JP2588720B2 - 相溶性に優れた樹脂組成物 - Google Patents
相溶性に優れた樹脂組成物Info
- Publication number
- JP2588720B2 JP2588720B2 JP19956187A JP19956187A JP2588720B2 JP 2588720 B2 JP2588720 B2 JP 2588720B2 JP 19956187 A JP19956187 A JP 19956187A JP 19956187 A JP19956187 A JP 19956187A JP 2588720 B2 JP2588720 B2 JP 2588720B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- aromatic polycarbonate
- resin composition
- resin
- parts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、分子構造の異なる特定のポリカーボネー
ト重合体を混合してなる相溶性に優れた樹脂組成物で、
優れた透明性と成形加工性を有し、層状剥離を起こさな
い相溶に優れた樹脂組成物に関するものであり成形材料
全般に使用される。
ト重合体を混合してなる相溶性に優れた樹脂組成物で、
優れた透明性と成形加工性を有し、層状剥離を起こさな
い相溶に優れた樹脂組成物に関するものであり成形材料
全般に使用される。
（従来の技術と発明が解決しようとする問題点） 芳香族ポリカーボネート樹脂は、熱的性質・電気的性
質・機械的性質とくに耐衝撃強度が優れていることが知
られているが、分子量が大きくなるにつれて溶融粘度が
極めて大きくなり、成形温度・成形圧力等の成形条件を
比較的大きくする必要があり、溶融成形加工性が劣ると
いう欠点があるだけでなく、現在一般に広く用いられて
いる芳香族ポリカーボネート樹脂は、2,2−ビス（４−
ヒドロキシフェニル）プロパン（ビスフェノールＡ）の
ポリカーボネート樹脂であるが、このガラス転移温度は
既ね粘度平均分子量ｖが16,000以上であれば145℃を
下回ることはないものの、粘度平均分子量ｖが大きく
なっても150℃を超えることなく、非晶性樹脂（透明樹
脂）の中でガラス転移温度が低いという欠点がある。
質・機械的性質とくに耐衝撃強度が優れていることが知
られているが、分子量が大きくなるにつれて溶融粘度が
極めて大きくなり、成形温度・成形圧力等の成形条件を
比較的大きくする必要があり、溶融成形加工性が劣ると
いう欠点があるだけでなく、現在一般に広く用いられて
いる芳香族ポリカーボネート樹脂は、2,2−ビス（４−
ヒドロキシフェニル）プロパン（ビスフェノールＡ）の
ポリカーボネート樹脂であるが、このガラス転移温度は
既ね粘度平均分子量ｖが16,000以上であれば145℃を
下回ることはないものの、粘度平均分子量ｖが大きく
なっても150℃を超えることなく、非晶性樹脂（透明樹
脂）の中でガラス転移温度が低いという欠点がある。
従来、芳香族ポリカーボネート樹脂の溶融成形加工性
を高めるため様々な改良がなされてきた。例えば、分枝
化剤として２個以上の反応性ヒドロキシ基を有するフェ
ノール0.01〜0.5モル％を存在させてポリカーボネート
樹脂を製造し、流動性を高めて溶融成形加工性を向上さ
せる（特開昭48−693）ことが提案されている。しかし
ながら、分枝化剤を用いことにより樹脂は非ニュートン
流動となり流動性は高められても成形加工品の配向が不
均一となる欠点が生じ、特に光学成形品には不適当であ
る。
を高めるため様々な改良がなされてきた。例えば、分枝
化剤として２個以上の反応性ヒドロキシ基を有するフェ
ノール0.01〜0.5モル％を存在させてポリカーボネート
樹脂を製造し、流動性を高めて溶融成形加工性を向上さ
せる（特開昭48−693）ことが提案されている。しかし
ながら、分枝化剤を用いことにより樹脂は非ニュートン
流動となり流動性は高められても成形加工品の配向が不
均一となる欠点が生じ、特に光学成形品には不適当であ
る。
また、芳香族ポリカーボネート樹脂のガラス転移温度
を高めるためにも様々な改良が成されてきた。例えば、
ポリエーテルやポリエステルと混合することによりガラ
ス転移温度を高めようとする（例えば、特開昭52−5144
5）ことが提案されている。しかしながら、このように
して得られる樹脂組成物は一般に不透明であるため、光
学成形品には不適当である。一方、この不透明性を改良
するため、ポリエーテルやポリエステルと共重合するこ
とによりガラス転移温度も高めようとする（例えば、特
開昭62−156126）ことが提案されているが、煩雑な重合
を行わなくてはならず、エネルギーコストが高いという
欠点がある。
を高めるためにも様々な改良が成されてきた。例えば、
ポリエーテルやポリエステルと混合することによりガラ
ス転移温度を高めようとする（例えば、特開昭52−5144
5）ことが提案されている。しかしながら、このように
して得られる樹脂組成物は一般に不透明であるため、光
学成形品には不適当である。一方、この不透明性を改良
するため、ポリエーテルやポリエステルと共重合するこ
とによりガラス転移温度も高めようとする（例えば、特
開昭62−156126）ことが提案されているが、煩雑な重合
を行わなくてはならず、エネルギーコストが高いという
欠点がある。
（問題点を解決する手段） 我々は、鋭意努力の結果、煩雑な重合を行わず、2,2
−ビス−（４−ヒドロキシフェニル）プロパンをカーボ
ネート結合して得られる芳香族ポリカーボネート重合体
と4,4′−［1,4−フェニレンビス（１−メチルエチリデ
ン）］ビスフェノールをカーボネート結合して得られる
芳香族ポリカーボネート重合体とを混合することによっ
て相溶する芳香族ポリカーボネート重合体の組み合わせ
を見出し、溶融成形加工性を向上させ、相溶なるが故
に、溶融成形が向上し、成形加工品の不均一性は改良さ
れ透明な樹脂組成物が得られることが明らかとなり、本
発明に至ったものである。
−ビス−（４−ヒドロキシフェニル）プロパンをカーボ
ネート結合して得られる芳香族ポリカーボネート重合体
と4,4′−［1,4−フェニレンビス（１−メチルエチリデ
ン）］ビスフェノールをカーボネート結合して得られる
芳香族ポリカーボネート重合体とを混合することによっ
て相溶する芳香族ポリカーボネート重合体の組み合わせ
を見出し、溶融成形加工性を向上させ、相溶なるが故
に、溶融成形が向上し、成形加工品の不均一性は改良さ
れ透明な樹脂組成物が得られることが明らかとなり、本
発明に至ったものである。
（発明の構成） 本発明は、2,2−ビス−（４−ヒドロキシフェニル）
プロパンをカーボネート結合して得られる下記の式
（Ａ）で表される繰り返し単位からなる芳香族ポリカー
ボネート重合体１〜99重量％と4,4′−［1,4−フェニレ
ンビス（１−メチルエチリデン）］ビスフェノールをカ
ーボネート結合して得られる下記の式（Ｂ）で表される
組み返し単位からなる芳香族ポリカーボネート重合体99
〜１重量％からなる相溶性に優れた樹脂組成物からなる
成形材料全般に関するものである。
プロパンをカーボネート結合して得られる下記の式
（Ａ）で表される繰り返し単位からなる芳香族ポリカー
ボネート重合体１〜99重量％と4,4′−［1,4−フェニレ
ンビス（１−メチルエチリデン）］ビスフェノールをカ
ーボネート結合して得られる下記の式（Ｂ）で表される
組み返し単位からなる芳香族ポリカーボネート重合体99
〜１重量％からなる相溶性に優れた樹脂組成物からなる
成形材料全般に関するものである。
尚、本発明の芳香族ポリカーボネート重合体の粘度平
均分子量は13,000〜50,000が好ましい。13,000未満では
樹脂組成物が脆くなり、50,000を超えると溶融流動性が
悪くなり、成形性が劣る。本発明の芳香族ポリカーボネ
ート重合体の製造法としては、例えば、2,2−ビス−
（４−ヒドロキシフェニル）プロパン又は、4,4′−
［1,4−フェニレンビス（１−メチルエチリデン）］ビ
スフェノールとホスゲンを界面重縮合によって反応させ
るホスゲン法あるいは、2,2−ビス−（４−ヒドロキシ
フェニル）プロパン又は、4,4′−［1,4−フェニレンビ
ス（１−メチルエチリデン）］ビスフェノールとジフェ
ニルカーボネートなどの炭酸エステルを反応させるエス
テル交換法などをあげることができる。
均分子量は13,000〜50,000が好ましい。13,000未満では
樹脂組成物が脆くなり、50,000を超えると溶融流動性が
悪くなり、成形性が劣る。本発明の芳香族ポリカーボネ
ート重合体の製造法としては、例えば、2,2−ビス−
（４−ヒドロキシフェニル）プロパン又は、4,4′−
［1,4−フェニレンビス（１−メチルエチリデン）］ビ
スフェノールとホスゲンを界面重縮合によって反応させ
るホスゲン法あるいは、2,2−ビス−（４−ヒドロキシ
フェニル）プロパン又は、4,4′−［1,4−フェニレンビ
ス（１−メチルエチリデン）］ビスフェノールとジフェ
ニルカーボネートなどの炭酸エステルを反応させるエス
テル交換法などをあげることができる。
各々の芳香族ポリカーボネート重合体を混合する方法
は公知の方法、例えば、ヘンシェルミキサー,V−ブレン
ダー，リボンブレンダーで混合後押出機等で混練造粒を
行う方法、バンバリーミキサー，単軸あるいは多軸押出
機，ニーダー等で溶融混練後造粒したり、粉砕して用い
る方法等が採用できる。また、このようにして得られた
樹脂組成物には本発明の目的を損なわない範囲で他の添
加剤，染料，顔料，ガラス繊維，カーボンブラック，カ
ーボン繊維，帯電防止剤，耐候安定剤，炭酸カルシウム
等の無機物を添加してもよい。
は公知の方法、例えば、ヘンシェルミキサー,V−ブレン
ダー，リボンブレンダーで混合後押出機等で混練造粒を
行う方法、バンバリーミキサー，単軸あるいは多軸押出
機，ニーダー等で溶融混練後造粒したり、粉砕して用い
る方法等が採用できる。また、このようにして得られた
樹脂組成物には本発明の目的を損なわない範囲で他の添
加剤，染料，顔料，ガラス繊維，カーボンブラック，カ
ーボン繊維，帯電防止剤，耐候安定剤，炭酸カルシウム
等の無機物を添加してもよい。
以下、実施例をあげて説明するが、本発明はこれらの
実施例について限定されるものではない。
実施例について限定されるものではない。
（実施例） 実施例１ 2,2−ビス−（４−ヒドロキシフェニル）プロパンか
らなる芳香族ポリカーボネート（Ａ）300重量部（30重
量％）と4,4′−［1,4−フェニレンビス（１−メチルエ
チリデン）］ビスフェノールからなる芳香族ポリカーボ
ネート（Ｂ）700重量部（70重量％）をヘンシェルミキ
サーでよく混合し15mmΦ押出機（設定温度250℃）に供
給し、混練しながら滞留時間2.5分の条件で押出した。
得られた芳香族ポリカーボネート重合体樹脂は無色透明
でDSC:（ディファレンシャル・スキャニング・カロリメ
ーター）からガラス転移温度はTg＝158℃であった。ま
た、1H−NMR:（プロトン−エヌ・エム・アール）のスペ
クトルから各々の組成比を求めると（Ａ）：（Ｂ）＝3:
7であった。測定に使用した機器はDSC:（ディファレン
シャル・スキャニング・カロリメーター）はPerkin−El
mer2C型,1H−NMR:（プロトン−エヌ・エム・アール）は
日本電子JNM−GX270型を用いた。
らなる芳香族ポリカーボネート（Ａ）300重量部（30重
量％）と4,4′−［1,4−フェニレンビス（１−メチルエ
チリデン）］ビスフェノールからなる芳香族ポリカーボ
ネート（Ｂ）700重量部（70重量％）をヘンシェルミキ
サーでよく混合し15mmΦ押出機（設定温度250℃）に供
給し、混練しながら滞留時間2.5分の条件で押出した。
得られた芳香族ポリカーボネート重合体樹脂は無色透明
でDSC:（ディファレンシャル・スキャニング・カロリメ
ーター）からガラス転移温度はTg＝158℃であった。ま
た、1H−NMR:（プロトン−エヌ・エム・アール）のスペ
クトルから各々の組成比を求めると（Ａ）：（Ｂ）＝3:
7であった。測定に使用した機器はDSC:（ディファレン
シャル・スキャニング・カロリメーター）はPerkin−El
mer2C型,1H−NMR:（プロトン−エヌ・エム・アール）は
日本電子JNM−GX270型を用いた。
実施例２ 実施例１で示した（Ａ）（Ｂ）を各々30重量部（30重
量％）,70重量部（70重量％）をガラス製コルベンに仕
込み200mlの塩化メチレンを加え室温にて撹はんし溶融
させたのち、メタノールに投じて白色粉末を得た。得ら
れた樹脂のガラス転移温度並びに各々の組成比は実施例
１と同じであった。この白色粉末をホットプレス急冷法
にて50mm×50mm×1mm（縦×横×厚み）のシートを成形
すると無色透明のシートが得られた。
量％）,70重量部（70重量％）をガラス製コルベンに仕
込み200mlの塩化メチレンを加え室温にて撹はんし溶融
させたのち、メタノールに投じて白色粉末を得た。得ら
れた樹脂のガラス転移温度並びに各々の組成比は実施例
１と同じであった。この白色粉末をホットプレス急冷法
にて50mm×50mm×1mm（縦×横×厚み）のシートを成形
すると無色透明のシートが得られた。
実施例３ 実施例１と同様な方法で（Ａ）500重量部（50重量
％）と（Ｂ）500重量部（50重量％）の混合物を押出し
た。得られた芳香族ポリカーボネート重合体樹脂は無色
透明でガラス転移温度はTg＝154℃であった。また、各
々の組成比は（Ａ）：（Ｂ）＝1:1であった。
％）と（Ｂ）500重量部（50重量％）の混合物を押出し
た。得られた芳香族ポリカーボネート重合体樹脂は無色
透明でガラス転移温度はTg＝154℃であった。また、各
々の組成比は（Ａ）：（Ｂ）＝1:1であった。
実施例４ 実施例２と同様な方法で（Ａ）50重量部（50重量％）
と（Ｂ）50重量部（50重量％）を塩化メチレンに溶解さ
せ、メタノールを投じて白色粉末を得た。得られた樹脂
のガラス転移温度と組成比は実施例３と同じであった。
また、プレスシートは無色透明であった。
と（Ｂ）50重量部（50重量％）を塩化メチレンに溶解さ
せ、メタノールを投じて白色粉末を得た。得られた樹脂
のガラス転移温度と組成比は実施例３と同じであった。
また、プレスシートは無色透明であった。
実施例５ 実施例１と同様な方法で（Ａ）700重量部（70重量
％）と（Ｂ）300重量部（30重量％）の混合物を押出し
た。得られた芳香族ポリカーボネート重合体樹脂は無色
透明でガラス転移温度はTg＝150℃であった。また、各
々の組成比は（Ａ）：（Ｂ）＝7:3であった。
％）と（Ｂ）300重量部（30重量％）の混合物を押出し
た。得られた芳香族ポリカーボネート重合体樹脂は無色
透明でガラス転移温度はTg＝150℃であった。また、各
々の組成比は（Ａ）：（Ｂ）＝7:3であった。
実施例６ 実施例２と同様な方法で（Ａ）80重量部（80重量％）
と（Ｂ）20重量部（20重量％）を塩化メチレンに溶解さ
せ、メタノールを投じて白色粉末を得た。得られた樹脂
のガラス転移温度と組成比は実施例５と同じであった。
また、プレスシートは無色透明であった。
と（Ｂ）20重量部（20重量％）を塩化メチレンに溶解さ
せ、メタノールを投じて白色粉末を得た。得られた樹脂
のガラス転移温度と組成比は実施例５と同じであった。
また、プレスシートは無色透明であった。
比較例 実施例１と同様な方法で（Ａ）700重量部（70重量
％）と4,4′−［1,3−フェニレンビス（１−メチルエチ
リデン）］ビスフェノールからなる芳香族ポリカーボネ
ート重合体（Ｃ）300重量部（30重量％）の混合物を押
出した。
％）と4,4′−［1,3−フェニレンビス（１−メチルエチ
リデン）］ビスフェノールからなる芳香族ポリカーボネ
ート重合体（Ｃ）300重量部（30重量％）の混合物を押
出した。
得られた芳香族ポリカーボネート重合体樹脂は白色
で、転移温度はTg＝102℃,145℃であった。また、組成
比は（Ａ）：（Ｃ）＝7:3であった。
で、転移温度はTg＝102℃,145℃であった。また、組成
比は（Ａ）：（Ｃ）＝7:3であった。
（発明の効果） 実施例１〜６で得られた相溶性に優れた芳香族ポリカ
ーボネート樹脂組成物を用いて溶融成形して得られる成
形品はガラス転移温度は１つであり分子配向の不均一性
は見られず透明であった。従って、透明性の要求される
エンジニアリングプラスチック，建築材料，自動車部
品，光学材料，光学式ディスク，電気部品などの成形加
工分野に有用である。
ーボネート樹脂組成物を用いて溶融成形して得られる成
形品はガラス転移温度は１つであり分子配向の不均一性
は見られず透明であった。従って、透明性の要求される
エンジニアリングプラスチック，建築材料，自動車部
品，光学材料，光学式ディスク，電気部品などの成形加
工分野に有用である。
Claims (1)
- 【請求項１】2,2−ビス−（４−ヒドロキシフェニル）
プロパンをカーボネート結合して得られる下記の式
（Ａ）で表される繰り返し単位からなる芳香族ポリカー
ボネート重合体１〜99重量％と4,4′−［1,4−フェニレ
ンビス（１−メチルエチリデン）］ビスフェノールをカ
ーボネート結合して得られる下記の式（Ｂ）で表される
繰り返し単位からなる芳香族ポリカーボネート重合体99
〜１重量％からなる相溶性に優れた樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19956187A JP2588720B2 (ja) | 1987-08-10 | 1987-08-10 | 相溶性に優れた樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19956187A JP2588720B2 (ja) | 1987-08-10 | 1987-08-10 | 相溶性に優れた樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6443557A JPS6443557A (en) | 1989-02-15 |
| JP2588720B2 true JP2588720B2 (ja) | 1997-03-12 |
Family
ID=16409874
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19956187A Expired - Lifetime JP2588720B2 (ja) | 1987-08-10 | 1987-08-10 | 相溶性に優れた樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2588720B2 (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3918406A1 (de) * | 1989-06-06 | 1990-12-13 | Bayer Ag | Verwendung von polycarbonatmischungen in der optik |
| JP4861557B2 (ja) * | 2001-01-16 | 2012-01-25 | 帝人化成株式会社 | 光学用成形材料の製造方法 |
| JP4866508B2 (ja) * | 2001-02-16 | 2012-02-01 | 帝人化成株式会社 | 光学用成形材料の製造方法 |
| JP4673998B2 (ja) * | 2001-05-08 | 2011-04-20 | 帝人化成株式会社 | 高精密転写性ポリカーボネート樹脂光学用成形材料、およびそれより形成された光ディスク基板 |
| JP4673997B2 (ja) * | 2001-05-08 | 2011-04-20 | 帝人化成株式会社 | 高精密転写性ポリカーボネート樹脂光学用成形材料、およびそれより形成された光ディスク基板 |
| JP4711538B2 (ja) * | 2001-05-10 | 2011-06-29 | 帝人化成株式会社 | 高精密転写性ポリカーボネート光学用成形材料、およびそれより形成された光ディスク基板 |
| JP4674000B2 (ja) * | 2001-05-16 | 2011-04-20 | 帝人化成株式会社 | 高精密転写性ポリカーボネート樹脂光学用成形材料、およびそれより形成された光ディスク基板 |
-
1987
- 1987-08-10 JP JP19956187A patent/JP2588720B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6443557A (en) | 1989-02-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3217787B2 (ja) | 衝撃強度及び加工性の改良された多成分ポリエステル／ポリカーボネートブレンド | |
| US3862998A (en) | Mixture of a polycarbonate and a styrene maleic acid anhydride copolymer | |
| CA1062845A (en) | Process for preparing a branched polycarbonate | |
| EP0106027B1 (de) | Schlagzähe thermoplastische Formmassen mit hoher Wärmeformbeständigkeit | |
| US4352907A (en) | Polyethyleneterephthalate ternary blends | |
| JP2588720B2 (ja) | 相溶性に優れた樹脂組成物 | |
| EP0528462A1 (en) | Solvent-resistant polycarbonate-polyester blends with improved impact properties | |
| JP2528793B2 (ja) | 相溶性に優れた樹脂組成物 | |
| US4400491A (en) | Copolyester carbonates and the admixture thereof with known polycarbonates to give thermoplastic moulding compositions | |
| JPH01153A (ja) | 改良した熱可塑性ポリアミド−ポリアリレート組成物 | |
| JPH01230666A (ja) | 熱可塑性ポリカーボネート−ポリエステル配合物 | |
| JPH0575785B2 (ja) | ||
| JPH058941B2 (ja) | ||
| US5508359A (en) | Blends of high MW branched polycarbonate with a lower MW polycarbonate | |
| JP2603832B2 (ja) | 相溶性に優れた樹脂組成物 | |
| JP2565714B2 (ja) | 相溶性に優れた樹脂組成物 | |
| JPH01163258A (ja) | 組成物 | |
| JPS6443558A (en) | Resin composition excellent in compatibility | |
| US5286813A (en) | Melt kneading polycarbonate with compound containing carbon to carbon double bond | |
| WO2020142176A1 (en) | Polyvinyl chloride, polycarbonate and copolyester compositions and articles made using these compositions | |
| JPH01163242A (ja) | 組成物 | |
| EP0496257B1 (en) | Polymer composition comprising a branched polycarbonate and a polyester | |
| EP0186089B1 (en) | Polycarbonate resin composition | |
| JPS601340B2 (ja) | 樹脂組成物 | |
| JPH0196245A (ja) | ポリカーボネート樹脂組成物 |