JP2589428B2 - 熱転写ラインプリンタ - Google Patents
熱転写ラインプリンタInfo
- Publication number
- JP2589428B2 JP2589428B2 JP4016527A JP1652792A JP2589428B2 JP 2589428 B2 JP2589428 B2 JP 2589428B2 JP 4016527 A JP4016527 A JP 4016527A JP 1652792 A JP1652792 A JP 1652792A JP 2589428 B2 JP2589428 B2 JP 2589428B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- recording
- sheet
- ink
- transfer
- ink ribbon
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Electronic Switches (AREA)
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は熱転写ラインプリンタに
関し、特に熱により転写材の有するインクの転写を行な
う熱転写ラインプリンタに関する。
関し、特に熱により転写材の有するインクの転写を行な
う熱転写ラインプリンタに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来このような熱転写ラインプリンタ
は、図１に図示されたような構造となっている。すなわ
ち、やわらかなゴム材料よりなる記録幅より長い幅を有
するプラテン１が設けられており、その軸の一端にプー
リ２が固定されている。このプーリ２はプラテン用パル
スモータ４の軸に固定されたプーリ５と、プーリ２に掛
けられたべルトЗを介してパルスモータ４の駆動によ
リ、プーリ２ならびにプラテン１を回転させる。このプ
ラテン１と後述するサーマルヘッド７との間には、普通
紙の印字紙６ａと熱溶融性インクをバインダーによりフ
ィルム上に塗布した転写インクリボン６ｂを貼り合わせ
てなるロール状にした記録ロール６が導かれる。サーマ
ルヘッド７は、ばね８ａ，８ｂにより支持されており、
それにより記録ロール６は適当な弾圧力でサーマルヘッ
ド７によりプラテン１上に押圧される。
は、図１に図示されたような構造となっている。すなわ
ち、やわらかなゴム材料よりなる記録幅より長い幅を有
するプラテン１が設けられており、その軸の一端にプー
リ２が固定されている。このプーリ２はプラテン用パル
スモータ４の軸に固定されたプーリ５と、プーリ２に掛
けられたべルトЗを介してパルスモータ４の駆動によ
リ、プーリ２ならびにプラテン１を回転させる。このプ
ラテン１と後述するサーマルヘッド７との間には、普通
紙の印字紙６ａと熱溶融性インクをバインダーによりフ
ィルム上に塗布した転写インクリボン６ｂを貼り合わせ
てなるロール状にした記録ロール６が導かれる。サーマ
ルヘッド７は、ばね８ａ，８ｂにより支持されており、
それにより記録ロール６は適当な弾圧力でサーマルヘッ
ド７によりプラテン１上に押圧される。
【０００３】サーマルヘッド７は図２に図示されたよう
に、横一列に記録幅分だけのドットＲ1，Ｒ2…Ｒ2nを有
し、その端子はそれぞれ偶数ならびに奇数ごとにＩＣド
ライバー７ａ，７ｂにそれぞれ接続される。このような
構成により、サーマルヘッド７はドット密度が大きくて
もパターン制作が可能なように構成されており、また信
号線の接続も少なくてすむように配慮されている。
に、横一列に記録幅分だけのドットＲ1，Ｒ2…Ｒ2nを有
し、その端子はそれぞれ偶数ならびに奇数ごとにＩＣド
ライバー７ａ，７ｂにそれぞれ接続される。このような
構成により、サーマルヘッド７はドット密度が大きくて
もパターン制作が可能なように構成されており、また信
号線の接続も少なくてすむように配慮されている。
【０００４】このような構成の従来の熱転写ラインプリ
ンタは図３のタイミングチャートの印字タイミング信号
Ｔ1によりサーマルヘッド７の所望のドットＲk〜Ｒk+4
がそれぞれ選択され、通電されて加熱される。それによ
り転写インクリボン６ｂの熱溶融性インクが融けて、転
写インクリボン６ｂから普通印字紙６ａに転写される。
この時、所望のドットヘの通電は同時でもよいし時分割
でもよいが、普通印字紙６ａと転写インクリボン６ｂは
静止した状態でインクが転写される。横一列のドットの
転写が終了すると、パルスＴ1′によりパルスモータ４
が駆動され、プーリ５、２ならびにべルト３を介してプ
ラテン１が駆動される。この場合、サーマルヘッド７の
表面は通常固い酸化タンタルで構成されており、インク
リボン６ｂの裏側にはインクの裏写りを防ぐシリコンコ
ーティングがなされている。そこでゴムとの摩擦力が発
生し、プラテン１の回転とともに普通印字紙６ａ、転写
インクリボン６ｂがともに回転し、一定量送られて静止
する。その後、印字タイミング信号Ｔ2によりサーマル
ヘッド７のドットＲkが選択され、タイミング信号Ｔ1の
時と同様にインクの転写が行なわれる。続いてパルスＴ
2′によってモータ４が駆動され、以下同様にしてタイ
ミング信号Ｔ3ではドットＲkが、またＴ4のタイミング
ではＲkからＲk+3が、またＴ5、Ｔ6のタイミングではそ
れぞれＲk+4が、またＴ7のタイミングではＲkからＲk+3
の各ドットが選択され加熱されてインクを転写し、図３
に図示したように「５」という所望の文字が印字され
る。この時、転写インクリボン６ｂは普通印字紙６ａと
結合されているので、同様に「５」という形でインク部
分が抜ける。
ンタは図３のタイミングチャートの印字タイミング信号
Ｔ1によりサーマルヘッド７の所望のドットＲk〜Ｒk+4
がそれぞれ選択され、通電されて加熱される。それによ
り転写インクリボン６ｂの熱溶融性インクが融けて、転
写インクリボン６ｂから普通印字紙６ａに転写される。
この時、所望のドットヘの通電は同時でもよいし時分割
でもよいが、普通印字紙６ａと転写インクリボン６ｂは
静止した状態でインクが転写される。横一列のドットの
転写が終了すると、パルスＴ1′によりパルスモータ４
が駆動され、プーリ５、２ならびにべルト３を介してプ
ラテン１が駆動される。この場合、サーマルヘッド７の
表面は通常固い酸化タンタルで構成されており、インク
リボン６ｂの裏側にはインクの裏写りを防ぐシリコンコ
ーティングがなされている。そこでゴムとの摩擦力が発
生し、プラテン１の回転とともに普通印字紙６ａ、転写
インクリボン６ｂがともに回転し、一定量送られて静止
する。その後、印字タイミング信号Ｔ2によりサーマル
ヘッド７のドットＲkが選択され、タイミング信号Ｔ1の
時と同様にインクの転写が行なわれる。続いてパルスＴ
2′によってモータ４が駆動され、以下同様にしてタイ
ミング信号Ｔ3ではドットＲkが、またＴ4のタイミング
ではＲkからＲk+3が、またＴ5、Ｔ6のタイミングではそ
れぞれＲk+4が、またＴ7のタイミングではＲkからＲk+3
の各ドットが選択され加熱されてインクを転写し、図３
に図示したように「５」という所望の文字が印字され
る。この時、転写インクリボン６ｂは普通印字紙６ａと
結合されているので、同様に「５」という形でインク部
分が抜ける。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】このように従来の熱転
写ラインプリンタでは、普通印字紙と転写インクリボン
とが静止した状態においてサーマルヘッドを加熱し、ド
ット部分のインクを転写させている。そこで融けたイン
クが充分転写されずに、普通印字紙と転写インクリボン
の間で冷却して再び固まり、いわゆる粘着という問題を
起こす恐れがあった。
写ラインプリンタでは、普通印字紙と転写インクリボン
とが静止した状態においてサーマルヘッドを加熱し、ド
ット部分のインクを転写させている。そこで融けたイン
クが充分転写されずに、普通印字紙と転写インクリボン
の間で冷却して再び固まり、いわゆる粘着という問題を
起こす恐れがあった。
【０００６】従って本発明はこのような点に鑑みなされ
たもので、熱転写時の転写インクリボン等のインクシー
トと印字紙等の記録シートの粘着の発生を防止できると
ともに、インクシートの使用効率を向上できる熱転写ラ
インプリンタを提供することを課題とする。
たもので、熱転写時の転写インクリボン等のインクシー
トと印字紙等の記録シートの粘着の発生を防止できると
ともに、インクシートの使用効率を向上できる熱転写ラ
インプリンタを提供することを課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
め本発明によれば、インクシートのインクを記録シート
に熱転写して記録を行う熱転写ラインプリンタにおい
て、 前記記録シートの記録幅にわたって設けられた記録
ヘッドと、前記記録ヘッドに対向可能に設けられたプラ
テンと、 前記記録シートを前記記録ヘッドと前記プラテ
ンとの間を通って搬送するための記録シート搬送手段
と、前記インクシートを前記記録ヘッドと前記プラテン
との間を通って搬送するためのインクシート搬送手段
と、前記記録シートに対して前記インクシートを滑らせ
つつ連続して搬送移動させるとともに、前記インクシー
トの平均移動速度を前記記録シートの平均移動速度より
遅くして、ライン記録後の前記インクシートの移動量を
前記記録シートの移動量より少なくするように前記記録
シート搬送手段と前記インクシート搬送手段とを制御す
る制御手段と、を有する構成を採用した。
め本発明によれば、インクシートのインクを記録シート
に熱転写して記録を行う熱転写ラインプリンタにおい
て、 前記記録シートの記録幅にわたって設けられた記録
ヘッドと、前記記録ヘッドに対向可能に設けられたプラ
テンと、 前記記録シートを前記記録ヘッドと前記プラテ
ンとの間を通って搬送するための記録シート搬送手段
と、前記インクシートを前記記録ヘッドと前記プラテン
との間を通って搬送するためのインクシート搬送手段
と、前記記録シートに対して前記インクシートを滑らせ
つつ連続して搬送移動させるとともに、前記インクシー
トの平均移動速度を前記記録シートの平均移動速度より
遅くして、ライン記録後の前記インクシートの移動量を
前記記録シートの移動量より少なくするように前記記録
シート搬送手段と前記インクシート搬送手段とを制御す
る制御手段と、を有する構成を採用した。
【０００８】
【作用】この様な構成によれば、記録シートに対してイ
ンクシートを滑らせつつ連続して搬送移動させることに
より、熱転写時のインクシートと記録シートの粘着の発
生を防止できる。また、インクシートの平均移動速度を
記録シートの平均移動速度より遅くして、ライン記録後
のインクシートの移動量を記録シートの移動量より少な
くすることにより、インクシートの使用効率を向上させ
ることができる。
ンクシートを滑らせつつ連続して搬送移動させることに
より、熱転写時のインクシートと記録シートの粘着の発
生を防止できる。また、インクシートの平均移動速度を
記録シートの平均移動速度より遅くして、ライン記録後
のインクシートの移動量を記録シートの移動量より少な
くすることにより、インクシートの使用効率を向上させ
ることができる。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の実施例を説明する。まず、実
施例の概略を説明する。
施例の概略を説明する。
【００１０】本発明の実施例によれば、印字紙に対し転
写インクリボンを相対速度を持たせて移動させながら横
一列のドット構成のサーマルヘッドで、熱転写印字を行
なう構成を用いている。
写インクリボンを相対速度を持たせて移動させながら横
一列のドット構成のサーマルヘッドで、熱転写印字を行
なう構成を用いている。
【００１１】より詳細には、以下述ベる実施例はプラテ
ンに対して印字紙と、転写インクリボンとを横一列のド
ットで構成されたサーマルヘッドで圧接して、所定のド
ットを加熱することにより、インクリボンの熱溶融イン
クを印字紙に転写させて印字を行なう熱転写ラインプリ
ンタであって、印字紙に対し転写インクリボンを相対速
度を持たせて動かしながら、横一列のドット構成のサー
マルヘッドで熱転写印字を行なう手段を有する熱転写ラ
インプリンタである。また転写インクリボンに対する印
字紙の相対移動を断続的に行なうようにした熱転写ライ
ンプリンタであり、さらにライン印字後の印字紙の移動
量に比較して転写インクリボンの移動量を小さくするよ
うにした熱転写ラインプリンタである。
ンに対して印字紙と、転写インクリボンとを横一列のド
ットで構成されたサーマルヘッドで圧接して、所定のド
ットを加熱することにより、インクリボンの熱溶融イン
クを印字紙に転写させて印字を行なう熱転写ラインプリ
ンタであって、印字紙に対し転写インクリボンを相対速
度を持たせて動かしながら、横一列のドット構成のサー
マルヘッドで熱転写印字を行なう手段を有する熱転写ラ
インプリンタである。また転写インクリボンに対する印
字紙の相対移動を断続的に行なうようにした熱転写ライ
ンプリンタであり、さらにライン印字後の印字紙の移動
量に比較して転写インクリボンの移動量を小さくするよ
うにした熱転写ラインプリンタである。
【００１２】次に図４と図５及び図６を参照して、本発
明の実施例の詳細を説明する。なお図４において、図１
と同一部分には同一参照符号を付し、その説明は省略さ
れている。１′はやわらかなゴム材料よりなる記録幅よ
り長い幅を持つプラテンであり、その軸の一端にプーリ
２が取り付けられており、プラテン用パルスモータ４の
軸に取り付けられたプーリ５とプーリ２の間にべルトЗ
が掛けられ、それによりパルスモータ４の回転がプラテ
ン１の回転に伝達されるような構造になっている。１１
は普通紙の印字紙で、プラテン１のまわりに保持され
る。この普通印字紙１１と図２に図示したのと同様な構
造を持つ印字へッド７との間に、熱溶融性インクをバイ
ンダーによりフィルム上に塗布した転写インクリボン１
２が供給ロール１２ａから導かれており、転写インクリ
ボンは巻取りロール１２ｂに巻き取られる。サーマルヘ
ッド７はばね８ａ，８ｂにより普通印字紙１１と転写イ
ンクリボン１２を弾性的にプラテン１′に押圧し、プラ
テン１′が回転するとそれにつれて普通印字紙１１も摩
擦により同時に移動されるようになっている。
明の実施例の詳細を説明する。なお図４において、図１
と同一部分には同一参照符号を付し、その説明は省略さ
れている。１′はやわらかなゴム材料よりなる記録幅よ
り長い幅を持つプラテンであり、その軸の一端にプーリ
２が取り付けられており、プラテン用パルスモータ４の
軸に取り付けられたプーリ５とプーリ２の間にべルトЗ
が掛けられ、それによりパルスモータ４の回転がプラテ
ン１の回転に伝達されるような構造になっている。１１
は普通紙の印字紙で、プラテン１のまわりに保持され
る。この普通印字紙１１と図２に図示したのと同様な構
造を持つ印字へッド７との間に、熱溶融性インクをバイ
ンダーによりフィルム上に塗布した転写インクリボン１
２が供給ロール１２ａから導かれており、転写インクリ
ボンは巻取りロール１２ｂに巻き取られる。サーマルヘ
ッド７はばね８ａ，８ｂにより普通印字紙１１と転写イ
ンクリボン１２を弾性的にプラテン１′に押圧し、プラ
テン１′が回転するとそれにつれて普通印字紙１１も摩
擦により同時に移動されるようになっている。
【００１３】巻取りロール１２ｂの軸は１３ａを中心に
回動自在に軸承されたレバー１３の他端と係合してお
り、このレバー１３がばね１４により固定されることに
より、巻取りロール１２ｂはパルスモータ１５の軸に結
合された爪車１６と当接し停止される。従って爪車１６
の当接した爪部分は、一部転写インクリボン１２を突き
破って噛み合っており、パルスモータ１５が反時計方向
に回転すると、爪車１６を介して巻取りロール１２ｂは
時計方向に巻取りを開始し、転写インクリボン１２を図
４において左から右方向に移動させる。
回動自在に軸承されたレバー１３の他端と係合してお
り、このレバー１３がばね１４により固定されることに
より、巻取りロール１２ｂはパルスモータ１５の軸に結
合された爪車１６と当接し停止される。従って爪車１６
の当接した爪部分は、一部転写インクリボン１２を突き
破って噛み合っており、パルスモータ１５が反時計方向
に回転すると、爪車１６を介して巻取りロール１２ｂは
時計方向に巻取りを開始し、転写インクリボン１２を図
４において左から右方向に移動させる。
【００１４】図６は制御回路でＯＳＣはクロックで、信
号ｔ10，ｔ11，ｔ12を出力する。ＣＮＴはカウンタで、
Ｔ1，Ｔ2の信号を出力する。Ｇ１，Ｇ２，Ｇ３はアンド
ゲートで、Ｉはインバータである。Ｄ1，Ｄ2はドライバ
で、サーマルヘッド７、リボン用パルスモータ１５を各
々駆動する。
号ｔ10，ｔ11，ｔ12を出力する。ＣＮＴはカウンタで、
Ｔ1，Ｔ2の信号を出力する。Ｇ１，Ｇ２，Ｇ３はアンド
ゲートで、Ｉはインバータである。Ｄ1，Ｄ2はドライバ
で、サーマルヘッド７、リボン用パルスモータ１５を各
々駆動する。
【００１５】次に、このように構成された本発明の一実
施例による熱転写ラインプリンタの動作を、図５のタイ
ミングチャート図及び図６を用いて説明する。
施例による熱転写ラインプリンタの動作を、図５のタイ
ミングチャート図及び図６を用いて説明する。
【００１６】印字指令が印加されると、アンドゲートＧ
１、Ｇ２が開成し、図５（ａ）に示したカウンタＣＮＴ
の印字タイミング信号Ｔ1によりアンドゲートＧ３を介
してドット情報が印加される。そしてサーマルヘッド７
の所定のドットＲkからＲk+4が選択され、そのドットに
ドライバＤ1を介して通電される。通電により、各ドッ
トに対応する転写インクリボン１２の熱溶融性インクが
融けて転写インクリボン１２から印字紙１１に転写印字
が行なわれる。この時、サーマルヘッド７の所望のドッ
トヘの通電は同時でもよいし時分割でもよい。印字紙１
１は印字時すなわちタイミング信号Ｔ1が印加されてい
る時には、図５（ｂ）に図示したようにパルスモータ４
にはパルスが印加されていないので静止しているが、図
５（ｃ）に図示したように転写リボン用パルスモータ１
５にはクロックＯＳＣからｔ10，ｔ11，ｔ12というＴ
1，Ｔ2より短時間のパルスがアンドゲートＧ２、ドライ
バＤ２を介して印加されているため、爪車１６を介して
転写インクリボン１２は速度ｖ′で印字紙１１に対して
相対的に移動する。
１、Ｇ２が開成し、図５（ａ）に示したカウンタＣＮＴ
の印字タイミング信号Ｔ1によりアンドゲートＧ３を介
してドット情報が印加される。そしてサーマルヘッド７
の所定のドットＲkからＲk+4が選択され、そのドットに
ドライバＤ1を介して通電される。通電により、各ドッ
トに対応する転写インクリボン１２の熱溶融性インクが
融けて転写インクリボン１２から印字紙１１に転写印字
が行なわれる。この時、サーマルヘッド７の所望のドッ
トヘの通電は同時でもよいし時分割でもよい。印字紙１
１は印字時すなわちタイミング信号Ｔ1が印加されてい
る時には、図５（ｂ）に図示したようにパルスモータ４
にはパルスが印加されていないので静止しているが、図
５（ｃ）に図示したように転写リボン用パルスモータ１
５にはクロックＯＳＣからｔ10，ｔ11，ｔ12というＴ
1，Ｔ2より短時間のパルスがアンドゲートＧ２、ドライ
バＤ２を介して印加されているため、爪車１６を介して
転写インクリボン１２は速度ｖ′で印字紙１１に対して
相対的に移動する。
【００１７】このようにして横一列のドットの印字が終
了すると、パルスモータ４にはインバータＩを介してパ
ルスＴ1′が印加され、それによりプラテン１が回転す
る。この時印字紙はサーマルヘッド７及び転写インクリ
ボン１２を介してプラテン１に押し付けられているの
で、摩擦力によりプラテン１とともに回転し、一定量送
られて静止する。この場合、印字紙１１のパルスＴ1′
による移動長さに対し転写インクリボン１２のパルスｔ
10，ｔ11，ｔ12 …による移動量はかなり少なくなるよ
うにされる。この転写インクリボン１２に送られる速度
が零に近いほど、溶融したインクが印字紙１１と転写イ
ンクリボン１２の間で冷却して固着する、いわゆる従来
の粘着の問題が発生しやすく、また速度が大きいほどイ
ンク層と印字紙１１とのこすれによる汚れがひどくな
る。実験によると、印字紙１１のパルスによる平均移動
速度をｖ、転写インクリボン１２の平均移動速度をｖ′
とすると、ｖ′をｖの９０％から３０％の範囲にすると
良好な結果が得られることが判明した。
了すると、パルスモータ４にはインバータＩを介してパ
ルスＴ1′が印加され、それによりプラテン１が回転す
る。この時印字紙はサーマルヘッド７及び転写インクリ
ボン１２を介してプラテン１に押し付けられているの
で、摩擦力によりプラテン１とともに回転し、一定量送
られて静止する。この場合、印字紙１１のパルスＴ1′
による移動長さに対し転写インクリボン１２のパルスｔ
10，ｔ11，ｔ12 …による移動量はかなり少なくなるよ
うにされる。この転写インクリボン１２に送られる速度
が零に近いほど、溶融したインクが印字紙１１と転写イ
ンクリボン１２の間で冷却して固着する、いわゆる従来
の粘着の問題が発生しやすく、また速度が大きいほどイ
ンク層と印字紙１１とのこすれによる汚れがひどくな
る。実験によると、印字紙１１のパルスによる平均移動
速度をｖ、転写インクリボン１２の平均移動速度をｖ′
とすると、ｖ′をｖの９０％から３０％の範囲にすると
良好な結果が得られることが判明した。
【００１８】続いて、Ｔ1のタイミング信号による印字
が終了してから、タイミング信号Ｔ2によりドットＲkが
選択され、次のラインの印字が行なわれる。続いてタイ
ミング信号Ｔ3により同じくドットＲkが選択され、続い
てタイミング信号Ｔ4によってドットＲk からＲk+3
が、またタイミング信号Ｔ5，Ｔ6によりドットＲk+4が
それぞれ選択され、続いてタイミング信号Ｔ7によりド
ットＲkからＲk+3の各ドットが選択加熱されて印字紙11
には「５」という所定の字が印字される。
が終了してから、タイミング信号Ｔ2によりドットＲkが
選択され、次のラインの印字が行なわれる。続いてタイ
ミング信号Ｔ3により同じくドットＲkが選択され、続い
てタイミング信号Ｔ4によってドットＲk からＲk+3
が、またタイミング信号Ｔ5，Ｔ6によりドットＲk+4が
それぞれ選択され、続いてタイミング信号Ｔ7によりド
ットＲkからＲk+3の各ドットが選択加熱されて印字紙11
には「５」という所定の字が印字される。
【００１９】転写インクリボン１２はタイミング信号ｔ
10，ｔ11，ｔ12 …ｔ21，ｔ22…ｔ70，ｔ71，ｔ72…と
いう信号により連続して移動されるが、図５の右下に図
示したように転写インクリボンのドットが抜け落ちるパ
ターンを見てもわかるとおり、印字紙１１の送り量に比
較して、インクリボン１２の送られる量が非常に少ない
ことが理解される。この場合、逆に印字紙１１の送り量
よりも転写インクリボンの送り量を多くしたとしても、
印字紙１１との間に相対速度を持つ限り粘着という問題
は発生しないことは明らかである。
10，ｔ11，ｔ12 …ｔ21，ｔ22…ｔ70，ｔ71，ｔ72…と
いう信号により連続して移動されるが、図５の右下に図
示したように転写インクリボンのドットが抜け落ちるパ
ターンを見てもわかるとおり、印字紙１１の送り量に比
較して、インクリボン１２の送られる量が非常に少ない
ことが理解される。この場合、逆に印字紙１１の送り量
よりも転写インクリボンの送り量を多くしたとしても、
印字紙１１との間に相対速度を持つ限り粘着という問題
は発生しないことは明らかである。
【００２０】このように本発明の実施例では、静止して
いる印字紙に対し転写インクリボンを滑らせながらサー
マルヘッドで加熱転写させるという構成を用いているこ
とにより、印字紙と転写インクリボン間の粘着を防ぎ、
それにより転写インクリボンの寿命を長くし記録コスト
を減少させることが可能になる。
いる印字紙に対し転写インクリボンを滑らせながらサー
マルヘッドで加熱転写させるという構成を用いているこ
とにより、印字紙と転写インクリボン間の粘着を防ぎ、
それにより転写インクリボンの寿命を長くし記録コスト
を減少させることが可能になる。
【００２１】
【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、熱
転写時のインクシートと記録シートの粘着の発生を防止
できるとともに、インクシートの使用効率を向上させる
ことができる優れた熱転写ラインプリンタを提供するこ
とができる。
転写時のインクシートと記録シートの粘着の発生を防止
できるとともに、インクシートの使用効率を向上させる
ことができる優れた熱転写ラインプリンタを提供するこ
とができる。
【図１】従来の熱転写ラインプリンタの構成を示した側
面図である。
面図である。
【図２】横一列ドット構成のサーマルヘッドを示した平
面図である。
面図である。
【図３】従来の熱転写ラインプリンタによる印字動作を
説明した説明図である。
説明した説明図である。
【図４】本発明の実施例による熱転写ラインプリンタの
構成を示した側面図である。
構成を示した側面図である。
【図５】図４の熱転写ラインプリンタの動作を説明する
説明図である。
説明図である。
【図６】本発明の実施例による熱転写ラインプリンタを
駆動する制御回路図である。
駆動する制御回路図である。
１、 １′ プラテン ４ プラテン用パルスモータ ７ サーマルヘッド １１ 普通印字紙 １２ 転写インクリボン １５ リボン用パルスモータ １６ 爪車
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭54−156647（ＪＰ，Ａ) 特開 昭53−71917（ＪＰ，Ａ) 実開 昭54−122910（ＪＰ，Ｕ)
Claims (2)
- 【請求項１】 インクシートのインクを記録シートに熱
転写して記録を行う熱転写ラインプリンタにおいて、 前記記録シートの 記録幅にわたって設けられた記録ヘッ
ドと、前記記録ヘッドに対向可能に設けられたプラテンと、 前記記録シートを前記記録ヘッドと前記プラテンとの間
を通って 搬送するための記録シート搬送手段と、前記インクシートを前記記録ヘッドと前記プラテンとの
間を通って 搬送するためのインクシート搬送手段と、前記記録シートに対して前記インクシートを滑らせつつ
連続して搬送移動させるとともに、前記インクシートの
平均移動速度を前記記録シートの平均移動速度より遅く
して、ライン記録後の前記インクシートの移動量を前記
記録シートの移動量より少なくするように前記記録シー
ト搬送手段と前記インクシート搬送手段とを制御する 制
御手段と、 を有することを特徴とする熱転写ラインプリンタ。 - 【請求項２】 前記インクシートの平均移動速度は、前
記記録シートの平均移動速度の３０％以上９０％以下で
あることを特徴とする請求項１に記載の熱転写ラインプ
リンタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4016527A JP2589428B2 (ja) | 1992-01-31 | 1992-01-31 | 熱転写ラインプリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4016527A JP2589428B2 (ja) | 1992-01-31 | 1992-01-31 | 熱転写ラインプリンタ |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18397580A Division JPS57107859A (en) | 1980-12-26 | 1980-12-26 | Thermal transfer line printer |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0550620A JPH0550620A (ja) | 1993-03-02 |
| JP2589428B2 true JP2589428B2 (ja) | 1997-03-12 |
Family
ID=11918746
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4016527A Expired - Lifetime JP2589428B2 (ja) | 1992-01-31 | 1992-01-31 | 熱転写ラインプリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2589428B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TWI387478B (zh) * | 2005-08-31 | 2013-03-01 | Eaton Corp | 流體過濾器 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2022018B (en) * | 1978-05-30 | 1982-05-06 | Tektronix Inc | Thermal transfer colour printer |
-
1992
- 1992-01-31 JP JP4016527A patent/JP2589428B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0550620A (ja) | 1993-03-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4456392A (en) | Heat transfer printer | |
| US5592209A (en) | Device and method for dot-matrix thermal recording | |
| US5167456A (en) | Color thermal printer | |
| JP2589428B2 (ja) | 熱転写ラインプリンタ | |
| JPH0318591B2 (ja) | ||
| JP2696998B2 (ja) | 熱転写式記録装置 | |
| JPH10119360A (ja) | 記録装置 | |
| JPS5983681A (ja) | 多色感熱転写記録装置 | |
| JPS61112667A (ja) | カラ−プリンタ | |
| JPH0352347B2 (ja) | ||
| JPS60255472A (ja) | 記録紙剥離装置 | |
| JPS6241809Y2 (ja) | ||
| JPS6090778A (ja) | カラ−熱転写記録装置 | |
| JP3196520B2 (ja) | 熱転写プリンタ | |
| JP2000025314A (ja) | 熱転写記録装置 | |
| JP2537190B2 (ja) | カラ−印刷方法 | |
| JPH01263071A (ja) | カラー記録装置 | |
| JPH04207664A (ja) | 熱転写プリンタ | |
| JPS61274974A (ja) | サ−マルヘツドのリトラクシヨン | |
| JP2002178552A (ja) | マルチサーマルヘッド駆動方法およびマルチサーマルヘッドプリンタ | |
| JPH11129511A (ja) | 熱転写印刷方法 | |
| JPS61182373A (ja) | 転写型感熱記録装置 | |
| JPH1016260A (ja) | 記録装置及び記録方法 | |
| JPS6225070A (ja) | 転写型感熱記録装置 | |
| JPH09169130A (ja) | カラー熱転写プリンター |