JP2589962Y2 - 基礎構築用筋枠 - Google Patents
基礎構築用筋枠Info
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- JP2589962Y2 JP2589962Y2 JP1991030949U JP3094991U JP2589962Y2 JP 2589962 Y2 JP2589962 Y2 JP 2589962Y2 JP 1991030949 U JP1991030949 U JP 1991030949U JP 3094991 U JP3094991 U JP 3094991U JP 2589962 Y2 JP2589962 Y2 JP 2589962Y2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は木造住宅，特に高級住宅
或いは３階建木造住宅、工場，Ｕ字溝或いはその他の基
礎構築用筋枠に関する。
或いは３階建木造住宅、工場，Ｕ字溝或いはその他の基
礎構築用筋枠に関する。
【０００２】
【従来の技術】本考案は実願平２−８１９２８号の改良
に関する。
に関する。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】上記従来のものは、縦
筋ｅ1 ，ｅ2 を直立させたときに例えば蓋（カンザシ
筋）のような別のものを用いてその間の距離を一定に保
持せねばならず、不便であった。本考案はかかる欠点を
除去するもので、請求項１では上のカンザシ筋等を用い
ることなく、また、請求項２では下のカンザシ筋等を用
いることなく、２つの縦筋ｅ1 ，ｅ2 の間を一定の距離
に保持しうるようにしたものである。また、請求項３で
はカンザシ筋等を用いることなく、２つの縦筋ｅ1 ，ｅ
2 の間を一定の距離に保持しうるようにしたものであ
る。
筋ｅ1 ，ｅ2 を直立させたときに例えば蓋（カンザシ
筋）のような別のものを用いてその間の距離を一定に保
持せねばならず、不便であった。本考案はかかる欠点を
除去するもので、請求項１では上のカンザシ筋等を用い
ることなく、また、請求項２では下のカンザシ筋等を用
いることなく、２つの縦筋ｅ1 ，ｅ2 の間を一定の距離
に保持しうるようにしたものである。また、請求項３で
はカンザシ筋等を用いることなく、２つの縦筋ｅ1 ，ｅ
2 の間を一定の距離に保持しうるようにしたものであ
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本考案は、一対の平行に
延びる両側筋ａ，ｂに複数個の横筋ｃ1 ，ｃ2 ・・・の
両端部を所望間隔毎に溶接部により溶接し、これら横筋
の中央部には上記両側筋ａ，ｂと平行な２つの軸筋
ｄ1 ，ｄ2 を回動すべく支持し、この２つの軸筋ｄ1 ，
ｄ2 には縦筋ｅ1 ，ｅ2 ・・・の下端を所望間隔毎に溶
接部により溶接し、これらの縦筋ｅ1 ，ｅ2 ・・・の端
部及び中央部にも上記両側筋ａ，ｂと平行に延びる筋ｆ
1 ，ｆ2 ，ｇ1 ，ｇ2 を夫々溶接部により溶接し、請求
項１では一方の縦筋ｅ2 の上端には他方の縦筋ｅ1 に向
かって水平に延びる上端部ｈとその他方の縦筋ｅ1 の上
端の筋ｆ1 と係合する鉤ｈ1 を設け、また、請求項２で
は一方の縦筋ｅ1 の下端には他方の縦筋ｅ2 に向かって
水平に延びる下端部ｋとその縦筋ｅ2 の下端の軸筋ｄ2
に係合する鉤ｋ1 を設け、請求項３では一方の縦筋ｅ2
の上端には他方の縦筋ｅ1 に向かって水平に延びる上端
部ｈとその他方の縦筋ｅ1 の上端の筋ｆ1 と係合する鉤
ｈ1 を設け、他方の縦筋ｅ1 の下端には一方の縦筋ｅ2
に向かって水平に延びる下端部ｋとその縦筋ｅ2 の下端
の軸筋ｄ2 に係合する鉤ｋ1 を設けてなる基礎構築用筋
枠である。
延びる両側筋ａ，ｂに複数個の横筋ｃ1 ，ｃ2 ・・・の
両端部を所望間隔毎に溶接部により溶接し、これら横筋
の中央部には上記両側筋ａ，ｂと平行な２つの軸筋
ｄ1 ，ｄ2 を回動すべく支持し、この２つの軸筋ｄ1 ，
ｄ2 には縦筋ｅ1 ，ｅ2 ・・・の下端を所望間隔毎に溶
接部により溶接し、これらの縦筋ｅ1 ，ｅ2 ・・・の端
部及び中央部にも上記両側筋ａ，ｂと平行に延びる筋ｆ
1 ，ｆ2 ，ｇ1 ，ｇ2 を夫々溶接部により溶接し、請求
項１では一方の縦筋ｅ2 の上端には他方の縦筋ｅ1 に向
かって水平に延びる上端部ｈとその他方の縦筋ｅ1 の上
端の筋ｆ1 と係合する鉤ｈ1 を設け、また、請求項２で
は一方の縦筋ｅ1 の下端には他方の縦筋ｅ2 に向かって
水平に延びる下端部ｋとその縦筋ｅ2 の下端の軸筋ｄ2
に係合する鉤ｋ1 を設け、請求項３では一方の縦筋ｅ2
の上端には他方の縦筋ｅ1 に向かって水平に延びる上端
部ｈとその他方の縦筋ｅ1 の上端の筋ｆ1 と係合する鉤
ｈ1 を設け、他方の縦筋ｅ1 の下端には一方の縦筋ｅ2
に向かって水平に延びる下端部ｋとその縦筋ｅ2 の下端
の軸筋ｄ2 に係合する鉤ｋ1 を設けてなる基礎構築用筋
枠である。
【０００５】
【作 用】通常は縦筋ｅ1 ，ｅ2 ・・・、筋ｆ1 ，
ｆ2 ，ｇ1 ，ｇ2 を軸筋ｄ1 ，ｄ2 を中心にして外側に
倒して、全体として平面状にして運搬する。次に使用す
るときには、縦筋ｅ1 ，ｅ2 ・・・、筋ｆ1 ，ｆ2 ，ｇ
1 ，ｇ2 を軸筋ｄ1 ，ｄ2 を中心にして回動させて直立
させ、請求項１ではその上端の筋ｆ1 には鉤ｈ1 を係合
して筋ｆ1 ，ｆ2 の間を一定の距離に保持し、また請求
項２では軸筋ｄ2 には鉤ｋ1 を係合してその軸筋ｄ1 ，
ｄ2 間を一定の距離に保持する。また請求項３ではその
上端の筋ｆ1 には鉤ｈ1 を係合して筋ｆ1 ，ｆ2 の間を
一定の距離に保持し且つ軸筋ｄ2 には鉤ｋ1 を係合して
その軸筋ｄ1 ，ｄ2 間を一定の距離に保持する。
ｆ2 ，ｇ1 ，ｇ2 を軸筋ｄ1 ，ｄ2 を中心にして外側に
倒して、全体として平面状にして運搬する。次に使用す
るときには、縦筋ｅ1 ，ｅ2 ・・・、筋ｆ1 ，ｆ2 ，ｇ
1 ，ｇ2 を軸筋ｄ1 ，ｄ2 を中心にして回動させて直立
させ、請求項１ではその上端の筋ｆ1 には鉤ｈ1 を係合
して筋ｆ1 ，ｆ2 の間を一定の距離に保持し、また請求
項２では軸筋ｄ2 には鉤ｋ1 を係合してその軸筋ｄ1 ，
ｄ2 間を一定の距離に保持する。また請求項３ではその
上端の筋ｆ1 には鉤ｈ1 を係合して筋ｆ1 ，ｆ2 の間を
一定の距離に保持し且つ軸筋ｄ2 には鉤ｋ1 を係合して
その軸筋ｄ1 ，ｄ2 間を一定の距離に保持する。
【０００６】
【実施例】以下図面につき本考案の実施例を詳細に説明
する。各筋枠は太さ１０ｍｍ或いは１３ｍｍの異径 (表
面に環状の凹凸がある) 鉄棒を適宜寸法に裁断し、工場
等で鉄筋を予めアーク溶接又はスポット溶接等により溶
接して組み上げると共にその一部は軸筋として水平に折
り畳めるようにしたものである。
する。各筋枠は太さ１０ｍｍ或いは１３ｍｍの異径 (表
面に環状の凹凸がある) 鉄棒を適宜寸法に裁断し、工場
等で鉄筋を予めアーク溶接又はスポット溶接等により溶
接して組み上げると共にその一部は軸筋として水平に折
り畳めるようにしたものである。
【０００７】図３のように一対の平行に延びる両側筋
ａ，ｂに複数個の横筋ｃ1 ，ｃ2 ・・・の両端部を交互
に上側，下側で所望間隔毎に溶接部１，１・・・により
溶接し、上記横筋ｃ1 ，ｃ2 ・・・の中央部には上記両
側筋ａ，ｂと平行な２つの軸筋ｄ1 ，ｄ2 を外側に回動
すべく挿入する。
ａ，ｂに複数個の横筋ｃ1 ，ｃ2 ・・・の両端部を交互
に上側，下側で所望間隔毎に溶接部１，１・・・により
溶接し、上記横筋ｃ1 ，ｃ2 ・・・の中央部には上記両
側筋ａ，ｂと平行な２つの軸筋ｄ1 ，ｄ2 を外側に回動
すべく挿入する。
【０００８】この２つの軸筋ｄ1 ，ｄ2 には縦筋ｅ1 ，
ｅ2 ・・・の下端を所望間隔毎に溶接部２，２・・・に
より溶接し、これらの縦筋ｅ1 ，ｅ2 ・・・の上端部及
び中央部には上記両側筋ａ，ｂと平行に延びる筋ｆ1 ，
ｆ2 ，ｇ1 ，ｇ2 を夫々溶接部３，３・・・，４，４・
・・により溶接する。
ｅ2 ・・・の下端を所望間隔毎に溶接部２，２・・・に
より溶接し、これらの縦筋ｅ1 ，ｅ2 ・・・の上端部及
び中央部には上記両側筋ａ，ｂと平行に延びる筋ｆ1 ，
ｆ2 ，ｇ1 ，ｇ2 を夫々溶接部３，３・・・，４，４・
・・により溶接する。
【０００９】一方、請求項１では上記縦筋ｅ2 の上端は
縦筋ｅ1 に向かって水平に折曲し、その上端部ｈの端部
には縦筋ｅ1 を直立させたとき、その端部の筋ｆ1 に係
合する鉤ｈ1 を設ける。本考案の請求項１はかかる構成
よりなるものであるから、通常は図１縦線で示すように
縦筋ｅ1 ，ｅ2 ・・・、筋ｆ1 ，ｆ2 ，ｇ1 ，ｇ2 を軸
筋ｄ1 ，ｄ2 を中心にして鎖線ｘ1 で示すように外側に
倒せばこれらは側筋ａ，ｂ、横筋ｃ1 ，ｃ2 ・・・と同
じ平面に重なって全体として平面状となり、運搬に便利
である。
縦筋ｅ1 に向かって水平に折曲し、その上端部ｈの端部
には縦筋ｅ1 を直立させたとき、その端部の筋ｆ1 に係
合する鉤ｈ1 を設ける。本考案の請求項１はかかる構成
よりなるものであるから、通常は図１縦線で示すように
縦筋ｅ1 ，ｅ2 ・・・、筋ｆ1 ，ｆ2 ，ｇ1 ，ｇ2 を軸
筋ｄ1 ，ｄ2 を中心にして鎖線ｘ1 で示すように外側に
倒せばこれらは側筋ａ，ｂ、横筋ｃ1 ，ｃ2 ・・・と同
じ平面に重なって全体として平面状となり、運搬に便利
である。
【００１０】これを使用するには先ず図４（イ）示のよ
うに土に溝５を堀り、同図（ロ）示のようにその底に砂
利６を敷いて捨コン７を打ちその上の側筋ａ，ｂ、横筋
ｃ1，ｃ2 ・・・を置き図１実線で示すように縦筋
ｅ1 ，ｅ2 ・・・、筋ｆ1 ，ｆ2，ｇ1 ，ｇ2 を軸筋ｄ
1 ，ｄ2 を中心にして回動させて直立させ、請求項１で
は鉤ｈ1 を筋ｆ1 に係合させる。これによってその上端
の筋ｆ1 ，ｆ2 には縦筋ｅ2 の上端部ｈによりその間を
一定の距離に保持される。なお縦筋ｅ1 ，ｅ2 ・・・を
直立させる際、先ず縦筋ｅ1 を図１鎖線ｘ2 の位置まで
回動し、次に縦筋ｅ2 を鎖線ｘ3 の位置まで回動すると
筋ｆ1 は鉤ｈ1 の内側に入り、両縦筋ｅ1 ，ｅ2 を直立
させると筋ｆ1 は鉤ｈ1 に自然に係合する。なおこの請
求項１の実施例の場合は軸筋ｄ1 ，ｄ2 には図９のよう
に下のカンザシ筋Ｈを係合してその間を一定の距離に保
持するとよい。
うに土に溝５を堀り、同図（ロ）示のようにその底に砂
利６を敷いて捨コン７を打ちその上の側筋ａ，ｂ、横筋
ｃ1，ｃ2 ・・・を置き図１実線で示すように縦筋
ｅ1 ，ｅ2 ・・・、筋ｆ1 ，ｆ2，ｇ1 ，ｇ2 を軸筋ｄ
1 ，ｄ2 を中心にして回動させて直立させ、請求項１で
は鉤ｈ1 を筋ｆ1 に係合させる。これによってその上端
の筋ｆ1 ，ｆ2 には縦筋ｅ2 の上端部ｈによりその間を
一定の距離に保持される。なお縦筋ｅ1 ，ｅ2 ・・・を
直立させる際、先ず縦筋ｅ1 を図１鎖線ｘ2 の位置まで
回動し、次に縦筋ｅ2 を鎖線ｘ3 の位置まで回動すると
筋ｆ1 は鉤ｈ1 の内側に入り、両縦筋ｅ1 ，ｅ2 を直立
させると筋ｆ1 は鉤ｈ1 に自然に係合する。なおこの請
求項１の実施例の場合は軸筋ｄ1 ，ｄ2 には図９のよう
に下のカンザシ筋Ｈを係合してその間を一定の距離に保
持するとよい。
【００１１】而してその溝５の直交部において互いに直
交する縦筋ｆ1 ，ｆ2 ，ｇ1 ，ｇ2にＬ型の筋（図示せ
ず）を当て、これらを針金、帯板等により結束する。次
に図４（ハ）示のように上記溝５の両側に型枠９を組
み、その中にコンクリート８を流し込んで硬化させると
基礎を構築することができるものである。
交する縦筋ｆ1 ，ｆ2 ，ｇ1 ，ｇ2にＬ型の筋（図示せ
ず）を当て、これらを針金、帯板等により結束する。次
に図４（ハ）示のように上記溝５の両側に型枠９を組
み、その中にコンクリート８を流し込んで硬化させると
基礎を構築することができるものである。
【００１２】図６は本考案の請求項２の実施例を示すも
ので、縦筋ｅ1 の下端は縦筋ｅ2 に向かって水平に折曲
し、その下端部ｋの先端には軸筋ｄ2 に係合する鉤ｋ1
を設けたものである。これによって縦筋ｅ1 は外方に倒
れることなく、また軸筋ｄ1，ｄ2 は縦筋ｅ1 の下端部
ｋによりその間を一定の距離に保持される。なおこの請
求項２の実施例の場合は縦筋ｆ1 ，ｆ2 には図９のよう
に上のカンザシ筋Ｈを係合してその間を一定の距離に保
持するとよい。
ので、縦筋ｅ1 の下端は縦筋ｅ2 に向かって水平に折曲
し、その下端部ｋの先端には軸筋ｄ2 に係合する鉤ｋ1
を設けたものである。これによって縦筋ｅ1 は外方に倒
れることなく、また軸筋ｄ1，ｄ2 は縦筋ｅ1 の下端部
ｋによりその間を一定の距離に保持される。なおこの請
求項２の実施例の場合は縦筋ｆ1 ，ｆ2 には図９のよう
に上のカンザシ筋Ｈを係合してその間を一定の距離に保
持するとよい。
【００１３】図７〜図８は上記請求項１と請求項２とを
組み合わせた本考案の他の請求項３の実施例を示すもの
で、上記縦筋ｅ2 の上端は縦筋ｅ1 に向かって水平に折
曲し、その上端部ｈの端部には縦筋ｅ1 を直立させたと
き、その端部の筋ｆ1 に係合する鉤ｈ1 を設ける。縦筋
ｅ1 の下端は縦筋ｅ2 に向かって水平に折曲し、その下
端部ｋの先端には軸筋ｄ2 に係合する鉤ｋ1 を設けたも
のである。これによって縦筋ｅ1 は外方に倒れることな
く、その上端部の筋ｆ1 ，ｆ2 には縦筋ｅ2 の上端部ｈ
によりその間を一定の距離に保持され、また軸筋ｄ1 ，
ｄ2 は縦筋ｅ1の下端部ｋによりその間を一定の距離に
保持される。
組み合わせた本考案の他の請求項３の実施例を示すもの
で、上記縦筋ｅ2 の上端は縦筋ｅ1 に向かって水平に折
曲し、その上端部ｈの端部には縦筋ｅ1 を直立させたと
き、その端部の筋ｆ1 に係合する鉤ｈ1 を設ける。縦筋
ｅ1 の下端は縦筋ｅ2 に向かって水平に折曲し、その下
端部ｋの先端には軸筋ｄ2 に係合する鉤ｋ1 を設けたも
のである。これによって縦筋ｅ1 は外方に倒れることな
く、その上端部の筋ｆ1 ，ｆ2 には縦筋ｅ2 の上端部ｈ
によりその間を一定の距離に保持され、また軸筋ｄ1 ，
ｄ2 は縦筋ｅ1の下端部ｋによりその間を一定の距離に
保持される。
【００１４】
【考案の効果】以上のように本考案では２組の縦筋
ｅ1 ，ｅ2 ・・・及び筋ｆ1 ，ｆ2 ，ｇ1，ｇ2 が直立
するから強度があると共に、軸筋ｄ1 ，ｄ2 間を拡げる
ことによりＵ字型或いは箱型の筋枠を組むことができ、
また縦筋ｅ1 ，ｅ2 の請求項１では上端または請求項２
では下端の距離はそれらの上端部ｈの鉤ｈ1 または下端
部ｋの鉤ｋ1 により、特別の蓋を用いることなく、一定
の距離に保持され、また直立状態に安定に保持される。
また請求項３では縦筋ｅ1 ，ｅ2 の上端と下端の距離は
上端部ｈの鉤ｈ1 と下端部ｋの鉤ｋ1 により、特別の蓋
を用いることなく、一定の距離に保持され、また直立状
態に安定に保持される。更に本考案は水平に折り畳める
ので運搬が容易であると共に現場では軸筋を中心にして
縦筋及びそれを連結する筋を回動させて垂直にするのみ
であるから、現場作業が極めて容易で鉄筋の切断、結束
等の作業を節減でき、また各部分は溶接されているか
ら、従来の結束した筋枠よりも強度があると共に結束材
料を節減しうるものである。
ｅ1 ，ｅ2 ・・・及び筋ｆ1 ，ｆ2 ，ｇ1，ｇ2 が直立
するから強度があると共に、軸筋ｄ1 ，ｄ2 間を拡げる
ことによりＵ字型或いは箱型の筋枠を組むことができ、
また縦筋ｅ1 ，ｅ2 の請求項１では上端または請求項２
では下端の距離はそれらの上端部ｈの鉤ｈ1 または下端
部ｋの鉤ｋ1 により、特別の蓋を用いることなく、一定
の距離に保持され、また直立状態に安定に保持される。
また請求項３では縦筋ｅ1 ，ｅ2 の上端と下端の距離は
上端部ｈの鉤ｈ1 と下端部ｋの鉤ｋ1 により、特別の蓋
を用いることなく、一定の距離に保持され、また直立状
態に安定に保持される。更に本考案は水平に折り畳める
ので運搬が容易であると共に現場では軸筋を中心にして
縦筋及びそれを連結する筋を回動させて垂直にするのみ
であるから、現場作業が極めて容易で鉄筋の切断、結束
等の作業を節減でき、また各部分は溶接されているか
ら、従来の結束した筋枠よりも強度があると共に結束材
料を節減しうるものである。
【図１】本考案の請求項１の一実施例の要部の端面図で
ある。
ある。
【図２】その請求項１の組立てた状態の正面図である。
【図３】その請求項１の平面図である。
【図４】（イ），（ロ），（ハ）は本考案の請求項１の
使用法を順次示す説明図である。
使用法を順次示す説明図である。
【図５】本考案の請求項１の実施例の要部の端面図であ
る。
る。
【図６】本考案の請求項２の実施例の要部の端面図であ
る。
る。
【図７】本考案の請求項３の実施例の組立てた状態の正
面図である。
面図である。
【図８】その請求項３の実施例の平面図である。
【図９】カンザシ筋の説明図である。
ａ 側筋 ｂ 側筋 ｃ1 横筋 ｃ2 横筋 １ 溶接部 ｄ1 軸筋 ｄ2 軸筋 ｅ1 縦筋 ｅ2 縦筋 ２ 溶接部 ｆ1 筋 ｆ2 筋 ｇ1 筋 ｇ2 筋 ３ 溶接部 ４ 溶接部 ｈ 上端部 ｈ1 鉤 ｋ1 鉤 ｋ 下端部
Claims (3)
- 【請求項１】 一対の平行に延びる両側筋に複数個の横
筋の両端部を所望間隔毎に溶接部により溶接し、これら
横筋の中央部には上記両側筋と平行な２つの軸筋を回動
すべく支持し、この２つの軸筋には縦筋の下端を所望間
隔毎に溶接部により溶接し、これらの縦筋の端部及び中
央部にも上記両側筋と平行に延びる筋を夫々溶接部によ
り溶接し、一方の縦筋の上端には他方の縦筋に向かって
水平に延びる上端部とその他方の縦筋の上端の筋と係合
する鉤を設けてなる基礎構築用筋枠。 - 【請求項２】 一対の平行に延びる両側筋に複数個の横
筋の両端部を所望間隔毎に溶接部により溶接し、これら
横筋の中央部には上記両側筋と平行な２つの軸筋を回動
すべく支持し、この２つの軸筋には縦筋の下端を所望間
隔毎に溶接部により溶接し、これらの縦筋の端部及び中
央部にも上記両側筋と平行に延びる筋を夫々溶接部によ
り溶接し、一方の縦筋の下端には他方の縦筋に向かって
水平に延びる下端部とその縦筋の下端の軸筋に係合する
鉤を設けてなる基礎構築用筋枠。 - 【請求項３】 一対の平行に延びる両側筋に複数個の横
筋の両端部を所望間隔毎に溶接部により溶接し、これら
横筋の中央部には上記両側筋と平行な２つの軸筋を回動
すべく支持し、この２つの軸筋には縦筋の下端を所望間
隔毎に溶接部により溶接し、これらの縦筋の端部及び中
央部にも上記両側筋と平行に延びる筋を夫々溶接部によ
り溶接し、一方の縦筋の上端には他方の縦筋に向かって
水平に延びる上端部とその他方の縦筋の上端の筋と係合
する鉤を設け、他方の縦筋の下端には一方の縦筋に向か
って水平に延びる下端部とその縦筋の下端の軸筋に係合
する鉤を設けてなる基礎構築用筋枠。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991030949U JP2589962Y2 (ja) | 1991-05-07 | 1991-05-07 | 基礎構築用筋枠 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991030949U JP2589962Y2 (ja) | 1991-05-07 | 1991-05-07 | 基礎構築用筋枠 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0663641U JPH0663641U (ja) | 1994-09-09 |
| JP2589962Y2 true JP2589962Y2 (ja) | 1999-02-03 |
Family
ID=12317929
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991030949U Expired - Fee Related JP2589962Y2 (ja) | 1991-05-07 | 1991-05-07 | 基礎構築用筋枠 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2589962Y2 (ja) |
-
1991
- 1991-05-07 JP JP1991030949U patent/JP2589962Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0663641U (ja) | 1994-09-09 |
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Legal Events
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