JP2593255B2 - 流動式粉体タンク - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、静電粉体塗装装置の
粉体塗料供給装置に使用される粉体タンクに関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】粉体タンク内の粉体塗料は、インジェク
ター等によって引き出されてエアーによって塗装ガンに
圧送されているが、塗装ガンに供給される粉体塗料に固
まりがあったり、粉体塗料の引き出し量が不均一になる
と塗装不良が起る。

【０００３】このため、従来、粉体タンクとしては、タ
ンク内で粉体塗料をほぐして固まりが生じないようにし
て引き出し量が均一になるように、タンク内で粉体塗料
を流動させる流動式のものが使用されている。

【０００４】この流動式の粉体タンクは、タンク内が、
タンク内の下方に設けた多孔質板によって上方の流動室
と下方のエアー室に区分され、エアー室に流動用エアー
の供給孔が設けられ、流動室に粉体の引出し口と、流動
用エアーの排気孔が設けられた構造になっており、流動
用エアーの供給孔からエアー室にエアーを供給し、この
エアーを、多孔質板を経て流動室内に供給することによ
って、流動室内の粉体塗料を流動させている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところが、粉体塗料の
比重が大きい場合、あるいは粉体塗料の粒径が極めて小
さい微粉の場合には、多孔質板の上面に粉体塗料が溜ま
って、粉体塗料が流動しにくい。

【０００６】このような場合、従来、タンクにバイブレ
ータを取付けてタンクを振動させ、この振動によって粉
体塗料の流動性を向上させている。

【０００７】しかしながら、タンクにバイブレータを取
付けた場合、タンクによって反響して騒音が甚だ大きく
なり、作業環境を極めて悪化させるという問題がある。

【０００８】かかる騒音の問題を回避するためには、バ
イブレータをタンク内の多孔質板に取付けることも考え
られるが、樹脂等によって形成された多孔質板にバイブ
レータを取付けると、多孔質板に割れ等が生じるので、
多孔質板にバイブレータを取付けることはできない。

【０００９】そこで、この発明は、上記のような騒音等
の問題を発生させることなく、粉体塗料の流動性を向上
させようとするものである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】この発明は、上記の課題
を解決するために、流動室の下部に網体を設け、この網
体にバイブレータを取付けたのである。

【００１１】

【作用】上記網体によって流動室の下部の粉体塗料に振
動が与えられるため、流動室の下部の粉体塗料がほぐさ
れ、多孔質板からのエアーによって粉体塗料が容易に流
動する。

【００１２】そして、バイブレータはタンク内の網体に
取付けられるため、バイブレータの音が粉体に吸収さ
れ、タンク外に洩出する騒音が小さい。

【００１３】

【実施例】以下、この発明に係る流動式粉体タンクの実
施例について説明する。

【００１４】この発明に係る流動式粉体タンクは、タン
ク１内を、タンク１内の下方に設けた樹脂製の多孔質板
２によって上方の流動室３と下方のエアー室４に区分
し、エアー室４に流動用エアーの供給孔５を設け、流動
室３に粉体の引出し口６と、流動用エアーの排気孔７を
設け、流動室３の下部に網体８を設け、この網体８にバ
イブレータ９を取付けている。上記網体８は、タンク１
の内面に防振ゴム１４を介して取付けられている。

【００１５】上記エアー室４には、供給孔５からエアー
が供給され、このエアーは多孔質板２から流動室３内に
流入し、流動室３内の粉体塗料を流動させて排気孔７か
ら排気される。

【００１６】また、上記流動室３の引出し口６には、イ
ンジェクター１０が取付けられ、このインジェクター１
０によって流動室３内の粉体塗料は引出し口６から引出
され、粉体ホース１１によって塗装ガンに供給されるよ
うになっている。

【００１７】図１に示す実施例では、バイブレータ９と
してエアバイブレータを使用しており、このエアバイブ
レータの排気管１２を、流動室３の排気孔７に接続した
排気ホース１３と連結して、エアバイブレータ９の排気
エアーを排気ホース１３内に排出するようにしている。
このように、エアバイブレータの排気エアーを、流動室
３の排気ホース１３内に引き入れると、脈動状態で排気
されるエアバイブレータの排気エアーが排気ホース１３
を経て塗装ブースに出るため、エアバイブレータの消音
効果が高く、また、流動室３内の流動エアーも排気孔７
からスムーズに排出される。

【００１８】また、図２及び図３に示す実施例では、バ
イブレータ９としてエアバイブレータを２個使用し、一
方のエアバイブレータの排気管１２を流動室３の排気孔
７に接続した排気ホース１３を連結して、エアバイブレ
ータの排気エアーを排気ホース１３内に排出するように
し、他方のエアバイブレータの排気管１２をエアー室４
内に引き入れ、エアバイブレータの排気エアーをエアー
室４に供給するようにしている。このように、エアー室
４にエアバイブレータの排気エアーを供給すると、エア
バイブレータの排気エアーは脈動しているため、粉体の
流動性がさらに向上する。

【００１９】次に、バイブレータ９の取付け位置は、網
体８の中心位置でなくても、図４に示す実施例のよう
に、網体８の一側に立上り部分を形成し、この立上り部
分にバイブレータ９を取付けるようにしてもよい。

【００２０】また、網体８としては、図３に示す格子状
のものに限らず、図５に示すような網目が矩形状のも
の、あるいは図６に示すような板体を打ち抜いたパンチ
ング板であってもよい。

【００２１】

【発明の効果】以上のように、この発明によれば、バイ
ブレータによって振動する網体が、流動室の下部の粉体
をほぐすため、流動室における粉体の流動性が向上す
る。

【００２２】また、バイブレータから出る音は、タンク
内の粉体に吸収されるので、騒音を小さくすることがで
きるという効果もある。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明に係る流動式粉体タンクの一実施例を
示す縦断面図

【図２】他の実施例の縦断面図

【図３】図２の実施例の横断面図

【図４】他の実施例の縦断面図

【図５】網体の一例を示す平面図

【図６】網体の他例を示す平面図

【符号の説明】

１ タンク ２ 多孔質板 ３ 流動室 ４ エアー室 ５ 供給孔 ６ 引出し口 ７ 排気孔 ８ 網体 ９ バイブレータ

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 タンク内を、タンク内の下方に設けた多
   孔質板によって上方の流動室と下方のエアー室に区分
   し、エアー室に流動用エアーの供給孔を設け、流動室に
   粉体の引出し口と、流動用エアーの排気孔を設けた流動
   式粉体タンクにおいて、上記流動室の下部に網体を設
   け、この網体にバイブレータを取付けたことを特徴とす
   る流動式粉体タンク。
2. 【請求項２】 上記バイブレータがエアーバイブレータ
   であり、このエアーバイブレータの排気管を流動用エア
   ーの排気孔に接続したことを特徴とする請求項１記載の
   流動式粉体タンク。
3. 【請求項３】 上記バイブレータがエアーバイブレータ
   であり、このエアーバイブレータの排気管を流動用エア
   ーの供給孔に接続したことを特徴とする請求項１記載の
   流動式粉体タンク。