CN112096095B - Y型柱钢筋抱箍结构及其施工方法 - Google Patents

Y型柱钢筋抱箍结构及其施工方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112096095B
CN112096095B CN202010846846.2A CN202010846846A CN112096095B CN 112096095 B CN112096095 B CN 112096095B CN 202010846846 A CN202010846846 A CN 202010846846A CN 112096095 B CN112096095 B CN 112096095B
Authority
CN
China
Prior art keywords
hoop
tie
supporting
steel
hoops
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202010846846.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112096095A (zh
Inventor
张伟
常晨曦
蒋启诚
罗良龙
刘延海
曾梓洋
周惬
赖奕全
夏天
梁思龙
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China Construction Eighth Engineering Division Co Ltd
Original Assignee
China Construction Eighth Engineering Division Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China Construction Eighth Engineering Division Co Ltd filed Critical China Construction Eighth Engineering Division Co Ltd
Priority to CN202010846846.2A priority Critical patent/CN112096095B/zh
Publication of CN112096095A publication Critical patent/CN112096095A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112096095B publication Critical patent/CN112096095B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
    • E04G21/14—Conveying or assembling building elements
    • E04G21/16—Tools or apparatus
    • E04G21/18—Adjusting tools; Templates
    • E04G21/1841—Means for positioning building parts or elements
    • E04G21/185—Means for positioning building parts or elements for anchoring elements or elements to be incorporated in the structure
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
    • E04G21/12—Mounting of reinforcing inserts; Prestressing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Reinforcement Elements For Buildings (AREA)

Abstract

本发明公开了一种Y型柱钢筋抱箍结构及其施工方法，其结构包括：分别箍设于构成Y型柱的两个钢筋骨架外侧的多道支撑抱箍，且两个所述钢筋骨架上的所述支撑抱箍一一对应，每个所述支撑抱箍包括多个连接杆，多个所述连接杆两两活式连接形成箍设所述钢筋骨架的箍口；与多对所述支撑抱箍一一对应的多个拉结件，每个所述拉结件包括连接于一对所述支撑抱箍之间且对称设置的多个第一拉结杆。本发明通过支撑抱箍承担钢筋倾覆的水平荷载，通过拉结体系形成对拉结构，使钢筋骨架形成自稳定体系。且钢管构成的抱箍结构具有成本低、周转方便等优点，能较好地降低施工成本，降低支撑架受水平推力的风险，保障施工安全。

Description

Y型柱钢筋抱箍结构及其施工方法
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种Y型柱钢筋抱箍结构及其施工方法。
背景技术
工程施工中，建筑经常采用Y型柱结构，Y型柱在施工过程中，两侧柱钢筋绑扎的过程中，由于柱整体呈弧面外扩，钢筋笼整体随着高度的变大慢慢向外倾倒，此时钢筋自身的重力将使得其有倒塌的趋势。传统方法是在钢筋下部搭设满堂脚手架进行支撑，工期久，费用高，施工较为困难。脚手架承担竖向施工荷载的同时还承担钢筋水平方向荷载，较为危险。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种Y型柱钢筋抱箍结构及其施工方法，达到了保证施工安全和节约工期节约成本的目的。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种Y型柱钢筋抱箍结构，包括：
分别箍设于构成Y型柱的两个钢筋骨架外侧的多道支撑抱箍，且两个所述钢筋骨架上的所述支撑抱箍一一对应，每个所述支撑抱箍包括多个连接杆，多个所述连接杆两两活式连接形成箍设所述钢筋骨架的箍口；
与多对所述支撑抱箍一一对应的多个拉结件，每个所述拉结件包括连接于一对所述支撑抱箍之间且对称设置的多个第一拉结杆。
可选地，所述第一拉结杆连接于位于两个所述钢筋骨架相靠近的一侧的两个所述连接杆之间。
可选地，每个所述支撑抱箍包括围设成方形箍口的四个所述连接杆，连接所述第一拉结杆的所述连接杆与同一所述支撑抱箍中相对的另一所述连接杆之间对称地连接有多个第二拉结杆。
可选地，每个所述第二拉结杆的两端分别连接于两个所述连接杆的上侧和下侧。
可选地，每对所述支撑抱箍上位于两个所述钢筋骨架同侧的所述第二拉结杆之间连接有第三拉结杆。
可选地，所述支撑抱箍和所述拉结件均由钢管构成。
可选地，所述钢管之间通过脚手架钢管扣件连接。
可选地，每个所述支撑抱箍上还设有穿设于所述钢筋骨架内部的加强杆。
以及，一种Y型柱施工方法，包括以下步骤：
于待施工处搭设围设于Y型柱外侧的操作平台；
于所述操作平台上搭建分别箍设于构成所述Y型柱的两个钢筋骨架外侧的多道支撑抱箍；
在两个所述钢筋骨架上一一对应的每对所述支撑抱箍之间连接拉结件；
于位于最底层的所述支撑抱箍以下的所述钢筋骨架外侧安装模板并浇筑混凝土，待混凝土凝固后拆除位于最底层的所述支撑抱箍和拉结件；
于浇筑完成的所述钢筋骨架和上一道所述支撑抱箍之间安装模板并浇筑混凝土，待混凝土凝固后拆除上一道所述支撑抱箍和拉结件，由下至上重复进行各道所述支撑抱箍下方的所述钢筋骨架，直至拆除位于最上方的所述支撑抱箍和所述拉结件拆除；
于位于顶端的所述钢筋骨架外侧安装模板并浇筑混凝土。
可选地，所述Y型柱在高度方向上划分为多段，采用所述Y型柱施工方法由下至上逐段施工多段所述Y型柱，相邻段所述Y型柱之间的钢筋骨架连接接长。
本发明由于采用上述技术方案，使其具有以下有益效果：通过支撑抱箍承担钢筋倾覆的水平荷载，通过拉结体系形成对拉结构，使钢筋骨架形成自稳定体系。钢管构成的抱箍结构具有成本低、周转方便等优点，能较好地降低施工成本，降低支撑架受水平推力的风险，保障施工安全。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了根据本发明Y型柱钢筋抱箍结构安装于Y型柱上的结构示意图。
图2示出了根据本发明Y型柱钢筋抱箍结构安装于Y型柱上的正面结构示意图。
图3示出了根据本发明Y型柱钢筋抱箍结构的整体结构示意图。
图4示出了根据本发明中支撑抱箍的结构示意图。
图5示出了根据本发明中钢管的连接结构示意图。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。
下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明。
如图1-3所示，本发明实施例的Y型柱钢筋抱箍结构，包括支撑抱箍1和连接支撑抱箍1的拉结件2，具体的，包括：分别箍设于构成Y型柱的两个所述钢筋骨架100外侧的多道支撑抱箍1，且两个钢筋骨架100上的支撑抱箍1一一对应；一一对应的连接每对支撑抱箍1的多个拉结件2。
通过多个支撑抱箍1固设于两个钢筋骨架100上，并由拉结件2将相对的两个支撑抱箍1进行拉紧，从而对两个支撑抱箍1形成水平的对拉结构，以防止两个钢筋骨架100向倾斜的方向倾倒，也降低了两个钢筋骨架100对脚手架等操作平台的推力，从而保障施工安全。
在本实施例中，抱箍结构安装于操作平台上，操作平台相当于围设于Y型柱外侧的脚手架，操作平台中设有多道横梁钢管，其中，抱箍结构中的每道支撑抱箍拉结件安装于操作平台上的横梁钢管中。
每个支撑抱箍1包括多个连接杆11，多个连接杆11两两相连形成箍设钢筋骨架100的箍口，在本实施例中，两个钢筋骨架100为两个方形柱且相对对称，因此，支撑抱箍1形成的箍口为匹配方形钢筋骨架100的方形箍口，由此，支撑抱箍1至少包括四个连接杆11。
每个拉结件2包括多个第一拉结杆21和多个第二拉结杆22，每对支撑抱箍1之间分别连接有至少两个第一拉结杆21，在本实施例中，每对支撑抱箍1之间设有两个第一拉结杆21，两个第一拉结杆21连接于位于两个钢筋骨架100相靠近的一侧的两个连接杆11之间，如图3所示，两个第一拉结杆21与连接杆11的连接处分别靠近该连接杆11与另两个连接杆11相连的位置设置。
进一步的，每个支撑抱箍1与第一拉结杆21连接的连接杆11与相对的另一连接杆11之间连接有至少两个第二拉结杆22，通过第二拉结杆22加固支撑抱箍1相对的两个连接杆11之间的支撑力，在本实施例中，每个支撑抱箍1上设有两个第二拉结杆22，且两个第二拉结杆22分别靠近两个第一拉结杆21安装设置。更优的，每个第二拉结杆22的两端分别连接于两个连接杆11的上侧和下侧，使得拉结效果更好，由图2、图3可知，由于第二拉结杆22分别连接于相对的两个连接杆11的上侧和下侧，使得连接第二拉结杆22的两个连接杆11之间的另一连接杆11与第二拉结杆22形成一定的夹角，从而使得第二拉结杆22与之形成夹角的连接杆11的拉力方向不同，由此，使得支撑抱箍1形成的箍口不易变形，从而使支撑抱箍1的结构更加稳定不易散架。
基于上述第二拉结杆22更优的，每对支撑抱箍上位于两个钢筋骨架100同侧对应的两个第二拉结杆22之间连接有第三拉结杆23，结合图1、2、3所示，在安装时，相对的两个支撑抱箍1呈倾斜式设置且相对称，在本实施例中，两个支撑抱箍1呈八字形设置，第二拉结杆22得以水平安装在倾斜的支撑抱箍1上，从而使得两个支撑抱箍1上相对的两个第二拉结杆22得以连接第三拉结杆23，从而加强两个支撑抱箍1之间的拉结力。
更优的，每个支撑抱箍1上还设有穿设于钢筋骨架100内部的加强杆12，基于上述本实施例中截面呈方形的钢筋骨架100，使得固设的支撑抱箍1形成的箍口为与之匹配的口字型箍口，通过加强杆12使得箍口为日字型箍口。在本实施例中，加强杆12为平行于第一拉结杆21设置，从而增强箍口结构。在实际应用中，加强杆12也可为垂直于第一拉结杆21设置，从而使得相对的支撑抱箍1之间的两个加强杆12可增设另一拉结杆，进而增加拉结效果。
在本实施例中，如图5所示，支撑抱箍1和拉结件2均由钢管构成，钢管之间通过脚手架钢管扣件3连接(脚手架钢管扣件3为现有技术，在此不多赘述)，通过脚手架钢管扣件3使得多个连接杆以及拉结杆之间的连接为可拆卸且可调节的活式连接，采用钢管连接成本较低，且匹配的脚手架钢管扣件3使钢管方便安装以及拆卸，周转使用更加方便，能较好地降低施工成本，且形成的拉结以及支撑效果较好。
在本实施例中，钢筋骨架100为还未进行绑扎的多道纵筋构成。
基于上述本发明实施例的Y型柱钢筋抱箍结构，进一步介绍本发明实施例的Y型柱施工方法。
当待施工的Y型柱结构较矮，仅包括一段已施工完成的两个钢筋骨架时，包括以下步骤：
S11：于待施工处搭设围设于Y型柱外侧的操作平台；
S12：于操作平台上搭建分别箍设于构成Y型柱的两个钢筋骨架100外侧的多道支撑抱箍1，且两个钢筋骨架100上的多道支撑抱箍1一一对应。
在本实施例中，支撑抱箍1由多个钢管构成，且钢筋骨架100的截面呈方形。在施工时，将多个钢管通过脚手架钢管扣件3两两相连形成箍设于钢筋骨架100上的支撑抱箍1，更优的，在钢筋骨架100中插设用作加强杆12的另一钢管，使得该钢管的一端与支撑抱箍1中相对的两个钢管连接，如图4所示。
S13：在两个钢筋骨架100上一一对应的每对支撑抱箍1之间连接拉结件2。
在本实施例中，拉结件2包括第一拉结杆21、第二拉结杆22和第三拉结杆23，且第一拉结杆21、第二拉结杆22和第三拉结杆23均为钢管，且通过脚手架钢管扣件3连接。在施工时，于两个支撑抱箍1中位于两个钢筋骨架100相靠近一侧边的连接杆11上安装两个第一拉结杆21，且两个第一拉结杆21分别安装于靠近该连接杆11与相邻另两个连接杆11的连接处的位置；并于安装第一拉结杆21的连接杆11上安装第二拉结杆22，第二拉结杆22的另一端安装于与该连接杆11相对的另一连接杆11上，其中第二拉结杆22的两端分别位于两个连接杆11的上侧和下侧；再在每对支撑抱箍1上位于同一侧的两个第二拉结杆22上之间连接第二拉结杆22。
S14：对两个钢筋骨架进行绑扎施工形成钢筋笼；
S14：对位于最底层支撑抱箍1以下至少0.5m处的钢筋笼外侧安装模板以及浇筑混凝土施工，待混凝土凝固后拆除模板、支撑抱箍1和拉结件2；
S16：对上一道支撑抱箍1以下的钢筋笼外侧安装模板以及浇筑混凝土施工，待混凝土凝固后拆除该支撑抱箍1和拉结件2。
S16：重复步骤S15，直至支撑抱箍1和拉结件2全部拆除；
S17：于位于顶端的钢筋笼外侧安装模板并浇筑混凝土。
当待施工的Y型柱结构较高、钢筋斜柱100由预埋段钢筋以及多段加长段钢筋构成时，施工方法包括以下步骤：
S21：对位于底部的预埋段钢筋进行施工，施工步骤如S11-S16。
S22：于预埋段钢筋上方连接加长段钢筋，并加高操作平台，于加高的操作平台上搭建箍设加长段钢筋的多道支撑抱箍1，于两个加长段钢筋上的每对支撑抱箍1之间连接拉结件2；
在实际施工中，可先将加长段钢筋的钢筋骨架100中位于外层的多个外层钢筋进行安装，在安装完成的外层钢筋上安装支撑抱箍1以及拉结件2等，最后再安装钢筋骨架100中位于内层的多个内层钢筋。
S23：对加长段钢筋进行绑扎、安装模板以及浇筑混凝土施工，施工步骤如S14-S16；
S24：重复步骤S22-S23，直至多个加长段钢筋施工完成，最后于位于加长段钢筋顶端的钢筋笼安装模板和浇筑混凝土施工，形成Y型柱。
需要说明的是，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明做任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种Y型柱钢筋抱箍结构，其特征在于，包括：
分别箍设于构成Y型柱的两个钢筋骨架外侧的多道支撑抱箍，且两个所述钢筋骨架上的所述支撑抱箍一一对应，每个所述支撑抱箍包括多个连接杆，多个所述连接杆两两活式连接形成箍设所述钢筋骨架的箍口；
与多对所述支撑抱箍一一对应的多个拉结件，每个所述拉结件包括连接于一对所述支撑抱箍之间且对称设置的多个第一拉结杆；
所述第一拉结杆连接于位于两个所述钢筋骨架相靠近的一侧的两个所述连接杆之间；
每个所述支撑抱箍包括围设成方形箍口的四个所述连接杆，连接所述第一拉结杆的所述连接杆与同一所述支撑抱箍中相对的另一所述连接杆之间对称地连接有多个第二拉结杆；
每个所述第二拉结杆的两端分别连接于两个所述连接杆的上侧和下侧；
所述支撑抱箍和所述拉结件均由钢管构成；
所述钢管之间通过脚手架钢管扣件连接。
2.如权利要求1所述的Y型柱钢筋抱箍结构，其特征在于，每对所述支撑抱箍上位于两个所述钢筋骨架同侧的所述第二拉结杆之间连接有第三拉结杆。
3.如权利要求1所述的Y型柱钢筋抱箍结构，其特征在于，每个所述支撑抱箍上还设有穿设于所述钢筋骨架内部的加强杆。
4.一种利用如权利要求1所述的Y型柱钢筋抱箍结构的Y型柱施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
于待施工处搭设围设于Y型柱外侧的操作平台；
于所述操作平台上搭建分别箍设于构成所述Y型柱的两个钢筋骨架外侧的多道支撑抱箍；
在两个所述钢筋骨架上一一对应的每对所述支撑抱箍之间连接拉结件，于两个支撑抱箍中位于两个钢筋骨架相靠近一侧边的连接杆上安装多个第一拉结杆，且多个第一拉结杆分别安装于靠近该连接杆与相邻另两个连接杆的连接处的位置；并于安装第一拉结杆的连接杆上安装第二拉结杆，第二拉结杆的另一端安装于与该连接杆相对的另一连接杆上，其中第二拉结杆的两端分别位于两个连接杆的上侧和下侧；
于位于最底层的所述支撑抱箍以下的所述钢筋骨架外侧安装模板并浇筑混凝土，待混凝土凝固后拆除位于最底层的所述支撑抱箍和拉结件；
于浇筑完成的所述钢筋骨架和上一道所述支撑抱箍之间安装模板并浇筑混凝土，待混凝土凝固后拆除上一道所述支撑抱箍和拉结件，由下至上重复进行各道所述支撑抱箍下方的所述钢筋骨架，直至拆除位于最上方的所述支撑抱箍和所述拉结件拆除；
于位于顶端的所述钢筋骨架外侧安装模板并浇筑混凝土。
5.如权利要求4所述的Y型柱施工方法，其特征在于，所述Y型柱在高度方向上划分为多段，采用所述Y型柱施工方法由下至上逐段施工多段所述Y型柱，相邻段所述Y型柱之间的钢筋骨架连接接长。
CN202010846846.2A 2020-08-21 2020-08-21 Y型柱钢筋抱箍结构及其施工方法 Active CN112096095B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010846846.2A CN112096095B (zh) 2020-08-21 2020-08-21 Y型柱钢筋抱箍结构及其施工方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010846846.2A CN112096095B (zh) 2020-08-21 2020-08-21 Y型柱钢筋抱箍结构及其施工方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112096095A CN112096095A (zh) 2020-12-18
CN112096095B true CN112096095B (zh) 2022-03-01

Family

ID=73754101

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010846846.2A Active CN112096095B (zh) 2020-08-21 2020-08-21 Y型柱钢筋抱箍结构及其施工方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112096095B (zh)

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT216329Z2 (it) * 1989-05-26 1991-07-17 Super Canali Di Morelli Alvaro Squadretta da utilizzare in edilizia per l'aggancio e la tensione dei fili di riferimento impiegati per tirare i piani
CN201416148Y (zh) * 2009-06-18 2010-03-03 中达建设集团股份有限公司 对称式斜柱锚绳拉杆支模结构
CN104746435B (zh) * 2015-04-03 2016-03-30 中国建筑第六工程局有限公司 一种大角度y型墩柱的施工方法
CN110805274A (zh) * 2019-11-19 2020-02-18 中铁二局集团有限公司 一种y型柱的钢模及其浇筑方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN112096095A (zh) 2020-12-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107419824A (zh) 再生式钢骨架全预制剪力墙结构体系及施工方法
WO2010088628A1 (en) Adjustable and/or reusable brace, kicker and tie apparatus & method
CN107989447A (zh) 一种大型覆土混凝土罐穹顶钢支撑结构及安装方法
CN211645934U (zh) 隧道底板下深埋溶洞处治结构
CN112096095B (zh) Y型柱钢筋抱箍结构及其施工方法
CN215670918U (zh) 用于高边坡框格梁的操作架
CN215484679U (zh) 一种高支撑模板结构
CN213978605U (zh) 装配式墩柱连接结构
CN113356882B (zh) 大断面隧道墙体支架和施工方法
KR102296982B1 (ko) 트랜스퍼보 타설용 철골보를 이용한 트랜스퍼층 시공방법
CN217028024U (zh) 一种高层高抱柱连墙件
CN219864095U (zh) 一种悬挂式型钢平台吊模支撑装置
CN218881162U (zh) 一种高层悬挑混凝土的装配式结构
CN215164738U (zh) 一种系杆拱式快拼支架
CN210289064U (zh) 一种角部下撑联梁式悬挑脚手架
CN217000728U (zh) 一种用于高层、大跨度结构的扶壁式脚手架防护结构
CN212376256U (zh) 一种用于楼板平台混凝土浇筑的钢管底部支撑架
CN220247541U (zh) 一种用于筒仓施工的悬挂式支撑体系
CN216713826U (zh) 一种定型模板系统
CN216974185U (zh) 模板排架组合结构
CN218802981U (zh) 可周转的模具
CN219710964U (zh) 一种现浇楼板的支撑结构
CN217781737U (zh) 一种独柱高墩盖梁施工支架
CN216515138U (zh) 一种箱梁装配化支架
CN113882277B (zh) 一种高墩墩中转体桥梁施工结构

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant