部材
の軸方向の中間位置には、前記バンド部の各係止孔と係
合し、ギヤ部材の回転によりバンド部をホース外周に締
付けるギヤが一体に形成されるとともに、前記ギヤ部材
が貫通する位置の前記ハウジングに形成された欠込み孔
の周縁には、前記ギヤが嵌合してギヤ部材が回転不能に
係合される係合部が形成されており、バンド締付け時に
は前記スプリングの付勢力に抗してギヤ部材を押圧し、
前記ギヤと前記係合部との係合を解いた状態で前記バン
ド部を締付け、バンド固定時には、前記スプリングの付
勢力により前記ギヤと前記係合部とが係合し、前記バン
ド部の締付け状態の緩みを防止するようにしたことを特
徴とする。
め、本考案に係るホースクランプにおいては、バンド部
とクランプ部とからなり、前記バンド部には、長手方向
に所定間隔で複数個の係止孔が形成されており、前記ク
ランプ部は、ハウジングと、このハウジングに枢支され
て前記バンド部の長手方向と直交する方向に配設され、
一端に締付け部が形成されて回転可能なギヤ部材と、前
記ハウジング内に配設されて前記ギヤ部材を前記締付け
部の方向に付勢するスプリングとを備え、前記ギヤ部材
の軸方向の中間位置には、前記バンド部の各係止孔と係
合し、ギヤ部材の回転によりバンド部をホース外周に締
付けるギヤが一体に形成されるとともに、前記ギヤ部材
が貫通する位置の前記ハウジングに形成された欠込み孔
の周縁には、前記ギヤが嵌合してギヤ部材が回転不能に
係合される係合部が形成されており、バンド締付け時に
は前記スプリングの付勢力に抗してギヤ部材を押圧し、
前記ギヤと前記係合部との係合を解いた状態で前記バン
ド部を締付け、バンド固定時には、前記スプリングの付
勢力により前記ギヤと前記係合部とが係合し、前記バン
ド部の締付け状態の緩みを防止するようにしたことを特
徴とする。
【０００５】なお、前記欠込み孔の周縁の係合部は、前
記ギヤの上部複数個に各々噛合するように突設された構
成とするのが望ましい。
記ギヤの上部複数個に各々噛合するように突設された構
成とするのが望ましい。
【０００６】
【実施例】以下、本考案の好適な実施例を図面により説
明する。図１乃至図６は本考案の一実施例を示すもので
あり、図中１０は本実施例に係るホースクランプであ
る。ホースクランプ１０は、バンド部１１とクランプ部
１２とからなる。
明する。図１乃至図６は本考案の一実施例を示すもので
あり、図中１０は本実施例に係るホースクランプであ
る。ホースクランプ１０は、バンド部１１とクランプ部
１２とからなる。
【０００７】前記バンド部１１は、弾性薄板材からな
り、図１に示すように長手方向に所定間隔で複数個の長
孔状の係止孔１３が断続的に形成されている。（図１で
は便宜上係止孔１３の一部の図示を省略している。）
り、図１に示すように長手方向に所定間隔で複数個の長
孔状の係止孔１３が断続的に形成されている。（図１で
は便宜上係止孔１３の一部の図示を省略している。）
【０００８】前記クランプ部１２は、ハウジング１４
と、ギヤ部材１５と、スプリング１６とを備えている。
ギヤ部材１５は、図３に示すように略棒状をなし、ギヤ
部材１５の一端（図１において右側）には、図示しない
適宜締付け工具を装着してギヤ部材１５全体を回動可能
な締付け部１８が形成されている。締付け部１８に続く
太軸部１９には、軸の外周に沿って複数個のギヤ２０が
突設されており、バンド部１１の各係止孔１３に係合
し、締付け部１８を回転することによりバンド部１１を
締付け可能となっている。また、太軸部１９に続く細軸
部２１には、先端付近にかき込み２２が形成されてい
る。
と、ギヤ部材１５と、スプリング１６とを備えている。
ギヤ部材１５は、図３に示すように略棒状をなし、ギヤ
部材１５の一端（図１において右側）には、図示しない
適宜締付け工具を装着してギヤ部材１５全体を回動可能
な締付け部１８が形成されている。締付け部１８に続く
太軸部１９には、軸の外周に沿って複数個のギヤ２０が
突設されており、バンド部１１の各係止孔１３に係合
し、締付け部１８を回転することによりバンド部１１を
締付け可能となっている。また、太軸部１９に続く細軸
部２１には、先端付近にかき込み２２が形成されてい
る。
【０００９】ハウジング１４は、図４にしめすように下
部両側縁に前記バンド部１１が二重に挿通可能な挿通孔
１７が形成されている。また、ギヤ部材１５の締付け部
１８側には、ギヤ部材１５が貫通する位置に欠込み孔２
３が形成されており、この欠込み孔２３の上部周縁に
は、前記ギヤ２０の上部複数個に各々噛合するように突
設された複数個（本実施例では３か所）の係合部２４が
形成されている。さらに、細軸部２１の先端側のハウジ
ング１４には、細軸部２１が軸方法に摺動可能に貫通し
うる貫通孔２５が形成されている。
部両側縁に前記バンド部１１が二重に挿通可能な挿通孔
１７が形成されている。また、ギヤ部材１５の締付け部
１８側には、ギヤ部材１５が貫通する位置に欠込み孔２
３が形成されており、この欠込み孔２３の上部周縁に
は、前記ギヤ２０の上部複数個に各々噛合するように突
設された複数個（本実施例では３か所）の係合部２４が
形成されている。さらに、細軸部２１の先端側のハウジ
ング１４には、細軸部２１が軸方法に摺動可能に貫通し
うる貫通孔２５が形成されている。
【００１０】図１に示すように、ギヤ部材１５は、細軸
部２１の先端が貫通孔２５から突出し、かき込み２２に
ワッシャー２６が嵌着されることにより、ギヤ部材１５
は、図１の位置から図中左側には摺動可能で、図中右側
にはワッシャー２６に阻止されて移動不能となってい
る。また、ギヤ部材１５の細軸部２１にはスプリング１
６が嵌着されており、スプリング１６の一端はハウジン
グ１４に当接され、他端は細軸部２１と太軸部１５との
段部に当接して配設されている。
部２１の先端が貫通孔２５から突出し、かき込み２２に
ワッシャー２６が嵌着されることにより、ギヤ部材１５
は、図１の位置から図中左側には摺動可能で、図中右側
にはワッシャー２６に阻止されて移動不能となってい
る。また、ギヤ部材１５の細軸部２１にはスプリング１
６が嵌着されており、スプリング１６の一端はハウジン
グ１４に当接され、他端は細軸部２１と太軸部１５との
段部に当接して配設されている。
【００１１】よって、ギヤ部材１５は、ハウジング１４
に枢支されて前記バンド部１１の長手方向と直交する方
向に配設されていることとなる。即ち、図１に示す締付
け作業前の状態では、ハウジング１４の貫通孔２５で一
端が枢支されており、また、下部のギヤ２０はバンド部
１１の係止孔１３に係止しているが、スプリング１６の
付勢力によりギヤ部材１５は締付け部１８方向に付勢さ
れているため、ギヤ２０の上部は欠込み孔２３の上部周
縁に形成された係合部２４に噛合した状態となってい
る。従って、図１に示す状態では、ギヤ２０の上部と係
合部２４が噛合しているため、ギヤ部材１５は回転不能
状態となっている。
に枢支されて前記バンド部１１の長手方向と直交する方
向に配設されていることとなる。即ち、図１に示す締付
け作業前の状態では、ハウジング１４の貫通孔２５で一
端が枢支されており、また、下部のギヤ２０はバンド部
１１の係止孔１３に係止しているが、スプリング１６の
付勢力によりギヤ部材１５は締付け部１８方向に付勢さ
れているため、ギヤ２０の上部は欠込み孔２３の上部周
縁に形成された係合部２４に噛合した状態となってい
る。従って、図１に示す状態では、ギヤ２０の上部と係
合部２４が噛合しているため、ギヤ部材１５は回転不能
状態となっている。
【００１２】次に、本実施例に係るホースクランプ１０
の締付け作業の手順につき説明する。まず、図１及び図
２に示す締付け作業前の状態で、図示しないホースを円
環状のバンド部１１に嵌挿する。しかる後に、バンド締
付け時には図５に示すように、ギヤ部材１５の締付け部
１８に適宜締付け工具を装着し、スプリング１６の付勢
力に抗する方向（図中左方向）に押圧すると、スプリン
グ１６の付勢力に抗してギヤ部材１５が移動し、ギヤ２
０と係合部２４との係合状態が解除される。よって、こ
の係合解除状態で締付け工具によりギヤ部材１５を締付
け方向に回転させてゆけば、ギヤ２０が順次、各係止孔
１３と係合しつつバンド部材１１を締付け状態に移動さ
せていく。
の締付け作業の手順につき説明する。まず、図１及び図
２に示す締付け作業前の状態で、図示しないホースを円
環状のバンド部１１に嵌挿する。しかる後に、バンド締
付け時には図５に示すように、ギヤ部材１５の締付け部
１８に適宜締付け工具を装着し、スプリング１６の付勢
力に抗する方向（図中左方向）に押圧すると、スプリン
グ１６の付勢力に抗してギヤ部材１５が移動し、ギヤ２
０と係合部２４との係合状態が解除される。よって、こ
の係合解除状態で締付け工具によりギヤ部材１５を締付
け方向に回転させてゆけば、ギヤ２０が順次、各係止孔
１３と係合しつつバンド部材１１を締付け状態に移動さ
せていく。
【００１３】そして、バンド部材１１によりホースが十
分に締付けられたバンド固定時点で、締付け工具による
締付け部１８への押圧力を解除すれば、図６に示すよう
にスプリング１６の付勢力により、ギヤ部材１５が元の
方法に移動して再びギヤ２０と係合部２４とが係合する
ため、ギヤ部材１５は回転不能となってバンド部材が固
定される。
分に締付けられたバンド固定時点で、締付け工具による
締付け部１８への押圧力を解除すれば、図６に示すよう
にスプリング１６の付勢力により、ギヤ部材１５が元の
方法に移動して再びギヤ２０と係合部２４とが係合する
ため、ギヤ部材１５は回転不能となってバンド部材が固
定される。
【００１４】上述した如く構成された本実施例では、ま
ずギヤ部材１５がハウジング１４に枢支されて前記バン
ド部１１の長手方向と直交する方向に配設された構成と
することができ、さらに、条件によっては、従来と同様
にバンド部１１の長手方向と平行する方向にギヤ部材１
５を配設することも可能であるため、設計条件に応じて
使い分けることができ、クランプ設計上のレイアウトの
自由度が増大する。
ずギヤ部材１５がハウジング１４に枢支されて前記バン
ド部１１の長手方向と直交する方向に配設された構成と
することができ、さらに、条件によっては、従来と同様
にバンド部１１の長手方向と平行する方向にギヤ部材１
５を配設することも可能であるため、設計条件に応じて
使い分けることができ、クランプ設計上のレイアウトの
自由度が増大する。
【００１５】また、ホースが十分に締付けられたバンド
固定時では、ギヤ部材１５のギヤ２０と係合部２４とが
係合して、ギヤ部材１５は回転不能となっているため、
振動などが加わっても、ギヤ部材１５が回転してバンド
部１１の締付け状態が緩むことを確実に防止することが
できる。
固定時では、ギヤ部材１５のギヤ２０と係合部２４とが
係合して、ギヤ部材１５は回転不能となっているため、
振動などが加わっても、ギヤ部材１５が回転してバンド
部１１の締付け状態が緩むことを確実に防止することが
できる。
【００１６】なお、上記実施例ではギヤ２０と係合する
係合部の個数を３箇所とした例を示したが、これに限定
されず、また、係合部の形状もギヤの設計形状に対応し
て適宜変更可能である等、本考案の要旨を逸脱しない範
囲内で種々の変形例が可能なことは言うまでもない。
係合部の個数を３箇所とした例を示したが、これに限定
されず、また、係合部の形状もギヤの設計形状に対応し
て適宜変更可能である等、本考案の要旨を逸脱しない範
囲内で種々の変形例が可能なことは言うまでもない。
【００１７】
【考案の効果】本考案は上述した如く構成されており、
以下の効果を奏し得る。 (1) クランプ部のギヤ部材がバンド部の長手方向と直交
する方向に配設された構成とすることができ、設計条件
に応じて使い分けることができるため、クランプ設計上
のレイアウトの自由度が増大する (2) バンド固定時では、ギヤ部材のギヤと係合部とが係
合して、ギヤ部材は回転不能となっているため、振動な
どが加わっても、バンド部の締付け状態が緩むことを確
実に防止することができる。
以下の効果を奏し得る。 (1) クランプ部のギヤ部材がバンド部の長手方向と直交
する方向に配設された構成とすることができ、設計条件
に応じて使い分けることができるため、クランプ設計上
のレイアウトの自由度が増大する (2) バンド固定時では、ギヤ部材のギヤと係合部とが係
合して、ギヤ部材は回転不能となっているため、振動な
どが加わっても、バンド部の締付け状態が緩むことを確
実に防止することができる。
【図１】本考案の一実施例に係るホースクランプの構成
を示す要部側面図である。
を示す要部側面図である。
【図２】本実施例に係るホースクランプの説明図であ
る。
る。
【図３】本実施例に係るギヤ部材の側面図である。
【図４】本実施例に係るハウジングの構成を示す説明図
である。。
である。。
【図５】ホースクランプのバンド締付け時の態様を示す
説明図である。
説明図である。
【図６】ホースクランプのバンド固定時の態様を示す説
明図である。
明図である。
【図７】従来のホースクランプの構成を示す説明図であ
る。
る。
１０ ホースクランプ １１ バンド部 １２ クランプ部 １３ 係止孔 １４ ハウジング １５ ギヤ部材 １６ スプリング １７ 挿通孔 １８ 締付け部 １９ 太軸部 ２０ ギヤ ２１ 細軸部 ２３ 欠き込み孔 ２４ 係合部 ２５ 貫通孔
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) F16L 33/08 F16L 33/14 F16L 33/02
Claims (2)
- 【請求項１】バンド部とクランプ部とからなり、前記バ
ンド部には、長手方向に所定間隔で複数個の係止孔が形
成されており、前記クランプ部は、ハウジングと、この
ハウジングに枢支されて前記バンド部の長手方向と直交
する方向に配設され、一端に締付け部が形成されて回転
可能なギヤ部材と、前記ハウジング内に配設されて前記
ギヤ部材を前記締付け部の方向に付勢するスプリングと
を備え、前記ギヤ部材の軸方向の中間位置には、前記バ
ンド部の各係止孔と係合し、ギヤ部材の回転によりバン
ド部をホース外周に締付けるギヤが一体に形成されると
ともに、前記ギヤ部材が貫通する位置の前記ハウジング
に形成された欠込み孔の周縁には、前記ギヤが嵌合して
ギヤ部材が回転不能に係合される係合部が形成されてお
り、バンド締付け時には前記スプリングの付勢力に抗し
てギヤ部材を押圧し、前記ギヤと前記係合部との係合を
解いた状態で前記バンド部を締付け、バンド固定時に
は、前記スプリングの付勢力により前記ギヤと前記係合
部とが係合し、前記バンド部の締付け状態の緩みを防止
するようにしたことを特徴とするホースクランプ。 - 【請求項２】前記欠込み孔の周縁の係合部は、前記ギヤ
の上部複数個に各々噛合するように突設されている請求
項１記載のホースクランプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993021673U JP2594640Y2 (ja) | 1993-03-31 | 1993-03-31 | ホースクランプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993021673U JP2594640Y2 (ja) | 1993-03-31 | 1993-03-31 | ホースクランプ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0673588U JPH0673588U (ja) | 1994-10-18 |
| JP2594640Y2 true JP2594640Y2 (ja) | 1999-05-10 |
Family
ID=12061575
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993021673U Expired - Lifetime JP2594640Y2 (ja) | 1993-03-31 | 1993-03-31 | ホースクランプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2594640Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008069799A (ja) * | 2006-09-12 | 2008-03-27 | Asahi Kasei Homes Kk | 樹脂管の座屈矯正方法及び座屈矯正具 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR200461072Y1 (ko) * | 2011-10-24 | 2012-06-19 | 주홍일 | 호스 클램프 |
| KR102189304B1 (ko) * | 2019-09-17 | 2020-12-09 | 유신정밀공업 주식회사 | 클램프 |
-
1993
- 1993-03-31 JP JP1993021673U patent/JP2594640Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008069799A (ja) * | 2006-09-12 | 2008-03-27 | Asahi Kasei Homes Kk | 樹脂管の座屈矯正方法及び座屈矯正具 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0673588U (ja) | 1994-10-18 |
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