JP2580421Y2 - 半導体素子用放熱器 - Google Patents
半導体素子用放熱器Info
- Publication number
- JP2580421Y2 JP2580421Y2 JP844993U JP844993U JP2580421Y2 JP 2580421 Y2 JP2580421 Y2 JP 2580421Y2 JP 844993 U JP844993 U JP 844993U JP 844993 U JP844993 U JP 844993U JP 2580421 Y2 JP2580421 Y2 JP 2580421Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- radiating
- radiator
- plate member
- pieces
- heat radiation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この考案は、ＩＣその他の半導体
素子の冷却に使用する放熱器に関する。
素子の冷却に使用する放熱器に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、ＩＣその他の半導体素子の冷却に
使用する放熱器として、基板の側面に、放熱柱、或いは
放熱片を多数立設した構造の放熱器が知られている。冷
却の為の風を送風する場合に、風の方向を問題とせず、
高い放熱効果が得られるようにしたものである。
使用する放熱器として、基板の側面に、放熱柱、或いは
放熱片を多数立設した構造の放熱器が知られている。冷
却の為の風を送風する場合に、風の方向を問題とせず、
高い放熱効果が得られるようにしたものである。
【０００３】このような構造の放熱器は、アルミニウム
合金板を、鍛造加工して多数の放熱柱を形成したり、ア
ルミニウム合金製の押出型材の放熱フィンを、押出方向
と直角の方向に切削することにより連続する放熱フィン
を分離して、多数の放熱片として、製造されている。
合金板を、鍛造加工して多数の放熱柱を形成したり、ア
ルミニウム合金製の押出型材の放熱フィンを、押出方向
と直角の方向に切削することにより連続する放熱フィン
を分離して、多数の放熱片として、製造されている。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】前記のような放熱器に
おいて、放熱柱又は放熱片の端面が含まれる面内の一部
に、平坦面を形成したい場合がある。例えば、放熱器の
機器への実装に際し、組立ロボットによる真空吸着面を
設ける必要がある場合や、放熱器に装着される半導体素
子の型名などを印刷表示しようとする場合である。
おいて、放熱柱又は放熱片の端面が含まれる面内の一部
に、平坦面を形成したい場合がある。例えば、放熱器の
機器への実装に際し、組立ロボットによる真空吸着面を
設ける必要がある場合や、放熱器に装着される半導体素
子の型名などを印刷表示しようとする場合である。
【０００５】このような平坦面を形成するに当り、鍛造
加工により放熱器を製造する場合には、何れかの放熱柱
の太さを太くして、その端面に、所要の面積を確保すれ
ば良いことになる。
加工により放熱器を製造する場合には、何れかの放熱柱
の太さを太くして、その端面に、所要の面積を確保すれ
ば良いことになる。
【０００６】然し乍ら、鍛造加工の為に、制限される放
熱柱の立設密度が更に制限を受けることになるので、放
熱性能上、必要な数の放熱柱が設けられなくなる問題点
がある。
熱柱の立設密度が更に制限を受けることになるので、放
熱性能上、必要な数の放熱柱が設けられなくなる問題点
がある。
【０００７】押出型材から、この種の放熱器を製造する
場合には、放熱片を形成する為の放熱フィンの厚さを厚
くしなければならないので、同様に、放熱性能確保に必
要な数の放熱片が設けられなくなる問題点がある。
場合には、放熱片を形成する為の放熱フィンの厚さを厚
くしなければならないので、同様に、放熱性能確保に必
要な数の放熱片が設けられなくなる問題点がある。
【０００８】
【課題を解決する為の手段】この考案は、前記のような
問題点に鑑みてなされたもので、基板の側面に多数の放
熱片を立設した放熱器であって、放熱片の端面が含まれ
る面内の一部に、所定大きさの平坦面を設けた構造の放
熱器を提供することを目的としている。
問題点に鑑みてなされたもので、基板の側面に多数の放
熱片を立設した放熱器であって、放熱片の端面が含まれ
る面内の一部に、所定大きさの平坦面を設けた構造の放
熱器を提供することを目的としている。
【０００９】斯る目的を達成するこの考案の放熱器は、
押出型材製基板の一側面に並列された放熱フィンが押出
方向に沿って複数に分離されており、かつ分離放熱片
中、複数の分離放熱片の端部に、上面が平坦なプレート
部材が固着してあることを特徴としている。
押出型材製基板の一側面に並列された放熱フィンが押出
方向に沿って複数に分離されており、かつ分離放熱片
中、複数の分離放熱片の端部に、上面が平坦なプレート
部材が固着してあることを特徴としている。
【００１０】前記プレート部材は、下部を開口した箱体
として、複数の分離放熱片の端部に嵌着して固着するこ
とができる。また、下面に放熱フィンと同一間隔で溝が
形成された型材とし、溝を分離放熱片の端部に嵌着し固
着することもできる。
として、複数の分離放熱片の端部に嵌着して固着するこ
とができる。また、下面に放熱フィンと同一間隔で溝が
形成された型材とし、溝を分離放熱片の端部に嵌着し固
着することもできる。
【００１１】固着は、機械的なかしめ構造としたり、接
着やろう付手段によって行うこともできる。
着やろう付手段によって行うこともできる。
【００１２】
【作用】この考案の放熱器によれば、放熱片として必要
な立設密度が確保され、かつ吸着面或いは表示面として
の平坦面を備えた放熱器とすることができる。
な立設密度が確保され、かつ吸着面或いは表示面として
の平坦面を備えた放熱器とすることができる。
【００１３】
【実施例】図１はこの考案の実施例の放熱器を表わした
もので、方形の基板１の上面に、多数の放熱片２、２が
格子状に多数立設してある。多数の放熱片２、２中、中
心部分の放熱片２、２の端部に、下部を開口した方形の
箱体でなるプレート部材３の開口部側を嵌着してあり、
プレート部材３を構成した箱体の底板外面を方形の平坦
面４としたものである。
もので、方形の基板１の上面に、多数の放熱片２、２が
格子状に多数立設してある。多数の放熱片２、２中、中
心部分の放熱片２、２の端部に、下部を開口した方形の
箱体でなるプレート部材３の開口部側を嵌着してあり、
プレート部材３を構成した箱体の底板外面を方形の平坦
面４としたものである。
【００１４】前記実施例の放熱器は図２(a) 、(b) 、
(c) の如くにして製造したものである。即ち(a) に示し
た基板１の上面に放熱フィン５、５が並列された、アル
ミニウム合金製の押出型材６を、(b) に示したように所
定の長さに切断すると共に、放熱フィン５、５に押出方
向（(a) の矢示７の方向）と直角の方向で、溝８、８を
切削により形成して、放熱フィン５、５を分離された放
熱片２、２とした放熱部材９とする。次いでアルミニウ
ム合金板を成形した方形の箱体でなるプレート部材３
を、(c) に示したように、放熱部材９の中心部分におけ
る放熱片２、２に対して嵌着したものである。
(c) の如くにして製造したものである。即ち(a) に示し
た基板１の上面に放熱フィン５、５が並列された、アル
ミニウム合金製の押出型材６を、(b) に示したように所
定の長さに切断すると共に、放熱フィン５、５に押出方
向（(a) の矢示７の方向）と直角の方向で、溝８、８を
切削により形成して、放熱フィン５、５を分離された放
熱片２、２とした放熱部材９とする。次いでアルミニウ
ム合金板を成形した方形の箱体でなるプレート部材３
を、(c) に示したように、放熱部材９の中心部分におけ
る放熱片２、２に対して嵌着したものである。
【００１５】前記プレート部材３と放熱片２、２は、プ
レート部材３の内法寸法を放熱片２、２の外側寸法より
小さくして、機械的にかしめることによって嵌着、固定
することができるが、接着剤を介して固定しても良く、
また、プレート部材をブレージングシートから成形して
放熱片２、２とろう付により固定することもできる。
レート部材３の内法寸法を放熱片２、２の外側寸法より
小さくして、機械的にかしめることによって嵌着、固定
することができるが、接着剤を介して固定しても良く、
また、プレート部材をブレージングシートから成形して
放熱片２、２とろう付により固定することもできる。
【００１６】プレート部材３は図３に示したようなアル
ミニウム合金型材とすることもできる。このプレート部
材３は、上面に平坦面４を設け、下面に、前記放熱フィ
ン５、５と同一の間隔で、放熱フィン５の厚さに合わせ
た溝１０、１０を形成した型材であって、所定の長さに
切断して、放熱部材９の放熱片２、２に溝１０、１０を
合わせて、嵌着する。この場合の放熱片２とプレート部
材３の固着も、かしめ構造、接着、ろう付のいずれによ
ることもできる。
ミニウム合金型材とすることもできる。このプレート部
材３は、上面に平坦面４を設け、下面に、前記放熱フィ
ン５、５と同一の間隔で、放熱フィン５の厚さに合わせ
た溝１０、１０を形成した型材であって、所定の長さに
切断して、放熱部材９の放熱片２、２に溝１０、１０を
合わせて、嵌着する。この場合の放熱片２とプレート部
材３の固着も、かしめ構造、接着、ろう付のいずれによ
ることもできる。
【００１７】尚、プレート部材３の平坦面４の形状、大
きさは、実施例に限られるものではなく、平坦面４の設
置目的に従って、設定されるものである。また、設置さ
れる位置も、放熱部材９の中心部分の他、縁部など他の
部分でも良い。平坦面４はアルマイト加工によって、白
色や黒色とすることもできる。
きさは、実施例に限られるものではなく、平坦面４の設
置目的に従って、設定されるものである。また、設置さ
れる位置も、放熱部材９の中心部分の他、縁部など他の
部分でも良い。平坦面４はアルマイト加工によって、白
色や黒色とすることもできる。
【００１８】また、放熱片２とする為の放熱フィン５の
分離は、溝８を押出方向と直角の方向に切削して行なっ
たが、溝８の切削方向は押出方向と直角に限られるもの
ではない。押出方向と角度をなす方向で切削すれば放熱
フィン５を押出方向に沿って分離することが可能であ
る。
分離は、溝８を押出方向と直角の方向に切削して行なっ
たが、溝８の切削方向は押出方向と直角に限られるもの
ではない。押出方向と角度をなす方向で切削すれば放熱
フィン５を押出方向に沿って分離することが可能であ
る。
【００１９】
【考案の効果】以上に説明したように、この考案によれ
ば、高い放熱性能を有し、かつ放熱片の端面が含まれる
面内に、吸着面や印刷表示面として利用できる平坦面を
備えた放熱器を提供できる効果がある
ば、高い放熱性能を有し、かつ放熱片の端面が含まれる
面内に、吸着面や印刷表示面として利用できる平坦面を
備えた放熱器を提供できる効果がある
【図１】この考案の実施例の斜視図である。
【図２】(a) は実施例で用いた型材の斜視図、(b) は型
材から製造した放熱部分の平面図、(c) はプレート部材
を固着した部分の拡大断面図である。
材から製造した放熱部分の平面図、(c) はプレート部材
を固着した部分の拡大断面図である。
【図３】この考案の他の実施例のプレート部材の部分の
拡大断面図である。
拡大断面図である。
１ 基板 ２ 放熱片 ３ プレート部材 ４ 平坦面 ５ 放熱フィン ６ 押出型材 ８ 溝 ９ 放熱部材 １０ 溝
Claims (3)
- 【請求項１】 押出型材製基板の一側面に並列された放
熱フィンが押出方向に沿って複数に分離されており、か
つ分離放熱片中、複数の分離放熱片の端部に、上面が平
坦なプレート部材が固着してあることを特徴とする半導
体素子用放熱器。 - 【請求項２】 プレート部材は、下部を開口した箱体で
なり、複数の分離放熱片の端部に嵌着してある請求項１
記載の半導体素子用放熱器。 - 【請求項３】 プレート部材は、下面に、放熱フィンと
同一間隔で、溝が形成された型材でなり、溝を分離放熱
片の端部に嵌着してある請求項１記載の半導体素子用放
熱器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP844993U JP2580421Y2 (ja) | 1993-02-05 | 1993-02-05 | 半導体素子用放熱器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP844993U JP2580421Y2 (ja) | 1993-02-05 | 1993-02-05 | 半導体素子用放熱器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0662546U JPH0662546U (ja) | 1994-09-02 |
| JP2580421Y2 true JP2580421Y2 (ja) | 1998-09-10 |
Family
ID=11693440
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP844993U Expired - Fee Related JP2580421Y2 (ja) | 1993-02-05 | 1993-02-05 | 半導体素子用放熱器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2580421Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4494662B2 (ja) * | 2001-03-16 | 2010-06-30 | 古河電気工業株式会社 | 脚付きヒートシンクおよびその製造方法 |
-
1993
- 1993-02-05 JP JP844993U patent/JP2580421Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0662546U (ja) | 1994-09-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6449160B1 (en) | Radiation fin assembly for heat sink or the like | |
| JPH07161883A (ja) | ヒートシンク | |
| JPH08153829A (ja) | 半導体装置 | |
| JP2009026784A (ja) | 放熱部品 | |
| US20020043359A1 (en) | Heat sink for electronic parts and manufacture thereof | |
| JP2580421Y2 (ja) | 半導体素子用放熱器 | |
| JP3218898B2 (ja) | 冷却フィン | |
| EP0779658A2 (en) | A heat sink arrangement | |
| JP2001102786A (ja) | 電子部品の放熱器およびその製造方法 | |
| JP4115212B2 (ja) | ファン付きヒートシンク | |
| JPH1117080A (ja) | 放熱器 | |
| JP3840970B2 (ja) | ヒートシンク | |
| JP2584791Y2 (ja) | ヒートシンク構造 | |
| JPH0677364A (ja) | 放熱フィン | |
| JPH05166982A (ja) | 放熱器 | |
| JP3196049B2 (ja) | 半導体素子用放熱器 | |
| JPH0533539U (ja) | ヒートシンク | |
| JP2001284505A (ja) | ヒートシンク及びその製造方法 | |
| KR200218429Y1 (ko) | 방열효율이 향상된 방열판 | |
| JP2554596B2 (ja) | ヒートシンク | |
| JPH04125455U (ja) | ヒートシンク | |
| JPS635279Y2 (ja) | ||
| JP3076748U (ja) | 電子部品の放熱器 | |
| JP3019105U (ja) | 散熱構造体 | |
| JP4278791B2 (ja) | ヒートシンク |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |