JP2584954B2

JP2584954B2 - スクリーンローラーミル

Info

Publication number: JP2584954B2
Application number: JP6301840A
Authority: JP
Inventors: 春寿鈴木
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1994-12-06
Filing date: 1994-12-06
Publication date: 1997-02-26
Anticipated expiration: 2012-02-26
Also published as: JPH08155321A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、主に鉱、砿物等を微粉
末化して分析試料を調製するための小型のスクリーンロ
ーラーミルに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、例えば鉱石等の分析用サンプルを
作製するための小型のローラーミルが提供されている
が、粉砕された微粉末を回収するためにサイクロン等の
付帯装置を必要とし、全体として大型にならざるを得な
かった。また、粉砕室の内壁面に付着する粉末の量も多
く、完全な回収及び清掃には手間がかかり、労力的及び
時間的な無駄が多かった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、かかる問題
点を解決するためなされたものであり、その目的とする
ところは、サイクロン等の微粉末回収のための特別の装
置を必要とせず、装置全体を極めて小型に構成できると
共に、粒度の細かい微粉末のみを効率よく、無駄なく回
収することが可能なスクリーンローラーミルを提供する
ことにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明のポイントは、構
造上粉砕部をできるだけ縮小し、ローラーの高速回転に
より発生する気流に着目し、その発生気流に微粉体を浮
遊させ速やかにスクリーンの目を通過させて微粉体を取
り出すことにある。しかも被粉砕物はローラーとポット
により強制的に粉砕されて飛び出した粉体でなく、一旦
気流に乗せたものであるから、粉砕室内壁部の粉体の付
着が僅少で殆どすべての微粉体を外部に取り出すことが
できる。

【０００５】即ち、本発明に係るスクリーンローラーミ
ルは、底付き円筒状の粉砕ポットと、粉砕ポットと同軸
に、一端を粉砕ポットの開口に臨ませて設けた回転駆動
軸と、回転駆動軸の粉砕ポットの開口側の端部に取り付
けた適宜の支腕を介して、回転駆動軸と平行に、かつ互
いに回転対称に粉砕ポットの内部に突出するよう取り付
けられる複数のローラー回転ピンとから成る駆動機構
と、中心に設けた孔により上記ローラー回転ピンに嵌め
込まれ、粉砕ポットの内壁面に接して回転駆動される複
数の粉砕ローラーと、上記粉砕ポットにその開口周縁か
ら立ち上がるよう開口の全周にわたって取り付けられ、
粉砕ポット内で粉砕されて気中に浮遊する試料粉末を通
過させるスクリーンと、上記粉砕ポット及びスクリーン
の外周面と適宜の間隔を隔ててこれらを囲繞するよう設
けられる円筒部及び蓋体から成る本体ハウジングと、粉
砕すべき試料を本体ハウジングの外部から粉砕ポット内
へ導入する試料投入シュートと、本体ハウジングの下部
に取り付けられ、上記スクリーンを通過して降下してく
る試料粉末を、粉末捕集容器の設置位置まで導く試料取
出しシュートと、を備えたことを特徴とするものであ
る。

【０００６】なお、粉砕ローラーの円滑な回転及び無理
のない粉砕動作の確保のため、通常、粉砕ローラーの中
心孔内径をローラー回転ピンの外径よりも適宜に大径と
し、両者間にクリアランスを形成するようにすることが
望ましい。粉砕ポットの内部底面中央にコーン状の凸部
を形成し、粉砕ポット内での上昇気流の発生等を促すよ
うにすることが推奨される。また、スクリーンは目詰ま
り防止及び所定粒度の微粉体のみの通過特性を維持する
ため、メッシュの異なる二種のスクリーンを重ね合わせ
た二重スクリーンとすることが推奨される。また、粉砕
ポット部からの空気を逃がすのと同時に、試料粉末の飛
散を防止するため、粉末捕集容器の取出し口に、空気の
み通過させ試料粉末の通過を阻止する精密フィルタから
成る開閉可能なシャッタを設けるようにすることが望ま
しい。

【０００７】

【作用】上記の如く構成することにより、粉砕ポット内
で生じる気流に乗った一定粒度の微粉末のみがスクリー
ンを通過して捕集されるので、小型で効率のよい鉱物等
の試料調整用のスクリーンローラーミルが提供されるも
のである。

【０００８】

【実施例】以下、図面を参照しつゝ本発明を具体的に説
明する。図１は、本発明に係るスクリーンローラーミル
の一実施例を示す説明図、図２は、その要部断面図、図
３は、図２中のＡ−Ａ線に沿った断面図である。

【０００９】図中、１は、略水平に設置される凹型の粉
砕ポット、１ａは、その内部底面中央に形成されたコー
ン状の凸部、２，２は、粉砕ポット１の内壁面に接して
回転駆動せしめられる複数の粉砕ローラー、３は、一端
を粉砕ポット１の開口に臨ませて粉砕ポット１と同軸に
設けた回転駆動軸、３１は、回転駆動軸３の粉砕ポット
１の開口側の端部に取り付けた支腕、３２，３２は、回
転駆動軸３と平行に、かつ互いに回転対称位置に粉砕ポ
ット１の内部に突出するよう上記支腕３１に取り付けら
れ、上記複数の粉砕ローラー２，２のそれぞれの中心孔
に挿通される複数のローラー回転ピン、４は、粉砕ポッ
ト１にその開口周縁から立ち上がるよう開口の全周にわ
たって取り付けられ、粉砕ポット内で粉砕されて気中に
浮遊する試料粉末を通過させる二重スクリーン、５は、
粉砕ポット１及び二重スクリーン４の外周面と適宜の間
隔を隔ててこれらを囲繞するよう設けられる円筒部５１
及び蓋体５２から成る本体ハウジング、６は、粉砕すべ
き試料を本体ハウジング５の外部から粉砕ポット１内へ
導入する試料投入シュート、７は、本体ハウジング５の
下部に設けられ、上記二重スクリーン４を通過して降下
してくる試料粉末を、粉末捕集容器８の設置位置まで導
く試料取出しシュート、９は、粉末捕集容器８の取出し
口に設けられ、空気のみを通過させ試料粉末の通過を阻
止する精密フィルタから成る開閉可能なシャッタ、９１
はシャッタの下端に取り付けられた把手、１０は本体架
台、１１は、回転駆動軸３を回転自在に軸支する軸受、
１２はＶプーリ、１３はモータ、１４はＶプーリ、１５
はＶプーリ１２及び１４間に掛け渡されたＶベルトであ
る。

【００１０】図示した本発明のスクリーンローラーミル
は、粉砕ポット２の内部に３個の粉砕ローラー２，２を
回転対称位置に等間隔に収容し、３本のローラー回転ピ
ン３２，３２が各粉砕ローラーの中心孔に挿通され、中
心孔とピンとの間にクリアランスをもたせてセットして
ある。この回転駆動軸３を高速（約１２００ｒｐｍ)で
回転することで、粉砕ローラーは、粉砕ポットの内周壁
に強力に密着回転をする。

【００１１】この時、粉砕ローラー２，２が高速で回転
するため、粉砕ポット内部に渦巻状の気流が発生し、粉
砕ポットと粉砕ローラーにより圧潰された試料（鉱、砿
石等）の微粉体は、この渦巻状の発生気流に乗って二重
スクリーン４を通過して、ハウジング５の円筒部５１と
の間を降下して、試料取出しシュート７により試料粉末
捕集容器17に収容される。更に残試料の粉砕、回収効果
を促進するため、粉砕ポット１の中央部にコーン状の凸
部１ａを設け、微粉体が中央に集合するのを防ぐと共
に、粉砕ポット底部より上昇気流を発生させ、微粉体を
残らず粉砕ポット外に取り出すことができるようにす
る。

【００１２】運転時に、モーター１３を始動させると、
Ｖプーリ１２，１４及びＶベルト１５により回転駆動軸
３が回転する。回転駆動軸３は、軸受１１により本体架
台１０に取り付けられている。回転駆動軸３の下端に固
着した支腕３１には３本のローラー回転ピン３２，３２
が取り付けられ、粉砕ローラー２，２の中心孔に収めら
れて回転駆動する。試料（粗粉）は試料投入シュート６
より粉砕ポット１の内部に投入する。粉砕ローラー２，
２が高速回転しているため、試料は瞬時に微粉体とな
り、前述の通り、スクリーン４を通して速やかに捕集さ
れる。

【００１３】また、ハウジング５の蓋体５２の中央の回
転駆動軸の貫通孔からは、二重スクリーン４の開孔率が
大であるため、外の空気が粉砕ポット内へ向けて流入す
る現象が生じているおり、そのため、この貫通孔から試
料粉末が流出（飛散）することはない。

【００１４】試料粉末捕集容器８は、試料取出しシュー
ト７の下部の室内に設置されているが、容器８の出し入
れ口には、上記の如く蓋体５２の中央の回転駆動軸の貫
通孔から吸入された空気を逃がすため、空気のみを通過
させ試料粉末の通過を阻止する精密フィルタから成る開
閉可能なシャッタ９が取り付けられており、把手９１を
持ってこれを上げ下げして、容器８の出し入れを行な
う。

【００１５】なお、粉砕ポット１、粉砕ローラー２，２
及びローラー回転ピン３２，３２は、試料と衝突して粉
砕動作を行なうため、焼入処理をした硬鋼材で作製さ
れ、消耗品として着脱、交換が容易な構造とする。ま
た、試料投入シュート６や試料取出しシュート７等の内
面は研磨処理を施して、粉体の付着が最小限となるよう
に配慮する。本体ハウジング５は、内部点検、保守、部
品交換等を容易ならしめるよう、蓋体５２を着脱自在な
構成とし、円筒体５１に複数のフック５３等で固定する
ように構成する。

【００１６】

【発明の効果】本発明は、叙上の如く構成されるので、
本発明によるときは、サイクロン等の試料粉末回収のた
めの特別の装置を必要とせず、装置全体を極めて小型に
構成できると共に、粒度の細かい微粉末のみを効率よ
く、無駄なく回収することが可能なスクリーンローラー
ミルを提供し得るものである。

【００１７】なお、本発明は叙上の実施例に限定される
ものでなく、本発明の目的の範囲内において上記の説明
から当業者が容易に想到し得るすべての変更実施例を包
摂するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るスクリーンローラーミルの一実施
例を示す説明図である。

【図２】その要部断面図である。

【図３】図２中のＡ−Ａ線に沿った断面図である。

【符号の説明】

1 粉砕ポット 1a 凸部 2,2 粉砕ローラー 3 駆動回転軸 31 支腕 32,32 ローラー回転ピン 4 二重スクリーン 5 本体ハウジング 51 円筒部 52 蓋体 53 フック 6 試料投入シュート 7 試料取出しシュート 8 試料粉末捕集容器 9 シャッタ 91 把手 10 本体架台 11 軸受 12 Ｖプーリ 13 モーター 14 Ｖプーリ 15 Ｖベルト

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】底付き円筒状の粉砕ポット（１）と、粉砕ポット（１）と同軸に、一端を粉砕ポット（１）の
開口に臨ませて設けた回転駆動軸（３）と、回転駆動軸
（３）の粉砕ポット（１）の開口側の端部に取り付けた
適宜の支腕（３１）を介して、回転駆動軸（３）と平行
に、かつ互いに回転対称に粉砕ポット（１）の内部に突
出するよう取り付けられる複数のローラー回転ピン（３
２，３２）とから成る駆動機構と、中心に設けた孔により上記ローラー回転ピン（３２，３
２）に嵌め込まれ、粉砕ポット（１）の内壁面に接して
回転駆動される複数の粉砕ローラー（２，２）と、上記粉砕ポット（１）にその開口周縁から立ち上がるよ
う開口の全周にわたって取り付けられ、粉砕ポット内で
粉砕されて気中に浮遊する試料粉末を通過させるスクリ
ーン（４）と、上記粉砕ポット（１）及びスクリーン（４）の外周面と
適宜の間隔を隔ててこれらを囲繞するよう設けられる円
筒部（５１）及び蓋体（５２）から成る本体ハウジング
（５）と、粉砕すべき試料を本体ハウジング（５）の外部から粉砕
ポット（１）内へ導入する試料投入シュート（６）と、本体ハウジング（５）の下部に取り付けられ、上記スク
リーン（４）を通過して降下してくる試料粉末を、粉末
捕集容器（８）の設置位置まで導く試料取出しシュート
（７）と、を備えたことを特徴とするスクリーンローラーミル。
【請求項２】粉砕ローラー（２）の中心孔内径をローラ
ー回転ピン（３２）の外径よりも適宜に大径とした請求
項１に記載のスクリーンローラーミル。
【請求項３】粉砕ポット（１）の内部底面中央にコーン
状の凸部（１ａ）を形成した請求項１又は２に記載のス
クリーンローラーミル。
【請求項４】スクリーン（４）が二重スクリーンである
請求項１から３までのいずれか１項に記載のスクリーン
ローラーミル。
【請求項５】上記粉末捕集容器（８）の取出し口に、空
気のみ通過させ試料粉末の通過を阻止する精密フィルタ
から成る開閉可能なシャッタ（９）を設けた請求項１か
ら４までのいずれか１項に記載のスクリーンローラーミ
ル。