JP2581772B2 - 美爪料 - Google Patents
美爪料Info
- Publication number
- JP2581772B2 JP2581772B2 JP63186834A JP18683488A JP2581772B2 JP 2581772 B2 JP2581772 B2 JP 2581772B2 JP 63186834 A JP63186834 A JP 63186834A JP 18683488 A JP18683488 A JP 18683488A JP 2581772 B2 JP2581772 B2 JP 2581772B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nail polish
- powder
- nail
- polymethylsilsesquioxane powder
- average particle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61Q—SPECIFIC USE OF COSMETICS OR SIMILAR TOILETRY PREPARATIONS
- A61Q3/00—Manicure or pedicure preparations
- A61Q3/02—Nail coatings
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
- A61K8/00—Cosmetics or similar toiletry preparations
- A61K8/18—Cosmetics or similar toiletry preparations characterised by the composition
- A61K8/72—Cosmetics or similar toiletry preparations characterised by the composition containing organic macromolecular compounds
- A61K8/84—Cosmetics or similar toiletry preparations characterised by the composition containing organic macromolecular compounds obtained by reactions otherwise than those involving only carbon-carbon unsaturated bonds
- A61K8/89—Polysiloxanes
- A61K8/891—Polysiloxanes saturated, e.g. dimethicone, phenyl trimethicone, C24-C28 methicone or stearyl dimethicone
Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は経時安定性が優れており、しかも良好な使用
感が得られる美爪料に関する。
感が得られる美爪料に関する。
（発明の技術的背景およびその問題点） 一般的に美爪料は皮膜形成剤、樹脂、可塑剤、溶剤な
ど、さらにメーキャップ効果を付与するために酸化チタ
ン、マイカ、雲母チタンなどの無機顔料やパール光沢剤
などが含まれている。
ど、さらにメーキャップ効果を付与するために酸化チタ
ン、マイカ、雲母チタンなどの無機顔料やパール光沢剤
などが含まれている。
しかし、前記無機顔料やパール光沢剤は比重が大きい
ことから経時的に沈降し、その結果美爪料の外観、美粧
効果、使用性に悪影響を及ぼし、品質低下の原因となる
場合がある。
ことから経時的に沈降し、その結果美爪料の外観、美粧
効果、使用性に悪影響を及ぼし、品質低下の原因となる
場合がある。
従来、美爪料におけるこうした比重の大きい物質の沈
降を防止し、分散安定性を保持するために有機変性粘土
鉱物を顔料沈降防止剤として利用することのほか、種々
の努力がされている。
降を防止し、分散安定性を保持するために有機変性粘土
鉱物を顔料沈降防止剤として利用することのほか、種々
の努力がされている。
例えば、特公昭47−40375号公報には、「化粧料基材
に、有機ベントナイトまたは有機モンモリロナイトと無
機酸または有機酸とを混合分散し、次いで真珠様光沢顔
料を分散せしめることを特徴とする化粧料」についての
技術が開示されている。しかしながら、有機変性粘土鉱
物は、顔料沈降防止効果を有するものの、多量に使用す
ると塗膜の光沢性（つや）の低下や製品系の粘性が高く
なり、塗り易さなどの使用性も悪くなることから量的制
限があって、単独では十分な効果を得難い。
に、有機ベントナイトまたは有機モンモリロナイトと無
機酸または有機酸とを混合分散し、次いで真珠様光沢顔
料を分散せしめることを特徴とする化粧料」についての
技術が開示されている。しかしながら、有機変性粘土鉱
物は、顔料沈降防止効果を有するものの、多量に使用す
ると塗膜の光沢性（つや）の低下や製品系の粘性が高く
なり、塗り易さなどの使用性も悪くなることから量的制
限があって、単独では十分な効果を得難い。
また、無機酸もしくは有機酸を美爪料に添加する方法
では、たとえパール光沢剤（真珠様光沢顔料）の沈降を
防止できたとしても、有機顔料の変褪色を助長したり、
フィルム物性の低下を生じる結果となり、かならずしも
満足できるものではない。
では、たとえパール光沢剤（真珠様光沢顔料）の沈降を
防止できたとしても、有機顔料の変褪色を助長したり、
フィルム物性の低下を生じる結果となり、かならずしも
満足できるものではない。
前記以外の従来技術としては、特開昭60−16910号公
報にはシリカを含有させるもの、特開昭61−210020号公
報には薄片状マイカを含有するもの、特開昭62−174003
号公報には有機ベントナイトや有機モンモリヨナイトと
シリカを併用するもの、特開昭63−5013号公報にはナイ
ロンパウダーを含有するものが開示されている。しか
し、これらの方法では美爪料として用いた場合の経時的
な安定性、粘性、塗膜の光沢性のばらつきが大きく、未
だ十分であるとはいえない。
報にはシリカを含有させるもの、特開昭61−210020号公
報には薄片状マイカを含有するもの、特開昭62−174003
号公報には有機ベントナイトや有機モンモリヨナイトと
シリカを併用するもの、特開昭63−5013号公報にはナイ
ロンパウダーを含有するものが開示されている。しか
し、これらの方法では美爪料として用いた場合の経時的
な安定性、粘性、塗膜の光沢性のばらつきが大きく、未
だ十分であるとはいえない。
（発明の目的） 本発明は上記の問題点を解消し、経時的安定性が優
れ、良好な使用感が得られる美爪料を提供することを目
的とする。
れ、良好な使用感が得られる美爪料を提供することを目
的とする。
（発明の構成） 本発明の美爪料はポリメチルシルセスキオキサン粉末
および皮膜形成剤を含有することを特徴とする。
および皮膜形成剤を含有することを特徴とする。
本発明で用いられるポリメチルシルセスキオキサン粉
末は、本発明の目的を達成する上で最も重量な成分であ
る。
末は、本発明の目的を達成する上で最も重量な成分であ
る。
ポリメチルシルセスキオキサン粉末は、一般式；［CH
3SiO3/2］ｐ（式中、ｐはポリメチルシルセスキオキサ
ン粉末が固体状を呈するに十分な数を示す）で表される
ものである。
3SiO3/2］ｐ（式中、ｐはポリメチルシルセスキオキサ
ン粉末が固体状を呈するに十分な数を示す）で表される
ものである。
ポリメチルシルセスキオキサン粉末は、平均粒子径が
0.05〜100μｍのものが好ましく、0.1〜20μｍのものが
さらに好ましい。この平均粒子径があまり小さすぎるも
のは製造が困難であり、あまり大きすぎるものはやはり
製造が困難であるだけでなく、美爪料の経時安定性が低
下する。
0.05〜100μｍのものが好ましく、0.1〜20μｍのものが
さらに好ましい。この平均粒子径があまり小さすぎるも
のは製造が困難であり、あまり大きすぎるものはやはり
製造が困難であるだけでなく、美爪料の経時安定性が低
下する。
このポリメチルシルセスキオキサン粉末は、各々独立
したほぼ真球状であるものが好ましく、さらにその粒度
分布において80％以上が平均粒子径の±30％の範囲であ
るものであると、組成物の流動性やバリの発生防止の点
から好ましい。
したほぼ真球状であるものが好ましく、さらにその粒度
分布において80％以上が平均粒子径の±30％の範囲であ
るものであると、組成物の流動性やバリの発生防止の点
から好ましい。
ポリメチルシルセスキオキサン粉末の製造方法として
は、ベルギー国特許第572412号公報、特開昭54−72300
号公報、特開昭60−13813号公報および特開昭63−77940
号公報に記載されているような３官能性シランを加水分
解する方法、特開昭60−13813号公報および特開昭63−7
7940号公報に記載されているようなアルコキシシランま
たはその加水分解縮合物をアンモニアまたはアミン類の
水溶液中で加水分解・縮合する方法、または特開昭63−
77940号公報に記載の方法などを適用することができ
る。これらのなかでも前記特開昭60−13813号公報およ
び特開昭63−77940号公報に記載の方法を適用すること
が、アルカリ金属などの不純物が少なく、粉末の粒子径
が揃ったものが得られることから好ましく、特開昭63−
77940号公報に記載の方法を適用することが真球状のポ
リメチルシルセスキオキサン粉末を得られることから好
ましい。
は、ベルギー国特許第572412号公報、特開昭54−72300
号公報、特開昭60−13813号公報および特開昭63−77940
号公報に記載されているような３官能性シランを加水分
解する方法、特開昭60−13813号公報および特開昭63−7
7940号公報に記載されているようなアルコキシシランま
たはその加水分解縮合物をアンモニアまたはアミン類の
水溶液中で加水分解・縮合する方法、または特開昭63−
77940号公報に記載の方法などを適用することができ
る。これらのなかでも前記特開昭60−13813号公報およ
び特開昭63−77940号公報に記載の方法を適用すること
が、アルカリ金属などの不純物が少なく、粉末の粒子径
が揃ったものが得られることから好ましく、特開昭63−
77940号公報に記載の方法を適用することが真球状のポ
リメチルシルセスキオキサン粉末を得られることから好
ましい。
美爪料中におけるポリメチルシルセスキオキサン粉末
の含有量は特に制限されるものではないが、0.1〜10重
量％量であることが好ましい。ポリメチルシルセスキオ
キサン粉末の含有量があまり少なすぎると良好な使用感
が得られず、あまり多すぎると経時安定性が低下する。
の含有量は特に制限されるものではないが、0.1〜10重
量％量であることが好ましい。ポリメチルシルセスキオ
キサン粉末の含有量があまり少なすぎると良好な使用感
が得られず、あまり多すぎると経時安定性が低下する。
本発明の美爪料の他の構成成分としては、ニトロセル
ロースのような皮膜形成剤がある。また、通常使用され
る公知の成分を配合することができる。かかる他の成分
としては、樹脂、可塑剤、溶剤、顔料、パール光沢剤、
香料、紫外線吸収剤、保湿剤などを例示することができ
る。
ロースのような皮膜形成剤がある。また、通常使用され
る公知の成分を配合することができる。かかる他の成分
としては、樹脂、可塑剤、溶剤、顔料、パール光沢剤、
香料、紫外線吸収剤、保湿剤などを例示することができ
る。
（発明の効果） 本発明の美爪料は、使用後の爪の表面が極めて滑らか
で、良好な使用感を得ることができ、さらにその経時安
定性が優れている。
で、良好な使用感を得ることができ、さらにその経時安
定性が優れている。
（実施例） 以下、本発明を実施例により説明する、なお、以下に
おいて部は全て重量部である。
おいて部は全て重量部である。
合成例１ 温度計、還流器および攪拌機の付いた４つ口フラスコ
に水500部と28％濃度アンモニア水溶液50部とを仕込ん
だ。次にこのアンモニア水溶液中に、メチルトリメトキ
シシラン200部を攪拌しながら約40分かけて徐々に適下
した。反応温度は10℃から出発し、適下終了時には30℃
に達した。次にマントルヒーターで加熱して84℃で還流
させ、この温度で約１時間攪拌を続けた。冷却後、フラ
スコ内に析出した生成物を補集し、水洗して乾燥後粉砕
工程を経て、平均粒子径２μｍの自由流動性が優れたポ
リメチルシルセスキオキサン粉末（Ｆ−１）を得た。
に水500部と28％濃度アンモニア水溶液50部とを仕込ん
だ。次にこのアンモニア水溶液中に、メチルトリメトキ
シシラン200部を攪拌しながら約40分かけて徐々に適下
した。反応温度は10℃から出発し、適下終了時には30℃
に達した。次にマントルヒーターで加熱して84℃で還流
させ、この温度で約１時間攪拌を続けた。冷却後、フラ
スコ内に析出した生成物を補集し、水洗して乾燥後粉砕
工程を経て、平均粒子径２μｍの自由流動性が優れたポ
リメチルシルセスキオキサン粉末（Ｆ−１）を得た。
合成例２ 温度計、還流器および攪拌機の付いた４つ口フラスコ
に、水4000部と28％濃度アンモニア水溶液50部とを仕込
み、100r.p.m.で10分間攪拌して均一なアンモニア水溶
液にした。このアンモニア水溶液にメチルトリメトキシ
シラン600部を5r.p.m.で攪拌機を回しながらアンモニア
水溶液中に混ざらないように速やかに加え、上層にメチ
ルトリメトキシシラン層、下層にアンモニア水溶液層の
２層状態になるようにした。次に、攪拌機の攪拌速度を
20r.p.m.にして２層状態を保持しながらメチルトリメト
キシシランとアンモニア水溶液との界面において加水分
解・縮合反応を進行させた。反応が進むにつれ、反応物
は下層に徐々に沈降し、下層は反応物が浮遊して白濁
し、上層のメチルトリメトキシシラン層は徐々に層が薄
くなり約３時間で消失した（目視により確認）。その
後、さらに温度を50〜60℃に保持し、同条件で３時間攪
拌を行ったのち、25℃に冷却した。次に、析出した生成
物を100メッシュの金網で過後、遠心分離により脱水
してケーキ状にし、このケーキ層を200℃の乾燥器中で
乾燥させた。これをラボジェットを用いて解砕し、ポリ
メチルシルセスキオキサンの白色粉末（Ｆ−２）を得
た。
に、水4000部と28％濃度アンモニア水溶液50部とを仕込
み、100r.p.m.で10分間攪拌して均一なアンモニア水溶
液にした。このアンモニア水溶液にメチルトリメトキシ
シラン600部を5r.p.m.で攪拌機を回しながらアンモニア
水溶液中に混ざらないように速やかに加え、上層にメチ
ルトリメトキシシラン層、下層にアンモニア水溶液層の
２層状態になるようにした。次に、攪拌機の攪拌速度を
20r.p.m.にして２層状態を保持しながらメチルトリメト
キシシランとアンモニア水溶液との界面において加水分
解・縮合反応を進行させた。反応が進むにつれ、反応物
は下層に徐々に沈降し、下層は反応物が浮遊して白濁
し、上層のメチルトリメトキシシラン層は徐々に層が薄
くなり約３時間で消失した（目視により確認）。その
後、さらに温度を50〜60℃に保持し、同条件で３時間攪
拌を行ったのち、25℃に冷却した。次に、析出した生成
物を100メッシュの金網で過後、遠心分離により脱水
してケーキ状にし、このケーキ層を200℃の乾燥器中で
乾燥させた。これをラボジェットを用いて解砕し、ポリ
メチルシルセスキオキサンの白色粉末（Ｆ−２）を得
た。
このようにして得られたポリメチルシルセスキオキサ
ン粉末はほぼ真球状であり、平均粒子径は約1.9μｍで
あった。
ン粉末はほぼ真球状であり、平均粒子径は約1.9μｍで
あった。
合成例３ 合成例１における28％濃度アンモニア水溶液の量を５
部、２層状態にしたのちの攪拌速度を25r.p.m.とした以
外は合成例２と同様の方法にて、平均粒子径4.5μｍの
真球状ポリメチルシルセスキオキサン粉末（Ｆ−３）を
得た。
部、２層状態にしたのちの攪拌速度を25r.p.m.とした以
外は合成例２と同様の方法にて、平均粒子径4.5μｍの
真球状ポリメチルシルセスキオキサン粉末（Ｆ−３）を
得た。
実施例１〜９、比較例１〜４ 表に示す割合の各成分を均一になるように混合して本
発明の美爪料を得た。表中、比較例１〜３はポリメチル
シルセスキオキサン粉末の代わりに疎水性シリカ（平均
粒子径1.5μｍ）を用いた例であり、比較例４は同様に
疎水性シリカおよびナイロン粉末（平均粒子径６μｍ）
を用いた例である。
発明の美爪料を得た。表中、比較例１〜３はポリメチル
シルセスキオキサン粉末の代わりに疎水性シリカ（平均
粒子径1.5μｍ）を用いた例であり、比較例４は同様に
疎水性シリカおよびナイロン粉末（平均粒子径６μｍ）
を用いた例である。
得られた美爪料について下記の方法により粘性、塗膜
の光沢性および経時安定性を評価した。各評価は表に記
載した組成の対照品に対する比較により行った。結果を
表に示す。
の光沢性および経時安定性を評価した。各評価は表に記
載した組成の対照品に対する比較により行った。結果を
表に示す。
粘性：各美爪料製造後の翌日の粘度をＢ型粘度計により
測定した。判定は下記の基準により行った。
測定した。判定は下記の基準により行った。
○：変化なく良好であった。
△：僅かに増粘し、悪化した。
×：増粘し、悪化した。
塗膜の光沢性：黒色展色紙上に各美爪料を採り、一定膜
厚の皮膜を形成させたのち、肉眼により観察した。判定
は下記の基準により行った。
厚の皮膜を形成させたのち、肉眼により観察した。判定
は下記の基準により行った。
○：光沢あり。
△：やや光沢なし。
×：光沢なし。
経時安定性：各美爪料を40℃の恒温槽中に１か月放置
後、酸化チタン、雲母チタンおよび着色有機顔料の沈降
の有無を肉眼により観察した。判定は下記の基準により
行った。
後、酸化チタン、雲母チタンおよび着色有機顔料の沈降
の有無を肉眼により観察した。判定は下記の基準により
行った。
◎：極めて良好（沈降なし）。
○：良好（沈降がほとんどなし）。
×：沈降あり。
Claims (1)
- 【請求項１】ポリメチルシルセスキオキサン粉末および
皮膜形成剤を含有することを特徴とする美爪料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63186834A JP2581772B2 (ja) | 1988-07-28 | 1988-07-28 | 美爪料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63186834A JP2581772B2 (ja) | 1988-07-28 | 1988-07-28 | 美爪料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0240314A JPH0240314A (ja) | 1990-02-09 |
| JP2581772B2 true JP2581772B2 (ja) | 1997-02-12 |
Family
ID=16195443
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63186834A Expired - Lifetime JP2581772B2 (ja) | 1988-07-28 | 1988-07-28 | 美爪料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2581772B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1112132A (ja) * | 1997-06-24 | 1999-01-19 | Kose Corp | 睫用化粧料 |
| US20140053859A1 (en) * | 2012-08-22 | 2014-02-27 | Creative Nail Design, Inc. | Nail coatings and methods thereof |
| US10532020B2 (en) | 2012-08-22 | 2020-01-14 | Revlon Consumer Products Corporation | Nail coatings having enhanced adhesion |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01268615A (ja) * | 1988-04-20 | 1989-10-26 | Kao Corp | 化粧料 |
-
1988
- 1988-07-28 JP JP63186834A patent/JP2581772B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0240314A (ja) | 1990-02-09 |
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