JP2589239Y2 - １缶２回路式風呂釜 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、風呂側単独運転時の追
焚き能力を向上させた１缶２回路式風呂釜に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】従来、一般の１缶２回路式風呂釜は、給
湯用の方が高出力を必要とするので、バーナーに近いと
ころに給湯用吸熱管を、遠いところに風呂用吸熱管を配
設している。

【０００３】即ち、風呂釜の熱交換部において、バーナ
ー側の給湯用吸熱管の上側（バーナーの反対側）に風呂
用吸熱管を配設し、かつ、両吸熱管は互いに間隔をもた
せた構成となっている。

【０００４】しかし、風呂単独運転時にその能力アップ
を図るために燃焼量を増加させると、止水中の給湯用吸
熱管内の湯が過熱するのを防止できず、風呂単独運転直
後に給湯を行うと熱湯が出湯されるおそれがあり、安全
面に問題があった。

【０００５】そこで、実開昭62-55037号公報に記載され
ているように、給湯用及び風呂用の吸熱管を互いに接触
させ、両吸熱管で熱交換を行わせて給湯吸熱管内の湯の
過熱を防止するようにしたものがある。

【０００６】風呂用吸熱管と給湯用吸熱管とを互いに接
触させたことにより、風呂側単独運転時には、両吸熱管
で熱交換を行わせることができ、給湯吸熱管内の湯の過
熱を防止して、風呂側単独運転の直後に給湯した際に、
蛇口等から熱湯が出てこないようにしている。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】ところが、上記構成の
１缶２回路式風呂釜には、未だ、下記のような問題が残
されていた。

【０００８】即ち、上記風呂釜は一般の風呂釜同様にバ
ーナーに近いところに給湯用吸熱管を、遠いところに風
呂用吸熱管を配設している。

【０００９】従って、風呂単独運転時の能力アップには
限度があり、風呂沸かし上げ時間を満足のいくまで早め
ることなどは未だ実現できていなかった。

【００１０】例えば、風呂単独運転時の能力アップをさ
らに図ろうとして、燃焼量をさらに増大させると、例え
上記のような構成であっても給湯用吸熱管の過熱は避け
られず、従来のように、風呂単独運転直後に給湯を行う
と、やはり熱湯が出湯されるおそれがあり、安全とはい
えない。

【００１１】また、上記した両吸熱管の配置を逆にした
場合（風呂側吸熱管をバーナー側に配設する）、風呂単
独運転の能力アップを図ることはできるが、給湯単独運
転時には、風呂用吸熱管内の湯が全て蒸発してしまうお
それがあり、そうなると、次の風呂運転を行う際に循環
ポンプの運転が不可能となる不具合を生じてしまうおそ
れがある。

【００１２】また、給湯と風呂との同時使用時には給湯
吸熱量が少なすぎて、例えば、快適なシャワーを浴びる
ことができないという問題もある。

【００１３】本考案は、上記課題を解決する１缶２回路
式風呂釜を提供することを目的としている。

【００１４】

【課題を解決するための手段】本考案は、フィンを共有
する給湯用吸熱管と風呂用吸熱管とを取付けた熱交換部
と、同熱交換部の下側に配設し、上記給湯用吸熱管と風
呂用吸熱管とが共用する加熱用のバーナを有するバーナ
ー部とを具備する１缶２回路式風呂釜において、上記風
呂用吸熱管を互いに連通した上側風呂用吸熱管と下側風
呂用吸熱管とで形成すると共に、給湯用吸熱管を上下に
挟むように配設し、しかも、バーナーに近い下側風呂用
吸熱管に、給湯用と風呂用との運転状況に応じて、風呂
用吸熱管の使用状態を切換えるための切換手段を設けた
ことを特徴とする１缶２回路式風呂釜を提供せんとする
ものである。

【００１５】また、本考案は、上記風呂吸熱管は、給湯
用吸熱管とロー付け等により固着して、少なくとも接触
状態に配設したことにも特徴を有する。

【００１６】また、本考案は、上記風呂吸熱管は、給湯
用吸熱管と若干の間隙をあけて離隔状態に配設したこと
にも特徴を有する。

【００１７】

【実施例】以下、添付図に示す実施例を参照して、本考
案を具体的に説明する。

【００１８】図１は本考案に係る１缶２回路式風呂釜Ａ
の全体構成を概念的に示したものであり、風呂釜Ａは缶
体１と、循環ポンプＰと、給湯・風呂用の配管類から主
に構成している。

【００１９】そして、給水口37を介して水道管に接続
し、出湯口38を介して洗面台やシャワー、及び、台所等
の給湯先に接続すると共に、風呂流入口39と風呂流出口
40とを介して浴槽９に接続して、温湯や水を必要に応じ
て各場所に供給するようにしている。

【００２０】缶体１は、図１に示すように、フィン２を
共有する給湯用吸熱管３と風呂用吸熱管４とを取付けた
熱交換部ａと、同熱交換部ａの下側に配設し、上記給湯
用吸熱管３と風呂用吸熱管４とが共用する加熱用のバー
ナ５を有するバーナー部ｂとを具備している。

【００２１】熱交換部ａは、給湯用吸熱管３を屈曲形成
して蛇行状に配設すると共に、同給湯用吸熱管３の上流
側端部となる水流入口3aと給水口37とを給水配管12で接
続し、下流側端部となる出湯口3bには給湯配管13を接続
している。

【００２２】給水配管12には、上流側から、給湯側水量
検出器14、給水温度検出器15を取付け、また、給湯配管
13には、出湯口3b側から缶体出口温度検出器17、バキュ
ームブレーカ18を取付けている。

【００２３】さらに、風呂用吸熱管４を屈曲形成して蛇
行状に配設すると共に、同風呂用吸熱管４を循環流路10
に接続しており、風呂用吸熱管４は同循環流路10を介し
て浴槽９に連通連結している。そして、上記給湯用吸熱
管３と風呂用吸熱管４とにはフィン２を取付けて共用
し、１缶２回路の風呂釜を構成している。

【００２４】また、上記循環流路10は、浴槽９へ湯を供
給する流入側循環流路10a と、浴槽水を熱交換部ａに送
水する流出側循環流路10b とで構成し、同流出側循環流
路10b には循環ポンプＰを配設している。

【００２５】一方、バーナー部ｂは、熱交換部ａの下部
に設けており、同熱交換部ａを加熱するバーナ５を配設
すると共に、同バーナ５への燃料供給路６には、電磁弁
７と比例弁８とを取付けている。Ｆはバーナ５へ燃焼用
空気を送るためのファンである。

【００２６】また、給水配管12と給湯配管13は、ミキシ
ングバルブ19を介して接続しており、同ミキシングバル
ブ19における水と湯の混合によって適温の湯を給湯ある
いは浴槽９へ供給することができる。20は水量バルブ、
21は給湯温度検出器である。

【００２７】給湯配管13は、上記ミキシングバルブ19、
水量バルブ20を経た位置で分岐して第１分岐流路22を形
成しており、同第１分岐流路22は、風呂側水量検出器2
3、風呂側電磁弁24、流圧調整弁25を経てさらに分岐
し、第２分岐流路26及び第３分岐流路27を形成してい
る。

【００２８】そして、第２分岐流路26及び第３分岐流路
27は、それぞれ前記循環流路10を構成する流出側循環流
路10b 及び流入側循環流路10a とに連結している。28,2
9 は第２分岐流路26及び第３分岐流路27に取付けた逆止
弁である。

【００２９】図１において、30は制御部であり、水量検
出器14、給水温度検出器15、風呂側水量検出器23等と接
続しており、これらの検出信号に基づいて、電磁弁７、
比例弁８、ファンＦ、循環ポンプＰ、ミキシングバルブ
19、水量バルブ20等の駆動を制御して、風呂釜Ａの全て
の機能を制御するものである。

【００３０】また、35は操作盤であり、浴槽９の近傍の
壁等に取付けられると共に、上記制御部30と接続してい
る。

【００３１】なお、図１中、16は沸騰防止検出器16、31
はフレームロッド、32は点火プラグ、34は風呂水流スイ
ッチである。

【００３２】上記した構成の風呂釜Ａにおいて、本考案
の要旨となるのは、上記した風呂用吸熱管４を互いに連
通した上側風呂用吸熱管41と下側風呂用吸熱管42とで形
成すると共に、給湯用吸熱管３を上下に挟むように配設
し、しかも、バーナ５に近い下側風呂用吸熱管42に、給
湯用と風呂用との運転状況に応じて、風呂用吸熱管４の
使用状態を切換えるための切換手段を設けたことにあ
る。

【００３３】さらに、本実施例では、上記風呂用吸熱管
４を給湯用吸熱管３とロー付けして固着し、両吸熱管3,
4 を接触状態に配設している。

【００３４】即ち、図１に示すように、循環流路10の流
入側循環流路10a と流出側循環流路10b との終端に、給
湯用吸熱管３の上側に配設した上側風呂用吸熱管41の下
流側端部となる浴湯流出口41a と上流側端部となる浴湯
流入口41b とをそれぞれ連通連結すると共に、給湯用吸
熱管３の下側に配設した下側風呂用吸熱管42の下流側端
部と上流側端部とを伸延させて伸延流出吸熱管43と伸延
流入吸熱管44とを形成し、両吸熱管43,44 の浴湯流出口
43a と浴湯流入口44a とを、上記流入側循環流路10a と
流出側循環流路10b とにそれぞれ連通連結している。

【００３５】そして、上記した下側風呂用吸熱管42の伸
延流入吸熱管44に、風呂用吸熱管４の上側風呂用吸熱管
41と下側風呂用吸熱管42との使用状態を切換えるための
切換手段として、閉止弁Ｖを介設し、前記制御部30と接
続している。

【００３６】さらに、図２に示すように、上記上側風呂
用吸熱管41と下側風呂用吸熱管42とを給湯用吸熱管３の
上下にそれぞれロー付けして固着し、接触状態とし、給
湯用吸熱管３と風呂用吸熱管４との間で熱交換が行える
ようにしている。

【００３７】なお、上記上側風呂用吸熱管41と下側風呂
用吸熱管42との径は、水の流れに支障を来さない範囲
で、可及的に小径として、風呂側単独運転時の熱伝達係
数を大きくしている。

【００３８】ここで、本実施例の作用について説明する
と、以下の通りである。

【００３９】（風呂側単独運転の場合） 風呂を沸かし上げる場合に、給湯が停止した状態の風呂
側単独運転であれば、閉止弁Ｖを開成して循環ポンプＰ
を駆動する。

【００４０】こうすれば、浴槽９内の水（温湯）は缶体
１を循環して加熱される際に、浴槽水は上側風呂用吸熱
管41と下側風呂用吸熱管42との両方を循環することにな
り、浴槽水は、よりバーナ５に近い下側風呂用吸熱管42
でも加熱されるので、受熱効率が高くなり、沸かし上げ
時間を大幅に短縮することができる。

【００４１】しかも、風呂用吸熱管４の径は小径なので
熱伝達係数が大きく、温度が上昇しやすいので、より効
率を向上させることができる。

【００４２】また、このとき、吸熱管４の熱伝達係数を
大きくするために、吸熱管４内に乱流コイルや乱流コイ
ル板等を挿入することもできる。

【００４３】さらに、給湯用吸熱管３の上下には上側風
呂吸熱管41と下側風呂用吸熱管42とがそれぞれロー付け
され固着し、接触状態となっているので、相互に熱交換
が行われ、給湯用吸熱管３が過熱状態になることがな
く、風呂単独運転の後に給湯を行っても熱湯が出湯され
る危険はない。

【００４４】（給湯側単独運転の場合） この場合は、循環ポンプＰは停止状態にあり、閉止弁Ｖ
は閉成される。

【００４５】このとき、給湯用吸熱管３と風呂用吸熱管
４が同時に加熱されるが、上側風呂用吸熱管41は給湯用
吸熱管３よりもバーナ５から遠い位置にあり、管内の湯
が蒸発することはない。

【００４６】従って、この後に風呂側単独運転を行って
も、循環ポンプＰはスムースに駆動することができ、使
用上の不具合を発生することがない。

【００４７】なお、このときにも、風呂側単独運転の場
合において述べたように、給湯用吸熱管３の熱伝達係数
を大きくするために、給湯用吸熱管３内に乱流コイルや
乱流コイル板等を挿入することもできる。

【００４８】（給湯・風呂側同時運転の場合） この場合は、循環ポンプＰは駆動しており、閉止弁Ｖは
閉成する。

【００４９】本風呂釜Ａは、給湯側優先の構成となって
おり、同時運転の場合は給湯機能を優先させるようにし
ているので、閉止弁Ｖを閉成することにより、風呂側に
必要以上に吸熱させないようにしている。

【００５０】即ち、循環ポンプＰが駆動して浴槽水は循
環流路10及び風呂用吸熱管４を循環するが、閉止弁Ｖを
閉じることにより、下側風呂用吸熱管42へは浴槽水が循
環しない。

【００５１】従って、浴槽水は下側風呂用吸熱管42から
は受熱することがなく、その分給湯側の吸熱が増加する
ことになり、給湯側優先とすることができる。

【００５２】また、この場合においても、給湯用吸熱管
３と風呂用吸熱管４を接触状態としているので、風呂用
吸熱管４の過熱を防ぐことができ、例えば、保温用の追
焚きに使用しているとき等、熱湯が浴槽９内に注入され
ることがなく安心である。

【００５３】１缶２回路式風呂釜Ａを、上記のように構
成したことにより、風呂側単独運転時には給湯用吸熱管
３を過熱することなく、風呂側の湯沸かし能力を倍増す
ることができる。実験の結果では、本実施例の１缶２回
路式風呂釜Ａを使用すれば、通常の１缶２回路式風呂釜
に比べ、湯沸かし時間を半減することができた。

【００５４】また、風呂側単独運転から給湯側単独運
転、あるいは同時運転に移行した際に、循環ポンプＰが
駆動できなくなったり、給湯側から熱湯が出湯したり、
あるいは給湯能力が過少になることを防止できる。

【００５５】次に、他の実施例を以下に説明する。

【００５６】これは、給湯用吸熱管３と風呂用吸熱管４
を、互いに接触状態とはせずに、若干の隙間を設けたも
のである。

【００５７】即ち、図３に示すように、給湯用吸熱管３
の上下に、若干の隙間をあけて、上側風呂用吸熱管41と
下側風呂用吸熱管42を配設している。

【００５８】この場合は、風呂単独運転の時に下側風呂
吸熱管42の受熱が給湯用吸熱管３に伝導することがな
く、給湯用吸熱管３が加熱することがないので、さらに
風呂側能力を大きくすることができる。

【００５９】また、風呂と給湯の同時使用の時も、給湯
用吸熱管３の受熱が上側風呂用吸熱管41に伝導しないの
で、さらに給湯能力を大きくすることができる。

【００６０】また、例えば、下側風呂吸熱管42と給湯用
吸熱管３とを接触させ、給湯用吸熱管３と上側風呂吸熱
管41との間に隙間を設けることで、両方の効果を得られ
るように構成することもできる。

【００６１】

【考案の効果】本考案は、風呂用吸熱管を互いに連通し
た上側風呂用吸熱管と下側風呂用吸熱管とで形成すると
共に、給湯用吸熱管を上下に挟むように配設し、しか
も、バーナー部に近い下側風呂用吸熱管に、給湯用と風
呂用との運転状況に応じて、風呂用吸熱管の使用状態を
切換えるための切換手段を設けたことにより、風呂側単
独運転時には給湯用吸熱管を過熱することなく、風呂側
の湯沸かし能力を大幅に向上させることができる。

【００６２】また、給湯側単独運転の場合は、上側風呂
用吸熱管が給湯用吸熱管の上方、即ち、バーナーよりも
遠い位置にあるので、その後に風呂側を運転する際、風
呂側吸熱管の湯が蒸発してしまい、循環ポンプが作動し
ない等の不具合を生じることがない。

【００６３】また、同時使用中にバーナーに近い下側風
呂用吸熱管を閉止することにより、給湯吸熱量を増大さ
せることができる。

【００６４】また、風呂吸熱管は、給湯用吸熱管とロー
付け等により固着して、少なくとも接触状態に配設した
ことにより、相互に熱交換が行われ、給湯用熱管が過熱
状態になることがなく、風呂単独運転の後に給湯を行っ
ても熱湯が出湯される危険はない。

【００６５】さらに、風呂吸熱管を給湯用吸熱管と若干
の間隙をあけて離隔状態に配設したことにより、風呂単
独運転の能力向上と、同時使用時の給湯能力向上をより
顕著にすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る１缶２回路式風呂釜Ａの構造を示
す模式図。

【図２】同風呂釜Ａにおける給湯用吸熱管と風呂用吸熱
管の配置状態を示す説明図。

【図３】他実施例による給湯用吸熱管と風呂用吸熱管の
配置状態を示す説明図。

【符合の説明】

２ フィン ３ 給湯用吸熱管 ４ 風呂用吸熱管 ５ バーナー 41 上側風呂用吸熱管 42 下側風呂用吸熱管 ａ 熱交換部 ｂ バーナー部 Ｖ 閉止弁

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 谷岡 暢宏 兵庫県神戸市東灘区魚崎浜町43番１号 日本ユプロ株式会社内 (72)考案者 石川 順一 兵庫県神戸市東灘区魚崎浜町43番１号 日本ユプロ株式会社内 (56)参考文献 特開 平６−159801（ＪＰ，Ａ) 実開 昭62−55037（ＪＰ，Ｕ) 実開 平３−13066（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) F24H 1/00 604 F24H 1/00 303

Claims (3)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 フィン(2) を共有する給湯用吸熱管(3)
   と風呂用吸熱管(4)とを取付けた熱交換部(a) と、同熱
   交換部(a) の下側に配設し、上記給湯用吸熱管(3) と風
   呂用吸熱管(4) とが共用する加熱用のバーナ(5) を有す
   るバーナー部(b) とを具備する１缶２回路式風呂釜にお
   いて、 上記風呂用吸熱管(4) を互いに連通した上側風呂用吸熱
   管(41)と下側風呂用吸熱管(42)とで形成すると共に、給
   湯用吸熱管(3) を上下に挟むように配設し、しかも、バ
   ーナー(5) に近い下側風呂用吸熱管(42)に、給湯用と風
   呂用との運転状況に応じて、風呂用吸熱管(4) の使用状
   態を切換えるための切換手段を設けたことを特徴とする
   １缶２回路式風呂釜。
2. 【請求項２】 上記風呂吸熱管(4) は、給湯用吸熱管
   (3) とロー付け等により固着して、少なくとも接触状態
   に配設したことを特徴とする請求項１記載の１缶２回路
   式風呂釜。
3. 【請求項３】 上記風呂吸熱管(4) は、給湯用吸熱管
   (3) と若干の間隙をあけて離隔状態に配設したことを特
   徴とする請求項１記載の１缶２回路式風呂釜。