JP2584045Y2

JP2584045Y2 - ラチス梁

Info

Publication number: JP2584045Y2
Application number: JP1996004734U
Authority: JP
Inventors: 元栗原
Original assignee: 立川ハウス工業株式会社
Priority date: 1996-05-02
Filing date: 1996-05-02
Publication date: 1998-10-30
Anticipated expiration: 2007-03-10
Also published as: JPH0950U

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】本考案は、２、３階用のプレ
ハブ軽量鉄骨建築に用いる軽量形鋼構造の梁として使用
するラチス梁に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、図４に図示したように金属製の構
造物用梁の板材等をほぼ波形状の複数列の切断線をもっ
て多列切断して分割部材３０、３１、３２を形成し、該
分割部材３０、３１、３２の凸部を突き合わせ、開口部
３３，３３・・・がジグザグ状に配置されるようにして
突き合わせ部３４，３４・・・を溶接するようにしたも
のは知られている（特公昭４２−１８５５６号参照）。

【０００３】又、従来図５乃至図８に図示したように１
枚の鉄板３５に対して、切断線３６を入れ梯形底辺接続
型波形板３７と数枚の独立梯形板３８，３８・・・とを
得て、梯形底辺接続型波形板３７がラチス構面となるよ
うに形成し、更に梯形底辺接続型波形板３７に対して、
独立梯形板３８，３８・・・が直交するように溶接し、
フランジ材３９，３９，３９，３９として帯板を溶接し
てラチス構面を使った組立柱４０としたものは知られて
いる（特開昭５３−２０６２５号公報参照）。

【０００４】又、図９に図示したように台形板４１，４
１を同一平面上に千鳥に配置し、且つすべての台形板４
１，４１の底辺部４２が一線となると共に底辺相互の当
接部４３が上辺対応部４４を除くように配置し、底辺部
４２が一線上となるよう溶接固定してラチス構成を形成
したものは知られている（特開昭５３−２０６２５号公
報参照）。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】ところで従来、図４に
図示した金属製の構造物用梁の板材等をほぼ波形状の複
数列の切断線をもって多列切断して分割部材３０、３
１、３２を形成し、該分割部材３０、３１、３２の凸部
を突き合わせ、開口部３３，３３・・・がジグザグ状に
配置されるようにして突き合わせ部３４，３４・・・を
溶接したものは分割部材３０、３１、３２を突き合わせ
て形成したことで強度的に弱く強固なラチス構成面を得
ることができないと共に安価にラチス梁を得ることがで
きない等の欠点があった。

【０００６】又、従来図５乃至図８に図示した１枚の鉄
板３５に対して、切断線３６を入れ梯形底辺接続型波形
板３７と数枚の独立梯形板３８，３８・・・とを得て、
梯形底辺接続型波形板３７がラチス構面となるように形
成し、更に梯形底辺接続型波形板３７に対して、独立梯
形板３８，３８・・・が直交するように溶接し、フラン
ジ材３９，３９，３９，３９として帯板を溶接したもの
は組立柱４０として使用するものであって梁としての使
用には供し得ないものである。

【０００７】又、図９に図示した台形板４１，４１を同
一平面上に千鳥に配置し、且つすべての台形板４１，４
１の底辺部４２が一線となると共に底辺相互の当接部４
３が溶接固定してラチス構成４４を形成したものはラチ
ス構成面が弱く強固な梁を得ることができない等の欠点
があった。

【０００８】本考案は、上記の問題点を解決したもので
あって、強固なラチス構成面を得ることができると共に
妄りに変形しないラチス梁を得ることを目的としたもの
であり、本考案の他の目的は、ロボットによる全溶接を
可能とし、梁の組み立てを迅速に行い得る強固なラチス
梁を提供することにある。

【０００９】又本考案の他の目的は、ラチス構造の精度
が高く、また量産可能なラチス梁を提供することにあ
る。

【００１０】又本考案のもう一つ他の目的は、長尺にし
た場合でも精度が均一にして良好なラチス梁を提供する
ことにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに本考案は、フランジ部とウエブ部を備えてなる軽量
形鋼構造のラチス梁において、フランジ部が、角形鋼よ
り形成された１本の連続した上弦材２５と、該上弦材２
５に対向して配置され角形鋼より形成された１本の連続
した下弦材２６を備え、ウエブ材が、ジグザグ状に斜行
して形成された斜行部１５と、隣接する斜行部１５を連
絡し、その各々が所定幅を持って形成されているととも
に水平にして平坦に形成された、第１の溶着部群１６，
１６・・・及び第２の溶着部群１７，１７，・・・を備
え、更に両端に位置して第１の溶着部群１６，１６・・
・と同一方向で同一面の両端溶着部１８，１８を先端に
備えた斜行部１５，１５を有し、一枚の帯状鉄板より形
成されたラチス材１０として構成され、前記１本の連続
した上弦材２５と前記ラチス材１０の第１の溶着部群１
６，１６・・・と両端溶着部１８，１８とを溶着し、前
記１本の連続した下弦材２６と前記ラチス材１０の第２
の溶着部群１７，１７・・・とを溶着して形成したもの
である。

【００１２】

【実施例】本考案に係るラチス梁の実施例を添付図面と
ともに説明する。

【００１３】図１は本考案のラチス梁を構成するラチス
材の正面図、図２は本考案のラチス梁を示す正面図、図
３は図２のＡ−Ａ断面図である。

【００１４】これらの図において、ラチス梁２０は、フ
ランジ部とウエブ部より形成されている。

【００１５】このうち、ウエブ部は、ラチス材１０によ
り構成されている。このラチス材１０は、一枚の帯状鉄
板により形成され、ジグザグ状に斜行して形成した斜行
部１５と、隣接する斜行部１５，１５を連絡し所定幅Ｌ
をもって形成した水平にして平坦な第１の溶着部群１
６，１６・・・と第２の第２の溶着部群１７，１７・・
・を備え、更に両端に位置して第１の溶着部群１６，１
６・・・と同一方向で同一面の両端溶着部１８，１８を
先端に備えた斜行部１５，１５を有している。

【００１６】又このラチス材１０は、厚さ３．２ｍｍ〜
６．０ｍｍ程度の鋼板を自動プラズマ、レーザー光線に
より上記形状に切断することにより容易に得られる。
尚、ラチス材１０の長さＴを、例えば９１０ｍｍあるい
は１８２０ｍｍ程度としてユニット化し梁の長さに応じ
てラチス材１０を適宜複数本連続的に使用することによ
り、梁の長さが長尺になるような場合であっても、全長
に亘って精度が均一にして良好なラチス梁を提供でき
る。

【００１７】又フランジ部は、前記ラチス材１０の上方
に配設され、ラチス材１０の第１の溶着部群１６，１６
・・・と両端溶着部１８，１８に溶着している上弦材２
５と、この上弦材２５に対向配置され、ラチス材１０の
第２の溶着部群１７，１７・・・に溶着している下弦材
２６とより構成される。前記上弦材２５と下弦材２６は
角鋼材により形成されているものである。

【００１８】

【考案の作用効果】本考案は以上のごとく構成され、本
考案によれば次の作用効果を奏する。一枚の帯状鉄板を切断して同形のラチス構造面をも
ったラチス材１０が得られるため、梁毎にラチス材１０
を別途加工形成する必要がなく、ラチス構造面の精度が
均一にして良好な梁の量産が可能となる。隣接する斜行部１５，１５・・・を連絡し所定幅を
持って形成した水平にして平坦な第１の溶着部群１６，
１６・・・と第２の溶着部群１７，１７・・・を備え、
更に両端に位置して第１の溶着部群１６，１６・・・と
同一方向で同一面の両端溶着部１８，１８を先端に備え
た斜行部１５，１５を有しているので、第１の溶着部群
１６，１６・・・と両端溶着部１８，１８並びに第２の
溶着部群１７，１７・・・へのすみ肉溶接だけで上弦材
２５と下弦材２６とラチス材１０とが連結し、上下弦材
２５、２６へのラチス材１０の溶着姿勢が単純に成り、
ロボット溶接が可能でラチス梁２０を組み立てる作業効
率が極めてよいという利点がある。長尺にする場合には、ユニット化したラチス材１
０，１０・・・を複数個連続して使用し、１本の長い上
弦材２５と１本の長い下弦材２６と溶着することによ
り、全長に亘って精度が均一にして良好なラチス梁２０
を組み立てることができる。ラチス材１０は両端に位置して第１の溶着部群１
６，１６・・・と同一方向で同一面の両端溶着部１８，
１８を先端に備えた斜行部１５，１５を有したことで、
複数のラチス材１０，１０・・・を連接して１本の長い
上弦材２５と１本の長い下弦材２６に溶着した際は図２
に図示したようにジグザグ状の斜行部１５，１５・・・
が連続した構成となり、複数のラチス材１０，１０・・
・と上弦材２５と下弦材２６との接合が全長に亘り平均
的に溶着されて強固なラチス梁２０を得ることができる
ものである。第１の溶着部群１６，１６・・・及び第２の溶着部
群１７，１７・・・を備え、更に両端に位置して第１の
溶着部群１６，１６・・・と同一方向で同一面の両端溶
着部１８，１８を先端に備えて形成されたラチス材１０
の上下に溶着した１本の連続した上弦材２５と１本の連
続した下弦材２６は角形鋼としたことにより上弦材２５
と下弦材２６自体が上下左右への弯曲を防止して妄りに
変形しないラチス梁２０を得ることができるものであ
り、更に角形鋼とした上弦材２５と下弦材２６は複数個
のラチス材１０，１０・・・を連設溶着して長いラチス
梁２０を形成するもラチス梁２０の変形をラチス材１
０，１０・・・の従来例に開示されていない特別な形状
と相俟って阻止し、軽量鉄骨建築に好適で安全なラチス
梁２０を得ることができるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係るラチス梁を構成しているラチス材
の正面図である。

【図２】本考案に係るラチス梁を示す正面図である。

【図３】図２のＡ−Ａ断面図である。

【図４】従来例の説明図である。

【図５】従来例の説明図である。

【図６】従来例の説明図である。

【図７】従来例の説明図である。

【図８】従来例の説明図である。

【図９】従来例の説明図である。

【符号の説明】

１０ラチス材１５斜行部１６第１の溶着部群１７第２の溶着部群１８両端溶着部２０ラチス梁２５上弦材２６下弦材

Claims

(57)【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】フランジ部とウエブ部を備えてなる軽量
形鋼構造のラチス梁において、フランジ部が、角形鋼よ
り形成された１本の連続した上弦材２５と、該上弦材２
５に対向して配置され角形鋼より形成された１本の連続
した下弦材２６を備え、ウエブ材が、ジグザグ状に斜行して形成された斜行部１
５と、隣接する斜行部１５を連絡し、その各々が所定幅
を持って形成されているとともに水平にして平坦に形成
された、第１の溶着部群１６，１６・・・及び第２の溶
着部群１７，１７・・・を備え、更に両端に位置して第
１の溶着部群１６，１６・・・と同一方向で同一面の両
端溶着部１８，１８を先端に備えた斜行部１５，１５を
有し、一枚の帯状鉄板より形成されたラチス材１０とし
て構成され、前記１本の連続した上弦材２５と前記ラチス材１０の第
１の溶着部群１６，１６・・・と両端溶着部１８，１８
とを溶着し、前記１本の連続した下弦材２６と前記ラチ
ス材１０の第２の溶着部群１７，１７・・・とを溶着し
て形成したことを特徴とするラチス梁。