JP2594490B2 - 梁型枠装置 - Google Patents
梁型枠装置Info
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- JP2594490B2 JP2594490B2 JP17157692A JP17157692A JP2594490B2 JP 2594490 B2 JP2594490 B2 JP 2594490B2 JP 17157692 A JP17157692 A JP 17157692A JP 17157692 A JP17157692 A JP 17157692A JP 2594490 B2 JP2594490 B2 JP 2594490B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、鉄筋コンクリート建物
を施工する場合の梁型枠装置に関するものである。
を施工する場合の梁型枠装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、鉄筋コンクリートの梁を施工する
には、梁の鉄筋を先に組み、その外周を囲うように梁型
枠を組むことが多い。これは梁型枠としては、梁底型枠
を支保工により支持し、かつ梁側型枠をセパレータによ
り緊結するものが一般に使用されていて、これによれば
梁型枠成形後においては、セパレータが突出しているた
め、鉄筋かごを型枠内に落し込むことができず、しかも
セパレータの緊結作業には手間がかかり、鉄筋かごを配
置後セパレータを緊結する際にはさらに作業が困難であ
るとともに、型枠解体作業も容易でない等の問題がある
ことによる。
には、梁の鉄筋を先に組み、その外周を囲うように梁型
枠を組むことが多い。これは梁型枠としては、梁底型枠
を支保工により支持し、かつ梁側型枠をセパレータによ
り緊結するものが一般に使用されていて、これによれば
梁型枠成形後においては、セパレータが突出しているた
め、鉄筋かごを型枠内に落し込むことができず、しかも
セパレータの緊結作業には手間がかかり、鉄筋かごを配
置後セパレータを緊結する際にはさらに作業が困難であ
るとともに、型枠解体作業も容易でない等の問題がある
ことによる。
【０００３】そこで出願人は先に、実願昭50-178452 号
（実公昭54-19069号) や特願平2-88194 号（特開平3-28
7974号）等にもあるような梁型枠装置を提案し、出願し
た。その応用例を図３に示すと、該梁型枠支保工１は、
施工しようとする梁Ａに対し、梁の巾方向に延び左右端
部が張出す横ビーム２に支柱３をその下端を軸着して起
伏自在に立設し、この支柱３と横ビーム２とで形成する
横コ字状の受部４で、梁側型枠５ａと梁底型枠５ｂを梁
Ａの長さ方向に延びる受けビーム８を介して外側から受
けるようにした。
（実公昭54-19069号) や特願平2-88194 号（特開平3-28
7974号）等にもあるような梁型枠装置を提案し、出願し
た。その応用例を図３に示すと、該梁型枠支保工１は、
施工しようとする梁Ａに対し、梁の巾方向に延び左右端
部が張出す横ビーム２に支柱３をその下端を軸着して起
伏自在に立設し、この支柱３と横ビーム２とで形成する
横コ字状の受部４で、梁側型枠５ａと梁底型枠５ｂを梁
Ａの長さ方向に延びる受けビーム８を介して外側から受
けるようにした。
【０００４】この受けビーム８は前記横ビーム２上や支
柱３の内側側部に複数が並列して結合するもので、前記
横コ字状の受部４を梁Ａの長さ方向で適宜間隔に配置す
る連結部材ともなっている。
柱３の内側側部に複数が並列して結合するもので、前記
横コ字状の受部４を梁Ａの長さ方向で適宜間隔に配置す
る連結部材ともなっている。
【０００５】また、横ビーム２上に前記起伏自在な支柱
３との交差位置より外側にこれに並ぶように固定支柱６
を立上げ、この固定支柱６の上端と支柱３との上端とに
ターンバックル７等の伸縮自在の止金具を掛渡す。
３との交差位置より外側にこれに並ぶように固定支柱６
を立上げ、この固定支柱６の上端と支柱３との上端とに
ターンバックル７等の伸縮自在の止金具を掛渡す。
【０００６】なお、図示は省略するが、これらの部材か
らなる梁型枠支保工１は、枠組足場等で所定の高さ位置
にセットされる。
らなる梁型枠支保工１は、枠組足場等で所定の高さ位置
にセットされる。
【０００７】このようにして、支柱３は図示のごとく垂
直であり、梁底型枠５ｂを横ビーム２上の受けビーム８
の上に設け、梁側型枠５ａを支柱３の側方の受けビーム
８端に設け、さらに、梁側型枠５ａに床型枠９を組合わ
せ、梁側型枠５ａおよび梁底型枠５ｂの内側に梁鉄筋の
配筋をなし、床型枠９上の床鉄筋の配筋をなし、床およ
び梁のコンクリートを打設する。
直であり、梁底型枠５ｂを横ビーム２上の受けビーム８
の上に設け、梁側型枠５ａを支柱３の側方の受けビーム
８端に設け、さらに、梁側型枠５ａに床型枠９を組合わ
せ、梁側型枠５ａおよび梁底型枠５ｂの内側に梁鉄筋の
配筋をなし、床型枠９上の床鉄筋の配筋をなし、床およ
び梁のコンクリートを打設する。
【０００８】そして、コンクリート硬化後は、ターンバ
ックル７を操作して支柱３を倒し、梁側型枠５ａを逆ハ
の字形に開いて剥離脱型し、梁型枠支保工１の全体を下
げて梁底型枠５ｂの剥離脱型をするとともに移動盛替え
する。
ックル７を操作して支柱３を倒し、梁側型枠５ａを逆ハ
の字形に開いて剥離脱型し、梁型枠支保工１の全体を下
げて梁底型枠５ｂの剥離脱型をするとともに移動盛替え
する。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】このように前記図３で
示す従来の梁型枠装置は、梁側型枠の解体は横ビームの
上方にあるターンバックル等の伸縮自在の止金具を操作
して行わなければならず、高い場所での作業であり、効
率の悪いものであった。
示す従来の梁型枠装置は、梁側型枠の解体は横ビームの
上方にあるターンバックル等の伸縮自在の止金具を操作
して行わなければならず、高い場所での作業であり、効
率の悪いものであった。
【００１０】本発明の目的は前記従来例の不都合を解消
し、下方位置での操作で梁側型枠の剥離脱型を可能とし
て操作性および安全性を向上させることができる梁型枠
装置を提供することにある。
し、下方位置での操作で梁側型枠の剥離脱型を可能とし
て操作性および安全性を向上させることができる梁型枠
装置を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明は前記目的を達成
するため、施工しようとする梁に対し、梁の巾方向に延
び左右端部が張出す横ビームの端部近くに支柱の途中を
軸着して横ビーム上方に該支柱の上部を起伏自在に立設
し、この支柱の上部と横ビームとで形成する横コ字状の
受部で、梁側型枠と梁底型枠を受けるようにし、横ビー
ム下方に突出する支柱の下部と横ビーム中央に垂下した
固定支柱との間にターンバックル等の伸縮自在の止金具
を掛渡したこと、および、横コ字状の受部は梁側型枠と
梁底型枠を梁の長さ方向に延びる受けビームを介して外
側から受け、この受けビームは前記横ビーム上や支柱の
上部内側側部に複数が並列して結合するもので、横コ字
状の受部を梁の長さ方向で適宜間隔に配置する連結部材
ともなることを要旨とするものである。
するため、施工しようとする梁に対し、梁の巾方向に延
び左右端部が張出す横ビームの端部近くに支柱の途中を
軸着して横ビーム上方に該支柱の上部を起伏自在に立設
し、この支柱の上部と横ビームとで形成する横コ字状の
受部で、梁側型枠と梁底型枠を受けるようにし、横ビー
ム下方に突出する支柱の下部と横ビーム中央に垂下した
固定支柱との間にターンバックル等の伸縮自在の止金具
を掛渡したこと、および、横コ字状の受部は梁側型枠と
梁底型枠を梁の長さ方向に延びる受けビームを介して外
側から受け、この受けビームは前記横ビーム上や支柱の
上部内側側部に複数が並列して結合するもので、横コ字
状の受部を梁の長さ方向で適宜間隔に配置する連結部材
ともなることを要旨とするものである。
【００１２】
【作用】本発明によれば、ターンバックル等の伸縮自在
の止金具は横ビームの下方の低い位置にあり、このター
ンバックル等の伸縮自在の止金具を操作することで、支
柱は途中の軸着部を中心に回転し、該支柱の上部も起伏
することになる。従って、コンクリート硬化後は、ター
ンバックル等の伸縮自在の止金具を縮めて左右の支柱の
下部を相互に近づかせ、これにより支柱上部は外側に向
けて倒れ、梁側型枠を逆ハの字形に開いて剥離脱型でき
る。
の止金具は横ビームの下方の低い位置にあり、このター
ンバックル等の伸縮自在の止金具を操作することで、支
柱は途中の軸着部を中心に回転し、該支柱の上部も起伏
することになる。従って、コンクリート硬化後は、ター
ンバックル等の伸縮自在の止金具を縮めて左右の支柱の
下部を相互に近づかせ、これにより支柱上部は外側に向
けて倒れ、梁側型枠を逆ハの字形に開いて剥離脱型でき
る。
【００１３】
【実施例】以下、図面について本発明の実施例を詳細に
説明する。図１は本発明の梁型枠装置の１実施例を示す
正面図、図２は本発明の梁型枠装置を組込んだ梁、床型
枠全体の正面図で、前記従来例を示す図３と同一構成要
素には同一参照符号を付したものである。
説明する。図１は本発明の梁型枠装置の１実施例を示す
正面図、図２は本発明の梁型枠装置を組込んだ梁、床型
枠全体の正面図で、前記従来例を示す図３と同一構成要
素には同一参照符号を付したものである。
【００１４】梁型枠支保工１は、施工しようとする梁Ａ
に対し、梁の巾方向に延び左右端部が張出す横ビーム２
の端部近くに支柱３の途中を軸着する。この軸着は横ビ
ーム２に長穴10を設け、ここに支柱３の途中をボルト止
めすることにより行う。
に対し、梁の巾方向に延び左右端部が張出す横ビーム２
の端部近くに支柱３の途中を軸着する。この軸着は横ビ
ーム２に長穴10を設け、ここに支柱３の途中をボルト止
めすることにより行う。
【００１５】このようにして支柱３はその上部３ａが横
ビーム２上方に、下部３ｂが横ビーム２の下方に突出す
るように横ビーム２に回転可能に交差して設けられ、横
ビーム２の上方に支柱３の上部３ａが起伏自在に立設す
る。
ビーム２上方に、下部３ｂが横ビーム２の下方に突出す
るように横ビーム２に回転可能に交差して設けられ、横
ビーム２の上方に支柱３の上部３ａが起伏自在に立設す
る。
【００１６】前記支柱３の上部３ａと横ビーム２とで形
成する横コ字状の受部４で、梁側型枠５ａと梁底型枠５
ｂを梁Ａの長さ方向に延びる受けビーム８を介して外側
から受けるようにした。
成する横コ字状の受部４で、梁側型枠５ａと梁底型枠５
ｂを梁Ａの長さ方向に延びる受けビーム８を介して外側
から受けるようにした。
【００１７】前記従来例と同じくこの受けビーム８は前
記横ビーム２上や支柱３の内側側部に複数が並列して結
合するもので、前記横コ字状の受部４を梁Ａの長さ方向
で適宜間隔に配置する連結部材ともなっている。
記横ビーム２上や支柱３の内側側部に複数が並列して結
合するもので、前記横コ字状の受部４を梁Ａの長さ方向
で適宜間隔に配置する連結部材ともなっている。
【００１８】また、横ビーム２の中央に下方に向けて垂
下した固定支柱11を設け、横ビーム２の下方に突出する
支柱３の下部３ｂとこの固定支柱11との間にターンバッ
クル７等の伸縮自在の止金具を掛渡し、さらに、支柱３
の下部３ｂの先端には床面での移動用のキャスター12を
設けた。なお、このキャスター12を設けるのは梁Ａの長
さ方向で適宜間隔に配置する横ビーム２のうち、数個の
ものの支柱３でよい。
下した固定支柱11を設け、横ビーム２の下方に突出する
支柱３の下部３ｂとこの固定支柱11との間にターンバッ
クル７等の伸縮自在の止金具を掛渡し、さらに、支柱３
の下部３ｂの先端には床面での移動用のキャスター12を
設けた。なお、このキャスター12を設けるのは梁Ａの長
さ方向で適宜間隔に配置する横ビーム２のうち、数個の
ものの支柱３でよい。
【００１９】梁Ａの長さ方向で適宜間隔に配置する枠組
足場13の上端で横コ字状の受部４相互の間で受けビーム
８の部分を受けることにより、かかる梁型枠支保工１は
この枠組足場13で支承される。
足場13の上端で横コ字状の受部４相互の間で受けビーム
８の部分を受けることにより、かかる梁型枠支保工１は
この枠組足場13で支承される。
【００２０】図中14はサポートで、その上端に大引15を
渡し、さらにこの大引15上に端太16を配置してこれで床
型枠９を受けるものとする。また、枠組足場13とサポー
ト14とはつなぎ材17で連結させる。
渡し、さらにこの大引15上に端太16を配置してこれで床
型枠９を受けるものとする。また、枠組足場13とサポー
ト14とはつなぎ材17で連結させる。
【００２１】このようにして、支柱３は図示のごとく横
ビーム２に直交するものとして支柱３の上部３ａは垂直
であり、梁底型枠５ｂを横ビーム２上の受けビーム８の
上に設け、梁側型枠５ａを支柱３のの上部３ａ側方の受
けビーム８端に設け、さらに、梁側型枠５ａに端太16で
支持される床型枠９を組合わせ、梁側型枠５ａおよび梁
底型枠５ｂの内側に梁鉄筋の配筋をなし、図２に示すよ
うに、床型枠９上の床鉄筋の配筋をなし、床および梁の
コンクリートを打設する。
ビーム２に直交するものとして支柱３の上部３ａは垂直
であり、梁底型枠５ｂを横ビーム２上の受けビーム８の
上に設け、梁側型枠５ａを支柱３のの上部３ａ側方の受
けビーム８端に設け、さらに、梁側型枠５ａに端太16で
支持される床型枠９を組合わせ、梁側型枠５ａおよび梁
底型枠５ｂの内側に梁鉄筋の配筋をなし、図２に示すよ
うに、床型枠９上の床鉄筋の配筋をなし、床および梁の
コンクリートを打設する。
【００２２】コンクリート硬化後は、ターンバックル７
を縮めて左右の支柱３の下部３ｂを相互に近づかせる。
これにより支柱３の上部３ａは外側に向けて倒れ、梁側
型枠５ａを逆ハの字形に開いて剥離脱型できる。
を縮めて左右の支柱３の下部３ｂを相互に近づかせる。
これにより支柱３の上部３ａは外側に向けて倒れ、梁側
型枠５ａを逆ハの字形に開いて剥離脱型できる。
【００２３】
【発明の効果】以上述べたように本発明の梁型枠装置
は、下方位置での操作で梁側型枠の剥離脱型を可能とし
て操作性および安全性を向上させることができるもので
ある。
は、下方位置での操作で梁側型枠の剥離脱型を可能とし
て操作性および安全性を向上させることができるもので
ある。
【図１】本発明の梁型枠装置の１実施例を示す正面図で
ある。
ある。
【図２】本発明の梁型枠装置を組込んだ梁、床型枠全体
の正面図である。
の正面図である。
【図３】従来例を示す正面図である。
１…梁型枠支保工 ２…横ビーム ３…支柱 ３ａ…上部 ３ｂ…下部 ４…受部 ５ａ…梁側型枠 ５ｂ…梁底型枠 ６…固定支柱 ７…ターンバックル ８…受けビーム ９…床型枠 10…長穴 11…固定支柱 12…キャスター 13…枠組足場 14…サポート 15…大引 16…端太 17…つなぎ材
Claims (2)
- 【請求項１】 施工しようとする梁に対し、梁の巾方向
に延び左右端部が張出す横ビームの端部近くに支柱の途
中を軸着して横ビーム上方に該支柱の上部を起伏自在に
立設し、この支柱の上部と横ビームとで形成する横コ字
状の受部で、梁側型枠と梁底型枠を受けるようにし、横
ビーム下方に突出する支柱の下部と横ビーム中央に垂下
した固定支柱との間にターンバックル等の伸縮自在の止
金具を掛渡したことを特徴とする梁型枠装置。 - 【請求項２】 横コ字状の受部は梁側型枠と梁底型枠を
梁の長さ方向に延びる受けビームを介して外側から受
け、この受けビームは前記横ビーム上や支柱の上部内側
側部に複数が並列して結合するもので、横コ字状の受部
を梁の長さ方向で適宜間隔に配置する連結部材ともなる
請求項１記載の梁型枠装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17157692A JP2594490B2 (ja) | 1992-06-05 | 1992-06-05 | 梁型枠装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17157692A JP2594490B2 (ja) | 1992-06-05 | 1992-06-05 | 梁型枠装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05340096A JPH05340096A (ja) | 1993-12-21 |
| JP2594490B2 true JP2594490B2 (ja) | 1997-03-26 |
Family
ID=15925715
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17157692A Expired - Fee Related JP2594490B2 (ja) | 1992-06-05 | 1992-06-05 | 梁型枠装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2594490B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102001561B1 (ko) * | 2012-09-20 | 2019-07-19 | 한국전력공사 | 보강시트 고정장치 |
-
1992
- 1992-06-05 JP JP17157692A patent/JP2594490B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05340096A (ja) | 1993-12-21 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |