JP2591661Y2 - 相互接続組立体 - Google Patents
相互接続組立体Info
- Publication number
- JP2591661Y2 JP2591661Y2 JP1992060684U JP6068492U JP2591661Y2 JP 2591661 Y2 JP2591661 Y2 JP 2591661Y2 JP 1992060684 U JP1992060684 U JP 1992060684U JP 6068492 U JP6068492 U JP 6068492U JP 2591661 Y2 JP2591661 Y2 JP 2591661Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wire
- press
- insulating support
- terminal
- insulated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Landscapes
- Connections By Means Of Piercing Elements, Nuts, Or Screws (AREA)
- Cooling Or The Like Of Electrical Apparatus (AREA)
- Connection Or Junction Boxes (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、自動車の電気配線に用
いられるヒューズやリレーなどの電気部品を搭載してな
る相互接続組立体に関する。
いられるヒューズやリレーなどの電気部品を搭載してな
る相互接続組立体に関する。
【０００２】
【従来の技術】自動車の電気配線に際し、ワイヤハーネ
スに含まれるジョイントの吸収や回路保護のため、従
来、複数のブスバーと絶縁基板とを重ねてなる積層ブス
バー配線板を絶縁ケースに内蔵し、ヒューズやリレーな
どの電気部品を搭載した相互接続組立体が広く用いられ
ている。これは、使用目的によりヒューズボックス、リ
レーボックス、分岐接続箱、電気接続箱などに分類され
る。
スに含まれるジョイントの吸収や回路保護のため、従
来、複数のブスバーと絶縁基板とを重ねてなる積層ブス
バー配線板を絶縁ケースに内蔵し、ヒューズやリレーな
どの電気部品を搭載した相互接続組立体が広く用いられ
ている。これは、使用目的によりヒューズボックス、リ
レーボックス、分岐接続箱、電気接続箱などに分類され
る。
【０００３】しかし、ブスバーのみでは回路構成が複雑
となり、車種やグレードによる回路の一部変更だけの場
合でもブスバー回路全体の設計変更を余儀なくされてい
る。そこで、絶縁支持体に複数の圧接端子を取り付け、
これらの端子間を絶縁電線で接続した構造の相互接続組
立体が提案されている（特開昭５７−５３０８３号公
報）。
となり、車種やグレードによる回路の一部変更だけの場
合でもブスバー回路全体の設計変更を余儀なくされてい
る。そこで、絶縁支持体に複数の圧接端子を取り付け、
これらの端子間を絶縁電線で接続した構造の相互接続組
立体が提案されている（特開昭５７−５３０８３号公
報）。
【０００４】これを図面により具体的に説明すると、図
３および図４において、板状の絶縁支持体１には複数の
圧接端子２が挿着され、一端にスロット４を有するプレ
ート部３が上面に、他端の端子部５が下面にそれぞれ突
き出している。相互接続組立体６は、各端子間を複数の
絶縁電線７で接続して所定のパターンを形成して構成さ
れている。
３および図４において、板状の絶縁支持体１には複数の
圧接端子２が挿着され、一端にスロット４を有するプレ
ート部３が上面に、他端の端子部５が下面にそれぞれ突
き出している。相互接続組立体６は、各端子間を複数の
絶縁電線７で接続して所定のパターンを形成して構成さ
れている。
【０００５】この相互接続組立体６の製造は次のように
して行われる。図５に示すように、テンプレート８に刻
設した溝９内に電線を配索し、切断ピン１１を備えたキ
ャリヤプレート１０により電線７を複数の部分に切断す
る。次に、切断された複数の電線７を突き出しピン１３
を備えた突き出しプレート１２を用いて上記絶縁支持体
１に向けて溝９から押し出し、各端子２のスロット４に
挿入することにより、図４のような相互接続組立体６が
得られる。
して行われる。図５に示すように、テンプレート８に刻
設した溝９内に電線を配索し、切断ピン１１を備えたキ
ャリヤプレート１０により電線７を複数の部分に切断す
る。次に、切断された複数の電線７を突き出しピン１３
を備えた突き出しプレート１２を用いて上記絶縁支持体
１に向けて溝９から押し出し、各端子２のスロット４に
挿入することにより、図４のような相互接続組立体６が
得られる。
【０００６】しかし、この相互接続組立体６では、絶縁
電線７が圧接端子２のスロット４に圧入係止されている
が、電線の中間部が何ら支持されていないから、電線が
たるんだり、引っ掛けにより電線が端子から外れるおそ
れがあり、高密度の配線が困難である。また、絶縁支持
体１に所定の経路で電線７を配線する前処理工程とし
て、溝９を刻設したテンプレート８を使用するが、この
溝９は特定のパターンしか配線できず、車種、グレード
別あるいは各パーツに対応させるためには、多種類のテ
ンプレート８を揃えておかなければならない。さらに、
電線７を端子２との圧接前に切断するから、細分された
電線が溝９内を移動したり、浮き上がりが生じ易く、ず
れたりして圧接位置が不確実になり、布線工程の高速化
が困難であるなどの欠点がある。
電線７が圧接端子２のスロット４に圧入係止されている
が、電線の中間部が何ら支持されていないから、電線が
たるんだり、引っ掛けにより電線が端子から外れるおそ
れがあり、高密度の配線が困難である。また、絶縁支持
体１に所定の経路で電線７を配線する前処理工程とし
て、溝９を刻設したテンプレート８を使用するが、この
溝９は特定のパターンしか配線できず、車種、グレード
別あるいは各パーツに対応させるためには、多種類のテ
ンプレート８を揃えておかなければならない。さらに、
電線７を端子２との圧接前に切断するから、細分された
電線が溝９内を移動したり、浮き上がりが生じ易く、ず
れたりして圧接位置が不確実になり、布線工程の高速化
が困難であるなどの欠点がある。
【０００７】そこで、本出願人は、既に図６に示すよう
な構造の相互接続組立体１４を提案した（特願平２−２
９９０６８号）。この相互接続組立体１４を製造するに
は、図７に示すような布線パレット１５に設けた複数の
布線ピン１６の間に、布線ヘッド１７により電線１８を
屈曲させつつ所定のパターンの布線を行う。そして、布
線パレット１５上に布線された電線１８は、図８に示す
ような絶縁支持体１９に移設され、絶縁支持体１９に予
め配設された複数の圧接端子２０に一括して接続され
る。圧接端子２０は、一端にスロット２０ａを有する圧
接板部２０ｂを備え、他端に端子部２０ｃを備えてお
り、スロット２０ａに電線１８を圧入して接続を行う。
圧接終了後、電線１８の所定の部分が切断され、図６に
示すような相互接続組立体１４が形成される。
な構造の相互接続組立体１４を提案した（特願平２−２
９９０６８号）。この相互接続組立体１４を製造するに
は、図７に示すような布線パレット１５に設けた複数の
布線ピン１６の間に、布線ヘッド１７により電線１８を
屈曲させつつ所定のパターンの布線を行う。そして、布
線パレット１５上に布線された電線１８は、図８に示す
ような絶縁支持体１９に移設され、絶縁支持体１９に予
め配設された複数の圧接端子２０に一括して接続され
る。圧接端子２０は、一端にスロット２０ａを有する圧
接板部２０ｂを備え、他端に端子部２０ｃを備えてお
り、スロット２０ａに電線１８を圧入して接続を行う。
圧接終了後、電線１８の所定の部分が切断され、図６に
示すような相互接続組立体１４が形成される。
【０００８】しかし、内部回路構成部材に主として絶縁
（被覆）電線１８を用いると、従来のブスバーに比較し
て許容電流値が低いから、電線の配線密度が高い場合に
はかなりの温度上昇を伴い、電気接続箱（相互接続組立
体１４）に流せるトータルの電流値が少なくなり、実用
性が乏しくなるおそれがある。
（被覆）電線１８を用いると、従来のブスバーに比較し
て許容電流値が低いから、電線の配線密度が高い場合に
はかなりの温度上昇を伴い、電気接続箱（相互接続組立
体１４）に流せるトータルの電流値が少なくなり、実用
性が乏しくなるおそれがある。
【０００９】
【考案が解決しようとする課題】本考案は、上記の問題
点に着目してなされたもので、相互接続組立体を構成す
る電線のうちとくに常用電流値の高いものについて放熱
性をよくし、トータルの通電量をできるだけ大にして、
実用性の高い相互接続組立体を提供することを課題とす
る。
点に着目してなされたもので、相互接続組立体を構成す
る電線のうちとくに常用電流値の高いものについて放熱
性をよくし、トータルの通電量をできるだけ大にして、
実用性の高い相互接続組立体を提供することを課題とす
る。
【００１０】
【課題を解決するための手段】前記の課題を達成するた
め本考案は、絶縁支持体に、一端にスロットを有する圧
接板部を備え他端に端子部を備えた複数の圧接端子を取
付け、各端子のスロットに絶縁電線を圧接して所定の配
線パターンを形成してなる相互接続組立体にして、前記
絶縁支持体には、絶縁電線の配設面に複数の電線挟持ボ
スを設けると共に電線留めボスを設け、圧接端子間を接
続する絶縁電線を前記電線挟持ボス間に挟持させること
により前記所定の配線パターンに保持すると共に、所望
の絶縁電線には前記圧接端子との圧接端からのびる放熱
用延線部を設け、該放熱用延線部を前記電線留めボスに
より固定したことを特徴とする。
め本考案は、絶縁支持体に、一端にスロットを有する圧
接板部を備え他端に端子部を備えた複数の圧接端子を取
付け、各端子のスロットに絶縁電線を圧接して所定の配
線パターンを形成してなる相互接続組立体にして、前記
絶縁支持体には、絶縁電線の配設面に複数の電線挟持ボ
スを設けると共に電線留めボスを設け、圧接端子間を接
続する絶縁電線を前記電線挟持ボス間に挟持させること
により前記所定の配線パターンに保持すると共に、所望
の絶縁電線には前記圧接端子との圧接端からのびる放熱
用延線部を設け、該放熱用延線部を前記電線留めボスに
より固定したことを特徴とする。
【００１１】
【作用】相互接続組立体の内部回路を構成する複数の絶
縁電線のうち、所望の電線、とくに常用電流値の高い電
線に放熱用延線部を設けることにより、効率的に放熱性
を高め、ト−タルの通電量を大にすることができる。
縁電線のうち、所望の電線、とくに常用電流値の高い電
線に放熱用延線部を設けることにより、効率的に放熱性
を高め、ト−タルの通電量を大にすることができる。
【００１２】
【実施例】図１に本考案による相互接続組立体の斜視
図、図２にその要部拡大斜視図を示した。なお、従来例
と同様の構成部材には同一の符号を用いて説明する。Ａ
は相互接続組立体であり、その絶縁支持体１９は電気接
続箱のケースとして形成されている。絶縁支持体１９
は、外面にヒューズ、コネクタ等の電気部品に接続する
ための複数のハウジング２１を備え、内面に大小二種の
複数の電線挟持ボス２２，２２′を突設すると共に、各
ハウジング２１に臨んで圧接端子２０を差込み、固定す
るための複数の端子挿通孔２３が設けられている。
図、図２にその要部拡大斜視図を示した。なお、従来例
と同様の構成部材には同一の符号を用いて説明する。Ａ
は相互接続組立体であり、その絶縁支持体１９は電気接
続箱のケースとして形成されている。絶縁支持体１９
は、外面にヒューズ、コネクタ等の電気部品に接続する
ための複数のハウジング２１を備え、内面に大小二種の
複数の電線挟持ボス２２，２２′を突設すると共に、各
ハウジング２１に臨んで圧接端子２０を差込み、固定す
るための複数の端子挿通孔２３が設けられている。
【００１３】各端子挿通孔２３には圧接端子２０が圧入
により固定され、そのスロット２０ａには、図７，図８
に示す前記布線ピン１６と布線ヘッド１７による布線お
よび移設工程により電線１８が圧接される。そして、圧
接された複数の電線１８の中間部は、電線挟持ボス２
２，２２間または電線挟持ボス２２′，２２′に挟持さ
れて所定の配線パターンに保持されている。
により固定され、そのスロット２０ａには、図７，図８
に示す前記布線ピン１６と布線ヘッド１７による布線お
よび移設工程により電線１８が圧接される。そして、圧
接された複数の電線１８の中間部は、電線挟持ボス２
２，２２間または電線挟持ボス２２′，２２′に挟持さ
れて所定の配線パターンに保持されている。
【００１４】以上は図６に示す相互接続組立体１４と同
様であるが、本考案にあっては、絶縁支持体１９の空き
スペースＢに電線挟持溝２４ａを有する複数の電線留め
ボス２４を突設すると共に、所望の電線１８、とくに常
用電流値の多い電線１８1 ，１８2 …に予めその圧接予
定部分Ｐから十分な長さを有してのびる放熱用延線部２
５1 ，２５2 …を設けておき、各放熱用延線部の端部を
上記電線留めボス２４の電線挟持溝２４ａに押し込んで
固定してある。なお、これらの放熱用延線部２５1 ，２
５2 …は、絶縁支持体１９内のスペースに余裕があれ
ば、該絶縁支持体の四周の囲い壁１９ａの内面に沿って
配設したり、上記電線留めボス２４に多重に巻き付けて
るか、使用せずに残っている前記電線挟持ボス２２，２
２間などにも固定することができる。
様であるが、本考案にあっては、絶縁支持体１９の空き
スペースＢに電線挟持溝２４ａを有する複数の電線留め
ボス２４を突設すると共に、所望の電線１８、とくに常
用電流値の多い電線１８1 ，１８2 …に予めその圧接予
定部分Ｐから十分な長さを有してのびる放熱用延線部２
５1 ，２５2 …を設けておき、各放熱用延線部の端部を
上記電線留めボス２４の電線挟持溝２４ａに押し込んで
固定してある。なお、これらの放熱用延線部２５1 ，２
５2 …は、絶縁支持体１９内のスペースに余裕があれ
ば、該絶縁支持体の四周の囲い壁１９ａの内面に沿って
配設したり、上記電線留めボス２４に多重に巻き付けて
るか、使用せずに残っている前記電線挟持ボス２２，２
２間などにも固定することができる。
【００１５】
【考案の効果】以上説明したように、本考案によれば、
相互接続組立体を構成する所望の絶縁電線、とくに常用
電流値の高いものに放熱用延線部を設けることにり、そ
の放熱性を効率よく高め、トータルの通電量を大にする
ことができ、実用性の高い相互接続組立体を提供するこ
とができる。
相互接続組立体を構成する所望の絶縁電線、とくに常用
電流値の高いものに放熱用延線部を設けることにり、そ
の放熱性を効率よく高め、トータルの通電量を大にする
ことができ、実用性の高い相互接続組立体を提供するこ
とができる。
【図１】本考案の一実施例を示す相互接続組立体の内部
構造を示す斜視図である。
構造を示す斜視図である。
【図２】図１の要部の拡大斜視図である。
【図３】従来の絶縁支持体の斜視図である。
【図４】図３の絶縁支持体に布線して形成した従来の相
互接続組立体の斜視図である。
互接続組立体の斜視図である。
【図５】図４の相互接続組立体の製造に使用する装置の
説明図である。
説明図である。
【図６】従来の他の相互接続組立体の斜視図である。
【図７】図６の相互接続組立体を製造する工程の説明図
である。
である。
【図８】図６の相互接続組立体に使用する絶縁支持体の
説明図である。
説明図である。
Ａ 相互接続組立体 １８，１８1 絶縁電線 １９ 絶縁支持体 ２０ 圧接端子 ２０ａ スロット ２０ｂ 電線圧接部 ２０ｃ 端子部 ２２，２２′ 電線挟持ボス ２４ 電線留めボス ２５1 ，２５2 放熱用延線部
Claims (1)
- 【請求項１】 絶縁支持体に、一端にスロットを有する
圧接板部を備え他端に端子部を備えた複数の圧接端子を
取付け、各端子のスロットに絶縁電線を圧接して所定の
配線パターンを形成してなる相互接続組立体にして、 前記絶縁支持体には、絶縁電線の配設面に複数の電線挟
持ボスを設けると共に電線留めボスを設け、圧接端子間
を接続する絶縁電線を前記電線挟持ボス間に挟持させる
ことにより前記所定の配線パターンに保持すると共に、
所望の絶縁電線には前記圧接端子との圧接部分からのび
る放熱用延線部を設け、該放熱用延線部を前記電線留め
ボスにより固定したことを特徴とする相互接続組立体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992060684U JP2591661Y2 (ja) | 1992-08-28 | 1992-08-28 | 相互接続組立体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992060684U JP2591661Y2 (ja) | 1992-08-28 | 1992-08-28 | 相互接続組立体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0624324U JPH0624324U (ja) | 1994-03-29 |
| JP2591661Y2 true JP2591661Y2 (ja) | 1999-03-10 |
Family
ID=13149386
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992060684U Expired - Lifetime JP2591661Y2 (ja) | 1992-08-28 | 1992-08-28 | 相互接続組立体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2591661Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2807712B2 (ja) * | 1990-11-06 | 1998-10-08 | 矢崎総業株式会社 | 相互接続組立体の製造装置及び製造方法 |
| JP3094019U (ja) * | 2002-10-15 | 2003-05-30 | 有限会社 エイト繊維 | 中芯材 |
-
1992
- 1992-08-28 JP JP1992060684U patent/JP2591661Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0624324U (ja) | 1994-03-29 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19980922 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
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