JP2581722Y2

JP2581722Y2 - 液体加熱調理器

Info

Publication number: JP2581722Y2
Application number: JP5921093U
Authority: JP
Inventors: 信木村
Original assignee: パロマ工業株式会社
Priority date: 1993-10-05
Filing date: 1993-10-05
Publication date: 1998-09-24
Anticipated expiration: 2008-09-24
Also published as: JPH0724236U

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は燃焼装置を熱源として備
えた、主に業務用の液体加熱調理器（フライヤーやゆで
麺器）に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、食品を調理する（揚げものや
ゆでもの）のに燃焼装置を熱源とした業務用フライヤー
やゆで麺器が用いられている。それらに使用される燃焼
装置は、燃焼による燃焼室あるいは排気通路を利用した
熱交換器からの熱で液槽内の調理液を加熱するものであ
る。そして、運転を始動させる時や再開させる時には、
燃焼室や燃焼排気の通路等の排気を排出するプリパージ
が必要であり、そのためにかなりの時間を消費してい
た。その原因は、排気するボリュームが大きい事とか燃
焼制御手段に問題があり、以下にその概略構成を業務用
フライヤーを例にして図３を用いて説明する。

【０００３】図示するように業務用フライヤー５は、冷
凍食品を揚げるための調理用油（以下、単に油と呼ぶ）
が満たされる液槽１０と、この液槽１０内の油を加熱す
るための爆発燃焼（パルス燃焼）を繰り返すパルス燃焼
器３０等とからなる。また、液槽１０側壁には液槽１０
内の油温を検出するための温度センサ１１が設けられ
る。パルス燃焼が行なわれる燃焼室１２には、燃焼開始
時に混合気に点火するための点火プラグ５２と、炎検出
素子であるフレームロッド５３が設けられる。また、燃
焼室１２へは空気供給系と燃料ガス供給系とが接続さ
れ、燃焼室１２直前の開口部３５の中心から燃料ガス
が、その周りから燃焼用空気が混合室３４に送られて混
合され、混合気となって燃焼室１２に供給される。燃焼
室１２では、この混合気に点火して爆発的な燃焼が行な
われ、それに伴って発生する爆発直後の負圧により燃料
ガス及び燃焼用空気が自然吸引される。こうして周期的
な爆発燃焼が開始され、液槽１０内に設けられた燃焼室
１２とテールパイプ１３の壁面の熱で油が加熱される。
燃焼排気は、デカプラ１４、排気管３２等の燃焼排気系
を通過して、器具の外部へ排出される。

【０００４】このパルス燃焼器３０の燃焼を制御するコ
ントローラ６０は、例えばマイクロコンピュータを用い
た制御装置で、温度センサ１１の信号に基づいて油温を
所定範囲に維持するように燃焼・燃焼停止を切り換える
（オン・オフ制御を行なう）。例えば、温度センサ１１
の温度が１８０℃より低下した時に燃焼を開始し、１８
２℃まで上昇した時に燃焼を停止することで、油温をほ
ぼ１８０〜１８２℃に維持するように制御する。

【０００５】業務用フライヤー５を使用する場合は、例
えば、図２（Ａ）のフローチャートに示すように、一番
最初に電源を入れて（Ｓ１０）始動点火する時に、燃焼
通路（例えば図３における混合室３４、燃焼室１２、テ
ールパイプ１３、デカプラ１４等）に残っているガス等
をまえもって器具の外へ排出する（以下プリパージとい
う）必要がある。そして、このプリパージは、始動点火
までの休止時間が長いと、燃料ガスを供給する電磁弁か
らの極微量の燃料ガス漏洩の量が多くなる恐れがあり、
その排気系ボリュームが大きいので、万一の爆発着火に
対して十分余裕をみるという理由から、約８０秒の長い
時間行なう（Ｓ１６）。その後、燃焼室１２は燃焼を開
始して（Ｓ１８）連続運転に入り、油温に応じた温度セ
ンサ１１の信号によりコントローラ６０が働き、その設
定温度以上（Ｓ２０）になると燃焼停止（Ｓ２２）し、
設定温度以下（Ｓ１２）になると、プリパージ（Ｓ２
４）→燃焼（Ｓ１８）を繰り返すが、その場合のプリパ
ージ（Ｓ２４）は、燃焼停止から再点火開始までの時間
が短いので、燃焼室１２内部の排気は漏洩燃料ガスとは
置換してないので爆発着火の恐れはなく、短い時間（約
５秒）で済む。

【０００６】こうした業務用フライヤー５では、油は使
用を続けると劣化するので、定期的に交換または濾過
（以下フィルタリングという）され、そのためのオイル
クリーナ４０が搭載される。このオイルクリーナ４０
は、図４にその詳細を示すように、液槽１０底部に接続
された排油管４１の下に設けられるオイルタンク４２
と、オイルタンク４２の底部やや上方で面状に張られた
オイルフィルタ４３と、オイルフィルタ４３を通過した
油を汲み上げて液槽１０に戻すオイルポンプ４４と、こ
の循環路を形成するオイル配管４５とからなる。液槽１
０内の油をこしたい場合には、排油管４１に設けられた
排油バルブ４６を開いて油をオイルタンク４２に移し
（油の落とし込み）、オイルポンプ４４を駆動してオイ
ルフィルタ４３を通過した油を液槽１０に戻す（油の戻
し）のである。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】以上のような業務用フ
ライヤー５においては、特にファーストフード店では、
朝一番に電源を入れてから夜に業務が終了するまで連続
運転される場合が殆どで、その稼働時間は長時間にわた
る。しかも加工食品の量が多いので、油の劣化は速い。
そのため、一日に最低でも１回以上はフィルタリングを
行なう必要があるが、その開始から終了まで（具体的に
は、油の落とし込み時間＋油の戻し時間＋プリパージ時
間＋油温上昇に要する時間）５〜６分かかり、その間業
務に支障をきたすという問題があった。つまり、開店中
にフィルタリングが必要になった時には、その作業の開
始から終了までの間、客を待たせることになる。このた
め、１分１秒でも速くフィルタリングを行なわなければ
ならない。ところが、従来のフライヤー５においてフィ
ルタリングを行なうには、電源スイッチを切ってからで
ないと空焚きをおこす。なぜなら、電源が入った状態で
フィルタリングすると、油面が下がることにより温度セ
ンサ１１の温度が低下して、コントローラ６０の調温機
能が働く（Ｓ１２）ため、燃焼室１２に点火してしまう
からである。そのため、電源を切ってからフィルタリン
グを行なわなければならないが、フィルタリング終了の
後、電源を投入して再び運転を開始すると、８０秒とい
う長期のプリパージ処理（Ｓ１６）に入ってしまう。フ
ィルタリングで燃焼停止した位では、それほどプリパー
ジを要しないのに、運転再開時には８０秒のプリパージ
が始まってしまうのである。この結果、その時間に来店
していた客は調理が出来上がるまで長時間待たされるの
で、客足に影響があり、店にとっては困った問題となっ
ていた。本考案は上記課題を解決し、運転中に中断作業
（例えばフィルタリング作業）をする際、器具の電源を
切らずに作業を進める（例えば排油）と空焚きしてしま
うことを防止する。そして、中断作業終了後の再運転時
におけるプリパージ時間を短縮し、業務中であっても素
早く連続運転に復帰できるようにすることを目的とす
る。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
本考案の第一の液体加熱調理器は、加熱動作前にプリパ
ージを行なってから燃料ガスと燃焼用空気との混合気を
燃焼室に供給して燃焼を行ない、その燃焼熱で液槽内の
調理液を加熱する燃焼装置と、調理液の温度が設定温度
以上になると燃焼を停止し、設定温度以下になると前記
プリパージを行なってから再度燃焼を開始させる燃焼制
御手段と、電源スイッチを入れた最初のプリパージ時間
を２回目以降の再燃焼時のプリパージ時間より長く設定
するプリパージ制御手段とを備えた液体加熱調理器にお
いて、上記調理液温度に関わらず、上記燃焼制御手段に
よる燃焼を一時的に禁止する燃焼中断スイッチを設けた
ことを要旨とする。上記課題を解決するため本考案の第
２の液体加熱調理器は、上記燃焼中断スイッチが、調理
液のフィルタリング動作を指令するフィルタリングスイ
ッチと兼用されている事を要旨とする。

【０００９】

【作用】上記構成を有する本考案の第一の液体加熱調理
器は、燃焼中断スイッチを入れた時には、液槽内の調理
液の温度には関係なく燃焼動作をしないので、安全に中
断作業が可能であり、中断作業の終了後、燃焼中断スイ
ッチを切って再燃焼する時には２回目以降の短いプリパ
ージ時間になるので、最初の長いプリパージ時間に戻っ
てしまうことがなく、その分プリパージ時間が短縮でき
る。また、上記構成を有する本考案の第２の液体加熱調
理器は、燃焼中断スイッチと、調理液のフィルタリング
動作を指令するフィルタリングスイッチとを兼用してい
ることから、フィルタリングスイッチを入れた時には液
槽内の調理液の温度には関係なく燃焼動作をしないの
で、安全にフィルタリング作業が可能である。そして、
フィルタリング作業の終了後、フィルタリングスイッチ
を切って再燃焼する時には２回目以降の短いプリパージ
時間になり、最初の長いプリパージ時間に戻ってしまう
ことがなくて、その分プリパージ時間が短縮できる。従
って、フィルタリングの開始から終了までの時間がその
分だけ短縮されて使いやすい。

【００１０】

【実施例】以上説明した本考案の構成・作用を一層明確
にするために、以下、本考案の液体加熱調理器の好適な
実施例について説明する。図１は、一実施例としての液
体加熱調理器（業務用フライヤー）の概略構成図であ
る。コントローラ５０関連以外の構成は従来装置（図
３、図４参照）と同一なので、重複を避けるため、その
詳しい説明は省略する。なお、図面の符号は、従来装置
と同一部分については同一符号を使用している。フライ
ヤー１は、フライドチキン、フライドポテト等の加工食
品を調理する（揚げる）もので、油が満たされる液槽１
０と、この液槽１０内の油を加熱するためのパルス燃焼
器３０と、主にパルス燃焼器３０の燃焼制御を司どるコ
ントローラ５０と、油を濾過するオイルクリーナ４０等
からなる。

【００１１】このパルス燃焼器３０は、前述したよう
に、液槽１０内に設けられパルス燃焼が行なわれる燃焼
室１２と燃焼室１２からの高温燃焼排気の排気通路を構
成する燃焼排気系と、燃焼室１２へ空気を供給する空気
供給系と、同じく燃焼室１２へ燃料ガスを供給する燃料
ガス供給系とからなり、周期的な爆発燃焼により液槽１
０内の油が加熱される。また、液槽１０側壁には液槽１
０内の油温を検出するための温度センサ１１が設けられ
る。燃焼室１２には、燃焼開始時に混合気に点火するた
めの点火プラグ５２と、炎検出素子であるフレームロッ
ド５３が設けられる。

【００１２】このパルス燃焼器３０の燃焼を制御するコ
ントローラ５０は、温度センサ１１，フレームロッド５
３からの信号を入力するインタフェース（図示略）と、
元電磁弁２０，主電磁弁２１，送風機１６，点火用イグ
ナイタ２４に制御信号を出力する出力インタフェース
（図示略）等からなりマイクロコンピュータを主として
構成した制御装置である。コントローラ５０は、油温を
所定範囲に維持するように燃焼・燃焼停止を切り換える
（オン・オフ制御を行なう）もので、本実施例では、セ
ンサ温度が１８０℃より低下した時に燃焼を開始し、１
８２℃まで上昇した時に燃焼を停止することで、油温を
ほぼ１８０〜１８２℃に維持するように制御する。食材
は、このように油温が所定範囲に保温されている状態で
バスケット（図示略）に載せられて投入される。

【００１３】次に、本実施例のフライヤー１を操作・運
転する場合の手順について、図２に示したフローチャー
トと図１に示した概略構成図を用いて説明する。まず最
初に、例えば朝一番に電源スイッチ５１を入れる（Ｓ１
０）と、液槽１０内の油温は低下しているので、液槽１
０内に設けられた温度センサ１１の信号によりコントロ
ーラ５０が働いて（Ｓ１２）、一回目のプリパージ（Ｓ
１６）を開始する。（図２（Ａ）参照）プリパージと
は、混合室３４と、燃焼室１２と、燃焼室１２からの燃
焼排気の排出通路となるテールパイプ１３と、テールパ
イプ１３の下流側に設けられるデカプラ１４と、デカプ
ラ１４の下流側に設けられる排気管３２とで構成される
燃焼排気系の内部に残った排気等を、給気口から燃焼用
空気を吸い込む送風機１６を稼働させて排出する動作で
ある。この間、燃料ガス供給系と燃焼室１２の点火動作
は停止している。一回目のプリパージ（Ｓ１６）は、始
動点火までの休止時間が長いと元電磁弁２０，主電磁弁
２１からの極微量の燃料ガス漏洩でも量が多くなる恐れ
があり、上記したように排気系ボリュームが大きいの
で、万一の爆発着火に対して十分余裕をみるという理由
から、約８０秒という長い時間行なう（Ｓ１６）。

【００１４】プリパージ（Ｓ１６）が終了するとパルス
燃焼器３０は、燃焼を開始する（Ｓ１８）。まず、元電
磁弁２０、主電磁弁２１が開き、燃料ガスの供給が始ま
る。両者の弁２０，２１の下流に設けられたガスガバナ
２２で調圧された燃料ガスは、ガス導管１９を通って混
合室３４へと入る。そこで、燃料ガスは、別の給気口か
ら送風機１６によって吸引され給気管３３により導かれ
た燃焼用空気と混合され、混合気となって燃焼室１２へ
と入る。燃焼室１２では、点火用イグナイタ２４より出
力された高電圧を点火プラグ５２に印加して、混合気の
爆発燃焼が行なわれる。フライヤー１は、燃焼が開始さ
れると、燃焼室１２内に設けられたフレームロッド５３
により炎が検出され、連続運転される。こうして液槽１
０内に満たされた油は、液槽１０内に設けられた燃焼室
１２とテールパイプ１３の壁面の熱で加熱され、所定の
温度（例えば１８２℃）まで上昇する。そうすると同じ
く液槽１０内に設けられた温度センサ１１からの信号に
よりコントローラ５０が働いて（Ｓ２０）、パルス燃焼
器３０は燃焼を停止する（Ｓ２２）。

【００１５】それから時間が経過して油温が所定の温度
（例えば１８０℃）まで低下すると、再び温度センサ１
１からの信号によりコントローラ５０が働き（Ｓ１
２）、今度はコントローラ５０は２回目のプリパージの
判断（Ｓ１４）を下し、フライヤー１は２回目のプリパ
ージを開始する（Ｓ２４）。２回目以降のプリパージ
は、燃焼停止から再点火開始までの時間が短いので、燃
焼室１２内部の排気は漏洩燃料ガスとは置換してないの
で爆発着火の恐れはなく、最初のプリパージ（約８０
秒）と違って短い時間（約５秒）で済む。このプリパー
ジ（Ｓ２４）が済むとパルス燃焼器３０は、再び燃焼を
開始して（Ｓ１８）、上記の動作を繰り返し（Ｓ２４→
Ｓ１８→Ｓ２０→Ｓ２２→Ｓ１２→Ｓ１４→Ｓ２４）、
フライヤー１を継続して運転使用することを可能とす
る。ここまでの処理は、従来のものと何等変わりない
が、この処理と平行して図２（Ｂ）の処理が行なわれ
る。この処理は、電源スイッチ５１を切らずして安全に
フィルタリングできるようにしたものである。

【００１６】運転中に、フィルタリングの作業をする場
合、電源スイッチ５１を切らずにフィルタリングスイッ
チ５５をＯＮ（Ｓ４０）にする。（図２（Ｂ）参照）
この時、コントローラ５０では、温度センサ１１からの
信号に対する判断回路が疑似的に通常有り得ない温度設
定（例えば−２０℃）（Ｓ４２）に切り換わる。従って
パルス燃焼器３０は、仮に油温が当初の設定温度（例え
ば１８０℃以下）となっても、プリパージを行なったり
燃焼開始することはなく、常に燃焼停止したままとな
る。つまり、フィルタリングスイッチ５５をＯＮした状
態では、フィルタリングの作業中に油温が下がったり、
あるいは放熱により油温そのものが低下して、温度セン
サ１１により検出される温度が当初の設定温度（例えば
１８０℃）より低下しても、そのことには無関係に、安
全にフィルタリングの作業を行なうことができる。もち
ろんこの間、フライヤー１の電源スイッチ５１はＯＮし
たまま（Ｓ１０）であるが、フィルタリングの作業中に
パルス燃焼器３０が燃焼して空焚きすることはない。

【００１７】フィルタリングが終了してフィルタリング
スイッチ５５をＯＦＦ（Ｓ４４）とすれば、フライヤー
１は、通常の状態（Ｓ４６）に戻り運転を再開する。
（図２（Ａ）参照）この時、温度センサ１１は、フィル
タリングの作業中に低下した油温を検出して設定温度以
下（１８０℃）となる場合が多く、その時パルス燃焼器
３０はコントローラ５０の指令によりプリパージ（Ｓ２
４）を行なって燃焼を開始（Ｓ１８）するが、電源スイ
ッチ５１はＯＮしたまま（Ｓ１４）であったので、この
時のプリパージ（Ｓ２４）は、最初のプリパージ（約８
０秒）（Ｓ１６）と違って短い時間（約５秒）で済む。

【００１８】以上説明したように、本実施例の液体加熱
調理器１によれば、電源スイッチ５１とは別にフィルタ
リングスイッチ５５と燃焼やプリパージ等を制御するコ
ントローラ５０とを備えているので、フィルタリングす
る際には、そのフィルタリングスイッチ５５をＯＮすれ
ば、本装置の電源を切らずに排油すると空焚きしてしま
うことがなく、かつフィルタリング後の再運転時にはプ
リパージ時間を短くすることができる。従って、業務中
にフィルタリングが必要になる場合が多い業務用の液体
加熱調理器にあっても、運転再開時のプリパージ時間を
短くすることにより、連続運転へ素早く復帰できるの
で、業務への影響を少なくすることができ、非常に使い
勝手がよい。以上本考案の実施例を説明したが、本考案
はこうした実施例に何等限定されるものではなく、様々
な態様で実施し得ることは勿論である。例えば、器具内
の清掃とか、あるいは、ちょっとした点検のために器具
内を覗く場合等に燃焼中断スイッチを利用すれば、いち
いち電源スイッチを切らなくても、その作業が可能とな
り、作業終了後の再稼働までが短い時間で済むのであ
る。

【００１９】

【考案の効果】以上詳述したように本考案の第一の液体
加熱調理器は、燃焼制御手段とプリパージ制御手段とを
備え、燃焼中断スイッチを入れた時には燃焼動作をしな
いので、液槽内の調理液の温度には関係なく中断作業が
可能である。しかも中断作業の終了後、燃焼中断スイッ
チを切って再燃焼する時には２回目以降の短いプリパー
ジ時間になるので、最初の長いプリパージ時間に戻って
しまうことがなく、その分プリパージ時間が短縮でき、
素早く連続運転に復帰することが可能である。また本考
案の第２の液体加熱調理器は、燃焼中断スイッチと、調
理液のフィルタリング動作を指令するフィルタリングス
イッチとを兼用していることから、フィルタリングスイ
ッチを入れた時には燃焼動作をしないので、液槽内の調
理液の温度には関係なくフィルタリング作業が可能であ
る。しかもフィルタリング作業の終了後、フィルタリン
グスイッチを切って再燃焼する時には２回目以降の短い
プリパージ時間になり、最初の長いプリパージ時間に戻
ってしまうことがなくて、その分プリパージ時間が短縮
できる。従って、フィルタリングの開始から終了までの
時間がその分短縮されて、素早く連続運転に復帰できる
のですこぶる使い勝手がよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例としての概略構成図である。

【図２】本考案の一実施例の作動順序を表したチャート
図である。

【図３】従来例の全体構成図である。

【図４】フィルタリングを説明した図である。

【符号の説明】

１，５フライヤー３０パルス燃焼器４０オイルクリーナ５０コントローラ１１温度センサ１２燃焼室１３テールパイプ５５フィルタリングスイッチ

Claims

(57)【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】加熱動作前にプリパージを行なってから
燃料ガスと燃焼用空気との混合気を燃焼室に供給して燃
焼を行ない、その燃焼熱で液槽内の調理液を加熱する燃
焼装置と、調理液の温度が設定温度以上になると燃焼を停止し、設
定温度以下になると前記プリパージを行なってから再度
燃焼を開始させる燃焼制御手段と、電源スイッチを入れた最初のプリパージ時間を２回目以
降の再燃焼時のプリパージ時間より長く設定するプリパ
ージ制御手段とを備えた液体加熱調理器において、上記調理液温度に関わらず、上記燃焼制御手段による燃
焼を一時的に禁止する燃焼中断スイッチを設けたことを
特徴とする液体加熱調理器。
【請求項２】上記燃焼中断スイッチは、調理液のフィ
ルタリング動作を指令するフィルタリングスイッチと兼
用されている事を特徴とする請求項１記載の液体加熱調
理器。