JP2585837Y2 - 印刷機のドクター装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、グラビア印刷機等にお
いて、版胴の周面に付着した不要なインキを掻き落すド
クターブレードを備えた印刷機のドクター装置に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】上記グラビア印刷機等においては、版胴
に対するドクターブレードのセット角度、つまり図８に
示すように、版胴１とドクターブレード６１との接触点
ａにおける接線と、ドクターブレード６１とがなす角度
αに応じて、印刷色調が大きく変化し、適正な色調の印
刷物を得るためには、上記版胴１に対するドクターブレ
ードのセット角度αを６０°程度に設定するとともに、
上記接触点ａと印刷点ｃとの間隔に対応する版胴角βを
版胴１の径に応じて変化させる必要があることが知られ
ている。

【０００３】従来、上記ドクターブレード６１を保持す
るブレードホルダー６２と、このブレードホルダー６２
を昇降駆動するラック軸６３を備えた昇降駆動手段６４
と、支持軸６５を支点にしてブレードホルダー６２を回
動操作することによってドクターブレード６１の設置角
度を調節する角度調節手段６６と、ブレードホルダー６
２を支持ブロック６７に沿って水平移動させるねじ送り
機構からなる水平駆動手段６８とを有するドクター装置
を、グラビア印刷機の印刷部に設けることが行われてい
る。

【０００４】上記ドクター装置は、印刷する図柄の変化
に対応して版胴１を交換する際に、その直径の変化に応
じて上記昇降駆動手段６４、角度調節手段６６および水
平駆動手段６８をそれぞれれ操作することにより、ドク
ターブレード６１の設置位置を調節するように構成され
ている。例えば図８の実線で示すように大径の版胴１
を、仮想線で示す小径の版胴１ａに交換する際には、そ
の直径の減少量に応じ、昇降駆動手段６４の操作ハンド
ル６９を回動操作してブレードホルダー６２を下降させ
るとともに、水平駆動手段６８の操作ハンドル７０を回
動操作してドクターブレード６１の先端部を版胴１ａに
接近させるように、上記ブレードホルダー６２を水平移
動させることにより、版胴角βを版胴径に対応した適正
値に設定し、かつ角度調節手段６６の操作ハンドル７１
を回動操作してドクターブレード６１の向きを調節する
ことにより、上記版胴１ａに対するドクターブレード６
１のセット角度αを６０°程度に設定するようにしてい
る。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】上記のように版胴を直
径が異なるものに交換する際に、昇降駆動手段、角度調
節手段および水平駆動手段をそれぞれ操作することによ
り、ドクターブレードの設置位置を調節するものでは、
上記昇降駆動手段および水平駆動手段の作動量が少しで
も変化すると、ドクターブレードの接触点が基準位置か
らずれることになるため、この接触点のずれに応じてド
クターブレードのセット角度が変化することになる。し
たがって、上記セット角度を適正値に設定するには、ド
クターブレードの位置を確認しながら上記昇降駆動手段
および水平駆動手段を少しずつ操作して接触点のずれを
防ぐという煩雑な操作が必要となり、その操作に熟練度
が要求されるとともに、作業に要する時間が長くなるの
を避けることができないという問題がある。

【０００６】本考案は、上記問題を解決するためになさ
れたものであり、熟練度を要することなく、版胴に対す
るドクターブレードの接触点およびセット角度を適正か
つ迅速に設定することができるドクター装置を提供する
ことを目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１に係る考案は、
版胴の周面に付着した不要なインクを掻き落すドクター
ブレードを有し、版胴を交換する際にその直径の変化に
応じてドクターブレードの設置位置を調節するように構
成された印刷機のドクター装置において、ドクターブレ
ードを保持するブレードホルダーと、このブレードホル
ダーを支持するホルダー支持軸と、このホルダー支持軸
を昇降駆動する昇降駆動手段と、この昇降駆動手段の作
動時に上記支持軸を案内するガイド部材と、上記支持軸
を支点にブレードホルダーを旋回変位させる旋回変位手
段と、新たに装着される版胴の情報を入力する入力手段
と、この入力情報に応じて上記昇降駆動手段および旋回
変位手段の作動量を設定してこの昇降駆動手段および旋
回変位手段に制御信号を出力する作動量設定手段とを設
け、大径の版胴に対するドクターブレードの接触点と小
径の版胴に対するドクターブレードの接触点とを結ぶ線
と略平行に上記ガイド部材をセットするとともに、上記
接触点においてドクターブレードのセット角度が予め一
定角度となるように上記旋回変位手段によってブレード
ホルダーを旋回変位させるように構成したものである。

【０００８】請求項２に係る考案は、ブレードホルダを
支持するホルダー支持軸の昇降位置を検出する第１検出
手段と、上記ホルダー支持軸に対するブレードホルダー
の設置角度を検出する第２検出手段と、この第１，第２
検出手段の検出値を記憶する記憶手段とを設けたもので
ある。

【０００９】

【作用】上記請求項１記載の本考案によれば、版胴の交
換時に入力手段から入力された新たな版胴の情報に応
じ、昇降駆動手段および旋回変位手段の作動量が作動量
設定手段において設定される。そして、上記上記作動量
設定手段から出力される作動量に対応した制御信号に応
じて上記昇降駆動手段および旋回変位手段が作動するこ
とにより、ドクターホルダーを支持するホルダー支持軸
が昇降変位してドクターブレートの設置位置が調節され
るとともに、上記ホルダー支持軸回りにブレードホルダ
ーが旋回変位して版胴に対するドクターブレードのセッ
ト角度が調節されることになる。

【００１０】上記請求項２記載の本考案によれば、新た
な版胴を印刷部に設置するとともに、この版胴に対する
ドクターブレードの昇降位置および設置角度を調節した
後、上記ホルダー支持軸の昇降位置および設置角度を第
１，第２検出手段によって検出してその検出値を記憶手
段において記憶することにより、上記版胴を再度セット
する際に上記記憶値に基づいて昇降駆動手段および旋回
変位手段の作動量が迅速かつ適正に設定されることにな
る。

【００１１】

【実施例】図１ないし図３は、版胴１と、圧胴２との間
に供給される帯状の印刷物からなるウェブ３にインキを
塗布するグラビア印刷機等において、その印刷部に設置
された本考案に係るドクター装置の実施例を示してい
る。このドクター装置は、上記版胴１の周面に付着した
不要なインクを掻き落すドクターブレード４と、このド
クターブレード４を挾持する挾持部５およびその保持部
６からなるブレードホルダー７と、このブレードホルダ
ー７を支持するホルダー支持軸８と、このホルダー支持
軸８を昇降駆動する昇降駆動手段９と、ホルダー支持軸
８の昇降駆動時にその移動方向を規制するガイド部材１
０と、上記ホルダー支持軸８を支点にブレードホルダー
７を旋回変位させる旋回変位手段１１と、上記ホルダー
支持軸８およびブレードホルダー７等をホルダー支持軸
８の軸方向に往復動させる往復駆動手段１２とを備えて
いる。

【００１２】上記昇降駆動手段９は、ホルダー支持軸８
の側方部を回転自在かつスライド自在に支持する支持部
材１３が下端部に設けられた左右一対のラック軸１４
と、このラック軸１４を昇降自在に支持するラックホル
ダー１５と、このラックホルダー１５内に配設されたピ
ニオンギア１７とを有し、このピニオンギア１７はキー
１８によって駆動軸１６と一体に連結されている。

【００１３】上記駆動軸１６は、図示を省略した軸受を
介してフレーム１９に回転自在に支持されている。この
駆動軸１６の一側端部には、減速機２０を介して駆動軸
１６に回転力を付与するサーボモータからなる駆動モー
タ２１と、上記駆動軸１６の回転量を検出するロータリ
エンコーダ２２からなる第１検出手段とが設けられてい
る。そして上記ロータリエンコーダ２２によって駆動軸
１６の回転量を検出しつつ、上記駆動モータ２１の駆動
力に応じて上記駆動軸１６およびピニオンギア１７を回
転駆動することにより、上記ラック軸１４を上下動させ
てホルダー支持軸８を上記ガイド部材１０に沿って昇降
駆動するように構成されている。

【００１４】上記ガイド部材１０は、フレーム１９の内
壁面に固着された一対のガイドレール２３と、上記支持
部材１３の基板２４に固着されたスライド部材２５とを
有し、このスライド部材２５がガイドレール２３に沿っ
て摺動するようになっている。そして上記ガイド部材１
０は、図１の実線で示す大径の版胴１に対するドクター
ブレード４の接触点ａと、仮想線で示す小径の版胴１ａ
に対するドクターブレード４の接触点ｂとを結ぶ線Ａと
略平行に配設され、かつこのガイド部材１０に沿ってド
クターブレード４を摺動させつつ、そのセット角度αが
一定となるようにドクターブレード４の向きを変化させ
ると、その先端部が上記接触点ａ，ｂにそれぞれ当接す
るように構成されている。

【００１５】すなわち、上記接触点ａ，ｂは、それぞれ
印刷点ｃまでの距離が適正値なるように版胴径に対応し
て設定された版胴角βに基づいて決定され、かつ各版胴
１，１ａに対する上記ドクターブレード４のセット角α
は、それぞれ６０°程度の一定値に設定されているた
め、これらの値に応じて上記ドクターブレードの昇降変
位時におけるホルダー支持軸８の軌跡が求められ、この
軌跡に沿って上記ガイド部材１０が配設されている。

【００１６】また、上記旋回変位手段１１は、図４およ
び図５に示すように、上記支持部材１３の外端面に連結
された連結部材２６と、この連結部材２６の外側端部に
固着されたウォームホルダー２７と、このウォームホル
ダー２７内に配設されたウォームギア軸２８およびウォ
ームホイール２９とを有している。このウォームホイー
ル２９は、上記ホルダー支持軸８の一側端部に固着され
たスプライン軸３０の外周部にスプライン結合され、こ
のスプライン軸３０と一体に回転するとともに、その軸
方向にスライド可能に支持されている。

【００１７】上記ウォームギア軸２８の一端部は、サー
ボモータからなる駆動モータ３１の出力軸に連結される
とともに、上記ウォームギア軸２８の他側端部には、そ
の回転量を検出するロータリエンコーダ３２からなる第
２検出手段が設けられている。そして上記ロータリエン
コーダ３２によってウォームギア軸２８の回転量を検出
しつつ、駆動モータ３１によって上記ウォームギア軸２
８を回転駆動してその駆動力を上記ウォームホイール２
９に伝達することにより、上記スプライン軸３０を介し
てホルダー支持軸８を回転駆動し、このホルダー支持軸
８を支点にして上記ブレードホルダー７およびドクター
ブレード４を旋回変位させるように構成されている。

【００１８】上記スプライン軸３０の側方部には、その
回転角、つまり上記ドクターブレード４の旋回変位角を
検出して予め設定された範囲以上に上記ドクターブレー
ド４が旋回変位するのを規制するカムポジッショナー３
３が配設されている。また、上記ウォームホルダー２７
には検知板３４が取付けられるとともに、フレーム１９
の外壁面には上記検知板３４に対向する上下一対のリー
ドスイッチ３５，３６が取付けられている。そして上記
昇降駆動手段９によって上記ホルダー支持軸８およびウ
ォームホルダー２７等が、図５の仮想線で示す上限位置
に到達したことが上方のリードスイッチ３５によって検
出されるとともに、上記ホルダー支持軸８およびウォー
ムホルダー２７等が、図５の実線で示す下限位置に到達
したことが下方のリードスイッチ３６によって検出され
るようになっている。

【００１９】上記往復駆動手段１２は、図２に示すよう
に、上記旋回変位手段１１が設置されたホルダー支持軸
８の反対側の端部に取付けられた連結部材３７と、この
連結部材３７に連結されて上下方向に伸びるクランク軸
３８と、このクランク軸３８を駆動する図外の駆動モー
タとを有し、上記クランク軸３８および連結部材３７を
介して上記駆動モータの駆動力をホルダー支持軸８に伝
達し、このホルダー支持軸８をその軸方向（矢印Ｂ方
向）にスライド変位させることにより、上記ブレードホ
ルダー７およびドクターブレード４等を往復動させて版
胴１に対するドクターブレード４の接触位置を変化さ
せ、これによってドクターブレード４等の偏摩耗を防止
するように構成されている。

【００２０】上記ブレードホルダー７の設置部には、図
３に示すようにブレードホルダ７を前後方向に水平移動
させてドクターブレード４の設置位置を微調節する水平
移動手段３９と、ドクターブレード４の先端部を版胴１
に圧接させる方向に付勢する付勢手段４０とが設けられ
ている。上記水平移動手段３９は、図１に示すように、
上記ホルダー支持軸８に取付けられた支持ブロック４１
と、この支持ブロック４１に回転自在に支持されるとと
もに、先端部がブレードホルダー７の保持部６に螺着さ
れたねじ軸４２とを有し、このねじ軸４２の基端部に固
着されたハンドル４３を回動操作して上記保持部６を螺
進させることにより、ブレードホルダー７を水平移動さ
せてドクターブレード４の設置位置を微調整するように
構成されている。

【００２１】上記付勢手段４０は、図６に示すように、
ホルダー支持軸８に固着された支持アーム４５と、上記
支持ブロック４１に固着された旋回アーム４６との間に
設置されたエアシリンダ４７からなり、このエアシリン
ダ４７によって上記支持ブロック４１およびブレードホ
ルダー７をホルダー支持軸８の回りに旋回させる方向に
付勢することにより、ドクターブレード７の先端部を所
定の圧接力で版胴１の周面に当接させるようなってい
る。

【００２２】また、上記ドクター装置には、図７に示す
ように、新たに装着される版胴の直径および種類等の情
報を入力するキーボード等からなる入力手段５０と、こ
の入力手段５０から入力された情報に応じて上記昇降駆
動手段９および旋回変位手段１１の作動量を設定する作
動量設定手段５１と、上記昇降駆動手段９および旋回変
位手段１１の作動状態を検出するロータリエンコーダ２
２からなる第１検出手段およびロータリエンコーダ３２
からなる第２検出手段によって検出された上記ドクター
ブレード４の昇降位置および設置角度を記憶する記憶手
段５２とが設けられている。

【００２３】上記構成のドクター装置は、グラビア印刷
機の作動時にドクターブレード４のセット角度αが所定
の基準角度（例えば６０°）で、ドクターブレード４の
先端部が予め設定された版胴角βに対応する接触点ａに
おいてドクターブレード４の先端部が版胴１の周面に対
向するようにセットされるとともに、上記エアシリンダ
４７からなる付勢手段４０の付勢力に応じ、上記版胴１
に対して所定の圧接力で当接することにより、版胴１の
周面に付着した不要なインキを適正に掻き落すように作
動する。

【００２４】そして、例えば印刷する図柄の変化等に対
応して図１の実線で示す大径の版胴１から、仮想線で示
す小径の版胴１ａに交換する場合には、上記昇降駆動手
段９によってホルダー支持軸８を上限位置等に移動させ
るとともに、上記旋回変位手段１１によってブレードホ
ルダー７を版胴１から最も離れた退避位置等に旋回変位
させた状態で、上記版胴を印刷部から取外して小径の版
胴１ａに交換した後、その情報を入力手段５０によって
入力し、この入力情報に対応する制御信号を上記作動量
設定手段５１から昇降変位手段９および旋回変位手段１
１に出力する。

【００２５】すなわち、新たに装着される上記版胴１ａ
に対するドクターブレード４のデータが上記記憶手段５
２において記憶されているか否かを判別し、この判別の
結果、版胴１ａが過去に使用されたことがあり、そのデ
ータが記憶手段５２において記憶されていることが確認
された場合には、この記憶値に基づいて昇降駆動手段９
および旋回変位手段１１の作動量、つまり上記上限、退
避位置等にセットされたドクターブレード４を上記記憶
データに対応した位置に移動させるのに必要な昇降駆動
手段９の駆動モータ２１および旋回変位手段１１の駆動
モータ３１の回転量を上記作動量設定手段５１において
読出し、この回転量に対応する制御信号を出力する。

【００２６】これに対して上記版胴１ａが過去に使用さ
れたことがなく、そのデータが記憶手段５２において記
憶されていないことが確認された場合には、上記版胴１
ａの径に基づいてホルダー支持軸８の昇降変位量および
ブレードホルダー７の旋回変位量を計算し、この計算値
に対応した制御信号を昇降駆動手段９の駆動モータ２１
および旋回変位手段１１の駆動モータ３１にそれぞれ出
力する。

【００２７】上記作動量設定手段５１から出力される制
御信号に応じて昇降駆動手段９の駆動モータ２１および
旋回変位手段１１の駆動モータ３１を作動させることに
より、上記ホルダー支持軸８をガイド部材１０に沿って
下降させるとともに、ブレードホルダー７を旋回変位さ
せてドクターブレード４の設置角度を変化させる。そし
て上記ロータリエンコーダ２２，３２から出力される検
出信号に応じて上記昇降駆動手段９および旋回変位手段
１１の作動状態を確認しつつ、上記作動量設定手端５１
において設定された作動量に応じて上記両駆動モータ２
１，３１が作動したか否かを確認する。

【００２８】上記判定の結果、両駆動モータ２１，３１
が適正量だけ作動してドクターブレード４の昇降位置お
よび設置角度が適正値になったことが確認された場合に
は、上記付勢手段４０のエアシリンダ４７に作動エアを
供給し、このエアシリンダ４７によって上記支持ブロッ
ク４１およびブレードホルダー７をホルダー支持軸８回
りに回転させる方向に付勢力を付与してドクターブレー
ド４の先端部を版胴１ａの周面に所定の圧接力で当接さ
せるとともに、必要に応じて上記水平移動手段３９によ
ってドクターブレード４を前後移動させてその設置位置
を微調節する。

【００２９】次いで、印刷機を作動させて上記ドクター
ブレード４によって版胴１ａ上の不要なインクを適正に
除去できているか否かを確認し、除去機能が適正でない
場合には、上記昇降駆動手段９および旋回変位手段１１
を手動で作動させる等により、上記ドクターブレード４
の設置位置を微調節する。そして上記微調節の終了後
に、上記ロータリエンコーダ２２からなる第１検出手段
の検出信号およびロータリエンコーダ３２からなる第２
検出手段の検出信号に応じ、上記ドクターブレード４の
昇降位置および設置角度を記憶手段５２において記憶す
る。

【００３０】このように版胴１を径の異なる版胴１ａに
交換する際に、新たな版胴１ａの情報を入力手段５０に
よって入力し、その入力情報に応じて上記作動量に対応
する制御信号を昇降駆動手段９および旋回変位手段１１
に出力してこれを作動させるように構成したため、作業
者がドクターブレード４の位置を確認しつつ上記ホルダ
ー支持軸８を昇降駆動してドクターブレード４の上下位
置を調節する等の煩雑な作業が不要となり、ドクターブ
レード４を予め設定された接触点ｂに容易かつ正確に移
動させることができるとともに、この接触点ｂにおいて
ドクターブレード４の先端部が適正なセット角度αで版
胴１ａの周面に対向するように、上記ブレードホルダー
７の設置角度を調節することができる。

【００３１】また、上記のように昇降駆動手段９の作動
状態を検出するロータリエンコーダ２２からなる第１検
出手段と、旋回変位手段１１の作動状態を検出するロー
タリエンコーダ３２からなる第２検出手段と、その検出
値を記憶する記憶手段５２とを設け場合には、新たな版
胴１ａを印刷部にセットし、この版胴１ａに対するドク
ターブレード４の設置状態が適正になったことが確認さ
れた時点で、その昇降位置および設置角度を上記記憶手
段５２に記憶させることにより、版胴１ａを再度、印刷
部に装着する際における上記作動量の設定を記憶データ
を利用して迅速かつ適正に行なうことができる。

【００３２】また、上記のように版胴角βが版胴１，１
ａの直径に応じた適正値となるように設定された接触点
ａ，ｂを結ぶ線Ａと略平行に、上記ガイド部材１０を配
設するとともに、上記接触点ａ，ｂにおいてドクターブ
レード４のセット角度αが６０°となるようにガイド部
材１０の向きを設定したため、このガイド部材１０に沿
ってホルダー支持軸８を昇降駆動する際に、上記ブレー
ドホルダ４を適正量だけ水平方向に移動させることがで
きる。したがって、上記水平移動手段３９を作動させる
ことなく、ドクターブレード４を上記接触点ａ，ｂにお
いて各版胴１，１ａにそれぞれ当接させることができ、
この版胴１，１ａに対するドクターブレード４のセット
角度αをそれぞれ６０°程度の適正値にセットすること
ができる。

【００３３】また、上記実施例に示すように、ホルダー
支持軸８の一側端部にスプライン軸３０を設け、上記旋
回変位手段１１のウォームホイール２９を上記スプライ
ン軸３０に対してスライド自在に支持させたため、上記
ホルダー支持軸８をその軸方向に往復駆動する往復駆動
手段１２の駆動力が上記ラック軸１４、ウォームホイー
ル２９および駆動モータ３１等に伝達されるのを防止
し、これらが往復駆動されることによる振動の発生を防
止することができるという利点がある。

【００３４】なお、上記実施例では、各版胴１，１ａに
対するドクターブレード４のセット角度αがそれぞれ６
０°となるように上記ガイド部材１０を配設している
が、このガイド部材１０の設置角度を変化させることに
より、版胴１，１ａの径に応じて上記セット角度αが変
化するように構成してもよい。また、上記実施例では、
ブレードホルダー７の昇降駆動手段９を版胴１の上方に
配設した場合について説明したが、版胴１の下方に昇降
駆動手段９を配設した構造としてもよい。

【００３５】また、上記実施例では、カムポジッショナ
ー３３によって旋回変位手段１１の作動量を規制し、予
め設定された範囲以上に上記ドクターブレード４が旋回
変位するのを規制するように構成しているが、上記スプ
ライン軸３０の端部に検知板を設けるとともに、その周
囲に所定数のリードスイッチを配設し、このリードスイ
ッチから出力される検出信号に応じて上記旋回変位手段
１１の作動量を検出するように構成してもよい。

【００３６】また、上記版胴１に対するドクターブレー
ド４の圧接力を適正に設定してより鮮明な印刷が行なわ
れるようにするため、付勢手段４０の付勢力を調節する
付勢力調節手段を設け、この付勢力調節手段によって版
胴１に対するドクターブレード４の圧接力を調節できる
ように構成することが望ましい。この場合、上記ドクタ
ーブレード４の圧接力を適正値に調節した後、その値を
記憶手段に記憶させることにより、再度この版胴１を使
用する際にドクターブレード４の圧接力を上記記憶値に
対応した値に迅速かつ容易に設定することができる。

【００３７】

【考案の効果】以上説明したように、本考案は、版胴を
径の異なる版胴に交換する際に、新たな版胴の情報を入
力手段によって入力し、その入力情報に応じて上記作動
量に対応する制御信号を昇降駆動手段および旋回変位手
段に出力してこれを作動させるように構成したため、作
業者がドクターブレードの位置を確認しつつ上記ホルダ
ー支持軸を昇降駆動してドクターブレードの上下位置を
調節する等の煩雑な作業が不要となり、ドクターブレー
ドを予め設定された接触点に容易かつ正確に移動させる
ことができるとともに、この接触点においてドクターブ
レードの先端部が版胴の周面に当接するように、上記ブ
レードホルダーの設置角度を調節することができる。し
たがって、作業に熟練度を要求されることなく、迅速か
つ適正に版胴に対するドクターブレードのセット位置を
自動的に調節することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係るドクター装置の実施例を示す断面
図である。

【図２】上記ドクター装置の側面図である。

【図３】上記ドクター装置の要部を示す平面図である。

【図４】図３のＣ−Ｃ線断面図である。

【図５】図４のＤ−Ｄ線断面図である。

【図６】図２のＥ−Ｅ線断面図である。

【図７】制御部の構成を示すブロックである。

【図８】ドクター装置の従来例を示す正面図である。

【符号の説明】

１，１ａ 版胴 ４ ドクターブレード ７ ブレードホルダー ８ ホルダー支持軸 ９ 昇降駆動手段 １１ 旋回変位手段 ２２ ロータリエンコーダ（第１検出手段） ３２ ロータリエンコーダ（第２検出手段） ５０ 入力手段 ５１ 作動量設定手段 ５２ 記憶手段

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) B41F 9/08 - 9/10 B41F 31/20

Claims (2)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 版胴の周面に付着した不要なインクを掻
   き落すドクターブレードを有し、版胴を交換する際にそ
   の直径の変化に応じてドクターブレードの設置位置を調
   節するように構成された印刷機のドクター装置におい
   て、ドクターブレードを保持するブレードホルダーと、
   このブレードホルダーを支持するホルダー支持軸と、こ
   のホルダー支持軸を昇降駆動する昇降駆動手段と、この
   昇降駆動手段の作動時に上記支持軸を案内するガイド部
   材と、上記支持軸を支点にブレードホルダーを旋回変位
   させる旋回変位手段と、新たに装着される版胴の情報を
   入力する入力手段と、この入力情報に応じて上記昇降駆
   動手段および旋回変位手段の作動量を設定してこの昇降
   駆動手段および旋回変位手段に制御信号を出力する作動
   量設定手段とを設け、大径の版胴に対するドクターブレ
   ードの接触点と小径の版胴に対するドクターブレードの
   接触点とを結ぶ線と略平行に上記ガイド部材をセットす
   るとともに、上記接触点においてドクターブレードのセ
   ット角度が予め一定角度となるように上記旋回変位手段
   によってブレードホルダーを旋回変位させるように構成
   したことを特徴とする印刷機のドクター装置。
2. 【請求項２】 ブレードホルダーを支持するホルダー支
   持軸の昇降位置を検出する第１検出手段と、上記ホルダ
   ー支持軸に対するブレードホルダーの設置角度を検出す
   る第２検出手段と、この第１，第２検出手段の検出値を
   記憶する記憶手段とを設けたことを特徴とする請求項１
   記載の印刷機のドクター装置。