JP2589191Y2 - 軸心位置測定装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、軸心位置測定装置に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】２連円筒部材の一例として、図７に大型
の蝶番式ピン軸受を示す。

【０００３】図中、１は上下一対の軸受部２，３を一体
に有する軸受部材、４は両軸受部２，３間に配置される
軸受部材であって、軸受部２，３及び軸受部材４には対
応する位置に貫通穴５，６，７が設けられ、各貫通穴
５，６，７に結合ピン８を挿通することにより、両軸受
部材１，４に接続された図示しない機器が互いに回動自
在に連結されるようになっている。

【０００４】そして、従来、各々図示しない起重装置等
で支持された軸受部２，３及び軸受部材４の貫通穴５，
６，７に結合ピン８を挿通する場合、作業員が目測で貫
通穴５，６，７を位置合せし、油圧などを利用して、結
合ピン８を圧入するようにしていた。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の軸心位置保持装置には、以下のような問題があっ
た。

【０００６】即ち、結合ピン８を挿入する際の貫通穴
５，６，７の位置合せを作業員が目測で行っていたた
め、正確に軸心位置の位置合せを行なうことができず、
貫通穴５，６，７と結合ピン８との間にかじりを生じる
ことがあった。

【０００７】本考案は、上述の実情に鑑み、円筒状の空
間の軸心位置を容易に求め得るようにした軸心位置測定
装置を提供することを目的とするものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本考案の請求項１に記載の軸心位置測定装置では、
一方の軸心位置合せ対象部材の中空円筒部に挿入可能な
軸心位置保持装置本体と、先端部に基端側へ向かって徐
々に外径が縮小する形状のテーパカムを有し且つ該テー
パカムが軸心位置保持装置本体に内装された測定棒と、
それぞれ基端部がテーパカムの傾斜面に当接するように
テーパカム周方向に間隔を隔てて配置され且つテーパカ
ム半径方向に移動し得るように軸心位置保持装置本体に
支持された３つ以上の軸心位置保持用突出片と、前記テ
ーパカムを測定棒基端側へ付勢する弾性体と、他方の軸
心位置合せ対象部材の中空円筒部に内接可能な測定装置
本体と、該測定装置本体に取り付けられ且つ測定棒の中
間部分を軸線方向への移動を許容しつつ傾動可能に支持
する球面軸受部とを備えている。

【０００９】また、本考案の請求項２に記載の軸心位置
測定装置では、先端部に基端側へ向かって徐々に外径が
縮小する形状のテーパカムを有する測定棒と、それぞれ
一側がテーパカムの傾斜面に当接し且つ他側が一方の軸
心位置合せ対象部材の中空円筒部に内接し得るようにテ
ーパカムを周方向に取り囲んで配置された３つ以上の軸
心位置保持用突出片と、各軸心位置保持用突出片をテー
パカムの半径方向へ拡縮自在に束ねる弾性輪と、他方の
軸心位置合せ対象部材の中空円筒部に内接可能な測定装
置本体と、該測定装置本体に取り付けられ且つ測定棒の
中間部分を軸線方向への移動を許容しつつ傾動可能に支
持する球面軸受部と、該球面軸受部及び各軸心位置保持
用突出片の双方に当接するように測定棒に対して遊嵌す
る押部材とを備えている。

【００１０】

【作用】本考案の作用は以下の通りである。

【００１１】本考案の請求項１に記載の軸心位置測定装
置では、各軸心位置保持用突出片を、一方の軸心位置合
せ対象部材の中空円筒部に内接させ、また、測定装置本
体を、他方の軸心位置合せ対象部材の中空円筒部に内接
させた状態で、測定装置本体に対する測定棒の傾きを検
出し、当該検出値に基づいて両円筒中空部の軸心位置の
ずれを測定する。

【００１２】本考案の請求項２に記載の軸心位置測定装
置では、各軸心位置保持用突出片を、一方の軸心位置合
せ対象部材の中空円筒部に内接させ、また、測定装置本
体を、他方の軸心位置合せ対象部材の中空円筒部に内接
させた状態で、測定装置本体に対する測定棒の傾きを検
出し、当該検出値に基づいて両円筒中空部の軸心位置の
ずれを測定する。

【００１３】

【実施例】以下、本考案の実施例を図面に基いて説明す
る。

【００１４】図１は、本考案の第一の実施例である。

【００１５】又、図中、図２に示すものと同一の構成部
分については同一の符号を付すことによって説明を省略
するものとし、以下、本考案に特有の構成についてのみ
説明して行く。

【００１６】直列に配置された２つの円筒空間（図１で
は貫通穴５，７を指す、以下、円筒空間５，７という）
の内部に挿入可能な測定棒９を設ける。

【００１７】一方の円筒空間５に嵌入係止可能なボス部
１０を有する測定装置本体１１を設け、前記ボス部１０
の内部に前記円筒空間５の軸心位置を中心として測定棒
９の中間部を摺動及び揺動自在な球面軸受部１２を設け
る。

【００１８】前記測定棒９の反測定装置本体１１側の端
部に、三角錐や四角錐などの角錐状や或いは円錐状など
をしたテーパカム１３を形成し、該テーパカム１３を、
軸心位置保持装置本体１４の内部に、測定棒９の軸線方
向１５へ移動自在に収納すると共に、前記テーパカム１
３と軸心位置保持装置本体１４との間に両者を離反する
方向へ付勢する弾性体１６を介装し、前記軸心位置保持
装置本体１４に前記テーパカム１３によって測定棒９の
半径方向１７へ突出されるロッドなどの軸心位置保持用
突出片１８（以下、ロッド１８という）を少なくとも３
本設け、軸心位置保持装置１９を構成する。

【００１９】更に、前記測定装置本体１１の内部に、測
定棒９の傾斜量から両円筒空間５，７の偏心量を測定す
る変位検出器２０，２１を設け、該変位検出器２０，２
１からの検出信号２２，２３に基づき２つの円筒空間
５，７の偏心量を求めて表示する変位指示計２４を設け
る。

【００２０】尚、２５はロッド１８を測定棒９の半径方
向１７へ案内するガイド、２６はテーパカム１３の小径
部である。

【００２１】次に、作動について説明する。

【００２２】先ず、軸受部材１，４を、円筒空間５，７
がほぼ重なるように配置しておき、この状態で、測定棒
９と軸心位置保持装置本体１４を互いに近接させること
により弾性体１６を圧縮し、ロッド１８が軸心位置保持
装置１９内へ収納されるようにして、軸心位置保持装置
１９から先にボス部１０が円筒空間５に嵌合係止される
まで測定棒９を円筒空間５，７へ挿入する。

【００２３】すると、先ず、円筒空間５では、球面軸受
部１２の中心において円筒空間５の軸心位置と測定棒９
の軸心とが一致した状態で保持され、該位置を中心とし
て測定棒９の中間部が揺動自在となる。

【００２４】そして、円筒空間７では、弾性体１６を圧
縮している力を開放することにより、測定棒９と軸心位
置保持装置本体１４が互いに離反され、測定棒９一端部
のテーパカム１３に押されてロッド１８が軸心位置保持
装置本体１４から突出され、ロッド１８によって軸心位
置保持装置本体１４が円筒空間７内部に保持される。

【００２５】この際、各ロッド１８は、テーパカム１３
によって等量ずつ突出されるので簡単に心出しが行わ
れ、測定棒９は、テーパカム１３のロッド１８が当接し
ている部分の軸心が、円筒空間７の軸心位置に一致され
た状態で保持される。

【００２６】この状態で、円筒空間５，７が偏心してい
る場合には測定棒９が傾き、円筒空間５，７の軸心が一
致している場合には測定棒９の傾きがなくなるので、変
位検出器２０，２１によって測定棒９の傾斜量を検出
し、該変位検出器２０，２１からの検出信号２２，２３
に基いて変位指示計２４に２つの円筒空間５，７の偏心
量を求め且つ表示させ、この変位指示計２４の表示を見
ながら偏心量がなくなるように軸受部材１，４の位置を
微調整させる。

【００２７】こうして、円筒空間５，７の軸心が一致さ
れたら、図示しない保持具を用いて軸受部材１，４の位
置を固定し、測定棒９を抜き、油圧などを利用して結合
ピン８を圧入する。

【００２８】これによって、軸受部材１，４や結合ピン
８にかじりを生じることなく、結合ピン８の挿入作業を
行うことが可能となる。

【００２９】尚、弾性部材１６は、測定装置本体１１側
に設けても良い（図５参照）。

【００３０】図２・図３は本考案の第二の実施例であ
り、各ロッド１８の先端に溝２７を形成すると共に各溝
２７間にシリコン輪ゴムやバネ輪などの弾性輪２８を掛
渡して、ロッド１８を軸心位置保持装置本体１４内へ収
納させるためのロッド収納装置２９を構成した以外は、
前記実施例と同様の構成を備えており、同様の作用効果
を得ることができる。

【００３１】図４は本考案の第三の実施例であり、ロッ
ド１８の軸心位置保持装置本体１４内の部分にフランジ
３０を設け、該フランジ３０と軸心位置保持装置本体１
４との間に板バネ３１或いはコイルバネ３２等を介装し
て、ロッド１８を軸心位置保持装置本体１４内へ収納さ
せるためのロッド収容装置３３を構成した以外は、前記
第二の実施例と同様の構成を備えており、同様の作用効
果を得ることができる。

【００３２】図５・図６は本考案の第四の実施例であ
る。

【００３３】テーパカム１３の外周に、膨らみ部３４を
有する四つ割り傘状の軸心位置保持用突出片３５を配置
し、各軸心位置保持用突出片３５の上下をシリコン輪ゴ
ムやバネ輪などの弾性輪３６でテーパカム１３の半径方
向１７へ拡縮自在に束ね、測定棒９における球面軸受部
１２とテーパカム１３との間の部分に、テーパカム１３
と軸心位置保持用突出片３５との軸線方向１５の位置を
ずらせるスリーブなどの押部材３７を設けて、弾性体１
６によってテーパカム１３が小径部２６側へ移動される
と、押部材３７によってテーパカム１３と軸心位置保持
用突出片３５との軸線方向１５の位置がずらされ、弾性
輪３６により束ねられた軸心位置保持用突出片３５がテ
ーパカム１３の半径方向１７へ均等に拡大されて、テー
パカム１３の軸心が円筒空間７の軸心位置と一致した状
態で、軸心位置保持用突出片３５が円筒空間７内部に保
持されるようにしている。

【００３４】上記以外は、前記実施例と同様の構成を備
えており、同様の作用効果を得ることができる。

【００３５】又、図５では、弾性部材１６は測定装置本
体１１側に設けるように変更されている。

【００３６】図中、３８は測定棒に固定されたフラン
ジ、３９はリングである。

【００３７】尚、本考案は、上述の実施例にのみ限定さ
れるものではなく、本考案の要旨を逸脱しない範囲内に
おいて種々変更を加え得ることは勿論である。

【００３８】以上説明したように、本考案の請求項１あ
るいは請求項２に記載の軸心位置測定装置のいずれにお
いても、測定棒の中間部分を軸線方向への移動を許容し
つつ傾動可能に支持する球面軸受部を測定装置本体に取
り付けているので、測定棒の傾きに基づいて両円筒中空
部の軸心位置のずれを容易に測定することができる、と
いう優れた効果を奏し得る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第一の実施例の概略全体側方断面図で
ある。

【図２】本考案の第二の実施例の概略側方断面図であ
る。

【図３】図２の外面図である。

【図４】本考案の第三の実施例の概略側方断面図であ
る。

【図５】本考案の第四の実施例の概略全体側方断面図で
ある。

【図６】図５の軸心位置保持用突出片を上方から見た図
である。

【図７】２連円筒部材の一例としての大型の蝶番式ピン
軸受を示す側方断面図である。

【符号の説明】１，４ 軸心位置合せ対象部材 ５，７ 円筒空間（中空円筒部） ９ 測定棒 １１ 測定装置本体 １２ 球面軸受部 １３ テーパカム １４ 軸心位置保持装置本体１６ 弾性部材 １８，３５ 軸心位置保持用突出片 ３６ 弾性輪 ３７ 押部材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実開 昭60−56203（ＪＰ，Ｕ) 実開 平１−136402（ＪＰ，Ｕ) 実開 平６−25706（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) G01B 5/00 - 5/30

Claims (2)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 一方の軸心位置合せ対象部材の中空円筒
   部に挿入可能な軸心位置保持装置本体と、先端部に基端
   側へ向かって徐々に外径が縮小する形状のテーパカムを
   有し且つ該テーパカムが軸心位置保持装置本体に内装さ
   れた測定棒と、それぞれ基端部がテーパカムの傾斜面に
   当接するようにテーパカム周方向に間隔を隔てて配置さ
   れ且つテーパカム半径方向に移動し得るように軸心位置
   保持装置本体に支持された３つ以上の軸心位置保持用突
   出片と、前記テーパカムを測定棒基端側へ付勢する弾性
   体と、他方の軸心位置合せ対象部材の中空円筒部に内接
   可能な測定装置本体と、該測定装置本体に取り付けられ
   且つ測定棒の中間部分を軸線方向への移動を許容しつつ
   傾動可能に支持する球面軸受部とを備えてなることを特
   徴とする軸心位置測定装置。
2. 【請求項２】 先端部に基端側へ向かって徐々に外径が
   縮小する形状のテーパカムを有する測定棒と、それぞれ
   一側がテーパカムの傾斜面に当接し且つ他側が一方の軸
   心位置合せ対象部材の中空円筒部に内接し得るようにテ
   ーパカムを周方向に取り囲んで配置された３つ以上の軸
   心位置保持用突出片と、各軸心位置保持用突出片をテー
   パカムの半径方向へ拡縮自在に束ねる弾性輪と、他方の
   軸心位置合せ対象部材の中空円筒部に内接可能な測定装
   置本体と、該測定装置本体に取り付けられ且つ測定棒の
   中間部分を軸線方向への移動を許容しつつ傾動可能に支
   持する球面軸受部と、該球面軸受部及び各軸心位置保持
   用突出片の双方に当接するように測定棒に対して遊嵌す
   る押部材とを備えてなることを特徴とする軸心位置測定
   装置。