JP2587682Y2 - 静電型マイクロホン - Google Patents
静電型マイクロホンInfo
- Publication number
- JP2587682Y2 JP2587682Y2 JP1993034009U JP3400993U JP2587682Y2 JP 2587682 Y2 JP2587682 Y2 JP 2587682Y2 JP 1993034009 U JP1993034009 U JP 1993034009U JP 3400993 U JP3400993 U JP 3400993U JP 2587682 Y2 JP2587682 Y2 JP 2587682Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electrostatic
- conversion unit
- microphone
- conductive
- acoustic
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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- Electrostatic, Electromagnetic, Magneto- Strictive, And Variable-Resistance Transducers (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この考案は一般にエレクトレット
マイクロホンとも呼ばれている静電型マイクロホンに関
する。
マイクロホンとも呼ばれている静電型マイクロホンに関
する。
【０００２】
【従来の技術】図８及び図９に従来の静電型マイクロホ
ンの構造を示す。図８は振動板６が分極された高分子材
料、つまりエレクトレットによって構成され、このエレ
クトレットによって構成された振動板６が導電性の背極
板７と対向して配置されたホイルエレクトレット型と呼
ばれる構造の静電型マイクロホンを示す。また図９は振
動板６が導電性材料で形成され、背極板７がエレクトレ
ットによって構成されたバックエレクトレット型と呼ば
れる構造の静電型マイクロホンを示す。
ンの構造を示す。図８は振動板６が分極された高分子材
料、つまりエレクトレットによって構成され、このエレ
クトレットによって構成された振動板６が導電性の背極
板７と対向して配置されたホイルエレクトレット型と呼
ばれる構造の静電型マイクロホンを示す。また図９は振
動板６が導電性材料で形成され、背極板７がエレクトレ
ットによって構成されたバックエレクトレット型と呼ば
れる構造の静電型マイクロホンを示す。
【０００３】何れの構造にしても、外周は金属板をコッ
プ状にプレス加工した形状のマイクカプセル１で覆われ
る。コップの底面に相当する板部に音孔２が形成され、
この音孔２が形成された板部をここではマイクロホンの
前面板１Ａとして利用する。前面板１Ａの外側には前面
クロス３が被着され、前面板１Ａの裏側に近接して静電
型音響−電気変換ユニットＭＵが配置される。静電型音
響−電気変換ユニットＭＵは先にも説明したように振動
板６と背極板７とによって構成され、振動板６と背極板
７との間に静電容量を形成する。振動板６又は背極板７
の何れか一方が分極されたエレクトレットによって構成
されることにより、振動板６と背極板７との間にはエレ
クトレットに分極されている電圧に対応した直流電圧が
発生する。この直流電圧は振動板６が振動することによ
り変化し、音響を電圧信号として取出すことができる。
プ状にプレス加工した形状のマイクカプセル１で覆われ
る。コップの底面に相当する板部に音孔２が形成され、
この音孔２が形成された板部をここではマイクロホンの
前面板１Ａとして利用する。前面板１Ａの外側には前面
クロス３が被着され、前面板１Ａの裏側に近接して静電
型音響−電気変換ユニットＭＵが配置される。静電型音
響−電気変換ユニットＭＵは先にも説明したように振動
板６と背極板７とによって構成され、振動板６と背極板
７との間に静電容量を形成する。振動板６又は背極板７
の何れか一方が分極されたエレクトレットによって構成
されることにより、振動板６と背極板７との間にはエレ
クトレットに分極されている電圧に対応した直流電圧が
発生する。この直流電圧は振動板６が振動することによ
り変化し、音響を電圧信号として取出すことができる。
【０００４】振動板６がエレクトレットで構成される場
合、及び金属膜で形成される場合の何れの場合も金属リ
ング６Ａに張付けられて支持され、金属リング６Ａがマ
イクカプセル１の前面板１Ａに押付けられることによ
り、振動板６をマイクカプセル１に電気的に接続する。
これと共に振動板６と背極板７との間にスペーサ８を介
挿し、スペーサ８の厚みによって振動板６と背極板７と
の間の間隙を所定の間隙寸法に維持する構造としてい
る。
合、及び金属膜で形成される場合の何れの場合も金属リ
ング６Ａに張付けられて支持され、金属リング６Ａがマ
イクカプセル１の前面板１Ａに押付けられることによ
り、振動板６をマイクカプセル１に電気的に接続する。
これと共に振動板６と背極板７との間にスペーサ８を介
挿し、スペーサ８の厚みによって振動板６と背極板７と
の間の間隙を所定の間隙寸法に維持する構造としてい
る。
【０００５】静電型音響−電気変換ユニットＭＵの出力
インピーダンスは高いため、一般にはＦＥＴのような能
動素子９によりインピーダンス変換して出力信号を取出
している。このために能動素子９のゲート電極Ｇを背極
板７に電気的に接続し、振動板６をマイクカプセル１に
電気的に接続し、電気回路が構成される。図１０に電気
回路を示す。
インピーダンスは高いため、一般にはＦＥＴのような能
動素子９によりインピーダンス変換して出力信号を取出
している。このために能動素子９のゲート電極Ｇを背極
板７に電気的に接続し、振動板６をマイクカプセル１に
電気的に接続し、電気回路が構成される。図１０に電気
回路を示す。
【０００６】能動素子９はマイクカプセル１の開口端を
塞ぐプリント配線基板１１にソースＳとドレインＤを接
続して実装される。これに対し静電型音響−電気変換ユ
ニットＭＵはマイクカプセル１の前面板１Ａに近接して
配置され、マイクカプセル１の開口端はプリント配線基
板１１で塞がれる。これら静電型音響−電気変換ユニッ
トＭＵとプリント配線基板１１との間に筒状の背極ホル
ダ１２を介挿し、マイクカプセル１の開口端の縁を内側
に折曲げ、プリント配線基板１１に前面板１Ａに向う加
締力を与えることによりプリント配線基板１１と、背極
ホルダ１２、静電型音響−電気変換ユニットＭＵをマイ
クカプセル１内に固定する構造とし、更にこの加締力に
よって能動素子９のゲートＧを背極板７に圧接させ電気
的な接触を維持させる構造としている。
塞ぐプリント配線基板１１にソースＳとドレインＤを接
続して実装される。これに対し静電型音響−電気変換ユ
ニットＭＵはマイクカプセル１の前面板１Ａに近接して
配置され、マイクカプセル１の開口端はプリント配線基
板１１で塞がれる。これら静電型音響−電気変換ユニッ
トＭＵとプリント配線基板１１との間に筒状の背極ホル
ダ１２を介挿し、マイクカプセル１の開口端の縁を内側
に折曲げ、プリント配線基板１１に前面板１Ａに向う加
締力を与えることによりプリント配線基板１１と、背極
ホルダ１２、静電型音響−電気変換ユニットＭＵをマイ
クカプセル１内に固定する構造とし、更にこの加締力に
よって能動素子９のゲートＧを背極板７に圧接させ電気
的な接触を維持させる構造としている。
【０００７】尚、図９に示すバックエレクトレット型マ
イクロホンの場合は背極板７の背面に電極板１３を設
け、能動素子９のゲートＧを背極板７に電気的に接触さ
せる構造としている。
イクロホンの場合は背極板７の背面に電極板１３を設
け、能動素子９のゲートＧを背極板７に電気的に接触さ
せる構造としている。
【０００８】
【考案が解決しようとする課題】上述したように、従来
の静電型マイクロホンはマイクカプセル１の前端側に静
電型音響−電気変換ユニットＭＵを配置し、マイクカプ
セル１の後端側にプリント配線基板１１を配置し、この
プリント配線基板１１に能動素子９を実装する配置構造
を採るから、能動素子９のゲート電極Ｇを背極板７に圧
接乃至は溶着等の方法によって能動素子９と静電型音響
−電気変換ユニットＭＵとの間を電気的に接続してい
る。
の静電型マイクロホンはマイクカプセル１の前端側に静
電型音響−電気変換ユニットＭＵを配置し、マイクカプ
セル１の後端側にプリント配線基板１１を配置し、この
プリント配線基板１１に能動素子９を実装する配置構造
を採るから、能動素子９のゲート電極Ｇを背極板７に圧
接乃至は溶着等の方法によって能動素子９と静電型音響
−電気変換ユニットＭＵとの間を電気的に接続してい
る。
【０００９】この接続構造は立体的な接続構造のため組
立時に手間が掛る欠点がある。特に能動素子９のゲート
電極Ｇを背極板７自体又は、電極板１３に溶着する場合
はマイクカプセル１に組込む前に背極板７（又は電極板
１３）に能動素子９のゲート電極Ｇを溶着し、この状態
で背極ホルダ１２を能動素子９側に被せ、プリント配線
基板１１の孔に能動素子９のソース電極Ｓとドレイン電
極Ｄを挿通し、これら電極ＳとＤをプリント配線基板１
１の裏側に突出させ、ここでプリント配線基板１１の配
線導体に半田付し、背極板７と、背極ホルダ１２と、プ
リント配線基板１１とを一体化した状態でマイクカプセ
ル１に挿入する工程を採らなければならないから、組立
に手間が掛る欠点がある。
立時に手間が掛る欠点がある。特に能動素子９のゲート
電極Ｇを背極板７自体又は、電極板１３に溶着する場合
はマイクカプセル１に組込む前に背極板７（又は電極板
１３）に能動素子９のゲート電極Ｇを溶着し、この状態
で背極ホルダ１２を能動素子９側に被せ、プリント配線
基板１１の孔に能動素子９のソース電極Ｓとドレイン電
極Ｄを挿通し、これら電極ＳとＤをプリント配線基板１
１の裏側に突出させ、ここでプリント配線基板１１の配
線導体に半田付し、背極板７と、背極ホルダ１２と、プ
リント配線基板１１とを一体化した状態でマイクカプセ
ル１に挿入する工程を採らなければならないから、組立
に手間が掛る欠点がある。
【００１０】この考案の目的は組立を容易に行なうこと
ができる静電型マイクロホンの構造を提案するものであ
る。
ができる静電型マイクロホンの構造を提案するものであ
る。
【００１１】
【課題を解決するための手段】この考案の静電型マイク
ロホンは、導電板がコップ状にプレス加工され、コップ
の底面板に相当する部分に音孔が形成されて前面板とし
て利用するマイクカプセルと、このマイクカプセルの上
記前面板側に近接して設けられ振動板と背極板とによっ
て構成される静電型音響−電気変換ユニットと、上記マ
イクカプセルの開口端側に設けられたプリント基板と、
このプリント基板に実装され上記静電型音響−電気変換
ユニットで発生する電気信号をインピーダンス変換して
出力するためのインピーダンス変換用の能動素子と、上
記静電型音響−電気変換ユニットとプリント基板との間
に介挿した筒状の背極ホルダとを具備し、上記マイクカ
プセルの開口端の縁を内側に折曲げて上記プリント基板
に上記前面板に向う加締力を与えてプリント基板、絶縁
筒状スペーサ、静電型音響−電気変換ユニットをマイク
カプセル内に固定保持する構造を有する。
ロホンは、導電板がコップ状にプレス加工され、コップ
の底面板に相当する部分に音孔が形成されて前面板とし
て利用するマイクカプセルと、このマイクカプセルの上
記前面板側に近接して設けられ振動板と背極板とによっ
て構成される静電型音響−電気変換ユニットと、上記マ
イクカプセルの開口端側に設けられたプリント基板と、
このプリント基板に実装され上記静電型音響−電気変換
ユニットで発生する電気信号をインピーダンス変換して
出力するためのインピーダンス変換用の能動素子と、上
記静電型音響−電気変換ユニットとプリント基板との間
に介挿した筒状の背極ホルダとを具備し、上記マイクカ
プセルの開口端の縁を内側に折曲げて上記プリント基板
に上記前面板に向う加締力を与えてプリント基板、絶縁
筒状スペーサ、静電型音響−電気変換ユニットをマイク
カプセル内に固定保持する構造を有する。
【００１２】そして上記筒状の背極ホルダは導電性樹脂
材によって形成した筒体と、この導電性筒体の外周に絶
縁樹脂材によって形成した外筒とを積層合体して構成さ
れ、上記導電性樹脂材によって形成した導電部を静電型
音響−電気変換ユニットと能動素子との間を接続する導
体として利用するように構成する。
材によって形成した筒体と、この導電性筒体の外周に絶
縁樹脂材によって形成した外筒とを積層合体して構成さ
れ、上記導電性樹脂材によって形成した導電部を静電型
音響−電気変換ユニットと能動素子との間を接続する導
体として利用するように構成する。
【００１３】
【実施例】図１及び図２にこの考案の一実施例を示す。
図中図８及び図９と対応する部分に同一符号を付して示
す。この考案では筒状の背極ホルダ１２を絶縁材から成
る外筒１２Ａと、この外筒１２Ａの内周側に形成した導
電部１２Ｂとによって構成する。図示する実施例では導
電部１２Ｂを導電性樹脂材によって形成した場合を示
す。つまり導電性樹脂材によって導電部１２Ｂとなる筒
体を形成し、この導電部１２Ｂの外側に絶縁材によって
外筒１２Ａを形成し、導電部１２Ｂと外筒１２Ａとを一
体に成形する。
図中図８及び図９と対応する部分に同一符号を付して示
す。この考案では筒状の背極ホルダ１２を絶縁材から成
る外筒１２Ａと、この外筒１２Ａの内周側に形成した導
電部１２Ｂとによって構成する。図示する実施例では導
電部１２Ｂを導電性樹脂材によって形成した場合を示
す。つまり導電性樹脂材によって導電部１２Ｂとなる筒
体を形成し、この導電部１２Ｂの外側に絶縁材によって
外筒１２Ａを形成し、導電部１２Ｂと外筒１２Ａとを一
体に成形する。
【００１４】導電部１２Ｂは静電型音響−電気変換ユニ
ットＭＵ側で外筒１２Ａより短かく形成し、導電部１２
Ｂの開口端面に背極板７を接触させ、背極板７を背極ホ
ルダ１２の導電部に電気的に接触させると共に背極板７
の外周を外筒１２Ａの内周壁に接触させ、背極板７の位
置を固定する。導電部１２Ｂのプリント配線板側の端部
は外筒１２Ａと導電部１２Ｂとを同一面に揃えると共
に、その一部に凹溝１２Ｃを形成し、この凹溝１２Ｃに
能動素子９のゲート電極Ｇを係合させ、ゲート電極Ｇを
背極ホルダ１２の導電部１２Ｂに接触させる構造とした
場合を示す。
ットＭＵ側で外筒１２Ａより短かく形成し、導電部１２
Ｂの開口端面に背極板７を接触させ、背極板７を背極ホ
ルダ１２の導電部に電気的に接触させると共に背極板７
の外周を外筒１２Ａの内周壁に接触させ、背極板７の位
置を固定する。導電部１２Ｂのプリント配線板側の端部
は外筒１２Ａと導電部１２Ｂとを同一面に揃えると共
に、その一部に凹溝１２Ｃを形成し、この凹溝１２Ｃに
能動素子９のゲート電極Ｇを係合させ、ゲート電極Ｇを
背極ホルダ１２の導電部１２Ｂに接触させる構造とした
場合を示す。
【００１５】図３及び図４にこの考案の他の実施例を示
す。この例では能動素子９のゲート電極Ｇを一旦プリン
ト配線基板１１に形成した導電パターン１１Ａに半田付
し、導電パターン１１Ａを背極ホルダ１２の導電部１２
Ｂと重なる位置まで延長形成し、導電パターン１１Ａを
通じて能動素子９のゲート電極Ｇを背極ホルダ１２の導
電部１２Ｂに電気的に接続し、この導電部１２Ｂを通じ
て静電型音響−電気変換ユニットＭＵに電気的に接続す
る構造とした場合を示す。この場合にはプリント配線基
板１１は両面に導電パターンが形成された両面型のプリ
ント基板が用いられ、ソース電極Ｓとドレイン電極Ｄは
例えばスルーホールＳＨを通じてマイクカプセル１の外
側に導出することができる。
す。この例では能動素子９のゲート電極Ｇを一旦プリン
ト配線基板１１に形成した導電パターン１１Ａに半田付
し、導電パターン１１Ａを背極ホルダ１２の導電部１２
Ｂと重なる位置まで延長形成し、導電パターン１１Ａを
通じて能動素子９のゲート電極Ｇを背極ホルダ１２の導
電部１２Ｂに電気的に接続し、この導電部１２Ｂを通じ
て静電型音響−電気変換ユニットＭＵに電気的に接続す
る構造とした場合を示す。この場合にはプリント配線基
板１１は両面に導電パターンが形成された両面型のプリ
ント基板が用いられ、ソース電極Ｓとドレイン電極Ｄは
例えばスルーホールＳＨを通じてマイクカプセル１の外
側に導出することができる。
【００１６】もっとも能動素子９の電極構造がゲートＧ
だけが面実装形でソース電極Ｓとドレイン電極Ｄがプリ
ント配線基板１１に貫通させる構造の場合は図５に示す
ように構成することができる。尚、図１乃至図５に示し
た実施例では振動板６がエレクトレットで背極板７が導
電板によって構成したホイルエレクトレット型に適用し
た場合を例示して説明したが、図９に示したバックエレ
クトレット型にこの考案を適用することもできる。
だけが面実装形でソース電極Ｓとドレイン電極Ｄがプリ
ント配線基板１１に貫通させる構造の場合は図５に示す
ように構成することができる。尚、図１乃至図５に示し
た実施例では振動板６がエレクトレットで背極板７が導
電板によって構成したホイルエレクトレット型に適用し
た場合を例示して説明したが、図９に示したバックエレ
クトレット型にこの考案を適用することもできる。
【００１７】図６は従来の背極ホルダ１２の構造を示
す。この例では外筒１２Ａの内側に金属管を嵌合させ、
この金属管を導電部１２Ｂとして利用する構造とした場
合を示す。また図７では外筒１２Ａの内周面に蒸着乃至
は塗布等によって導電層を形成し、この導電層を導電部
１２Ｂとして利用する構造とした場合を示す。要は絶縁
材で形成された外筒１２Ａの内側に導電体を配置した構
造にすればよいことが理解できよう。
す。この例では外筒１２Ａの内側に金属管を嵌合させ、
この金属管を導電部１２Ｂとして利用する構造とした場
合を示す。また図７では外筒１２Ａの内周面に蒸着乃至
は塗布等によって導電層を形成し、この導電層を導電部
１２Ｂとして利用する構造とした場合を示す。要は絶縁
材で形成された外筒１２Ａの内側に導電体を配置した構
造にすればよいことが理解できよう。
【００１８】
【考案の効果】上述したように、この考案によればマイ
クカプセル１の前端側と後端側に分散して配置される部
品ＭＵと９の相互間を、その間に介在する背極ホルダ１
２を使って電気的に接続する構造としたから、立体的な
接続構造を採らなくてよく、従ってマイクカプセル１内
の配置順に従って静電型音響−電気変換ユニットＭＵ、
背極ホルダ１２、プリント配線基板１１の順に順次マイ
クカプセル１内に挿入すればよく、組立作業を簡素化す
ることができる利点が得られる。
クカプセル１の前端側と後端側に分散して配置される部
品ＭＵと９の相互間を、その間に介在する背極ホルダ１
２を使って電気的に接続する構造としたから、立体的な
接続構造を採らなくてよく、従ってマイクカプセル１内
の配置順に従って静電型音響−電気変換ユニットＭＵ、
背極ホルダ１２、プリント配線基板１１の順に順次マイ
クカプセル１内に挿入すればよく、組立作業を簡素化す
ることができる利点が得られる。
【図１】この考案の一実施例を示す断面図。
【図２】図１に示すＡ−Ａ線上の断面図。
【図３】この考案の要部の変形実施例を示す断面図。
【図４】図３に示すＢ−Ｂ線上の断面図。
【図５】能動素子の他の実施例を示す拡大断面図。
【図６】従来の背極ホルダの例を示す断面図。
【図７】この考案の要部になる背極ホルダの変形例を示
す図。
す図。
【図８】従来の技術を説明するための断面図。
【図９】従来の技術を説明するための断面図。
【図１０】静電型マイクロホンの電気的な構造を説明す
るための接続図。
るための接続図。
１ マイクカプセル １Ａ 前面板 ２ 音孔 ６ 振動板 ６Ａ 金属リング ７ 背極板 ８ スペーサ ９ 能動素子 Ｇ ゲート電極 Ｄ ドレイン電極 Ｓ ソース電極 １１ プリント配線基板 １２ 背極ホルダ １２Ａ 外筒 １２Ｂ 導電部 ＭＵ 静電型音響−電気変換ユニット
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平４−257200（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−62700（ＪＰ，Ａ) 実開 平５−23698（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭57−185300（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) H04R 19/04
Claims (1)
- 【請求項１】 導電板がコップ状にプレス加工され、コ
ップの底面板に相当する部分に音孔が形成されて前面板
として利用するマイクカプセルと、このマイクカプセル
の上記前面板側に近接して設けられ振動板と背極板とに
よって構成される静電型音響−電気変換ユニットと、上
記マイクカプセルの開口端側に設けられたプリント基板
と、このプリント基板に実装され上記静電型音響−電気
変換ユニットで発生する電気信号をインピーダンス変換
して出力するためのインピーダンス変換用の能動素子
と、上記静電型音響−電気変換ユニットとプリント基板
との間に介挿した筒状の背極ホルダとを具備し、上記マ
イクカプセルの開口端の縁を内側に折曲げて上記プリン
ト基板に上記前面板に向う加締力を与えてプリント基
板、絶縁筒状スペーサ、静電型音響−電気変換ユニット
をマイクカプセル内に固定保持する構造の静電型マイク
ロホンにおいて、上記筒状の背極ホルダは導電性樹脂材によって形成した
筒体と、この導電性筒体の外周に絶縁樹脂材によって形
成した外筒とを積層合体して構成され、上記導電性樹脂
材によって形成した導電部を静電型音響−電気変換ユニ
ットと能動素子との間を接続する導体として利用するよ
うに構成した静電型マイクロホン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993034009U JP2587682Y2 (ja) | 1993-06-23 | 1993-06-23 | 静電型マイクロホン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993034009U JP2587682Y2 (ja) | 1993-06-23 | 1993-06-23 | 静電型マイクロホン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH077298U JPH077298U (ja) | 1995-01-31 |
| JP2587682Y2 true JP2587682Y2 (ja) | 1998-12-24 |
Family
ID=12402431
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993034009U Expired - Lifetime JP2587682Y2 (ja) | 1993-06-23 | 1993-06-23 | 静電型マイクロホン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2587682Y2 (ja) |
-
1993
- 1993-06-23 JP JP1993034009U patent/JP2587682Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH077298U (ja) | 1995-01-31 |
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