JP2594002Y2 - 鋼板コンクリート造格納容器と鉄骨梁およびコンクリートスラブとの接合構造 - Google Patents
鋼板コンクリート造格納容器と鉄骨梁およびコンクリートスラブとの接合構造Info
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- JP2594002Y2 JP2594002Y2 JP1993036170U JP3617093U JP2594002Y2 JP 2594002 Y2 JP2594002 Y2 JP 2594002Y2 JP 1993036170 U JP1993036170 U JP 1993036170U JP 3617093 U JP3617093 U JP 3617093U JP 2594002 Y2 JP2594002 Y2 JP 2594002Y2
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、原子力発電所における
原子炉等の鋼板コンクリート造格納容器と鉄骨梁および
コンクリートスラブとの接合をピン接合にした、鋼板コ
ンクリート造格納容器と鉄骨梁およびコンクリートスラ
ブとの接合構造に関するものである。
原子炉等の鋼板コンクリート造格納容器と鉄骨梁および
コンクリートスラブとの接合をピン接合にした、鋼板コ
ンクリート造格納容器と鉄骨梁およびコンクリートスラ
ブとの接合構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、原子力発電所における原子炉格納
容器、および梁、周辺スラブは鉄筋コンクリート造が多
く、その大部分は図１１に示すごとく鉄筋が非常に込み
入った構成になっている。図中のａは原子炉格納容器の
鉄筋コンクリート壁、ｂは梁および周辺スラブである。
このため、原子炉格納容器の鉄筋コンクリート壁ａと梁
および周辺スラブｂとの接合部における応力の授受は非
常に複雑でこの解析が難しく、また施工上も多労務とな
って手間がかかり、工期も長引くという問題があった。
容器、および梁、周辺スラブは鉄筋コンクリート造が多
く、その大部分は図１１に示すごとく鉄筋が非常に込み
入った構成になっている。図中のａは原子炉格納容器の
鉄筋コンクリート壁、ｂは梁および周辺スラブである。
このため、原子炉格納容器の鉄筋コンクリート壁ａと梁
および周辺スラブｂとの接合部における応力の授受は非
常に複雑でこの解析が難しく、また施工上も多労務とな
って手間がかかり、工期も長引くという問題があった。
【０００３】
【本考案が解決しようとする課題】本考案は、上記従来
の問題を解決することを課題としてなされたものであっ
て、原子炉等の格納容器と周辺の梁およびスラブとの接
合部における応力の伝達が明解で、かつ施工性の良い鋼
板コンクリート造格納容器と鉄骨梁およびコンクリート
スラブとの接合構造を提供することを目的としている。
の問題を解決することを課題としてなされたものであっ
て、原子炉等の格納容器と周辺の梁およびスラブとの接
合部における応力の伝達が明解で、かつ施工性の良い鋼
板コンクリート造格納容器と鉄骨梁およびコンクリート
スラブとの接合構造を提供することを目的としている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本考案は、鋼板コンクリート造格納容器と鉄骨梁および
コンクリートスラブとの接合において、鋼板コンクリー
ト造格納容器と鉄骨梁とを、鋼板コンクリート造格納容
器の外周、鉄骨梁の接合部高さに周設したリング状鋼板
の下部に接合したブラケットと、これに接合する鉄骨梁
のウェブ同士を両面ガセットプレートを介して高力ボル
ト摩擦接合し、鋼板コンクリート造格納容器とコンクリ
ートスラブとを、鋼板コンクリート造格納容器の外周鋼
板を貫通して水平方向に植設したスタッドボルトを鋼板
コンクリート造格納容器の壁コンクリートとスラブコン
クリートに埋込み接合し、鉄骨梁とコンクリートスラブ
とを、前記鋼板コンクリート造格納容器のリング状鋼板
の上面および鉄骨梁の上部フランジ上面に垂直方向に植
設したスタッドボルトをスラブコンクリートに埋込み接
合し、鋼板コンクリート造格納容器と鉄骨梁およびコン
クリートスラブとの接合部をピン接合にした鋼板コンク
リート造格納容器と鉄骨梁およびコンクリートスラブと
の接合構造を特徴としている。
本考案は、鋼板コンクリート造格納容器と鉄骨梁および
コンクリートスラブとの接合において、鋼板コンクリー
ト造格納容器と鉄骨梁とを、鋼板コンクリート造格納容
器の外周、鉄骨梁の接合部高さに周設したリング状鋼板
の下部に接合したブラケットと、これに接合する鉄骨梁
のウェブ同士を両面ガセットプレートを介して高力ボル
ト摩擦接合し、鋼板コンクリート造格納容器とコンクリ
ートスラブとを、鋼板コンクリート造格納容器の外周鋼
板を貫通して水平方向に植設したスタッドボルトを鋼板
コンクリート造格納容器の壁コンクリートとスラブコン
クリートに埋込み接合し、鉄骨梁とコンクリートスラブ
とを、前記鋼板コンクリート造格納容器のリング状鋼板
の上面および鉄骨梁の上部フランジ上面に垂直方向に植
設したスタッドボルトをスラブコンクリートに埋込み接
合し、鋼板コンクリート造格納容器と鉄骨梁およびコン
クリートスラブとの接合部をピン接合にした鋼板コンク
リート造格納容器と鉄骨梁およびコンクリートスラブと
の接合構造を特徴としている。
【０００５】
【作用】上記のごとく本考案は、原子炉等の格納容器を
鋼板コンクリート造とすると共に、該鋼板コンクリート
造格納容器と周辺の梁およびスラブとの接合部を、曲げ
モーメントを伝達しないピン接合にしたから、接合部の
ディテールが極めて簡略化し、応力の伝達が明解で、か
つ施工性の良い鋼板コンクリート造格納容器と鉄骨梁お
よびコンクリートスラブとの接合構造となる。
鋼板コンクリート造とすると共に、該鋼板コンクリート
造格納容器と周辺の梁およびスラブとの接合部を、曲げ
モーメントを伝達しないピン接合にしたから、接合部の
ディテールが極めて簡略化し、応力の伝達が明解で、か
つ施工性の良い鋼板コンクリート造格納容器と鉄骨梁お
よびコンクリートスラブとの接合構造となる。
【０００６】
【実施例】以下本考案を図１乃至図４に示した一実施例
に基いて詳細に説明する。図１は、本考案の鋼板コンク
リート造格納容器と鉄骨梁およびコンクリートスラブと
の接合部の縦断面図、図２は同接合部の図１におけるＡ
−Ａ線矢視断面図、図３は同接合部の平面図、図４は鋼
板コンクリート造格納容器を収容した建屋の平面図であ
る。図において１は、外周鋼板２と内周鋼板３との間に
壁コンクリート４を充填した原子炉を格納する円筒形状
の鋼板コンクリート造格納容器（以下格納容器という）
で、該格納容器１は、外周、鉄骨梁５の接合部高さにリ
ング状補強鋼板６が周設され、鉄骨梁５の接合位置のリ
ング状補強鋼板６の下面に鉄骨梁５の梁せいに等しいせ
いの逆Ｔ字状のブラケット７が、また上面に三角状のリ
ブプレート８が夫々取付けられ、格納容器１の外周鋼板
２と内周鋼板３との間、ブラケット７の延長上に断面Ｔ
字状の水平スチフナ９が取付けられている。鉄骨梁５
は、ブラケット７にウェブ５ａ、７ａ同士を両面ガセッ
トプレート１０に挟んで高力ボルト１１で摩擦接合され
る。
に基いて詳細に説明する。図１は、本考案の鋼板コンク
リート造格納容器と鉄骨梁およびコンクリートスラブと
の接合部の縦断面図、図２は同接合部の図１におけるＡ
−Ａ線矢視断面図、図３は同接合部の平面図、図４は鋼
板コンクリート造格納容器を収容した建屋の平面図であ
る。図において１は、外周鋼板２と内周鋼板３との間に
壁コンクリート４を充填した原子炉を格納する円筒形状
の鋼板コンクリート造格納容器（以下格納容器という）
で、該格納容器１は、外周、鉄骨梁５の接合部高さにリ
ング状補強鋼板６が周設され、鉄骨梁５の接合位置のリ
ング状補強鋼板６の下面に鉄骨梁５の梁せいに等しいせ
いの逆Ｔ字状のブラケット７が、また上面に三角状のリ
ブプレート８が夫々取付けられ、格納容器１の外周鋼板
２と内周鋼板３との間、ブラケット７の延長上に断面Ｔ
字状の水平スチフナ９が取付けられている。鉄骨梁５
は、ブラケット７にウェブ５ａ、７ａ同士を両面ガセッ
トプレート１０に挟んで高力ボルト１１で摩擦接合され
る。
【０００７】また、格納容器１の外周鋼板２には、これ
を内外水平方向に貫通するスタッドボルト１２が、リン
グ状補強鋼板６の上面からコンクリートスラブ１３の厚
さ内に高さ方向と周方向に植設され、また、格納容器１
のリング状補強鋼板６、および鉄骨梁５の上部フランジ
５ｂの各上面にスタッドボルト１４が垂直方向に植設さ
れ、格納容器１の外周鋼板２の内側に貫通した水平方向
のスタッドボルト１２は格納容器１の壁コンクリート４
に、同外周鋼板２の外側に貫通した同スタッドボルト１
２、およびリング状補強鋼板６の上面および鉄骨梁５の
上部フランジ５ｂ上面に垂直方向に植設されたスタッド
ボルト１４は、コンクリートスラブ１３に夫々埋込まれ
ている。なお図中１５、１６はコンクリートスラブ１３
の上ば筋および下ば筋、１７はコンクリートスラブ１３
の型枠に用いたデッキプレートである。
を内外水平方向に貫通するスタッドボルト１２が、リン
グ状補強鋼板６の上面からコンクリートスラブ１３の厚
さ内に高さ方向と周方向に植設され、また、格納容器１
のリング状補強鋼板６、および鉄骨梁５の上部フランジ
５ｂの各上面にスタッドボルト１４が垂直方向に植設さ
れ、格納容器１の外周鋼板２の内側に貫通した水平方向
のスタッドボルト１２は格納容器１の壁コンクリート４
に、同外周鋼板２の外側に貫通した同スタッドボルト１
２、およびリング状補強鋼板６の上面および鉄骨梁５の
上部フランジ５ｂ上面に垂直方向に植設されたスタッド
ボルト１４は、コンクリートスラブ１３に夫々埋込まれ
ている。なお図中１５、１６はコンクリートスラブ１３
の上ば筋および下ば筋、１７はコンクリートスラブ１３
の型枠に用いたデッキプレートである。
【０００８】前記の高力ボルト摩擦接合による格納容器
１と鉄骨梁５との取合い部はピン接合に近い形とし、軸
力Ｎと剪断力Ｑは伝達するが曲げモーメントは負担しな
いディテールとする。具体的には、図５に示す鉛直荷重
時の剪断力Ｑの応力、および図６に示すブラケット７の
出による曲げモーメントＭの応力がブラケット７、およ
び格納容器１内の水平スチフナ９を介して格納容器１と
鉄骨梁５間に伝達される。また、図７に示す格納容器１
とコンクリートスラブ１３間に生じる地震時の面内剪断
力は、図８に示す格納容器１のリング状鋼板６上面のコ
ンクリートスラブ１３に埋込まれたスタッドボルト１４
により、格納容器１とコンクリートスラブ１３間に面内
応力Ｑとして伝達され、また図９に示す土圧または温度
荷重時軸力Ｎ、および図１０に示す温度荷重時面外変形
による応力は、格納容器１の外周鋼板２を内外に貫通
し、壁コンクリート４およびコンクリートスラブ１３に
埋込まれたスタッドボルト１２によって格納容器１とコ
ンクリートスラブ１３間に伝達される。なお、温度荷重
時において、両面ガセットプレート１０の取合い部がピ
ン接合に近い構造になっているため、鉛直方向面外変形
に対良好な追従性を有する。
１と鉄骨梁５との取合い部はピン接合に近い形とし、軸
力Ｎと剪断力Ｑは伝達するが曲げモーメントは負担しな
いディテールとする。具体的には、図５に示す鉛直荷重
時の剪断力Ｑの応力、および図６に示すブラケット７の
出による曲げモーメントＭの応力がブラケット７、およ
び格納容器１内の水平スチフナ９を介して格納容器１と
鉄骨梁５間に伝達される。また、図７に示す格納容器１
とコンクリートスラブ１３間に生じる地震時の面内剪断
力は、図８に示す格納容器１のリング状鋼板６上面のコ
ンクリートスラブ１３に埋込まれたスタッドボルト１４
により、格納容器１とコンクリートスラブ１３間に面内
応力Ｑとして伝達され、また図９に示す土圧または温度
荷重時軸力Ｎ、および図１０に示す温度荷重時面外変形
による応力は、格納容器１の外周鋼板２を内外に貫通
し、壁コンクリート４およびコンクリートスラブ１３に
埋込まれたスタッドボルト１２によって格納容器１とコ
ンクリートスラブ１３間に伝達される。なお、温度荷重
時において、両面ガセットプレート１０の取合い部がピ
ン接合に近い構造になっているため、鉛直方向面外変形
に対良好な追従性を有する。
【０００９】
【考案の効果】以上説明したように本考案は、鋼板コン
クリート造格納容器と鉄骨梁およびコンクリートスラブ
との接合において、鋼板コンクリート造格納容器と鉄骨
梁とを、鋼板コンクリート造格納容器の外周、鉄骨梁の
接合部高さに周設したリング状鋼板の下部に接合したブ
ラケットと、これに接合する鉄骨梁のウェブ同士を両面
ガセットプレートを介して高力ボルト摩擦接合し、鋼板
コンクリート造格納容器とコンクリートスラブとを、鋼
板コンクリート造格納容器の外周鋼板を貫通して水平方
向に植設したスタッドボルトを鋼板コンクリート造格納
容器の壁コンクリートとスラブコンクリートに埋込み接
合し、鉄骨梁とコンクリートスラブとを、前記鋼板コン
クリート造格納容器のリング状鋼板の上面および鉄骨梁
の上部フランジ上面に垂直方向に植設したスタッドボル
トをスラブコンクリートに埋込み接合し、鋼板コンクリ
ート造格納容器と鉄骨梁およびコンクリートスラブとの
接合部を実質的にピン接合に近くしたため、従来、非常
に複雑であった鉄筋構造の接続部に比べ接続部が極めて
簡略化し、応力の伝達が明解で、かつ施工性の良い鋼板
コンクリート造格納容器と鉄骨梁およびコンクリートス
ラブとの接合構造が実現でき、工費の低減、工期の短縮
が達成されるという効果を奏するものである。
クリート造格納容器と鉄骨梁およびコンクリートスラブ
との接合において、鋼板コンクリート造格納容器と鉄骨
梁とを、鋼板コンクリート造格納容器の外周、鉄骨梁の
接合部高さに周設したリング状鋼板の下部に接合したブ
ラケットと、これに接合する鉄骨梁のウェブ同士を両面
ガセットプレートを介して高力ボルト摩擦接合し、鋼板
コンクリート造格納容器とコンクリートスラブとを、鋼
板コンクリート造格納容器の外周鋼板を貫通して水平方
向に植設したスタッドボルトを鋼板コンクリート造格納
容器の壁コンクリートとスラブコンクリートに埋込み接
合し、鉄骨梁とコンクリートスラブとを、前記鋼板コン
クリート造格納容器のリング状鋼板の上面および鉄骨梁
の上部フランジ上面に垂直方向に植設したスタッドボル
トをスラブコンクリートに埋込み接合し、鋼板コンクリ
ート造格納容器と鉄骨梁およびコンクリートスラブとの
接合部を実質的にピン接合に近くしたため、従来、非常
に複雑であった鉄筋構造の接続部に比べ接続部が極めて
簡略化し、応力の伝達が明解で、かつ施工性の良い鋼板
コンクリート造格納容器と鉄骨梁およびコンクリートス
ラブとの接合構造が実現でき、工費の低減、工期の短縮
が達成されるという効果を奏するものである。
【００１０】
【図１】本考案の鋼板コンクリート造格納容器と鉄骨梁
およびコンクリートスラブとの接合部の縦断面図であ
る。
およびコンクリートスラブとの接合部の縦断面図であ
る。
【図２】同接合部の図１ａにおけるＡ−Ａ線矢視断面図
である。
である。
【図３】同接合部の平面図である。
【図４】鋼板コンクリート造格納容器を収容した建屋の
平面図である。
平面図である。
【図５】鋼板コンクリート造格納容器と鉄骨梁との取合
いにおいて、鉛直荷重時剪断力を示す縦断面図である。
いにおいて、鉛直荷重時剪断力を示す縦断面図である。
【図６】同鋼板コンクリート造格納容器と鉄骨梁との取
合いにおいて、ブラケットの出による曲げモーメントを
示す縦断面図である。
合いにおいて、ブラケットの出による曲げモーメントを
示す縦断面図である。
【図７】鋼板コンクリート造格納容器とコンクリートス
ラブとの取合いにおいて、地震時の面内剪断力を示す平
面図である。
ラブとの取合いにおいて、地震時の面内剪断力を示す平
面図である。
【図８】同鋼板コンクリート造格納容器とコンクリート
スラブとの取合いにおいて、伝達されるスラブ面内応力
を示す縦断面図である。
スラブとの取合いにおいて、伝達されるスラブ面内応力
を示す縦断面図である。
【図９】同鋼板コンクリート造格納容器とコンクリート
スラブとの取合いにおいて、土圧または温度荷重時軸力
を示す縦断面図である。
スラブとの取合いにおいて、土圧または温度荷重時軸力
を示す縦断面図である。
【図１０】同鋼板コンクリート造格納容器とコンクリー
トスラブとの取合いにおいて、温度荷重時面外変形を示
す縦断面図である。
トスラブとの取合いにおいて、温度荷重時面外変形を示
す縦断面図である。
【図１１】従来の鉄筋コンクリート造の原子炉格納容
器、梁、周辺スラブの接合構造を示す縦断面図である。
器、梁、周辺スラブの接合構造を示す縦断面図である。
【００１１】
１ 鋼板コンクリート造格納容器 ２ 外周鋼板 ３ 内周鋼板 ４ 壁コンクリート ５ 鉄骨梁 ５ａ、７ａ ウェブ ５ｂ 上部フランジ ６ リング状鋼板 ７ ブラケット ８ リブプレート ９ 水平スチフナ １０ 両面ガセットプレート １１ 高力ボルト １２、１４ スタッドボルト １３ コンクリートスラブ １５ 上ば筋 １６ 下ば筋 １７ デッキプレート
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) G21C 13/00 E04H 9/14
Claims (1)
- 【請求項１】 鋼板コンクリート造格納容器と鉄骨梁お
よびコンクリートスラブとの接合において、鋼板コンク
リート造格納容器と鉄骨梁とを、鋼板コンクリート造格
納容器の外周、鉄骨梁の接合部高さに周設したリング状
鋼板の下部に接合したブラケットと、これに接合する鉄
骨梁のウェブ同士を両面ガセットプレートを介して高力
ボルト摩擦接合し、鋼板コンクリート造格納容器とコン
クリートスラブとを、鋼板コンクリート造格納容器の外
周鋼板を貫通して水平方向に植設したスタッドボルトを
鋼板コンクリート造格納容器の壁コンクリートとスラブ
コンクリートに埋込み接合し、鉄骨梁とコンクリートス
ラブとを、前記鋼板コンクリート造格納容器のリング状
鋼板の上面および鉄骨梁の上部フランジ上面に垂直方向
に植設したスタッドボルトをスラブコンクリートに埋込
み接合し、鋼板コンクリート造格納容器と鉄骨梁および
コンクリートスラブとの接合部をピン接合にしたことを
特徴とする鋼板コンクリート造格納容器と鉄骨梁および
コンクリートスラブとの接合構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993036170U JP2594002Y2 (ja) | 1993-06-07 | 1993-06-07 | 鋼板コンクリート造格納容器と鉄骨梁およびコンクリートスラブとの接合構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993036170U JP2594002Y2 (ja) | 1993-06-07 | 1993-06-07 | 鋼板コンクリート造格納容器と鉄骨梁およびコンクリートスラブとの接合構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0687898U JPH0687898U (ja) | 1994-12-22 |
| JP2594002Y2 true JP2594002Y2 (ja) | 1999-04-19 |
Family
ID=12462283
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993036170U Expired - Lifetime JP2594002Y2 (ja) | 1993-06-07 | 1993-06-07 | 鋼板コンクリート造格納容器と鉄骨梁およびコンクリートスラブとの接合構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2594002Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4754737B2 (ja) * | 2001-08-29 | 2011-08-24 | 三菱重工業株式会社 | 鋼板コンクリート壁と鉄骨梁との接合方法および接合構造 |
-
1993
- 1993-06-07 JP JP1993036170U patent/JP2594002Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0687898U (ja) | 1994-12-22 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
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|
| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
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