JP2592905Y2 - 成層形トランス - Google Patents
成層形トランスInfo
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- JP2592905Y2 JP2592905Y2 JP1992042745U JP4274592U JP2592905Y2 JP 2592905 Y2 JP2592905 Y2 JP 2592905Y2 JP 1992042745 U JP1992042745 U JP 1992042745U JP 4274592 U JP4274592 U JP 4274592U JP 2592905 Y2 JP2592905 Y2 JP 2592905Y2
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- Coils Of Transformers For General Uses (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、磁気コアとコイルとの
間、及びコイルと成層形トランスを実装した金属匡体と
の電気絶縁耐圧を向上した、基板上に装着できる信頼性
を向上した薄形の成層形トランスの構造に関するもので
ある。
間、及びコイルと成層形トランスを実装した金属匡体と
の電気絶縁耐圧を向上した、基板上に装着できる信頼性
を向上した薄形の成層形トランスの構造に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】図５は、従来の成層形トランスの分解斜
視図を示し、電気絶縁材よりなる長方形のベース１は、
中心にコア中足１１，コア中足１２を挿入する中心孔７
と、Ｅ字状の磁気コア９，Ｅ字状の磁気コア１０との電
気絶縁のためのコア絶縁つば２、コア中足絶縁つば４が
設けてあり、かつ左右対向辺に沿って複数個のからげ端
子８１と一体で端子８を植設して構成されている。薄形
の成層形トランスは、一例としてこのベース１に絶縁体
１５、絶縁体１６で絶縁された１ターン用コイル銅板１
３、１ターン用コイル銅板１４、及び空心コイル１７を
組合わせして、上下方向よりＥ字状の磁気コア９，及び
Ｅ字状の磁気コア１０のコア中足１１，コア中足１２を
ベース１の中心孔７に通し突き合わせして、接着又はバ
ネ性のある金具等で磁気コアの背面を押圧固定し組立て
られ、その後、１ターン用コイル銅板１３，１ターン用
コイル銅板１４、及び空心コイル１７の端末を半田付
け、又は溶接等により端子８のからげ端子８１に接続し
て組立てられる。この構造のベースを用いる成層形トラ
ンスにおいては、電子装置は薄形であるのでＥ字状の磁
気コアは金属匡体と接触する場合があり、又接触した金
属匡体と基板の回路との間に高い電位差が生じている場
合があり、Ｅ字状の磁気コアと複数層積層し組合せした
絶縁された１ターン用コイル銅板１３，１ターン用コイ
ル銅板１４、及び空心コイル１７との絶縁耐圧をより確
実なものにするのに、絶縁距離をより確保する必要があ
るため（ＵＬ規格３．２ｍｍ以上）、従来の構造では成
層形トランスの基板面上の高さが高くなるという欠点が
あった。
視図を示し、電気絶縁材よりなる長方形のベース１は、
中心にコア中足１１，コア中足１２を挿入する中心孔７
と、Ｅ字状の磁気コア９，Ｅ字状の磁気コア１０との電
気絶縁のためのコア絶縁つば２、コア中足絶縁つば４が
設けてあり、かつ左右対向辺に沿って複数個のからげ端
子８１と一体で端子８を植設して構成されている。薄形
の成層形トランスは、一例としてこのベース１に絶縁体
１５、絶縁体１６で絶縁された１ターン用コイル銅板１
３、１ターン用コイル銅板１４、及び空心コイル１７を
組合わせして、上下方向よりＥ字状の磁気コア９，及び
Ｅ字状の磁気コア１０のコア中足１１，コア中足１２を
ベース１の中心孔７に通し突き合わせして、接着又はバ
ネ性のある金具等で磁気コアの背面を押圧固定し組立て
られ、その後、１ターン用コイル銅板１３，１ターン用
コイル銅板１４、及び空心コイル１７の端末を半田付
け、又は溶接等により端子８のからげ端子８１に接続し
て組立てられる。この構造のベースを用いる成層形トラ
ンスにおいては、電子装置は薄形であるのでＥ字状の磁
気コアは金属匡体と接触する場合があり、又接触した金
属匡体と基板の回路との間に高い電位差が生じている場
合があり、Ｅ字状の磁気コアと複数層積層し組合せした
絶縁された１ターン用コイル銅板１３，１ターン用コイ
ル銅板１４、及び空心コイル１７との絶縁耐圧をより確
実なものにするのに、絶縁距離をより確保する必要があ
るため（ＵＬ規格３．２ｍｍ以上）、従来の構造では成
層形トランスの基板面上の高さが高くなるという欠点が
あった。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】本考案は、ベースに絶
縁体を間に介挿し１ターン用コイル銅板、及び空心コイ
ルとを組合せ積層した上面に、電気絶縁材からなるトラ
ンスベース用絶縁蓋をかぶせて、上下方向より二つの分
割型のＥ字状の磁気コアのコア中足をベースの中心孔、
及び蓋中心孔に通し、組合せすることにより、二つのＥ
字状の磁気コアとコイルとの電気絶縁耐圧を向上した高
い絶縁耐圧特性を有する成層形トランスを提供すること
を目的とする。
縁体を間に介挿し１ターン用コイル銅板、及び空心コイ
ルとを組合せ積層した上面に、電気絶縁材からなるトラ
ンスベース用絶縁蓋をかぶせて、上下方向より二つの分
割型のＥ字状の磁気コアのコア中足をベースの中心孔、
及び蓋中心孔に通し、組合せすることにより、二つのＥ
字状の磁気コアとコイルとの電気絶縁耐圧を向上した高
い絶縁耐圧特性を有する成層形トランスを提供すること
を目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本考案は、電気絶縁材よ
りなる長方形の平板の中心に、コア中足の入る中心孔と
磁気コアとの絶縁のためのつばが設けてある端子付薄形
トランスのベースを用いた成層形トランスにおいて、電
気絶縁のためのつばの内側にくるように、積層したコイ
ルの上方向より長方形の平板の中心にコア中足の入る蓋
中心孔と、磁気コアとコイルとの絶縁のためのつばが設
けてあるトランスベース用絶縁蓋をかぶせ、磁気コアと
コイルの間に介挿して、磁気コアと、１ターン用コイル
銅板と、空心コイルとの間の電気絶縁耐圧を格段に向上
したことを特徴とする成層形トランスである。
りなる長方形の平板の中心に、コア中足の入る中心孔と
磁気コアとの絶縁のためのつばが設けてある端子付薄形
トランスのベースを用いた成層形トランスにおいて、電
気絶縁のためのつばの内側にくるように、積層したコイ
ルの上方向より長方形の平板の中心にコア中足の入る蓋
中心孔と、磁気コアとコイルとの絶縁のためのつばが設
けてあるトランスベース用絶縁蓋をかぶせ、磁気コアと
コイルの間に介挿して、磁気コアと、１ターン用コイル
銅板と、空心コイルとの間の電気絶縁耐圧を格段に向上
したことを特徴とする成層形トランスである。
【０００５】即ち本考案は、電気絶縁材よりなる長方形
の平板の長手方向の両側にからげ端子と一体の複数の端
子と、中心に分割型の磁気コアのコア中足を挿入する中
心孔と、該中心孔の周囲及び前記端子のない対向する両
辺に磁気コアと、１ターン用コイル銅板と、空心コイル
とを絶縁し位置決めするつばを設けてなるベースに、絶
縁体を間に介挿して１ターン用コイル銅板と空心コイル
とを積層し、該コイルの上面を、電気絶縁材よりなり、
中心に中心孔と、該中心孔の周囲及び対向する両辺に前
記ベースのつばに接合するつばを設けたトランスベース
用絶縁蓋により覆い、前記ベース及び前記絶縁蓋の中心
孔に前記磁気コアのコア中足を挿入組込んでなることを
特徴とする成層形トランスである。
の平板の長手方向の両側にからげ端子と一体の複数の端
子と、中心に分割型の磁気コアのコア中足を挿入する中
心孔と、該中心孔の周囲及び前記端子のない対向する両
辺に磁気コアと、１ターン用コイル銅板と、空心コイル
とを絶縁し位置決めするつばを設けてなるベースに、絶
縁体を間に介挿して１ターン用コイル銅板と空心コイル
とを積層し、該コイルの上面を、電気絶縁材よりなり、
中心に中心孔と、該中心孔の周囲及び対向する両辺に前
記ベースのつばに接合するつばを設けたトランスベース
用絶縁蓋により覆い、前記ベース及び前記絶縁蓋の中心
孔に前記磁気コアのコア中足を挿入組込んでなることを
特徴とする成層形トランスである。
【０００６】
【作用】成層形トランスを形成する両端に端子を植設し
た電気絶縁材からなるベースのつば内に、絶縁体で夫々
が絶縁された１ターン用コイル銅板、空心コイルを積層
し、上下方向より分割型のＥ字状の磁気コアを組込む。
この時、ベース上に積層したコイルと磁気コアとの間
に、ベースの中心孔に係合する蓋中足ガイドつばと、ベ
ースのコア絶縁つばに沿う蓋絶縁つばを設けたトランス
ベース用絶縁蓋を介挿して、ベースの下方向と前記トラ
ンスベース用絶縁蓋をかぶせた上方向から分割型のＥ字
状の磁気コアを組込む。さらにトランスベース用絶縁蓋
は、１ターン用コイル銅板、空心コイルを覆うのみでな
く、ベースの両側に植設してある端子部分をも覆う構造
とすることにより、装置に実装した時の基板を覆う金属
匡体とコイルとの高い絶縁耐圧を保証した成層形トラン
スとすることができる。
た電気絶縁材からなるベースのつば内に、絶縁体で夫々
が絶縁された１ターン用コイル銅板、空心コイルを積層
し、上下方向より分割型のＥ字状の磁気コアを組込む。
この時、ベース上に積層したコイルと磁気コアとの間
に、ベースの中心孔に係合する蓋中足ガイドつばと、ベ
ースのコア絶縁つばに沿う蓋絶縁つばを設けたトランス
ベース用絶縁蓋を介挿して、ベースの下方向と前記トラ
ンスベース用絶縁蓋をかぶせた上方向から分割型のＥ字
状の磁気コアを組込む。さらにトランスベース用絶縁蓋
は、１ターン用コイル銅板、空心コイルを覆うのみでな
く、ベースの両側に植設してある端子部分をも覆う構造
とすることにより、装置に実装した時の基板を覆う金属
匡体とコイルとの高い絶縁耐圧を保証した成層形トラン
スとすることができる。
【０００７】
【実施例】図１は、本考案による成層形トランスを形成
するベース、及びトランスベース用絶縁蓋の組立方向を
示す外観斜視図であり、図２は図１に示すトランスベー
ス用絶縁蓋のコイル積層側を示す外観斜視図であり、図
３は本考案による成層形トランスの分解斜視図であり、
図４は本考案の成層形トランスの外観斜視図である。
図３において、電気絶縁材よりなる長方形の平板のベー
ス１は、中心に、磁気コア９，磁気コア１０のコア中足
１１，コア中足１２の入る中心孔７と、コア中足絶縁つ
ば４、対向する長辺に分割型のＥ字状の磁気コア９，Ｅ
字状の磁気コア１０との電気絶縁のためのコア絶縁つば
２を設けて、夫々のつばの内側に、図１に示すように、
トランスベース用絶縁蓋２０の蓋絶縁つば２２、蓋中足
ガイドつば２３が接し入るようにしてあり、かつ左右対
向辺に沿って複数個のからげ端子８１と一体の端子８を
植設して構成される。図２に示すように、トランスベー
ス用絶縁つば２０は、コア中足の入る蓋中心孔２１と、
ベースの中心孔に入る蓋中足ガイドつば２３、及びベー
スのコア絶縁つばの内側に沿う蓋絶縁つば２２が設けら
れている。薄形の成層形トランスは、このベース１に樹
脂絶縁フィルム、絶縁テープ、コイル導体表面に形成し
た電気絶縁塗膜等からなる絶縁体１５，絶縁体１６で絶
縁された１ターン用コイル銅板１３，１ターン用コイル
銅板１４、及び空心コイル１７を複数個組合せ積層し
て、ベース１の中心に、トランスベース用絶縁蓋２０を
かぶせて、トランスベース用絶縁蓋２０、及びベース１
の両外側の上下方向より分割型のＥ字状の磁気コア９，
Ｅ字状の磁気コア１０を、ベース１の中心孔７、及びト
ランスベース用絶縁蓋２０の蓋中心孔２１に通し、突き
合わせして、接着、又はバネ性のある金具等で固定し組
立てる。その後、からげ端子８１と１ターン用コイル銅
板１３，１ターン用コイル銅板１４、及び空心コイル１
７の端末を半田付け、又は溶接等により電気接続して、
図４に示す本考案の成層形トランスが組立てられる。図
６は本考案のトランスベース用絶縁蓋の他の実施例で、
蓋端子カバーつば２４が設けてあり、図４に示すベース
１上の端子８の、コイル端末をからげ接続したからげ端
子８１を覆う構造としてある。従って、磁気コア上面ぎ
りぎりに磁気シールド板や金属匡体が位置し接触した
時、磁気シールド板、及び匡体とコイルや端子との絶縁
距離が短いものになるため、トランスベース用絶縁蓋２
０を長手方向に長くして、かつ蓋端子カバーつば２４を
設け、からげ端子８１をも覆った構造の図７に示す成層
形トランスとすることにより、電気固有抵抗の低い値の
Ｍｎ−Ｚｎ系フェライトの磁気コアを用いても、基板実
装高さが低く、かつ匡体とコイル間の絶縁耐圧特性を保
証することができる。
するベース、及びトランスベース用絶縁蓋の組立方向を
示す外観斜視図であり、図２は図１に示すトランスベー
ス用絶縁蓋のコイル積層側を示す外観斜視図であり、図
３は本考案による成層形トランスの分解斜視図であり、
図４は本考案の成層形トランスの外観斜視図である。
図３において、電気絶縁材よりなる長方形の平板のベー
ス１は、中心に、磁気コア９，磁気コア１０のコア中足
１１，コア中足１２の入る中心孔７と、コア中足絶縁つ
ば４、対向する長辺に分割型のＥ字状の磁気コア９，Ｅ
字状の磁気コア１０との電気絶縁のためのコア絶縁つば
２を設けて、夫々のつばの内側に、図１に示すように、
トランスベース用絶縁蓋２０の蓋絶縁つば２２、蓋中足
ガイドつば２３が接し入るようにしてあり、かつ左右対
向辺に沿って複数個のからげ端子８１と一体の端子８を
植設して構成される。図２に示すように、トランスベー
ス用絶縁つば２０は、コア中足の入る蓋中心孔２１と、
ベースの中心孔に入る蓋中足ガイドつば２３、及びベー
スのコア絶縁つばの内側に沿う蓋絶縁つば２２が設けら
れている。薄形の成層形トランスは、このベース１に樹
脂絶縁フィルム、絶縁テープ、コイル導体表面に形成し
た電気絶縁塗膜等からなる絶縁体１５，絶縁体１６で絶
縁された１ターン用コイル銅板１３，１ターン用コイル
銅板１４、及び空心コイル１７を複数個組合せ積層し
て、ベース１の中心に、トランスベース用絶縁蓋２０を
かぶせて、トランスベース用絶縁蓋２０、及びベース１
の両外側の上下方向より分割型のＥ字状の磁気コア９，
Ｅ字状の磁気コア１０を、ベース１の中心孔７、及びト
ランスベース用絶縁蓋２０の蓋中心孔２１に通し、突き
合わせして、接着、又はバネ性のある金具等で固定し組
立てる。その後、からげ端子８１と１ターン用コイル銅
板１３，１ターン用コイル銅板１４、及び空心コイル１
７の端末を半田付け、又は溶接等により電気接続して、
図４に示す本考案の成層形トランスが組立てられる。図
６は本考案のトランスベース用絶縁蓋の他の実施例で、
蓋端子カバーつば２４が設けてあり、図４に示すベース
１上の端子８の、コイル端末をからげ接続したからげ端
子８１を覆う構造としてある。従って、磁気コア上面ぎ
りぎりに磁気シールド板や金属匡体が位置し接触した
時、磁気シールド板、及び匡体とコイルや端子との絶縁
距離が短いものになるため、トランスベース用絶縁蓋２
０を長手方向に長くして、かつ蓋端子カバーつば２４を
設け、からげ端子８１をも覆った構造の図７に示す成層
形トランスとすることにより、電気固有抵抗の低い値の
Ｍｎ−Ｚｎ系フェライトの磁気コアを用いても、基板実
装高さが低く、かつ匡体とコイル間の絶縁耐圧特性を保
証することができる。
【０００８】
【考案の効果】ベース上に絶縁体を介挿して積層したコ
イルと磁気コアとの間に、トランスベース用絶縁蓋また
は端子を覆う長さの蓋端子カバーつば付きトランスベー
ス用絶縁蓋を組込むことにより、磁気コア、及び磁気シ
ールド板等に対し、絶縁耐圧特性をより高くした薄形の
成層形トランスとすることができる。即ち、本考案によ
れば、安全性が高く、かつ周辺の設計に対し制約の少な
い薄形の成層形トランスを構成できる。
イルと磁気コアとの間に、トランスベース用絶縁蓋また
は端子を覆う長さの蓋端子カバーつば付きトランスベー
ス用絶縁蓋を組込むことにより、磁気コア、及び磁気シ
ールド板等に対し、絶縁耐圧特性をより高くした薄形の
成層形トランスとすることができる。即ち、本考案によ
れば、安全性が高く、かつ周辺の設計に対し制約の少な
い薄形の成層形トランスを構成できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本考案による成層形トランスのベース及びトラ
ンスベース用絶縁蓋の外観斜視図。
ンスベース用絶縁蓋の外観斜視図。
【図２】本考案による成層形トランスに用いるトランス
ベース用絶縁蓋の外観斜視図。
ベース用絶縁蓋の外観斜視図。
【図３】本考案による成層形トランスの分解斜視図。
【図４】本考案による成層形トランスの外観斜視図。
【図５】従来の成層形トランスの分解斜視図。
【図６】本考案による成層形トランスに用いる他の実施
例のトランスベース用絶縁蓋の外観斜視図。
例のトランスベース用絶縁蓋の外観斜視図。
【図７】本考案による成層形トランスの実施例の外観斜
視図。
視図。
１ ベース ２ コア絶縁つば ４ コア中足絶縁つば ６ コアガイド溝 ７ 中心孔 ８ 端子 ９，１０ 磁気コア １１，１２ コア中足 １３，１４ １ターン用コイル銅板 １５，１６ 絶縁体 １７ 空心コイル ２０，２５ トランスベース用絶縁蓋 ２１ 蓋中心孔 ２２ 蓋絶縁つば ２３ 蓋中足ガイドつば ２４ 蓋端子カバーつば ８１ からげ端子
Claims (1)
- 【請求項１】 電気絶縁材よりなる長方形の平板の長手
方向の両側にからげ端子と一体の複数の端子と、中心に
分割型の磁気コアのコア中足を挿入する中心孔と、該中
心孔の周囲及び前記端子のない対向する両辺に磁気コア
と、１ターン用コイル銅板と、空心コイルとを絶縁し位
置決めするつばを設けてなるベースに、絶縁体を間に介
挿して１ターン用コイル銅板と空心コイルとを積層し、
該コイルの上面を、電気絶縁材よりなり、中心に中心孔
と、該中心孔の周囲及び対向する両辺に前記ベースのつ
ばに接合するつばを設けたトランスベース用絶縁蓋によ
り覆い、前記ベース及び前記絶縁蓋の中心孔に前記磁気
コアのコア中足を挿入組込んでなることを特徴とする成
層形トランス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992042745U JP2592905Y2 (ja) | 1992-05-27 | 1992-05-27 | 成層形トランス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992042745U JP2592905Y2 (ja) | 1992-05-27 | 1992-05-27 | 成層形トランス |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0595026U JPH0595026U (ja) | 1993-12-24 |
| JP2592905Y2 true JP2592905Y2 (ja) | 1999-03-31 |
Family
ID=12644556
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992042745U Expired - Fee Related JP2592905Y2 (ja) | 1992-05-27 | 1992-05-27 | 成層形トランス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2592905Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101029514B1 (ko) * | 2003-11-25 | 2011-04-18 | 가부시키가이샤 산샤덴키세이사쿠쇼 | 코일 |
-
1992
- 1992-05-27 JP JP1992042745U patent/JP2592905Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0595026U (ja) | 1993-12-24 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |