JP2592533Y2 - ハンガーフック - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、ハンガーフックの形状
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、汎用されているハンガーは図７に
示されるように、ハンガーの本体５とハンガーフック１
とで構成されている。前記ハンガーフック１は、ハンガ
ーの本体５の中央の上方に設けられたフックホール６に
係合され、本体５を吊り下げるためのものである。

【０００３】前記ハンガーフック１は、合成樹脂により
成形されており、フック部１２と取付部１３とを有して
いる。前記取付部１３は、回転軸２、挿入軸３、ストッ
パー４とにより構成されている。

【０００４】前記フック部１２の先端部には、フック部
１２より小径の回転軸２が連設されている。前記回転軸
２の先端部には、回転軸２より小径の挿入軸３が連設さ
れている。前記挿入軸３の先端部には、挿入軸３より大
径の基端部を有する、半球状のストッパー４が設けられ
ている。

【０００５】一方、前記本体５に設けられた前記フック
ホール６は図７、図８に示されるように、本体５に垂直
下側に貫通された穴である。前記フックホール６の下部
にはフックホール６に連設し、テーパー状で中央が開口
している縮径部７が設けられている。前記縮径部７の先
端は、前記ストッパー４の基端部より小径であり、その
先端開口縁からフックホール６へ向けて４本のスリット
９が、等間隔に設けられている。これにより、前記縮径
部７には４本の弾性体８が形成されている。

【０００６】前記ハンガーフック１は、本体５のフック
ホール６へ挿入され係合される。このとき、前記ストッ
パー４の径は、前記縮径部７の先端の径よりも大きい
が、スリット９が設けられているため前記弾性体８が外
側に開き、ストッパー４は縮径部７を貫通できる。そし
て、ストッパー４が通過した後、弾性体８は元の状態に
戻りストッパー４の抜け止めとして作用し、これによ
り、ハンガーフック１は、本体５に係合される。また、
ハンガーフック１は、回転軸２とフックホール６が固定
されていないので回転することができる。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】前記従来のハンガーフ
ックにおいては、前記ハンガーフック１は、回転するよ
うな構造になっているが、前記回転軸２の側面が、フッ
クホール６の内壁に面接するため、回転するときの摩擦
抵抗が大きいものとなる。このため、ハンガーフック１
は回転しにくいものとなり、ハンガーに衣服等をかけ使
用する際にハンガーの本体が回転しずらく、使いずらい
という不都合があった。

【０００８】そこで、前記回転軸２とフックホール６と
の間に間隔を設けて回転の容易性を確保することも考え
られるが、このような機構では本体５とハンガーフック
１との間でガタツキが生じてしまう。

【０００９】本考案は、このような従来の課題に鑑みて
なされたものであり、回転自在性を確保しつつ、ガタツ
キが防止できるハンガーフックを提供することを目的と
する。

【００１０】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、本考案におけるハンガーフックにあっては、ハンガ
ーの本体に設けられたフックホールに回転軸が挿通さ
れ、前記本体に回動自在に係合されるハンガーフックに
おいて、前記回転軸に、該回転軸の長さ方向に延在して
前記フックホールの内壁に線接触する接触部を、前記回
転軸の周面に間隔をおいて複数突設し、前記回転軸の周
面と前記フックホールの内壁との間に隙間を形成した。

【００１１】

【作用】前記構成において、ハンガーフックの回転軸の
周面に、ハンガーの本体に設けられたフックホールの内
壁に線接触する接触部を、間隔をおいて複数突設し、前
記回転軸の周面と前記フックホールの内壁との間に隙間
を形成したことにより、本体に取り付けられたハンガー
フックが回転するとき、前記接触部は、前記フックホー
ルの内壁に線接触し、前記回転軸の周面と前記フックホ
ールの内壁との間に隙間が確保されるので、回転軸の全
周面がフックホールの内壁面に面接する場合と比較し
て、摩擦抵抗が小さくなり回転しやすくなる。さらに、
前記回転軸と前記フックホールとの間に隙間が形成され
るが、前記回転軸には、その長さ方向に延在する接触部
が複数突設されており、前記回転軸は、その長さ方向に
延在する各接触部が前記フックホールの内壁に接触する
ことにより支持される。これにより、前記回転軸の傾き
が防止され、ハンガーの本体に取り付けられたハンガー
フックにおける横方向へのガタツキが押えられる。

【００１２】

【実施例】以下、本考案の一実施例を図面に従って説明
する。図５に示すようにハンガーフック１にあっては、
本体５の中央の上方に空けられたフックホール６に係合
され、本体５を吊り下げるためのものである。

【００１３】前記ハンガーフック１は図１に示すよう
に、合成樹脂により作られていて、その取付部にはハン
ガーフック１のフック部１２より、小径の回転軸２が連
設されている。該回転軸２の先端部には、さらに小径の
挿入軸３が連設されている。該挿入軸３の先端部には、
挿入軸３より大径の基端部を有した、略半球状のストッ
パー４が設けられている。前記トッパー４は図４に示す
ように、その基端部に、前記回転軸２に平行な摺接面１
１が成形されている。

【００１４】また、前記回転軸２の周面には、図２及び
図３に示すように、断面円弧状に突出した接触部１０が
等間隔をおいた４カ所に設けられている。前記接触部１
０は、縦長であって回転軸２の軸方向、すなわち長さ方
向に沿った基端部から先端部へ向けて伸びており、後述
するフックホール６に挿入された状態で、前記回転軸２
の周面と後述するフックホール６の内壁との間に隙間が
形成されるように構成されている（図５参照）。

【００１５】一方、前記本体５に設けられたフックホー
ル６は図５、図６に示されるように、本体５に垂直下側
に向け開口された円形の縦孔６ａと、該縦孔６ａの下部
に連設されたテーパー状で中央が開口していて、弾性変
形自在の縮径部７とにより構成されている。前記縮径部
７は、その先端が、前記ストッパー４の基端部より小径
であり、先端の開口縁から縦孔６ａへ向けて４本のスリ
ット９が、等間隔に設けられている。これにより、前記
縮径部７には４本の弾性体８が形成されている。

【００１６】前記ハンガーフック１は、本体５のフック
ホール６へ挿入され係合される。このとき、前記ストッ
パー４の基端部は、前記縮径部７の先端の径よりも大き
いが、弾性変形自在の縮径部７にはスリット９が設けら
れていることから、前記弾性体８が外側に開き、ストッ
パー４は縮径部７を貫通できる。そして、ストッパー４
が通過した後、弾性体８は元の状態に戻りストッパー４
が抜けないように構成されている。これにより、ハンガ
ーフック１は、本体５に係合される。

【００１７】以上の構成に係る本実施例において、ハン
ガーフック１の回転軸２に、ハンガーの本体５に設けら
れたフックホール６における縦孔６ａの内壁に線接触す
るように突出する接触部１０を設けたことにより、前記
本体５に取り付けられたハンガーフック１が回転すると
き、前記接触部１０が、前記縦孔６ａの内壁に線接触
し、前記回転軸２の周面と前記縦孔６ａの内壁との間に
隙間が確保されるので、摩擦抵抗が小さくなり回転自在
性が確保される。これにより、ハンガーに衣服等をかけ
て使用する際に、ハンガーの本体５を容易に回転するこ
とができ、非常に使いやすくなる。また、前記回転軸２
と前記フックホール６の縦孔６ａとの間に隙間が形成さ
れるが、前記回転軸２には、その長さ方向に延在する前
記接触部１０，・・・が複数突設されており、前記回転
軸２は、その長さ方向に延在する各接触部１０，・・・
が前記縦孔６ａの内壁に接触することにより支持され
る。これにより、前記回転軸２の傾きを防止することが
でき、ハンガーの本体５に取り付けられたハンガーフッ
ク１の横方向へのガタツキを、確実に防止することがで
きる。

【００１８】また、ハンガーフック１がフックホール６
へ挿入されるとき、前記摺接面１１が前記縦孔６ａに接
面しハンガーフック１が垂直に挿入されるように導く。
これにより、ハンガーフック１が安定して挿入でき、製
造工程において、ハンガーフック１と本体５を係合させ
る作業が容易に行える。

【００１９】なお、本実施例において、回転軸に設けら
れた接触部は、フックホールの内壁に線接触するものを
示したが、例えば、回転軸に複数の突出した半球状の接
触部を設けても、同様の作用効果を奏する。

【００２０】

【考案の効果】以上説明したように本考案にあっては、
ハンガーフックの回転軸の周面に、ハンガーの本体に設
けられたフックホールの内壁に線接触する接触部を、間
隔をおいて複数突設し、前記回転軸の周面と前記フック
ホールの内壁との間に隙間を形成したので、前記回転軸
の全周面が前記フックホールの内壁面に面接する場合と
比較して、回転時における摩擦抵抗が小さくなり、ハン
ガーフックが回転しやすくなる。これにより、ハンガー
に衣服等をかけ使用する際に、ハンガーの本体を容易に
回転させることができ、使いやすいハンガーとなる。さ
らに、前記回転軸と前記フックホールとの間に隙間が形
成されるが、前記回転軸には、その長さ方向に延在する
接触部が複数突設されており、前記回転軸は、その長さ
方向に延在する各接触部が前記フックホールの内壁に接
触することにより支持される。これにより、前記回転軸
の傾きを防止することができ、ハンガーの本体に取り付
けられたハンガーフックの横方向へのガタツキを、確実
に防止することができる。

【００２１】したがって、回転自在性を確保しつつ、ガ
タツキが防止できるハンガーフックを提供し得る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示すハンガーフックの正面
図である。

【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。

【図３】図１のＢ部分の拡大図である。

【図４】図３のＣ部分の拡大図である。

【図５】本考案の一実施例を示す、ハンガーフックが本
体へ挿入される状態を示す要部の断面図である。

【図６】本考案の一実施例を示す、本体の要部の断面図
である。

【図７】従来のハンガーフックが本体へ挿入される状態
を示す要部の断面図である。

【図８】従来のハンガー本体を示すの要部の底面図であ
る。

【図９】図７のＤ部分の拡大図である。

【符号の説明】

１ ハンガーフック ２ 回転軸 ３ 挿入軸 ４ ストッパー ５ 本体 ６ フックホール ６ａ 縦孔 ７ 縮径部 ８ 弾性体 ９ スリット １０ 接触部 １１ 摺接面 １２ フック部 １３ 取付部

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ハンガーの本体に設けられたフックホー
   ルに回転軸が挿通され、前記本体に回動自在に係合され
   るハンガーフックにおいて、 前記回転軸に、該回転軸の長さ方向に延在して前記フッ
   クホールの内壁に線接触する接触部を、前記回転軸の周
   面に間隔をおいて複数突設し、前記回転軸の周面と前記
   フックホールの内壁との間に隙間を形成したことを特徴
   とするハンガーフック。