JP2588683Y2 - 管継手 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この考案は、エアーチューブ接続
用の管継手に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】エアーチューブ接続用の管継手として
は、例えば、図３に示されるようなものがあり、このも
のは同図に示すように、弾性合成樹脂で構成された筒状
の主体１と、この主体１の一端に具備させたチューブ接
続部２と、主体１の他端に具備させた取付体３とから構
成されている。

【０００３】上記した取付体３は、図３に示すように、
他部より大径の工具対応部３０を有した筒状のもので、
一端に取付用ネジ部３１を形成すると共に他端側周面に
係止片３２を設けてある。

【０００４】このものは、取付体３における係止片３２
側部分にＯリングを外装した状態で、この端部側を主体
１の開口端から圧入するようにして取り付ける。この取
付け状態では、係止片３の主体１への食込みにより、取
付体３は主体１に対して抜止め状態となっており、又、
Ｏリングの存在により主体１と取付体３との間の気密性
は確保されている。

【０００５】そして、近年、エレクトロニクス産業界で
使用される装置において、小径のチューブを接続する為
の小型の管継手が要望され、上記管継手の構成をそのま
ま採用、即ち、相似的縮小したものが製作されている。

【０００６】ところが、上記のものでは、主体１側に例
えば、チューブ接続部２側に下方に向く外力が作用する
と、図４に示す如く、取付体３が圧入されている主体１
部分（特に開放端部）が変形し、主体１の内周面と取付
体３の外周面との間に同図に示す如く間隙ｇができてし
まう。この現象は、場合によってはＯリングの機能低下
による流体漏れを招来する。

【０００７】尚、主体１における取付体３の圧入部分の
肉厚を大きくするか、又は、前記部分の長さを大きくす
ると上記問題は解決できるが、全体の形状を可能な限り
小さくしたいことからこの案は採用できない。

【０００８】

【考案が解決しようとする課題】そこで、この出願の考
案では、小型であり、外力が作用した場合でも主体
と取付体との間の気密性が確保される管継手を提供する
ことを課題とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】この考案では、弾性合成
樹脂で構成された筒状の主体１と、拡大径部３３を有し
且つ前記主体１への挿入部側外周壁に係止片３２を有す
る筒状の取付体３とを具備し、前記主体１の開放端に取
付体３の挿入部側を圧入して構成された管継手に於い
て、主体１の開放端に環状薄肉片１０を延長させると共
に、拡大径部３３に前記環状薄肉片１０と対応する環状
溝３４を形成し、前記環状薄肉片１０を環状溝３４に圧
入させ、取付体３における係止片３２と環状薄肉片１０
との間の外周壁と、主体１の内周壁との間にシールリン
グを介装してあり、前記環状溝３４を、溝底面に向かっ
て拡大径又は縮小径となる構成としている。

【００１０】この出願の考案は次の作用を奏する。この
管継手では、係止辺３２と主体１の内周壁との係止に
より、また、環状薄肉片１０と環状溝３４の構成壁と
の係止により、主体１は取付体３に対して二箇所で且つ
全周で支持された状態となっている。そして主体１と取
付体３との間は前記二箇所で支持された部分相互間に装
着されたシールリングにより気密性が確保された状態と
なっている。ここで、上記とで係止されている範囲
の主体１部分は前記両者の係止より変形が抑制されるも
のとなっている。したがって、たとえ、チューブ接続部
側に外力（図１参照）が作用したとしても、上記と
で係止されている範囲内に位置するシールリングは主体
１の内周壁と取付体３の挿入部外周壁により全周でほぼ
均等圧で挟圧された状態は維持され、シールリングによ
る主体１の内周壁と取付体３の挿入部外周壁相互間の気
密性は確保されることになる。更に、この管継手では、
上記環状溝３４が、溝底面に向かって拡大径、又は、縮
小径となる構成としてあるから、上記変形防止機能が向
上すると共に抜止機能についても優れたものとなる。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、この出願の考案の実施の形
態を図面に従って説明する。

【００１２】この実施例の管継手は、基本的には従来の
技術の欄に記載したものと同様の構成であり、図１に示
すように、弾性合成樹脂で構成されたＬ型筒状の主体１
と、この主体１の一端に具備させたチューブ接続部２
と、主体１の他端に具備させた取付体３とから構成され
ている。

【００１３】主体１は、図１及び図２に示すように、一
つの開放端に環状薄肉片１０を延長させてあると共に、
この環状薄肉片１０の直径を主体１の外径よりも少し小
さく設定してある。

【００１４】上記チューブ接続部２としては、同図に示
すように、押込筒２０を進退させて環状爪２１によりチ
ューブを脱着させる形式の公知のものを採用してある。

【００１５】上記した取付体３は、図１及び図２に示す
ように、拡大径部３３と対応する工具対応部３０を有し
た筒状のもので、一端に取付用ネジ部３１を形成すると
共に他端側周面に係止片３２を設けてある。そして、上
記工具対応部３０の係止片３２形成側面に、上記環状薄
肉弁１０を圧入する為の環状溝３４（溝幅を環状薄肉片
１０の肉厚と同一又は少し小さく設定してある）を形成
している。

【００１６】このものは、取付体３における係止片３２
側部分にＯリング４を外装した状態で、この端部側を主
体１の開口端から圧入すると共に環状薄肉片１０を環状
溝３４に圧入するようにして取りつける。この状態で
は、図１に示すように、係止片３２の主体１への食込み
により、取付体３は主体１に対して抜止め状態となって
おり、又、Ｏリングの存在により主体１と取付体３との
間の気密性は確保されている。なお、この実施例では図
１に示すように、Ｏリング４は取付体３における係止片
３２と環状薄肉片１０との間の外周壁と、主体１の内周
壁との間に介装してある。そして、この実施例の管継手
では、図１に示すような外力Ｆが主体１等に作用した場
合、主体１の環状薄肉片１０の内周面や外周面が取付体
３の環状溝３４構成壁面に当接することとなり、これに
より、主体１の開放端全周が取付体３によって支持され
た状態となる。

【００１７】したがって、この管継手では、主体１にお
ける取付体３の圧入部分の肉厚が小さく且つそれの長さ
が小さいものであったとしても、外力Ｆにより係止片３
２と主体１の内周壁との係止部と、環状薄肉片１０と環
状溝３４の構成壁との係止部との間は変形しにくいもの
となり、その結果、Ｏリング４の機能が低下するような
ことは少なくなる。

【００１８】なお、上記実施例では、環状溝３４の溝幅
を環状薄肉片１０の肉厚と同一又は僅かに小さく設定し
たが、少し大きく設定することもできる。

【００１９】また、上記実施例で示した環状溝３４を、
溝底面に向かって拡大径、又は、縮小径となるものとし
てもよく、この構成を採用した場合においても、上記変
形防止機能が向上すると共に抜止機能について優れたも
のとなる。

【００２０】更に、上記実施例では、主体１をＬ字状の
ものとしたが、これに限定されることなく、Ｔ字、Ｙ字
等の形状のものを採用してもよい。

【００２１】

【考案の効果】この考案は上記のような構成であるか
ら、次の効果を有する。

【００２２】小型であり、外力が作用した場合でも
主体と取付体との間の気密性が確保される管継手を提供
できた。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施形態に係る管継手の断面図。

【図２】前記管継手の分解図。

【図３】従来の管継手の部分断面図。

【図４】従来の管継手に外力が作用して主体が変形した
状態を示す図。

【符号の説明】

１ 主体 ３ 取付体 １０ 環状薄肉片 ３２ 係止片 ３３ 拡大径部 ３４ 環状溝

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 弾性合成樹脂で構成された筒状の主体
   （１）と、拡大径部（３３）を有し且つ前記主体（１）
   への挿入部側外周壁に係止片（３２）を有する筒状の取
   付体（３）とを具備し、前記主体（１）の開放端に取付
   体（３）の挿入部側を圧入して構成された管継手に於い
   て、主体（１）の開放端に環状薄肉片（１０）を延長さ
   せると共に、拡大径部（３３）に前記環状薄肉片（１
   ０）と対応する環状溝（３４）を形成し、前記環状薄肉
   片（１０）を環状溝（３４）に圧入させ、取付体（３）
   における係止片（３２）と環状薄肉片（１０）との間の
   外周壁と、主体（１）の内周壁との間にシールリングを
   介装してあり、前記環状溝（３４）を、溝底面に向かっ
   て拡大径又は縮小径となる構成としたことを特徴とする
   管継手。