JP2589991B2 - 繊維試料の特性値を自動的に求めるための装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、繊維試料のガイド装置、測定装置、送り装
置及び引き取り装置を含む測定ユニツトの測定装置が、
異なる幅の複数の測定ギヤツプを持つ測定コームにより
形成されている、糸、ロービング、スライバのような繊
維試料の特性値を自動的に求めるための装置に関する。

〔従来の技術〕

繊維試料室、特に紡績工場においては、試験によつて
導出される重量のばらつきや他の特性値のごとき、繊維
工学的パラメータを求めるため、品質管理の手法により
ランダム・サンプルについてスポツト・チエツクが行わ
れる。これらの試験はいわゆるむら試験機、例えば本願
出願人によりUSTER TESTER（USTERはツエルヴ エーゲ
ル・ウステル・アクチエンゲゼルシヤフトの登録商標）
の名前で全世界に供給されているようなむら試験機で実
施される。この公知のむら試験機においては、各測定ギ
ヤツプは静電容量を形成する空気ギヤツプで、前記特性
値は静電容量的に測定される。

試験すべき試料の重量のばらつきを求めるため、試験
試料は供給装置により、測定コームの１つのギヤツプを
通して引つ張られる。測定ギヤツプの選択は試料の細
さ、即ち番手によつて決められる。試験試料の挿入機構
は測定ユニツトに関連づけられている。該機構は試料を
つかみ、予め定めた測定ギヤツプにこれを挿入する。

各測定の開始に当たり、測定ユニツトのゼロ調整を行
うか、少なくともゼロ設定のチエツクを行わねばならな
いので、既に測定ギヤツプに挿入されている試験試料は
該ギヤツプより短時間取り出さねばならない。この操作
はいままで手動でオペレータにより行われていた。

操作性と信頼性の面で公知のむら試験機に更に改良を
加える試みの中で、ゼロ調整の際測定ギヤツプから繊維
試料を手で取り出すことは、エラー源となるだけでな
く、取り扱いに便利でなく、従つて改良型むら試験機に
おいてはこれを避けるべきであることがわかつた。

〔発明が解決しようとする課題〕

本発明の課題は、上述した欠点のないように、繊維試
料の特性値を自動的に求めるための装置を改良すること
である。

〔課題を解決するための手段〕

この課題を解決するため本発明によれば、測定ギヤツ
プ内の糸を一時的にこの測定ギヤツプから取り出しこの
測定ギヤツプへ再び導入するあぶみ状の糸リフタが、繊
維試料の移動方向において測定コームの上流側に設けら
れ、この糸リフタが、測定ギヤツプの深さ方向に変位可
能な変位装置に取り付けられている。

〔発明の効果〕

こうして本発明によれば、測定ユニツトのゼロ調整又
はゼロ設定のチエツクを行う際、測定ギヤツプからの繊
維試料の取り出しが、変位装置による糸リフタの変位に
より自動的に行われ、ゼロ調整又はゼロ設定チエツクの
終了後繊維試料が糸リフタにより再び測定ギヤツプへ自
動的に戻されるので、オペレータの手による繊維試料の
煩雑な取り扱いが回避されるだけでなく、手による取り
扱いによつて生ずるエラーもなくなるという、大きな利
点がある。しかも繊維試料はガイド装置と引き取り装置
との間に張られているので、測定ギヤツプからの繊維試
料の取り出し及び測定ギヤツプへの戻しは、繊維試料を
押し出す変位装置の糸リフタを測定ギヤツプの深さ方向
に直線的に往復変位させるだけでよく、この直線的往復
変位のため、変位装置の運動機構が簡単となり、繊維試
料は測定ギヤツプから出る前もこの中へ戻つた後も、測
定ギヤツプ中で常に同じ位置をとることができる。

〔実施例〕

以下本発明を添付の図を用いて詳述する。

ステープル繊維より成る糸、ロービング、スライバの
ごとき繊維試料の重量のばらつきを求める為の第１図に
示したむら試験機は、図示するごとく、測定ユニツト
１、評価ユニツト２、出力ユニツト３、糸、ロービング
のボビンのごとき試料Ｐのパツケージを保持するフレー
ム４より成る。このような形のむら試験機は公知であ
り、例えば本願出願人がUSTER TESTER（USTERはツエル
ヴエーゲル・ウステル・アクチエンゲゼルシヤフトの登
録商標）の名で全世界に供給しているものである。

試料Ｐに対する測定ユニツト１は、図示するごとく、
試料Ｐの運動方向に次の順序で配列された複数のモジユ
ールより成る。即ち、図の上部より下へ、先ずガイド装
置６、例えば糸テンシヨン装置を有するモジユール５、
ついで測定装置８を有するモジユール７、次に送り装置
（供給装置）10を有するモジユール９、最後に引き取り
装置としてのサクシヨン・ノズル12を有するモジユール
11。最下部のモジユール11は、ベース13上に搭載され、
その他の前記5,7,9,11の各モジユールは、あぶみ状の上
部部材15を有するフレーム14に取り付けられている。

試験試料のローラ対より成る供給装置10で送られ、そ
の中を該試料が通過する測定装置８は、いわゆる静電容
量型測定装置である。該装置は既に米国特許第3754172
号、第3788138号、第3805607号明細書に記されている。
引取りサクシヨン・ノズル12は前記USTER TESTERから公
知であり、ここで更に詳述しない。

評価ユニツト２は、なかんずくアナログ−デジタル・
コンバータ、コンピユータを有し、表示スクリーンと組
み合わされている。測定装置８で連続的に生ずる電気信
号は評価ユニツト２のコンピユータで処理され、評価ユ
ニツトに内蔵された適当な形のメモリーにストアされ、
出力ユニツト３でプリント・アウトされる前にスクリー
ン上に表示させることもできる。これは得られる全ての
データは先ずスクリーンに表示し、必要なデータのみを
プリンタ３でプリントすることができるので有利であ
る。

評価ユニツト２中の信号処理装置は３つの主コンポー
ネント、即ちいわゆるネペクトログラム（重量の変動の
波長−振幅スペクトラム）のためのスペクトログラフ、
限界値を越える重量部分を計数するインパーフエクシヨ
ン・インデイケータ、いわゆる変動試長曲線を求めるの
に適した評価回路を持つことに注目すべきである。これ
らパラメータは全てUSTER TESTERで公知である。

もしむら試験機がフイラメント糸の重量のばらつきを
求める必要がある場合は、測定ユニツト１は図に示した
ユニツト１とは異なつた構造を持つ必要がある。相違点
の特徴は次の通りである： −同じく静電容量型測定装置ではあるが、別の構造の測
定装置８が必要である。

−供給装置10は、試料Ｐの運動方向に関し、測定装置８
の上流に配置さるべきである。

−特別なサクシヨン・ノズル12が必要である。これはテ
ストに必要な撚りをフイラメントに与えるためのもので
ある。サクシヨン・ノズルの詳細は米国特許第3951321
号明細書に見られる。

測定ユニツト１は追加のモジユールも装備でき、試料
Ｐの他のパラメータを求めるのに用いることも可能であ
る。かくして、例えば試料Ｐの毛羽性を測定する装置を
備えた追加モジユールも挿入でき、測定ユニツト１中を
試料Ｐが１回通過する間に毛羽性の重量のばらつき両者
を同時に求めることが出来る。測定ユニツト１のかかる
構造の可変様態は本願出願人によるスイス国特許出願第
02823/86−２号明細書に見られる。

試験中、試料Ｐは測定ユニツト１を通過するので、試
料は糸ガイド装置６とサクシヨン・ノズル12の間に張ら
れ、供給装置10を形成する２つのローラは、試料Ｐをそ
の直線経路から偏らせぬように配列される。

第２図は、第１図のむら試験機の測定ユニツト１の測
定装置８の主要部分を遠近法により示した図である。既
に述べた通り、測定装置はいわゆる静電容量型測定装置
であり、異なつた測定ギヤツプS1,S2,S3,S4を決める突
起状板を持つ測定コームより成る。試料はその番手に応
じ特定の測定ギヤツプS1,S2,S3またはS4のいずれかを通
過する。

S1ないしS4の色々な測定ギヤツプの１つに糸が挿入さ
れる時、糸がその正常位置から異なつた程度に偏らない
ようにするため、測定コーム８は試料の運動方向に直角
に変位可能に設計され、各測定ギヤツプS1よりS4の軸は
特定の目標位置（公称位置）に調整される。該公称位置
は常に同一で（公称位置は張られた試料の正常位置で定
義される）、試料はこれから偏らず、また少なくとも常
に同一量だけ偏つていることが重要である。

上述のごとく、測定コーム８を変位、調節可能とする
ため、該コームは支持ブロツク16に取り付けられ、該ブ
ロツクは、測定コーム８の変位すべき方向に延びた変位
装置としてのネジ・スピンドル17に取り付けられる。該
スピンドル17のネジ部分は、駆動部材18に取り付けら
れ、駆動部材18はモジユール７（第１図）に固定されて
いて、モータ19と、これにより駆動される回転ナツト
（図示していない）より成る。モータ19が一方向または
他方向に回転するごとくスイツチ・オンされると、スレ
ツト・クラツチは対応する方向に回転し、ネジ・スピン
ドル17は双方向矢印Ａの方向に左または右に支持ブロツ
ク16、測定コーム８と共に動く。測定ギヤツプS1ないし
S4のそれぞれはネジ・スピンドル17に沿つて配列された
スイツチT1ないしT4の１つと組み合わされ、これらスイ
ツチは、スピンドル17から直角方向に突出した操作装置
としてのエレメント20により操作される。

むら試験機の運転をかけるには、オペレータは評価ユ
ニツト２（第１図）に、必要な測定ギヤツプS1,S2,S3ま
たはS4の中の１つをインプツトする。これにより装置が
スイツチオンされると、モータ19が回転を始め、ネジ・
スピンドル17を矢印方向に動かし、エレメント20が測定
ギヤツプに対応する適切なスイツチT1ないしT4の中の１
つを働かせるまで回転を続ける。各試験の開始に先立ち
糸番手も評価ユニツト２に入力されるので、糸番手と要
求される測定ギヤツプとの間の一義的関係により、評価
ユニツトに入力された糸番手を基礎に、測定ギヤツプを
自動的に選択させることもできる。

各試験が実施される前に、試験試料は挿入装置（図示
せず）により適切な測定ギヤツプS1,S2,S3,S4の１つに
挿入される。ついで測定ユニツト１（第１図）はゼロ設
定されるか、またはゼロ設定をチエツクされる。測定コ
ーム８の上部に位置し、測定ギヤツプの深さ方向に動く
あぶみ状の糸リフタ21はこの目的のために設けられてい
る。この糸リフタ21は前記方向に変位可能な変位装置と
してのネジ・スピンドル22上に取り付けられている。該
ネジ・スピンドル22は、スピンドル17が駆動部材18に取
り付けられているのと同様な方法で、モータ24と回転ナ
ツト（図示してない）を有する固定駆動装置23に取り付
けられている。モータ24がスイツチ・オンされると、ネ
ジ・スピンドル22は前または後ろに矢印Ｂ方向に動き、
糸リフタ21上に乗つている試料は、その測定ギヤツプか
ら取り出され、また再びギヤツプ中に滑り込む。スピン
ドル22は軸と直角方向に突出したエレメント25を有し、
該エレメント25の運動経路中に配置されたスイツチT5,T
6は、該エレメント25で作動された時モータを停止す
る。２つの試験の間、または１つのテスト・シリーズの
終わりで、モータ24がスタートし、そこで装置のゼロ設
定の目的で試料は測定ギヤツプから取り出される。

第３図および第４図はモジユール７（第１図）中の、
第２図に示した部分の実際の配列を示す。モジユール７
は図のごとく、フレーム14（第１図）中に取り付けられ
たほぼ角柱形のケース26と、例えばこの例では４つの異
なつた幅の測定ギヤツプS1ないしS4を持つ測定コーム
８、及びケース26の前面プレート27から突出した糸リフ
タ21から成る。測定コーム８の両側には前面プレート27
から突出した、モジユール７を取り扱うためのあぶみ状
のハンドル28が付いている。

一端に糸リフタ21を、他端にモータ24を持つネジ・ス
ピンドル22を動かすブロツク23は、フロント・プレート
27の内側にネジ止めされている。該支持ブロツク23は、
糸リムタ21が、糸ガイド装置６とサクシヨン・ノズル12
（第１図）の間で張られる試料Ｐの動きの経路中に突出
するように位置せしめられている。

ネジ・スピンドル17の支持ブロツク18は支持ブロツク
23より低いレベルに位置されていて、図示のごとくモジ
ユール７のベース・プレート29と、フロント・プレート
27にネジ止めされている。スピンドル17上の回転ナツト
は、スピンドル17の支持ブロツク18の上に配置されてい
る測定コーム８を有する支持ブロツク16に接続されてい
て、回転ナツトが回転したとき、支持ブロツク16と測定
コーム８がスピンドル17の方向に動くようになつてい
る。測定コーム８、モータ19,24、スイツチT1ないしT6
への色々の電気リード線30がモジユール７の後壁へ延び
ている。モジユール７の内部の冷却と換気のためのベン
チレータ31もモジユール７の後壁に取り付けられてい
る。

添付例においては、測定コーム８と糸リフタ21は共に
モータとネジ・スピンドルで駆動されているが、流体ま
たは気体による駆動手段も、もちろんこの目的のために
用いることができる。気体駆動手段は特に広範に繊維工
業において用いられており、従つて専門家にとつては明
白であろう。

【図面の簡単な説明】

第１図は紡績糸の重量のばらつきを求めるむら試験機の
斜視図、第２図はむら試験機の測定ユニツトの測定装置
の基本部分の斜視図、第３図は測定装置の正面図、第４
図は第３図の矢印IVの方向から見たケースを外した平面
図である。 ８……測定コーム、21……糸リフタ、22……ネジ・スピ
ンドル、Ｐ……試料、S1,S2,S3,S4……測定ギヤツプ

Claims (9)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】繊維試料（Ｐ）のガイド装置（６）、測定
   装置（８）、送り装置（10）及び引き取り装置（12）を
   含む測定ユニツト（１）の測定装置（８）が、異なる幅
   の複数の測定ギヤツプ（S1〜S4）を持つ測定コームによ
   り形成されている、繊維試料の特性値を求める装置にお
   いて、測定ギヤツプ（S1,S2,S3,S4）内の糸を一時的に
   この測定ギヤツプから取り出しこの測定ギヤツプへ再び
   導入するあぶみ状の糸リフタ（21）が、繊維試料（Ｐ）
   の移動方向において測定コーム（８）の上流側に設けら
   れ、この糸リフタ（21）が測定ギヤツプの深さ方向に変
   位可能な変位装置（22）に取り付けられているこを特徴
   とする、糸、ロービング、スライバのような繊維試料の
   特性値を自動的に求めるための装置。
2. 【請求項２】測定コーム（８）が、繊維試料（Ｐ）の移
   動方向に対して直角にかつ測定ギヤツプ（S1〜S4）に対
   して直角に変位可能に設けられ、各測定ギヤツプ（S1,S
   2,S3,S4）が特定の目標位置に設定可能であり、糸リフ
   タ（21）が目標位置に配置されていることを特徴とす
   る、特許請求の範囲第１項に記載の装置。
3. 【請求項３】糸リフタ（21）を持つ変位装置（22）が、
   モータ（24）により駆動される回転ナツトに係合するネ
   ジ・スピンドルにより形成されていることを特徴とす
   る、特許請求の範囲第１項に記載の装置。
4. 【請求項４】ネジ・スピンドル（22）の変位行程が、２
   つの終端位置により限定され、その一方の終端位置では
   繊維試料（Ｐ）が測定ギヤツプ（S1,S2,S3,S4）から完
   全に押し出されており、他方の終端位置では繊維試料
   （Ｐ）が測定ギヤツプ内にあつて、糸リフタ（21）から
   離れていることを特徴とする、特許請求の範囲第３項に
   記載の装置。
5. 【請求項５】ネジ・スピンドル（22）の駆動を制御する
   ２個のスイツチ（T5,T6）が、このネジ・スピンドル（2
   2）の変位行程の２つの終端位置に対応せしめられ、こ
   れらのスイツチ（T5,T6）を操作するエレメント（25）
   が設けられていることを特徴とする、特許請求の範囲第
   ４項に記載の装置。
6. 【請求項６】糸リフタ（21）がネジ・スピンドル（22）
   の一端に取り付けられて、繊維試料（Ｐ）に対して直角
   にかつ測定コーム（８）の変位方向（Ａ）に対して平行
   に延びていることを特徴とする、特許請求の範囲第１項
   ないし第５項の１つに記載の装置。
7. 【請求項７】測定コーム（８）と糸リフタ（21）を持つ
   ネジ・スピンドル（22）とが、測定ユニツト（１）のモ
   ジユラ・タイプ・エレメントを構成する共通なケース
   （26）内に配置され、測定コーム（８）と糸リフタ（2
   1）を持つネジ・スピンドル（22）の端部とが、このケ
   ース（26）のフロント＋プレート（27）から突出してい
   ることを特徴とする、特許請求の範囲第１項ないし第６
   項の１つに記載の装置。
8. 【請求項８】繊維試料（Ｐ）が測定ギヤツプ（S1〜S4）
   を垂直方向に通過することを特徴とする、特許請求の範
   囲第１項ないし第７項の１つに記載の装置。
9. 【請求項９】糸リフタ（21）を持つネジ・スピンドル
   （22）が測定コーム（８）のすぐ上に配置されているこ
   とを特徴とする、特許請求の範囲第８項に記載の装置。