JP2592418Y2 - ガスメータ - Google Patents
ガスメータInfo
- Publication number
- JP2592418Y2 JP2592418Y2 JP1993010396U JP1039693U JP2592418Y2 JP 2592418 Y2 JP2592418 Y2 JP 2592418Y2 JP 1993010396 U JP1993010396 U JP 1993010396U JP 1039693 U JP1039693 U JP 1039693U JP 2592418 Y2 JP2592418 Y2 JP 2592418Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas
- casing
- flow path
- gas flow
- opening
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Measuring Volume Flow (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この考案はガスメータに関するも
のである。
のである。
【０００２】
【従来の技術】従来のガスメータの一例として次のよう
なものがある。図６，図７に示すように、そのガスメー
タは、図７中右方向（図６中紙面の表側から裏側へ向か
う方向）に開口１１４を有する器状のケーシング１１０
を有している。そして、そのケーシング１１０の開口１
１４に対して、ガスケット１３０を挟んで、裏板１３２
が取り付けられている。ケーシング１１０内には、流路
本体１２０が設けられている。流路本体１２０には、ガ
ス入口１２２，ガス出口１２４及びこれらをつなぐガス
流路溝１２６が形成されている。ガス流路溝１２６は、
図７中左方向（図６中紙面から手前に向かう方向。すな
わち、ケーシング１１０の開口１１４とは反対方向）に
開口１２８を有している。そして、この流路本体１２０
に対して、ガスケット１３５を挟んで流路本体蓋１３７
が取り付けられることによって、ガス流路溝１２６の開
口１２８が塞がれて、ガス入口１２２からガス出口１２
４へと至る気密のガス流路１４０が形成されている。ま
た、このガス流路１４０の途中には、フルイディック素
子（流量センサ）１４２が設けられている。
なものがある。図６，図７に示すように、そのガスメー
タは、図７中右方向（図６中紙面の表側から裏側へ向か
う方向）に開口１１４を有する器状のケーシング１１０
を有している。そして、そのケーシング１１０の開口１
１４に対して、ガスケット１３０を挟んで、裏板１３２
が取り付けられている。ケーシング１１０内には、流路
本体１２０が設けられている。流路本体１２０には、ガ
ス入口１２２，ガス出口１２４及びこれらをつなぐガス
流路溝１２６が形成されている。ガス流路溝１２６は、
図７中左方向（図６中紙面から手前に向かう方向。すな
わち、ケーシング１１０の開口１１４とは反対方向）に
開口１２８を有している。そして、この流路本体１２０
に対して、ガスケット１３５を挟んで流路本体蓋１３７
が取り付けられることによって、ガス流路溝１２６の開
口１２８が塞がれて、ガス入口１２２からガス出口１２
４へと至る気密のガス流路１４０が形成されている。ま
た、このガス流路１４０の途中には、フルイディック素
子（流量センサ）１４２が設けられている。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】ところで、上記のガス
メータを製造する際には、流路本体１２０（ガス流路溝
１２６）に対してガスケット１３５を挟んで流路本体蓋
１３７を取り付け、ケーシング１１０に対してガスケッ
ト１３０を挟んで裏板１３２を取り付ける、というよう
に、部材点数，組付工数が若干多くかかり、製造コスト
の低下を図る上でのネックとなっていた。
メータを製造する際には、流路本体１２０（ガス流路溝
１２６）に対してガスケット１３５を挟んで流路本体蓋
１３７を取り付け、ケーシング１１０に対してガスケッ
ト１３０を挟んで裏板１３２を取り付ける、というよう
に、部材点数，組付工数が若干多くかかり、製造コスト
の低下を図る上でのネックとなっていた。
【０００４】そこで、本考案は、部材点数，組付工数を
低減したガスメータを提供することを課題とする。
低減したガスメータを提供することを課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に、本考案は、ガス入口から流入し気密のガス流路を経
てガス出口から流出するガスの流量が当該ガス流路に設
けられた流量センサによって測定されるガスメータにお
いて、一方に開口を有する器状のケーシングに対し、そ
のケーシングの開口と同一方向の開口を有する溝状のガ
ス流路溝を有する流路本体がそのケーシングの内側に設
けられ、前記ケーシング及び前記ガス流路溝の両開口が
１枚のガスケットを挟んで１つの蓋部材により同時に塞
がれることによって、当該ケーシングがほぼ気密とさ
れ、かつ当該ガス流路溝と当該ガスケットとにより気密
の前記ガス流路が形成されていることを特徴とする。
に、本考案は、ガス入口から流入し気密のガス流路を経
てガス出口から流出するガスの流量が当該ガス流路に設
けられた流量センサによって測定されるガスメータにお
いて、一方に開口を有する器状のケーシングに対し、そ
のケーシングの開口と同一方向の開口を有する溝状のガ
ス流路溝を有する流路本体がそのケーシングの内側に設
けられ、前記ケーシング及び前記ガス流路溝の両開口が
１枚のガスケットを挟んで１つの蓋部材により同時に塞
がれることによって、当該ケーシングがほぼ気密とさ
れ、かつ当該ガス流路溝と当該ガスケットとにより気密
の前記ガス流路が形成されていることを特徴とする。
【０００６】
【作用】本考案においては、ケーシング内に流路本体を
セットし、ケーシング及び流路本体のガス流路溝の両開
口に対して１枚のガスケットを挟んで１つの蓋部材を取
り付けることによって、ケーシングをほぼ気密にするこ
とができるとともに、気密のガス流路を形成することが
できる。
セットし、ケーシング及び流路本体のガス流路溝の両開
口に対して１枚のガスケットを挟んで１つの蓋部材を取
り付けることによって、ケーシングをほぼ気密にするこ
とができるとともに、気密のガス流路を形成することが
できる。
【０００７】
【実施例】次に、本考案の一実施例を図１〜図５に基づ
いて説明する。図１に示すように、このガスメータはケ
ーシング１０を有している。ケーシング１０はほぼ直方
体状の器状をしており、一方に表板部１２を有し、一方
に開口１４（図３参照）を有している。
いて説明する。図１に示すように、このガスメータはケ
ーシング１０を有している。ケーシング１０はほぼ直方
体状の器状をしており、一方に表板部１２を有し、一方
に開口１４（図３参照）を有している。
【０００８】ケーシング１０の内側には、流路本体２０
が組付けられている。流路本体２０におけるケーシング
１０の表板部１２側には、電子回路基板１８が取り付け
られている。電子回路基板１８には、マイクロコンピュ
ータ（以下、マイコンという）等の種々の電子回路が組
付けられており、後述するような種々の制御等がされ
る。
が組付けられている。流路本体２０におけるケーシング
１０の表板部１２側には、電子回路基板１８が取り付け
られている。電子回路基板１８には、マイクロコンピュ
ータ（以下、マイコンという）等の種々の電子回路が組
付けられており、後述するような種々の制御等がされ
る。
【０００９】流路本体２０の下部には、ガス入口２２及
びガス出口２４（図２参照）が設けられている。また、
流路本体２０の図３中右側（すなわち、ケーシング１０
内部のうちの開口１４の側）には、そのガス入口２２か
らガス出口２４へと至るガス流路溝２６（図３，図４参
照）が形成されている。図３に示すように、ガス流路溝
２６は、ケーシング１０の開口１４と同一方向の開口２
８を有している。なお、図３，図５に示すように、ケー
シング１０の開口１４の下部には、この流路本体２０の
ガス入口２２及びガス出口２４に対応して、切欠部１６
が形成されている。
びガス出口２４（図２参照）が設けられている。また、
流路本体２０の図３中右側（すなわち、ケーシング１０
内部のうちの開口１４の側）には、そのガス入口２２か
らガス出口２４へと至るガス流路溝２６（図３，図４参
照）が形成されている。図３に示すように、ガス流路溝
２６は、ケーシング１０の開口１４と同一方向の開口２
８を有している。なお、図３，図５に示すように、ケー
シング１０の開口１４の下部には、この流路本体２０の
ガス入口２２及びガス出口２４に対応して、切欠部１６
が形成されている。
【００１０】図３に示すように、これらケーシング１０
の開口１４（切欠部１６の部分を除く）及び流路本体２
０のガス流路溝２６の開口２８の端面は、同一平面上に
あるように形成され位置づけられている。そして、両開
口１４，２８は、１枚のガスケット３０を挟んで、１枚
の裏板（蓋部材）３２によって塞がれている。すなわ
ち、裏板３２及びガスケット３０は、各々のビス孔３
４，３６を通して、ビス３７により流路本体２０に取り
付けられ、ビス３８により流路本体２０及びケーシング
１０の開口１４の端面に取り付けられている。これによ
って、ケーシング１０はほぼ気密とされている。また、
ガス流路溝２６とガスケット３０とによって、ガス入口
２２からガス出口２４へと至る気密のガス流路４０（図
３，図４参照）が形成されている。
の開口１４（切欠部１６の部分を除く）及び流路本体２
０のガス流路溝２６の開口２８の端面は、同一平面上に
あるように形成され位置づけられている。そして、両開
口１４，２８は、１枚のガスケット３０を挟んで、１枚
の裏板（蓋部材）３２によって塞がれている。すなわ
ち、裏板３２及びガスケット３０は、各々のビス孔３
４，３６を通して、ビス３７により流路本体２０に取り
付けられ、ビス３８により流路本体２０及びケーシング
１０の開口１４の端面に取り付けられている。これによ
って、ケーシング１０はほぼ気密とされている。また、
ガス流路溝２６とガスケット３０とによって、ガス入口
２２からガス出口２４へと至る気密のガス流路４０（図
３，図４参照）が形成されている。
【００１１】図３，図４に示すように、ガス流路４０の
途中には、ガス流を整流するための金網４１，４３が設
けられ、その下流部分には、フルイディック素子４２が
設けられている。フルイディック素子４２では、ノズル
部４４を経て大容積部４６に流入したガス流がターゲッ
ト４８の補助を受けて所定流量ごと各側壁５０ａ，５０
ｂに交互に沿って流れ、ガス流にいわゆる振動が生じ
る。フルイディック素子４２に対応して、ガス流路溝２
６の底部の裏側（図３中左側）には、圧電膜センサ５２
が設けられている。これは圧電膜により二分された容器
状をなし、その各区分室がノズル部４４のすぐ下流の左
右両側に設けられた各小孔５４ａ，５４ｂに各々連通し
ており、前述のガス流振動に基づく両小孔５４ａ，５４
ｂのガス圧差の変動による圧電膜の振動数に基づいて、
ガス流量が測定される。このフルイディック素子４２に
よる測定流量範囲は一定以上の大流量域であるため、そ
の補助のために、小流量域用の熱式流量センサ５６が設
けられている。熱式流量センサ５６は、ノズル部４４に
おいてガス流路４０内に露出するガス流接触面５８を有
し、そこに上流側から第１温度センサ，ヒータ，第２温
度センサが設けられている。そして、そのヒータの加熱
下、ガス流量に応じて両温度センサ間に生じる温度差に
基づいて、前述のマイコンによってガス流量が測定され
る。このようにして測定されたガス流量が、ガス流量表
示部６０で表示され、ケーシング１０の表示窓（ガラ
ス）６２を通して視認される。
途中には、ガス流を整流するための金網４１，４３が設
けられ、その下流部分には、フルイディック素子４２が
設けられている。フルイディック素子４２では、ノズル
部４４を経て大容積部４６に流入したガス流がターゲッ
ト４８の補助を受けて所定流量ごと各側壁５０ａ，５０
ｂに交互に沿って流れ、ガス流にいわゆる振動が生じ
る。フルイディック素子４２に対応して、ガス流路溝２
６の底部の裏側（図３中左側）には、圧電膜センサ５２
が設けられている。これは圧電膜により二分された容器
状をなし、その各区分室がノズル部４４のすぐ下流の左
右両側に設けられた各小孔５４ａ，５４ｂに各々連通し
ており、前述のガス流振動に基づく両小孔５４ａ，５４
ｂのガス圧差の変動による圧電膜の振動数に基づいて、
ガス流量が測定される。このフルイディック素子４２に
よる測定流量範囲は一定以上の大流量域であるため、そ
の補助のために、小流量域用の熱式流量センサ５６が設
けられている。熱式流量センサ５６は、ノズル部４４に
おいてガス流路４０内に露出するガス流接触面５８を有
し、そこに上流側から第１温度センサ，ヒータ，第２温
度センサが設けられている。そして、そのヒータの加熱
下、ガス流量に応じて両温度センサ間に生じる温度差に
基づいて、前述のマイコンによってガス流量が測定され
る。このようにして測定されたガス流量が、ガス流量表
示部６０で表示され、ケーシング１０の表示窓（ガラ
ス）６２を通して視認される。
【００１２】なお、図１，図４に示すように、ケーシン
グ１０内には、ガス流路４０内のガス圧を測定する圧力
センサ６４が設けられており、ガス流路４０の途中には
遮断弁（電磁弁）６６が設けられている。そして、前述
のマイコンの制御の下、ガス流路４０内のガス圧が異常
に低下した場合や異常流量が流れた場合等に、遮断弁６
６が閉じられる。また、図１に示すように、その異常が
解除されたときに遮断弁６６を開状態に復帰させる復帰
スイッチ６８が、ケーシング１０に設けられている。ま
た、図５に示すように、圧力センサ６４によるガス圧測
定の基準としてケーシング１０内の気圧を大気圧と同一
とするため、ケーシング１０の下側には通気孔７０が設
けられている。また、図４に示すように、ケーシング１
０内には感震器７２も設けられており、地震発生時に遮
断弁６６が閉じられるようにされている。また、流路本
体２０のガス入口２２とガス出口２４との間のやや上方
には、以上のガス流量測定等を行うための電池７４が収
納されている。
グ１０内には、ガス流路４０内のガス圧を測定する圧力
センサ６４が設けられており、ガス流路４０の途中には
遮断弁（電磁弁）６６が設けられている。そして、前述
のマイコンの制御の下、ガス流路４０内のガス圧が異常
に低下した場合や異常流量が流れた場合等に、遮断弁６
６が閉じられる。また、図１に示すように、その異常が
解除されたときに遮断弁６６を開状態に復帰させる復帰
スイッチ６８が、ケーシング１０に設けられている。ま
た、図５に示すように、圧力センサ６４によるガス圧測
定の基準としてケーシング１０内の気圧を大気圧と同一
とするため、ケーシング１０の下側には通気孔７０が設
けられている。また、図４に示すように、ケーシング１
０内には感震器７２も設けられており、地震発生時に遮
断弁６６が閉じられるようにされている。また、流路本
体２０のガス入口２２とガス出口２４との間のやや上方
には、以上のガス流量測定等を行うための電池７４が収
納されている。
【００１３】次に、このガスメータの作用を説明する。
図１，図３に示すように、このガスメータを組付けて製
造する際は、電子回路基板１８が組付けられた流路本体
２０（ガス流路溝２６の開口２８の端面側）にガスケッ
ト３０及び裏板３２をビス３７で取り付け、これをケー
シング１０内にセットし、その開口１４の端面にビス３
８で取り付ける。これによって、ケーシング１０がほぼ
気密とされる（通気孔７０があるため完全な気密ではな
いが、空気孔はケーシング１０の下側にあるため、雨水
等に対するシールとしては十分である）とともに、気密
のガス流路４０が形成される。したがって、ケーシング
の気密及び気密のガス流路形成を各々別のガスケットで
行う場合と比較して、部品点数及び組付工数をその分減
少させることが可能であり、製造コストもその分低減さ
せることができる。
図１，図３に示すように、このガスメータを組付けて製
造する際は、電子回路基板１８が組付けられた流路本体
２０（ガス流路溝２６の開口２８の端面側）にガスケッ
ト３０及び裏板３２をビス３７で取り付け、これをケー
シング１０内にセットし、その開口１４の端面にビス３
８で取り付ける。これによって、ケーシング１０がほぼ
気密とされる（通気孔７０があるため完全な気密ではな
いが、空気孔はケーシング１０の下側にあるため、雨水
等に対するシールとしては十分である）とともに、気密
のガス流路４０が形成される。したがって、ケーシング
の気密及び気密のガス流路形成を各々別のガスケットで
行う場合と比較して、部品点数及び組付工数をその分減
少させることが可能であり、製造コストもその分低減さ
せることができる。
【００１４】
【考案の効果】本考案によれば、ケーシング及び流路本
体のガス流路溝の両開口に対して１枚のガスケットを挟
んで１つの蓋部材を取り付けることにより、ケーシング
をほぼ気密にすることができるとともに、気密のガス流
路を形成することができる。このため、ケーシング及び
流路本体のガス流路溝の各開口に対して各々ガスケット
を取り付けるものと比較して、部品点数，組付工数を減
少させることが可能であり、製造コストを低減させるこ
とができる。
体のガス流路溝の両開口に対して１枚のガスケットを挟
んで１つの蓋部材を取り付けることにより、ケーシング
をほぼ気密にすることができるとともに、気密のガス流
路を形成することができる。このため、ケーシング及び
流路本体のガス流路溝の各開口に対して各々ガスケット
を取り付けるものと比較して、部品点数，組付工数を減
少させることが可能であり、製造コストを低減させるこ
とができる。
【図１】本考案の一実施例を示す分解斜視図である。
【図２】その正面図である。
【図３】図２の側断面図である。
【図４】図２の正断面図である。
【図５】図２の底面図である。
【図６】従来のガスメータの正断面図である。
【図７】図６の側断面図である。
１０ ケーシング １４ 開口 ２０ 流路本体 ２２ ガス入口 ２４ ガス出口 ２６ ガス流路溝 ２８ 開口 ３０ ガスケット ３２ 裏板（蓋部材） ４０ ガス流路 ４２ フルイディック素子
フロントページの続き (56)参考文献 特開 平６−241849（ＪＰ，Ａ) 実開 平５−48152（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) G01F 3/22 G01F 1/20 G01F 15/14
Claims (1)
- 【請求項１】 ガス入口から流入し気密のガス流路を経
てガス出口から流出するガスの流量が当該ガス流路に設
けられた流量センサによって測定されるガスメータにお
いて、 一方に開口を有する器状のケーシングに対し、 そのケーシングの開口と同一方向の開口を有する溝状の
ガス流路溝を有する流路本体がそのケーシングの内側に
設けられ、 前記ケーシング及び前記ガス流路溝の両開口が１枚のガ
スケットを挟んで１つの蓋部材により同時に塞がれるこ
とによって、当該ケーシングがほぼ気密とされ、かつ当
該ガス流路溝と当該ガスケットとにより気密の前記ガス
流路が形成されていることを特徴とするガスメータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993010396U JP2592418Y2 (ja) | 1993-02-16 | 1993-02-16 | ガスメータ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993010396U JP2592418Y2 (ja) | 1993-02-16 | 1993-02-16 | ガスメータ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0664123U JPH0664123U (ja) | 1994-09-09 |
| JP2592418Y2 true JP2592418Y2 (ja) | 1999-03-24 |
Family
ID=11748975
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993010396U Expired - Lifetime JP2592418Y2 (ja) | 1993-02-16 | 1993-02-16 | ガスメータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2592418Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005003692A1 (ja) * | 2003-07-03 | 2005-01-13 | Yamatake Corporation | 流量検出装置および流量制御装置 |
-
1993
- 1993-02-16 JP JP1993010396U patent/JP2592418Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005003692A1 (ja) * | 2003-07-03 | 2005-01-13 | Yamatake Corporation | 流量検出装置および流量制御装置 |
| CN100381792C (zh) * | 2003-07-03 | 2008-04-16 | 株式会社山武 | 流量检测及控制装置 |
| US7367230B2 (en) | 2003-07-03 | 2008-05-06 | Yamatake Corporation | Flow rate detector and flow controller |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0664123U (ja) | 1994-09-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5696321A (en) | Thermal-type air flow measuring instrument with fluid-direction judging capability | |
| US6591674B2 (en) | System for sensing the motion or pressure of a fluid, the system having dimensions less than 1.5 inches, a metal lead frame with a coefficient of thermal expansion that is less than that of the body, or two rtds and a heat source | |
| US20130269795A1 (en) | Fluid controller | |
| US5789673A (en) | Thermal type air flow measuring instrument for internal combustion engine | |
| US5939628A (en) | Thermal type air flow measuring instrument for internal combustion engine | |
| JP2592418Y2 (ja) | ガスメータ | |
| JPH07234144A (ja) | 膜式ガスメータ | |
| EP1804037A2 (en) | System with thermal type air flow measuring instrument for internal combustion engine | |
| JP3689987B2 (ja) | 超音波式流量計 | |
| JP3124457B2 (ja) | 流量計 | |
| JP3797325B2 (ja) | センサ装着装置 | |
| JP3066153B2 (ja) | 膜式ガスメータ | |
| JP2592771Y2 (ja) | ガスメータ | |
| JP2573259Y2 (ja) | ガスメータ | |
| JP2002318147A (ja) | 空気流量測定装置 | |
| JPH0545528U (ja) | ガスメータ | |
| JPH0747700Y2 (ja) | ガスメータ | |
| JP2548998Y2 (ja) | ガスメータ | |
| US11927466B2 (en) | Physical quantity measurement device including a thermal flow rate sensor with a ventilation flow path | |
| JP2592772Y2 (ja) | ガスメータ | |
| JP3017832B2 (ja) | フルイディック流量計 | |
| JP2000002573A (ja) | 気体流量計測装置 | |
| JP3237954B2 (ja) | フルイディック流量計 | |
| JP2001004425A (ja) | 膜式ガスメータ | |
| JPH07286925A (ja) | 圧力センサーとこの圧力センサーを用いたガス供給システム及びガス漏れ検出方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090114 Year of fee payment: 10 |