JP2590354Y2 - 合成樹脂製容器における取っ手取り付け構造 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は合成樹脂製容器における
取っ手の取り付け構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、醤油やアルコール飲料用容器の
ように比較的大型なＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレー
ト）ボトルには持ち易くするための取っ手が設けられる
ことがある。このような取っ手としては実開平３−１５
３３９号公報に記載されているものがある。

【０００３】これは図８及び図９に示すように、把持部
を長手方向に２分割して一方の把持部１０と他方の把持
部１１とし、これら一方の把持部１０と他方の把持部１
１の夫々の上下端に、容器１の外周に巻着するベルト１
２、１３を夫々延出し、これらベルト１２、１３を介し
て一方の把持部１０と他方の把持部１１を連結したもの
である。そして、前記ベルト１２、１３を容器２に巻着
した状態で前記一方の把持部１０と他方の把持部１１を
嵌合して取っ手とするものである。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】ところで、前記した構
成では容器と取っ手を結合する方法としてベルトを用い
ているが、ベルトは直接把持する部分ではなく、付帯的
なものであるため理想的にはこれらを省略できれば資材
の有効利用の点で望ましい。

【０００５】また、取っ手を持ったときの剛性を確保す
るためにベルトにある程度の緊張が必要であるが、そう
すると把持部の取り付けの際、ベルトを強く引きつつ行
なわなければならないため取り付けが困難となる虞があ
る。

【０００６】本考案は前記事項に鑑みてなされたもの
で、取っ手に付随するベルト等を必要とせず、低コスト
で製造することができ、併せて取り付けが容易な合成樹
脂製容器における取っ手取り付け構造を提供することを
技術的課題とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本考案は前記技術的課題
を解決するために、以下のような構成とした。即ち、合
成樹脂製の容器１の側面に、容器１の長手方向に沿って
２箇所以上の凸所３を形成するとともに、この凸所３の
頂部に大径部４を夫々形成する一方、把持可能に棒状に
形成した把持部５を設け、この把持部５に、個々の大径
部４を囲み挟持可能に形成した複数の係合腕６と、この
係合腕６の先端部外側に設けられた凸部７と、前記複数
の係合腕６を取り囲むようにスライド可能に外嵌した環
状体２とを設ける。

【０００８】そして、前記複数の係合腕６によって個々
の大径部４を包囲した状態で、前記環状体２を係合腕６
の基部側からその先端側にスライドさせ、前記複数の係
合腕６を内方に押圧することにより、前記係合腕６と大
径部４とを合体させるよう構成した。

【０００９】前記複数の係合腕６は、例えば、４つの係
合腕６を２組ずつ対向的に配置するものが例示できる。

【００１０】

【作用】取っ手の取り付けに際しては、把持部５を持
ち、複数の係合腕６で個々の大径部４を包囲した状態に
保持しておく。

【００１１】この状態で、前記環状体２を係合腕６の基
部側からその先端側、即ち、容器側にスライドさせる
と、前記環状体２の内側で前記凸部７を押し、前記複数
の係合腕６を内方に押圧することにより、前記係合腕６
で大径部４を強固に挟持し、把持部５は容器１に強固に
取り付けられる。

【００１２】このように取っ手１は、容器に直接的に取
り付けられるため、取付のための無駄な資材を使用する
ことはなく、また、外観上も良好となる。さらに、環状
体２をスライドさせるだけで取り付けることができるた
め、ベルトにテンションをかけながら取り付けるものに
比較して取り付けが容易である。

【００１３】なお、ベルトを使用するものではラベルを
貼る位置に制限があるが、本考案では占有面積が小さい
ためラベルの貼付位置についての自由度が高い。

【００１４】

【実施例】次に、本考案の実施例を図１ないし図７に基
づいて説明する。合成樹脂製の容器１はＰＥＴ製であ
り、ブロー成形によって形成されている。この容器１の
頂部には口筒部１ｃが形成され、容器１の側面には凹面
１ａが形成されている。この凹面１ａは、取っ手を取り
付ける部分の逃げとして形成されている。

【００１５】前記凹面１ａには、容器１の長手方向に沿
って２箇所の凸所３が形成されている。この凸所３は、
容器１のブロー成形時、または軟化状態において外部か
ら吸引することによって、図６に示すような形状に突出
するようにしたものである。

【００１６】そして、前記凸所３、３の頂部に、この凸
部３、３の基部よりも小許突出した大径部４、４を夫々
形成する。この形成に際しては、例えば図７に示すよう
に、上下（または左右）に分割した受け治具２０、２０
によって凸所３を挟持し、この状態で、熱板プレス２１
を凸所３の頂部に押し当てて潰す。これにより凸所３の
頂部に大径部４が夫々形成できる。

【００１７】この大径部４に取り付けられるべき把持部
５は、把持可能に厚みの薄い棒状に形成されており、こ
の把持部５の一方の面には前記大径部４に対応した係合
腕６が設けられている。この係合腕６は、図５に示すよ
うに、板状に形成した４つの係合腕６を２組ずつ対向的
に立設されており、これら係合腕６によって前記大径部
４を囲み、挟持可能となっている。

【００１８】この係合腕６の先端内側には、前記大径部
４に係合する係合突起６ａが設けられているとともに、
この係合腕６の先端部外側には凸部７が設けられてい
る。そして、前記４つの係合腕６を取り囲むように断面
四角形の環状体２がスライド可能に外嵌されている。こ
の環状体２の内面には、環状体２の前進位置において前
記凸部７を押圧する押圧突起２ａが形成されている。

【００１９】なお、前記凹面１ａの上下端には前記把持
部５の上下端が収容される収容凹部１ｂ、１ｂが設けら
れている。これにより、把持部５の取り付け後でも把持
部５の端部が外部に突出しないようになっている。

【００２０】前記した構成において、取っ手を取り付け
るに際しては、まず把持部５を持ち、図３に示すように
４つの係合腕６で個々の大径部４を包囲した状態に保持
しておく。

【００２１】この状態で、図４に示すように、前記環状
体２を係合腕６の基部側からその先端側、即ち、容器１
側にスライドさせると、前記環状体２の内側に設けられ
た押圧突起２ａで前記凸部７を押し、前記複数の係合腕
６が内方に押圧される。

【００２２】これにより前記係合腕６は大径部４を強固
に挟持し、把持部５は容器１に強固に取り付けられる。
このように、把持部５は容器１に直接的に取り付けられ
るため取付のための無駄な資材を使用することはなく、
また、外観上も良好となる。

【００２３】さらに、環状体２をスライドさせるだけで
取り付けることができるため、ベルトにテンションをか
けながら取り付ける従来のものに比較して取り付けが容
易である。

【００２４】

【考案の効果】以上のように本考案によれば、容器と取
っ手とを直接係合するように構成したので、取っ手に付
随するベルト等を必要とせず、最小限の資材で構成する
ことができる。このため低コストで製造することができ
る。

【００２５】また、環状体をスライドさせるだけで取り
付けでき、ベルトで固定するものに比較して取付が容易
である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示す要部の斜視図

【図２】本考案の一実施例を示す全体の斜視図

【図３】本考案の一実施例の組立過程の前段階を示す断
面図

【図４】本考案の一実施例の組立過程の後段階を示す断
面図

【図５】本考案の一実施例を示す係合腕周辺の正面図

【図６】本考案の一実施例を示す凸所を形成する過程を
示す断面図

【図７】本考案の一実施例を示す大径部を形成する過程
を示す断面図

【図８】従来の取っ手取り付け構造を示す正面図

【図９】従来の取っ手取り付け構造を示す側面図

【符号の説明】

１・・容器、 ２・・環状体、 ３・・凸所、 ４・・大径部、 ５・・把持部、 ６・・係合腕、 ７・・凸部。

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 合成樹脂製の容器の側面に、容器の長手
   方向に沿って２箇所以上の凸所を形成するとともに、こ
   の凸所の頂部に大径部を夫々形成する一方、把持可能に
   棒状に形成した把持部を設け、この把持部には、個々の
   大径部を囲み挟持可能に形成した複数の係合腕と、この
   係合腕の先端部外側に設けられた凸部と、前記複数の係
   合腕を取り囲むようにスライド可能に外嵌した環状体と
   を設け、前記複数の係合腕で個々の大径部を包囲した状
   態で前記環状体を係合腕の基部側からその先端側にスラ
   イドさせ、前記複数の係合腕を内方に押圧することによ
   り、前記係合腕と大径部とを合体させたことを特徴とす
   る合成樹脂製容器における取っ手取り付け構造。