JP2593738Y2 - メガネ枠の蝶番 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この考案はメガネ枠に関するもの
で、フロントとテンプルとを連結する部分に設けられる
蝶番の構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】フロントの両端にテンプルを折り畳み自
在に連結する蝶番として、従来図５に示す構造のものが
用いられている。メタルフレームでは、レンズ枠に溶着
した智１５の先端にフォーク端１が形成され、テンプル
１６の基端に凸端３が形成されて、凸端３をフォーク端
１の間に嵌合した状態で両者を貫通するピン９によって
テンプル１６がレンズ枠に折り畳み自在に接続される。
従来の構造においては、図５に示すようにピン９として
先端に螺条１７を有し、基端にネジ頭１８を有するピン
が用いられ、一方のフォーク端のピン孔４をネジ孔１９
とし、他方のフォーク端のピン孔４にはネジ頭１８を落
としこむうずみ２０を設け、ピン９をフォーク端側にね
じこむことによってピン９が脱落しないようにしてい
た。ピン９に形成される螺条１７は通常径が１．４ｍ
ｍ、ピッチが０．３ｍｍ程度のものである。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】図５に示したような従
来構造の蝶番では、凸端３の厚さが０．８〜１ｍｍ程度
であり、フォーク端も１ｍｍ以下の厚さにすることは困
難で、組み上がり厚さが最低３ｍｍは必要であった。フ
ォーク端１は２箇所でピン９を受けるので、凸端３より
薄くてよいわけであるが、従来の構造ではフォーク端の
一方にピン９がねじこまれるため、ネジ山が少なくとも
３山程度は必要であり、厚さ約１ｍｍが限界であった。
また他方のフォーク端についてもネジ頭１８を落としこ
むためのうずみ２０があるため、強度上約１ｍｍ程度の
厚さが限界であった。

【０００４】ところが近時メガネ枠のデザインがスリム
になっていく中で、上記蝶番の厚さの限界がデザイン上
の制約となり、特に素材として貴金属を用いたメタルフ
レームにおいて、蝶番の厚さをより薄くすることが要請
されていた。この考案はこの要請を満たす技術手段を得
ることを課題としている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本考案に係るメガネ枠の
蝶番は、フロントの両端とテンプルの基端とに形成した
フォーク端１と凸端３とを嵌合して両者を貫通するピン
９によりテンプルを折り畳み自在に設けるメガネ枠の蝶
番において、凸端３にはフォーク端１に設けたピン孔４
より大径のスリーブ孔５が設けられ、このスリーブ孔５
に内径がピン孔４と略等しいパイプ６が嵌めこまれてお
り、凸端３とフォーク端１とはピン孔４とパイプの中心
孔７とを貫通するピン９により枢着され、ピン９の外周
とパイプ６の内周とに設けた対となる突条１０と周溝８
との嵌合によりピン９とパイプ６とが軸方向および回転
方向に相対移動不能に一体化されていることを特徴とす
るものである。

【０００６】本考案に係るメガネ枠の蝶番は、フロント
の両端とテンプルの基端とに形成したフォーク端１と凸
端３とを嵌合して両者を貫通するピン９によりテンプル
を折り畳み自在に設けるメガネ枠の蝶番において、凸端
３とフォーク端１とは両者に設けたスリーブ孔５を貫通
するパイプ６により枢着され、パイプの中心孔７には基
端にスリーブ孔５より大径の鍔１１を有する２本のピン
９が両端から挿通されており、ピン９の外周とパイプ６
の内周とに設けた対となる突条１０と周溝８との嵌合に
よりそれぞれのピン９がパイプ６に軸方向および回転方
向に相対移動不能に一体化されていることを特徴とする
ものである。

【０００７】

【作用】上記の構造によれば、フォーク端１に螺条やう
ずみを設ける必要がないので、フォーク端を従来構造の
約半分の厚さとすることができ、組み上がりの蝶番の厚
さを２ｍｍにすることが可能である。突条１０とピン孔
４およびパイプの中心孔７（第１実施例の場合）または
ピン９（第２実施例の場合）とは、止まりばめ程度の嵌
め合い公差とし、ピン９を強制的に押し込むことによっ
て突条１０と円周溝８が嵌合する位置までピン９を挿入
する。

【０００８】請求項１のものでは、パイプ６の軸方向移
動がパイプ６の端面とフォーク端１とが当接することに
よって防止され、また請求項２のものではパイプ６の軸
方向移動がピンの鍔１１とフォーク端１とが当接するこ
とによって防止されており、またピン９自体には軸方向
の外力が作用しないので、突条１０と円周溝８との嵌合
は浅い（径差の小さい）嵌合で良く、図では突条１０や
円周溝８が誇張されて示されているが、実際には嵌め合
い公差程度の径差を設けた形状である。

【０００９】ピン９とパイプ６とは突条１０と円周溝８
との嵌合ないしピン９とパイプの中心孔７との嵌合によ
り、両者の間に相対回動が生じないように一体化され
る。従ってテンプルを起立したり倒伏したりするときの
回転方向の滑りは、ピン９の外周とピン孔４の内面との
間またはパイプ６の外面とスリーブ孔５との間で生じ
る。従って突条１０と円周溝８との嵌合が浅い嵌合であ
っても、両者が摩耗することはなく、繰り返し使用によ
ってもピン９が脱落することはない。

【００１０】なおテンプル１６を交換する場合などに
は、ピン９に軸方向力を加えてやれば、強制的にピン９
を抜き取ることができ、ピン９を抜き取ればピン９やパ
イプ６の新品への交換も自由にできる。

【００１１】

【実施例】図１および２はこの考案の第１実施例を示す
ものである。フロント側に設けた上下のフォーク端１
は、それぞれ０．５ｍｍ程度の厚さとし、両フォーク端
１、１の間に従来と同程度の厚さの凹所、すなわち０．
８〜１ｍｍ程度の厚さの凹所を設け、全体の厚さを２ｍ
ｍとしている。テンプル側の凸端３はフォーク端の凹所
２に止まりばめ程度で嵌合される厚さとする。フォーク
端１には両フォーク端を貫通するピン孔４が設けられ、
凸端３にはスリーブ孔５が設けられる。スリーブ孔５は
ピン孔４より大径である。

【００１２】スリーブ孔５にはパイプ６が嵌装される。
パイプ６はその長さを凸端３の厚さより嵌め合い公差分
だけ短い長さとし、スリーブ孔５に回動可能な嵌め合い
公差で嵌合される。パイプ６はピン孔４と同径の中心孔
７を有し、その中央部に浅い円周溝８が設けられてい
る。ピン孔４とパイプの中心孔７にはピン９が挿通され
る。ピン９はピン孔４に回動可能に嵌合される外径を備
え、その中央部にピン孔４およびパイプの中心孔７に対
して止まりばめ程度の寸法差を有する突条１０が設けら
れている。

【００１３】蝶番を組み立てる際には、まずパイプ６を
凸端３のスリーブ孔５に挿入し、凸端３をフォーク端１
の間に形成された凹所２に嵌合してピン孔４とパイプの
中心孔７とを同軸上にし、ピン９をその突条１０がパイ
プの円周溝８に嵌合するまで強制的に押し込む。ピンの
突条１０とパイプの円周溝８とが嵌合した状態で、ピン
９とパイプ６とは一体化され、通常の使用状態において
はピン９とパイプ６との間の相対軸方向移動および相対
回動が不能となる。従ってフォーク端１と凸端３とは中
央部分を大径とした一体のピンによって枢着されたと同
様な状態となり、ピン９の脱落が防止される。またピン
孔４はうずみやネジのない単純な円筒形状のものとなる
ので、フォーク端１を薄くしても充分な強度が得られ
る。

【００１４】図３および４はこの考案の第２実施例を示
したものである。この第２実施例のものは、フォーク端
１と凸端３とを貫通するパイプ６を設け、突条１０をパ
イプ６側に、円周溝８をピン９側に設け、２本の鍔付き
ピン９を蝶番の両側から挿入する構造としている。従っ
てパイプ６の突条１０は１本のピンに対して１個ずつ計
２個設けられる。この第２実施例のものにおいても各部
の寸法関係は第１実施例のものと同様であり、ピン９の
首下寸法が第１実施例のピン９の半分の長さである点の
みが異なる。この第２実施例の蝶番は、凸端６をフォー
ク端１の間の凹所２に嵌入し、パイプ６をフォーク端１
と凸端３を貫通するスリーブ孔５に挿入してフォーク端
１と凸端３とを枢着し、上下から中心孔７にピン９を強
制的に挿入してその円周溝８をパイプの突条１０に嵌合
させることによって、２個のピン９とパイプ６とを一体
化している。パイプ６の軸方向移動は、これに一体化さ
れたピン９の鍔１１で阻止される。

【００１５】

【考案の効果】以上説明したこの考案の蝶番構造によれ
ば、フォーク端のピン孔にネジやうずみを設ける必要が
なく、単純な円筒形状の孔でピンないしスリーブと嵌合
するので、フォーク端の厚さを従来の半分程度とするこ
とができ、メガネ枠の蝶番の厚さを従来構造より大幅に
薄くでき、蝶番の厚さの限界によってメガネ枠のデザイ
ンが制限される問題を回避できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施例の蝶番の断面図

【図２】第１実施例を分解して示す斜視図

【図３】第２実施例の蝶番の断面図

【図４】第２実施例を分解して示す斜視図

【図５】従来のメガネ枠の蝶番の分解斜視図

【符号の説明】

１ フォーク端 ３ 凸端 ４ ピン孔 ５ スリーブ孔 ６ パイプ ７ 中心孔 ８ 円周溝 ９ ピン 10 突条

Claims (2)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 フロントの両端とテンプルの基端とに形
   成したフォーク端(1) と凸端(3) とを嵌合して両者を貫
   通するピン(9) によりテンプルを折り畳み自在に設ける
   メガネ枠の蝶番において、 凸端(3) にはフォーク端(1) に設けたピン孔(4) より大
   径のスリーブ孔(5) が設けられ、このスリーブ孔(5) に
   内径がピン孔(4) と略等しいパイプ(6) が嵌めこまれて
   おり、凸端(3) とフォーク端(1) とはピン孔(4) とパイ
   プの中心孔(7) とを貫通するピン(9) により枢着され、
   ピン(9) の外周とパイプ(6) の内周とに設けた対となる
   突条(10)と周溝(8) との嵌合によりピン(9) とパイプ
   (6) とが軸方向および回転方向に相対移動不能に一体化
   されていることを特徴とする、メガネ枠の蝶番。
2. 【請求項２】 フロントの両端とテンプルの基端とに形
   成したフォーク端(1) と凸端(3) とを嵌合して両者を貫
   通するピン(9) によりテンプルを折り畳み自在に設ける
   メガネ枠の蝶番において、 凸端(3) とフォーク端(1) とは両者に設けたスリーブ孔
   (5) を貫通するパイプ(6) により枢着され、パイプの中
   心孔(7) には基端にスリーブ孔(5) より大径の鍔(11)を
   有する２本のピン(9) が両端から挿通されており、ピン
   (9) の外周とパイプ(6) の内周とに設けた対となる突条
   (10)と周溝(8) との嵌合によりそれぞれのピン(9) がパ
   イプ(6) に軸方向および回転方向に相対移動不能に一体
   化されていることを特徴とする、メガネ枠の蝶番。