JP2592347Y2 - 収納容器 - Google Patents
収納容器Info
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- JP2592347Y2 JP2592347Y2 JP1993022542U JP2254293U JP2592347Y2 JP 2592347 Y2 JP2592347 Y2 JP 2592347Y2 JP 1993022542 U JP1993022542 U JP 1993022542U JP 2254293 U JP2254293 U JP 2254293U JP 2592347 Y2 JP2592347 Y2 JP 2592347Y2
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- Japan
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- container
- storage container
- groove
- bottle
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- Packages (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この考案は、例えば液体洗剤や柔
軟仕上剤などを収納するプラスチック製の収納容器に関
するものである。
軟仕上剤などを収納するプラスチック製の収納容器に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、ポリエチレンやポリプロピレ
ンなどのプラスチックをブロー成形などによってボトル
形状にした収納容器が多用されている。
ンなどのプラスチックをブロー成形などによってボトル
形状にした収納容器が多用されている。
【０００３】ところで、最近では環境保護の見地からこ
れらの収納容器においても、プラスチック使用量の低
減、分別回収の要請がされるようになってきた。
れらの収納容器においても、プラスチック使用量の低
減、分別回収の要請がされるようになってきた。
【０００４】ここに、プラスチック使用量を低減するに
は、収納容器の薄肉化が考えられるが、この場合、一般
に、収納容器が柔らかくなってしまって掴みにくくなっ
たり、自立しにくくなる。
は、収納容器の薄肉化が考えられるが、この場合、一般
に、収納容器が柔らかくなってしまって掴みにくくなっ
たり、自立しにくくなる。
【０００５】そこで、薄肉化した収納容器の周囲を紙箱
等で覆ったものが各種提案されている。
等で覆ったものが各種提案されている。
【０００６】例えば、実開昭５６−１５０７６６号公報
に示されるものでは、ボトルの注入口近くの周面に厚紙
製の枠体を固着し、注入口にキャップを嵌合させたその
ボトルを別体の厚紙製の下箱に収納し、この下箱の上端
部と前記枠体とを固着し、さらに別体の厚紙製の箱状の
上蓋を前記下箱に破断可能に固着している。
に示されるものでは、ボトルの注入口近くの周面に厚紙
製の枠体を固着し、注入口にキャップを嵌合させたその
ボトルを別体の厚紙製の下箱に収納し、この下箱の上端
部と前記枠体とを固着し、さらに別体の厚紙製の箱状の
上蓋を前記下箱に破断可能に固着している。
【０００７】実開昭５９−１０６８７３号公報に示され
るものでは、ボトルの注入口近くに鍔を略環状に形成
し、このボトルを厚紙製の箱に収納し、この箱に設けら
れた上側フラップを前記鍔の上に位置させ、さらに別体
のプラスチック製の掛止リングを前記注入口に装着した
のち締め付けてボトルを箱に保持させている。
るものでは、ボトルの注入口近くに鍔を略環状に形成
し、このボトルを厚紙製の箱に収納し、この箱に設けら
れた上側フラップを前記鍔の上に位置させ、さらに別体
のプラスチック製の掛止リングを前記注入口に装着した
のち締め付けてボトルを箱に保持させている。
【０００８】これらは、いずれも部品点数が多く、製
造、組立などに手間がかかるものの、ボトルが薄肉化さ
れていながら、掴みやすく、また自立することができる
ものとなっている。
造、組立などに手間がかかるものの、ボトルが薄肉化さ
れていながら、掴みやすく、また自立することができる
ものとなっている。
【０００９】
【考案が解決しようとする課題】しかし、前に述べたよ
うに、実開昭５６−１５０７６６号公報に示されるもの
の場合、ボトルの周囲を覆う構成が複雑であり、部品点
数も多く、製造、組立などに手間がかかるという欠点が
ある。また、ボトルと下箱とは接着剤などによって強固
に貼り合わされるものなので、それらを分離するのが容
易でないという欠点もある。
うに、実開昭５６−１５０７６６号公報に示されるもの
の場合、ボトルの周囲を覆う構成が複雑であり、部品点
数も多く、製造、組立などに手間がかかるという欠点が
ある。また、ボトルと下箱とは接着剤などによって強固
に貼り合わされるものなので、それらを分離するのが容
易でないという欠点もある。
【００１０】また、実開昭５９−１０６８７３号公報に
示されているものの場合、製造、組立などに手間がかか
るうえ、プラスチック製の係止リングを採用しているの
で、プラスチック使用量の低減がいま一つ図りにくいと
いう欠点がある。
示されているものの場合、製造、組立などに手間がかか
るうえ、プラスチック製の係止リングを採用しているの
で、プラスチック使用量の低減がいま一つ図りにくいと
いう欠点がある。
【００１１】この考案は、以上の実情を背景として創作
されたもので、十分に補強され、最近の環境保護の見地
からプラスチック使用量の低減、プラスチック製品の分
別回収の促進にも寄与しながら、製造、組立が従来のも
のに比べて簡単で、量産化に適している収納容器を提供
することを目的とする。
されたもので、十分に補強され、最近の環境保護の見地
からプラスチック使用量の低減、プラスチック製品の分
別回収の促進にも寄与しながら、製造、組立が従来のも
のに比べて簡単で、量産化に適している収納容器を提供
することを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、請求項１記載の考案は、内容物を収納するプラスチ
ック製の容器本体の少なくとも胴まわりに、前記容器本
体を保持する厚紙製の筒体を装着した収納容器におい
て、前記容器本体の胴部周壁に、前記容器本体の側面部
の天地方向に向けて伸びる溝を形成し、前記筒体の接合
部に位置する厚紙の両縁部を重ね合わせて前記溝に圧入
したことを特徴とする。
め、請求項１記載の考案は、内容物を収納するプラスチ
ック製の容器本体の少なくとも胴まわりに、前記容器本
体を保持する厚紙製の筒体を装着した収納容器におい
て、前記容器本体の胴部周壁に、前記容器本体の側面部
の天地方向に向けて伸びる溝を形成し、前記筒体の接合
部に位置する厚紙の両縁部を重ね合わせて前記溝に圧入
したことを特徴とする。
【００１３】請求項２の考案は、内容物を収納するプラ
スチック製の容器本体の少なくとも胴まわりに、前記容
器本体を保持する厚紙製の筒体を装着した収納容器にお
いて、 前記容器本体の胴部の底面部に、細幅の溝を形
成し、前記筒体の底面部に一対のフラップを設け、この
フラップの互いに対向する両縁部を重ね合わせて前記溝
に圧入したことを特徴とする。
スチック製の容器本体の少なくとも胴まわりに、前記容
器本体を保持する厚紙製の筒体を装着した収納容器にお
いて、 前記容器本体の胴部の底面部に、細幅の溝を形
成し、前記筒体の底面部に一対のフラップを設け、この
フラップの互いに対向する両縁部を重ね合わせて前記溝
に圧入したことを特徴とする。
【００１４】請求項３の考案は、内容物を収納するプラ
スチック製の容器本体の少なくとも胴まわりに、前記容
器本体を保持する厚紙製の筒体を装着した収納容器にお
いて、 前記溝を、前記容器本体の基底部の周回りの沿
って形成し、前記筒体の側面部の下縁部のそれぞれに、
前記容器本体側に折り返されるフラップを設け、これら
のフラップの自由端部側を前記溝に差し込まれる差込片
とし、これらの差込片を前記溝に圧入したことを特徴と
する。
スチック製の容器本体の少なくとも胴まわりに、前記容
器本体を保持する厚紙製の筒体を装着した収納容器にお
いて、 前記溝を、前記容器本体の基底部の周回りの沿
って形成し、前記筒体の側面部の下縁部のそれぞれに、
前記容器本体側に折り返されるフラップを設け、これら
のフラップの自由端部側を前記溝に差し込まれる差込片
とし、これらの差込片を前記溝に圧入したことを特徴と
する。
【００１５】
【００１６】
【作用】この考案による収納容器は、容器本体の胴部周
壁に細幅の溝が形成され、この溝に筒体の一部が圧入さ
れることで、筒体が容器本体に固定されるようになって
いる。したがって、筒体と容器本体との固定のために、
筒体を特別に組み立てる必要がなく、従来のものに比べ
て製造、組立が簡単であり、量産化に適したものとなっ
ている。
壁に細幅の溝が形成され、この溝に筒体の一部が圧入さ
れることで、筒体が容器本体に固定されるようになって
いる。したがって、筒体と容器本体との固定のために、
筒体を特別に組み立てる必要がなく、従来のものに比べ
て製造、組立が簡単であり、量産化に適したものとなっ
ている。
【００１７】しかも、プラスチック使用量の減量化が図
られていながら、収納容器としての強度は十分保証され
たものとなっている。
られていながら、収納容器としての強度は十分保証され
たものとなっている。
【００１８】
【実施例】以下に、この考案による収納容器の実施例
を、図面にもとづいて説明する。
を、図面にもとづいて説明する。
【００１９】（第１実施例） 図１〜図３は、第１実施例を示すもので、図３におい
て、１は内容物として液体洗剤を収納する収納容器で、
液体洗剤が充填される容器本体としてのボトル２の胴ま
わりに、ボトル２を保持する厚紙製の筒体３が装着され
たものである。
て、１は内容物として液体洗剤を収納する収納容器で、
液体洗剤が充填される容器本体としてのボトル２の胴ま
わりに、ボトル２を保持する厚紙製の筒体３が装着され
たものである。
【００２０】ボトル２は、ポリエチレンをブロー成形し
たもので、肉厚は０．２〜０．６ｍｍ程度の薄肉で収納
容量が１，５００ｍｌとされ、両側部には手がかりとな
る凹部４が形成されている。５は注ぎ口部でキャップ６
が取り付けられている。また、肩部１２および底部１３
は若干膨出した形状となっている。そして、底部１３の
底面には、成形時の金型の開き方向に延びる２本のＶ字
溝１１、１１が形成されている。このため、成形時の離
型がスムーズであるとともに、ボトル２を潰しやすいも
のとなっている。
たもので、肉厚は０．２〜０．６ｍｍ程度の薄肉で収納
容量が１，５００ｍｌとされ、両側部には手がかりとな
る凹部４が形成されている。５は注ぎ口部でキャップ６
が取り付けられている。また、肩部１２および底部１３
は若干膨出した形状となっている。そして、底部１３の
底面には、成形時の金型の開き方向に延びる２本のＶ字
溝１１、１１が形成されている。このため、成形時の離
型がスムーズであるとともに、ボトル２を潰しやすいも
のとなっている。
【００２１】図１に示すように、ボトル２の胴部周壁と
しての両側面部７、７には、その天地方向に向けて細幅
の溝８、８が形成されている。
しての両側面部７、７には、その天地方向に向けて細幅
の溝８、８が形成されている。
【００２２】溝８のそれぞれには、筒体３を構成する２
枚の厚紙９、１０の両縁部、すなわち筒体３の接合部
（つなぎ目）に位置する両縁部、９ａと１０ａ、９ｂと
１０ｂとが重ね合わされて圧入されている。
枚の厚紙９、１０の両縁部、すなわち筒体３の接合部
（つなぎ目）に位置する両縁部、９ａと１０ａ、９ｂと
１０ｂとが重ね合わされて圧入されている。
【００２３】溝８は、図２に示すように、断面逆くさび
状とされ、その内壁面には突起１１が形成されている。
これによって、溝８に圧入されている厚紙９、１０の縁
部９ａと１０ａ、９ｂと１０ｂは、それぞれ互いに重な
りあっていることと、突起１１からの押圧力とによっ
て、溝８への圧入状態が堅固にされている。したがっ
て、筒体３は、容器本体２に堅固に固定されることとな
っている。
状とされ、その内壁面には突起１１が形成されている。
これによって、溝８に圧入されている厚紙９、１０の縁
部９ａと１０ａ、９ｂと１０ｂは、それぞれ互いに重な
りあっていることと、突起１１からの押圧力とによっ
て、溝８への圧入状態が堅固にされている。したがっ
て、筒体３は、容器本体２に堅固に固定されることとな
っている。
【００２４】この第１実施例に係るボトル２への筒体３
の装着は、ボトル２にあらかじめ内容物を充填した後に
おこなってもよいし、内容物の充填前におこなってもよ
い。特に、前者の場合には、筒体３への液だれを防止で
きるとともに、内容物を充填したことでボトル２が変形
しにくくなり、作業中に筒体３との圧入嵌合状態がはず
れるおそれがないという利点がある。また、肩部１２が
若干膨出しているので、内容物注入時に筒体３がずり落
ちるのを防止することができる。
の装着は、ボトル２にあらかじめ内容物を充填した後に
おこなってもよいし、内容物の充填前におこなってもよ
い。特に、前者の場合には、筒体３への液だれを防止で
きるとともに、内容物を充填したことでボトル２が変形
しにくくなり、作業中に筒体３との圧入嵌合状態がはず
れるおそれがないという利点がある。また、肩部１２が
若干膨出しているので、内容物注入時に筒体３がずり落
ちるのを防止することができる。
【００２５】図４〜図６は、第１実施例の変形例を示す
ものである。図６において、２１は内容物として柔軟仕
上剤を収納する収納容器で、柔軟仕上剤が充填される容
器本体としてのボトル２２の胴まわり上方は若干膨出し
ており、把手２３が設けられている。
ものである。図６において、２１は内容物として柔軟仕
上剤を収納する収納容器で、柔軟仕上剤が充填される容
器本体としてのボトル２２の胴まわり上方は若干膨出し
ており、把手２３が設けられている。
【００２６】図４に示すように、ボトル２２の胴部周壁
としての両側面部２４、２４にも、その天地方向に向け
て細幅の溝２５、２５が形成されている。
としての両側面部２４、２４にも、その天地方向に向け
て細幅の溝２５、２５が形成されている。
【００２７】溝２５のそれぞれには、筒体２６を構成す
る２枚の厚紙２７、２８の両縁部、２７ａと２８ａ、２
７ｂと２８ｂとが重ね合わされて圧入されている。
る２枚の厚紙２７、２８の両縁部、２７ａと２８ａ、２
７ｂと２８ｂとが重ね合わされて圧入されている。
【００２８】図５に示すように、溝２５は、断面逆くさ
び状とされている。一方、厚紙２７、２８の各縁部、例
えば２７ａ、２８ａには、厚肉部２９が形成されてい
る。これによって、溝２５に圧入されている厚紙２７、
２８の縁部２７ａと２８ａ、２７ｂと２８ｂは、それぞ
れ互いに重なりあっていることと、それぞれの厚肉部２
９との接触によって、溝２５への圧入状態が堅固にされ
ている。したがって、筒体２６は、ボトル２２に堅固に
固定されることとなっている。
び状とされている。一方、厚紙２７、２８の各縁部、例
えば２７ａ、２８ａには、厚肉部２９が形成されてい
る。これによって、溝２５に圧入されている厚紙２７、
２８の縁部２７ａと２８ａ、２７ｂと２８ｂは、それぞ
れ互いに重なりあっていることと、それぞれの厚肉部２
９との接触によって、溝２５への圧入状態が堅固にされ
ている。したがって、筒体２６は、ボトル２２に堅固に
固定されることとなっている。
【００２９】このような構成の収納容器１、２１では、
筒体をボトルの外周から装着するだけで組み立てること
ができるので、量産化に適したものとなっている。ま
た、筒体とボトルとの固定も堅固なものとなっている。
さらに、胴まわり上方が若干膨出しているので、内容物
注入時に筒体２６がずり落ちるのを防止することができ
る。
筒体をボトルの外周から装着するだけで組み立てること
ができるので、量産化に適したものとなっている。ま
た、筒体とボトルとの固定も堅固なものとなっている。
さらに、胴まわり上方が若干膨出しているので、内容物
注入時に筒体２６がずり落ちるのを防止することができ
る。
【００３０】（第２実施例） 図７は、第２実施例を示すもので、３１は容器本体とし
ての四角柱形状のボトルである。ボトル３１の底面部３
２には１本の細幅の溝３３が形成されている。
ての四角柱形状のボトルである。ボトル３１の底面部３
２には１本の細幅の溝３３が形成されている。
【００３１】３４は、このボトル３１を保持する厚紙製
の筒体としての箱で、箱３４の天面部には、ボトル３１
の注ぎ口部３５を突出させる開口３６が形成されてい
る。
の筒体としての箱で、箱３４の天面部には、ボトル３１
の注ぎ口部３５を突出させる開口３６が形成されてい
る。
【００３２】この箱３４の底面部には、一対のフラップ
３７、３７が設けられている。、これらのフラップ３７
の互いに対向する両縁部３７ａは、重ね合わされて溝３
３に圧入されるようになっている。この圧入状態は、前
述した第１実施例と同様にして堅固に固定されるように
なっている。
３７、３７が設けられている。、これらのフラップ３７
の互いに対向する両縁部３７ａは、重ね合わされて溝３
３に圧入されるようになっている。この圧入状態は、前
述した第１実施例と同様にして堅固に固定されるように
なっている。
【００３３】このような構成の収納容器では、ボトル３
１の上方から箱３４をかぶせた後、ボトル３１の底面部
３２側でボトル３１と箱３４との固定を行えばよい（図
中２点鎖線参照）ので、組立がきわめて簡単である。ま
た、溝３３に一旦圧入されたフラップ３７は、ボトルの
荷重と直交する方向に開こうとし、他方、溝３３の幅が
細いために、フラップ３７は互いに押し合う形となり、
これによってボトル３１は箱３４からはずれにくいもの
となり、固定状態が良好である。
１の上方から箱３４をかぶせた後、ボトル３１の底面部
３２側でボトル３１と箱３４との固定を行えばよい（図
中２点鎖線参照）ので、組立がきわめて簡単である。ま
た、溝３３に一旦圧入されたフラップ３７は、ボトルの
荷重と直交する方向に開こうとし、他方、溝３３の幅が
細いために、フラップ３７は互いに押し合う形となり、
これによってボトル３１は箱３４からはずれにくいもの
となり、固定状態が良好である。
【００３４】（第３実施例） 図８は、第３実施例を示すもので、４１は容器本体とし
ての四角注形状のボトルである。ボトル４１は、肩部が
若干膨出して形成されており、その基底部４２の周まわ
りには、１本の細幅の溝４３が全周にわたって形成され
ている。
ての四角注形状のボトルである。ボトル４１は、肩部が
若干膨出して形成されており、その基底部４２の周まわ
りには、１本の細幅の溝４３が全周にわたって形成され
ている。
【００３５】４４は、このボトル４１を保持する厚紙製
の筒体としての箱で、その側面部の下縁部４５のそれぞ
れには、ボトル４１側に折り返されたフラップ４６が設
けられている。
の筒体としての箱で、その側面部の下縁部４５のそれぞ
れには、ボトル４１側に折り返されたフラップ４６が設
けられている。
【００３６】これらのフラップ４６の自由端部４７側
は、溝４３に差し込まれる差込片とされ、溝４３に圧入
されている。
は、溝４３に差し込まれる差込片とされ、溝４３に圧入
されている。
【００３７】このような構成の収納容器では、あらかじ
め組み立ててある箱４４の上方からボトル４１を落し込
むだけで、ボトル４１の溝４３に、フラップ４６に設け
られている差込片４７が、いわば自動的にはまり込むの
で、組立がきわめて簡単である。また、差込片４７に
は、ボトル４１の荷重が下方に向かって作用するが、フ
ラップ４６はボトル４１側に上方に向けて折り返されて
いるので、大きな保持力を発揮することが期待できる。
また、ボトル４１の肩部が若干膨出しているので、内容
物注入時に箱４４がずり落ちるのを防止することができ
る。
め組み立ててある箱４４の上方からボトル４１を落し込
むだけで、ボトル４１の溝４３に、フラップ４６に設け
られている差込片４７が、いわば自動的にはまり込むの
で、組立がきわめて簡単である。また、差込片４７に
は、ボトル４１の荷重が下方に向かって作用するが、フ
ラップ４６はボトル４１側に上方に向けて折り返されて
いるので、大きな保持力を発揮することが期待できる。
また、ボトル４１の肩部が若干膨出しているので、内容
物注入時に箱４４がずり落ちるのを防止することができ
る。
【００３８】以上の実施例の収納容器は、いずれも製
造、組立が従来のものに比べて簡単なものであるので、
特に量産化に適したものとなっている。
造、組立が従来のものに比べて簡単なものであるので、
特に量産化に適したものとなっている。
【００３９】さらに、これらの収納容器は、プラスチッ
ク使用量の減量化が図られており、しかも収納容器とし
ての強度も十分保証されているので、掴みやすく、自立
性も良好である。
ク使用量の減量化が図られており、しかも収納容器とし
ての強度も十分保証されているので、掴みやすく、自立
性も良好である。
【００４０】
【考案の効果】以上説明したように、この考案による収
納容器は、上記の構成とすることにより、十分に補強さ
れ、最近の環境保護の見地からプラスチック使用量の低
減、プラスチック製品の分別回収の促進にも寄与しなが
ら、製造、組立が従来のものに比べて簡単で、量産化に
適したものとなっている。
納容器は、上記の構成とすることにより、十分に補強さ
れ、最近の環境保護の見地からプラスチック使用量の低
減、プラスチック製品の分別回収の促進にも寄与しなが
ら、製造、組立が従来のものに比べて簡単で、量産化に
適したものとなっている。
【図１】 この考案による収納容器の第１実施例を示す
断面図で、（Ａ）は図３中Ａ−Ａ矢視断面図、（Ｂ）は
図３中Ｂ−Ｂ矢視断面図である。
断面図で、（Ａ）は図３中Ａ−Ａ矢視断面図、（Ｂ）は
図３中Ｂ−Ｂ矢視断面図である。
【図２】 同筒体の一部が溝に圧入されている状態を示
す断面図である。
す断面図である。
【図３】 同側面図である。
【図４】 第１実施例の変形例を示すもので、図６中Ｃ
−Ｃ矢視断面図である。
−Ｃ矢視断面図である。
【図５】 同筒体の一部が溝に圧入されている状態を示
す断面図である。
す断面図である。
【図６】 同側面図である。
【図７】 第２実施例を示す部分断面図である。
【図８】 第３実施例を示す部分断面図である。
１、２１ 収納容器 ２、２２、３１、４１ ボトル（プラスチック製の容器
本体） ３、２６、３４、４４ 厚紙製の筒体 ８、２５、３３、４３ 細幅の溝
本体） ３、２６、３４、４４ 厚紙製の筒体 ８、２５、３３、４３ 細幅の溝
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B65D 8/06 B65D 23/00 - 25/56
Claims (3)
- 【請求項１】内容物を収納するプラスチック製の容器本
体の少なくとも胴まわりに、前記容器本体を保持する厚
紙製の筒体を装着した収納容器において、 前記容器本体の胴部周壁に、前記容器本体の側面部の天
地方向に向けて伸びる溝を形成し、 前記筒体の接合部に
位置する厚紙の両縁部を重ね合わせて前記溝に圧入した
ことを特徴とする収納容器。 - 【請求項２】内容物を収納するプラスチック製の容器本
体の少なくとも胴まわりに、前記容器本体を保持する厚
紙製の筒体を装着した収納容器において、 前記容器本体の胴部の底面部に、細幅の溝を形成し、前
記筒体の底面部に一対のフラップを設け、このフラップ
の互いに対向する両縁部を重ね合わせて前記溝に圧入し
た ことを特徴とする収納容器。 - 【請求項３】内容物を収納するプラスチック製の容器本
体の少なくとも胴まわりに、前記容器本体を保持する厚
紙製の筒体を装着した収納容器において、 前記溝を、前記容器本体の基底部の周回りの沿って形成
し、前記筒体の側面部の下縁部のそれぞれに、前記容器
本体側に折り返されるフラップを設け、これらのフラッ
プの自由端部側を前記溝に差し込まれる差込片とし、こ
れらの差込片を前記溝に圧入した ことを特徴とする収納
容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993022542U JP2592347Y2 (ja) | 1993-04-28 | 1993-04-28 | 収納容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993022542U JP2592347Y2 (ja) | 1993-04-28 | 1993-04-28 | 収納容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0680644U JPH0680644U (ja) | 1994-11-15 |
| JP2592347Y2 true JP2592347Y2 (ja) | 1999-03-17 |
Family
ID=12085712
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993022542U Expired - Fee Related JP2592347Y2 (ja) | 1993-04-28 | 1993-04-28 | 収納容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2592347Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005272005A (ja) * | 2004-02-27 | 2005-10-06 | An Corporation:Kk | 容器および容器の製造方法 |
| JP5764422B2 (ja) * | 2011-07-29 | 2015-08-19 | 株式会社吉野工業所 | 二重容器 |
-
1993
- 1993-04-28 JP JP1993022542U patent/JP2592347Y2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
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| JPH0680644U (ja) | 1994-11-15 |
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