JP2579888Y2 - 段差巻伸線供給ボビン - Google Patents
段差巻伸線供給ボビンInfo
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- JP2579888Y2 JP2579888Y2 JP2194792U JP2194792U JP2579888Y2 JP 2579888 Y2 JP2579888 Y2 JP 2579888Y2 JP 2194792 U JP2194792 U JP 2194792U JP 2194792 U JP2194792 U JP 2194792U JP 2579888 Y2 JP2579888 Y2 JP 2579888Y2
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- Japan
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- bobbin
- layer
- winding
- wire
- wound
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Description
【考案の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、段差巻伸線供給ボビン
に関し、更に詳しくは、１つのボビンから他のボビンに
切り換える際に伸線同士を接続するに当り、繰出し終り
伸線の端末を容易に見つけることができ、また接続に要
する時間を自在に設定でき、更には接続時のボビンへの
伸線残量の少ない、段差巻伸線供給ボビンに関する。
に関し、更に詳しくは、１つのボビンから他のボビンに
切り換える際に伸線同士を接続するに当り、繰出し終り
伸線の端末を容易に見つけることができ、また接続に要
する時間を自在に設定でき、更には接続時のボビンへの
伸線残量の少ない、段差巻伸線供給ボビンに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、エナメル線焼付工程で使用される
銅線は、その前の伸線工程において所定の外径に引き伸
ばされる。この伸線工程において、引き伸ばされた銅線
は製品として巻取用ボビンに巻き取られるが、巻取スタ
ート直後からボビンの全巾を使用して巻回され、ターン
後も同様にボビンの全巾を使用し、その後も同様の動作
を繰り返し、一定量が巻回されている。
銅線は、その前の伸線工程において所定の外径に引き伸
ばされる。この伸線工程において、引き伸ばされた銅線
は製品として巻取用ボビンに巻き取られるが、巻取スタ
ート直後からボビンの全巾を使用して巻回され、ターン
後も同様にボビンの全巾を使用し、その後も同様の動作
を繰り返し、一定量が巻回されている。
【０００３】こうして巻き取られた伸線供給ボビンは、
伸線供給装置にセットされ、エナメル線焼付工程に供給
される。しかし乍ら、ボビンに巻回された銅線は当然一
定量であるため、大量使用時には途中で他のボビンに切
り換えなければならず、１つのボビンの伸線端末と、他
のボビンの伸線端末とを接続する必要が生じる。
伸線供給装置にセットされ、エナメル線焼付工程に供給
される。しかし乍ら、ボビンに巻回された銅線は当然一
定量であるため、大量使用時には途中で他のボビンに切
り換えなければならず、１つのボビンの伸線端末と、他
のボビンの伸線端末とを接続する必要が生じる。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】しかし乍ら、上記の如
き従来の伸線ボビンにあっては、図１０に示す如く、ボ
ビン１の全巾に亘って伸線４が巻回されているため接続
時に繰出し終りの伸線端末が分かり難く、そのため伸線
端末を見つけ出すのが少しでも遅れると接続時の時間的
余裕がなくなり、その結果、接続作業に支障をきたした
り、最悪の場合は、接続不可となり連続運転を停止して
接続せざるを得なくなる。一方、上記トラブルを防止せ
んとして早目に、例えば数ターンも残っている段階で接
続を行うと、端末口出し後の伸線残量が多くなり経済的
でない。本考案は上記実情に鑑み、接続時の伸線端末が
容易に分かり、接続に要する時間を任意に調節でき、し
かも伸線残量の少ない、段差巻伸線供給ボビンを提供す
るものである。
き従来の伸線ボビンにあっては、図１０に示す如く、ボ
ビン１の全巾に亘って伸線４が巻回されているため接続
時に繰出し終りの伸線端末が分かり難く、そのため伸線
端末を見つけ出すのが少しでも遅れると接続時の時間的
余裕がなくなり、その結果、接続作業に支障をきたした
り、最悪の場合は、接続不可となり連続運転を停止して
接続せざるを得なくなる。一方、上記トラブルを防止せ
んとして早目に、例えば数ターンも残っている段階で接
続を行うと、端末口出し後の伸線残量が多くなり経済的
でない。本考案は上記実情に鑑み、接続時の伸線端末が
容易に分かり、接続に要する時間を任意に調節でき、し
かも伸線残量の少ない、段差巻伸線供給ボビンを提供す
るものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を達成するため
に、本考案は、伸線をボビンに巻回してなる伸線供給ボ
ビンにおいて、巻初めの所定の数ターン以下をボビン巾
の全巾に巻回した層（Ａ）を設け、その上に所定の数タ
ーンをボビンの全巾よりも小さい特定巾に巻回した層
（Ｂ）を設け、更にその上に定尺満巻量になるまでボビ
ンの全巾に巻回した層（Ｃ）を設けたことを特徴とする
段差巻伸線供給ボビンを内容とするものである。尚、本
考案において、１ターンとは巻回した１層を意味する。
に、本考案は、伸線をボビンに巻回してなる伸線供給ボ
ビンにおいて、巻初めの所定の数ターン以下をボビン巾
の全巾に巻回した層（Ａ）を設け、その上に所定の数タ
ーンをボビンの全巾よりも小さい特定巾に巻回した層
（Ｂ）を設け、更にその上に定尺満巻量になるまでボビ
ンの全巾に巻回した層（Ｃ）を設けたことを特徴とする
段差巻伸線供給ボビンを内容とするものである。尚、本
考案において、１ターンとは巻回した１層を意味する。
【０００６】
【作用】本考案の段差巻伸線供給ボビンは上記の如き構
成としたので、巻回層（Ｃ）の繰出しを終了し、特定巾
でボビンに部分的に巻いた巻回層（Ｂ）に達した時点で
巻回層（Ａ）が露出し、伸線の端末が容易に分かるとと
もに、巻回層（Ｂ）を繰り出している間に余裕をもって
接続作業を行うことができる。かくして、巻回層（Ｂ）
のターン数を増減することにより、接続作業に要する時
間を自在に調節することが可能となり、ターン数を適当
に設定して余裕をもって接続作業を行うことができる。
また、巻回層（Ａ）の最内層で接続することも容易であ
るので、端末口出し後の伸線残量が少なくなり、極めて
経済的である。
成としたので、巻回層（Ｃ）の繰出しを終了し、特定巾
でボビンに部分的に巻いた巻回層（Ｂ）に達した時点で
巻回層（Ａ）が露出し、伸線の端末が容易に分かるとと
もに、巻回層（Ｂ）を繰り出している間に余裕をもって
接続作業を行うことができる。かくして、巻回層（Ｂ）
のターン数を増減することにより、接続作業に要する時
間を自在に調節することが可能となり、ターン数を適当
に設定して余裕をもって接続作業を行うことができる。
また、巻回層（Ａ）の最内層で接続することも容易であ
るので、端末口出し後の伸線残量が少なくなり、極めて
経済的である。
【０００７】
【実施例】以下、本考案の実施例を示す図面に基づいて
説明する。図１は、本考案の段差巻伸線供給ボビンを示
す概念図で、ボビン１の巻回部２に伸線３が巻回部２の
円周方向に層状に巻回されてなるが、図中の伸線３は厳
密には巻回された伸線の層を表している。
説明する。図１は、本考案の段差巻伸線供給ボビンを示
す概念図で、ボビン１の巻回部２に伸線３が巻回部２の
円周方向に層状に巻回されてなるが、図中の伸線３は厳
密には巻回された伸線の層を表している。
【０００８】即ち、本考案のボビンは、巻初めの所定の
数ターン（図では１ターン）をボビンの全巾（Ｌｏ）に
巻回した層（Ａ）、その上に所定のターン数（図では２
ターン）ボビンの全巾よりも小さい特定巾（Ｌｓ）に巻
回した層（Ｂ）、更にその上に定尺満巻量になるまでボ
ビンの全巾（Ｌｏ）に巻回した層（Ｃ）から構成されて
いる。
数ターン（図では１ターン）をボビンの全巾（Ｌｏ）に
巻回した層（Ａ）、その上に所定のターン数（図では２
ターン）ボビンの全巾よりも小さい特定巾（Ｌｓ）に巻
回した層（Ｂ）、更にその上に定尺満巻量になるまでボ
ビンの全巾（Ｌｏ）に巻回した層（Ｃ）から構成されて
いる。
【０００９】巻回層（Ａ）はボビンの全巾において巻回
され、そのターン数は接続の作業性及び端末口出し後の
伸線残量を少なくする点で１ターンが好ましい。
され、そのターン数は接続の作業性及び端末口出し後の
伸線残量を少なくする点で１ターンが好ましい。
【００１０】巻回層（Ｂ）は巻回層（Ａ）の上にボビン
の全巾（Ｌｏ）より小さい特定巾（Ｌｓ）で巻回され
る。特定巾（Ｌｓ）は巻初めの位置（図では左端）を０
％としたボビン全巾の２０〜５０％から１００％の位置
までの巾（即ちＬｗ＝２０〜５０％）が好ましい。２０
％よりも小さくなると、伸線を切断して端部の口出し及
び接続の作業がし難くなり、また５０％よりも大きくな
ると、巻回層（Ｂ）の巻回効率が低下し、また接続作業
の時間が相対的に短くなる。
の全巾（Ｌｏ）より小さい特定巾（Ｌｓ）で巻回され
る。特定巾（Ｌｓ）は巻初めの位置（図では左端）を０
％としたボビン全巾の２０〜５０％から１００％の位置
までの巾（即ちＬｗ＝２０〜５０％）が好ましい。２０
％よりも小さくなると、伸線を切断して端部の口出し及
び接続の作業がし難くなり、また５０％よりも大きくな
ると、巻回層（Ｂ）の巻回効率が低下し、また接続作業
の時間が相対的に短くなる。
【００１１】巻回層（Ｂ）におけるターン数は、余り多
くなると段差部での巻き崩れが起こり、もつれによる断
線を招き、一方、余り少なくなると接続時間に余裕がな
くなるので、所望の作業時間に応じて適宜決定すればよ
いが、作業時間にして約０．５〜１．５時間程度となる
ようにターン数を決定するのがよい。
くなると段差部での巻き崩れが起こり、もつれによる断
線を招き、一方、余り少なくなると接続時間に余裕がな
くなるので、所望の作業時間に応じて適宜決定すればよ
いが、作業時間にして約０．５〜１．５時間程度となる
ようにターン数を決定するのがよい。
【００１２】巻回層（Ｂ）の上に、更に巻回層（Ｃ）が
設けられるが、この層はボビンの全巾（Ｌｏ）に定尺満
巻量となるように巻回すればよい。
設けられるが、この層はボビンの全巾（Ｌｏ）に定尺満
巻量となるように巻回すればよい。
【００１３】次に、図２〜図８を用いて、本考案の段差
巻伸線供給ボビンの製造法について説明する。銅線４が
トラバースシーブ５を介して、ボビン１の巻初めの位置
Ａ（０％）にセットされ、伸線機（図示せず）のスター
トと同時にボビン１が回転し且つトラバースシーブ５が
矢示方向に移動して伸線４が巻回される（図２、図
３）。伸線４がボビン１の全巾（１００％）の位置Ｂに
到達すると、位置Ａの方に向かってターンし、上記と逆
方向に伸線４が巻回される（図４、図５）。
巻伸線供給ボビンの製造法について説明する。銅線４が
トラバースシーブ５を介して、ボビン１の巻初めの位置
Ａ（０％）にセットされ、伸線機（図示せず）のスター
トと同時にボビン１が回転し且つトラバースシーブ５が
矢示方向に移動して伸線４が巻回される（図２、図
３）。伸線４がボビン１の全巾（１００％）の位置Ｂに
到達すると、位置Ａの方に向かってターンし、上記と逆
方向に伸線４が巻回される（図４、図５）。
【００１４】次に、トラバースシーブ５が位置Ｃまでく
ると、そこでターンし再び位置Ｂに向かって移動する
（図６）。位置Ｂに到達すると、位置Ａの方にターンし
て位置Ａまで巻回し、その後はボビンの全巾、即ち位置
Ａ−Ｂ間をトラバースシーブ５が往復し、所定の満巻量
になるまで巻回を繰り返し、図１に示す如き段差巻伸線
供給ボビンが得られる。上記において、トラバースシー
ブの始動位置Ａ、ターンの位置Ｂ、Ｃは、シーケンサー
を活用して容易に設定することができる（図７、図
８）。
ると、そこでターンし再び位置Ｂに向かって移動する
（図６）。位置Ｂに到達すると、位置Ａの方にターンし
て位置Ａまで巻回し、その後はボビンの全巾、即ち位置
Ａ−Ｂ間をトラバースシーブ５が往復し、所定の満巻量
になるまで巻回を繰り返し、図１に示す如き段差巻伸線
供給ボビンが得られる。上記において、トラバースシー
ブの始動位置Ａ、ターンの位置Ｂ、Ｃは、シーケンサー
を活用して容易に設定することができる（図７、図
８）。
【００１５】上記の如き本考案の段差巻伸線供給ボビン
は伸線供給装置にセットされ、エナメル線焼付工程に供
される。そして、伸線４はボビン１の巻回層（Ｃ）の上
層から順次繰出し供給され、巻回層（Ｃ）が全層繰出さ
れると引き続いて巻回層（Ｂ）の繰出し供給が始まる
が、この際図９に示す如く、巻回層（Ａ）が露出するの
で、巻回層（Ｂ）が繰出し供給されている間に露出した
巻回層（Ａ）で口出しした伸線４の端末と他のボビン１
ａの伸線４ａの端末との接続６を行えばよい。
は伸線供給装置にセットされ、エナメル線焼付工程に供
される。そして、伸線４はボビン１の巻回層（Ｃ）の上
層から順次繰出し供給され、巻回層（Ｃ）が全層繰出さ
れると引き続いて巻回層（Ｂ）の繰出し供給が始まる
が、この際図９に示す如く、巻回層（Ａ）が露出するの
で、巻回層（Ｂ）が繰出し供給されている間に露出した
巻回層（Ａ）で口出しした伸線４の端末と他のボビン１
ａの伸線４ａの端末との接続６を行えばよい。
【００１６】
【考案の効果】叙上の通り、本考案によれば、巻回層
（Ｃ）が繰出し供給された時点で巻回層（Ａ）が露出す
るので、伸線端末が容易に分かり、接続のための端末口
出しを容易に行うことができる。また巻回層（Ｂ）が繰
出し供給されている間に接続作業を行えばよいので、こ
の巻回層（Ｂ）のターン数を多くすることにより余裕を
もって安全且つ確実に接続作業を行うことができる。更
に、接続端末の口出しが伸線の巻初めの部分（繰出しの
終り部分）にあるので、ボビンへの伸線残量が少なく効
率的である。
（Ｃ）が繰出し供給された時点で巻回層（Ａ）が露出す
るので、伸線端末が容易に分かり、接続のための端末口
出しを容易に行うことができる。また巻回層（Ｂ）が繰
出し供給されている間に接続作業を行えばよいので、こ
の巻回層（Ｂ）のターン数を多くすることにより余裕を
もって安全且つ確実に接続作業を行うことができる。更
に、接続端末の口出しが伸線の巻初めの部分（繰出しの
終り部分）にあるので、ボビンへの伸線残量が少なく効
率的である。
【図１】本考案のボビンを示す概念図である。
【図２】本考案のボビンの製造法を示す説明図である。
【図３】本考案のボビンの製造法を示す説明図である。
【図４】本考案のボビンの製造法を示す説明図である。
【図５】本考案のボビンの製造法を示す説明図である。
【図６】本考案のボビンの製造法を示す説明図である。
【図７】本考案のボビンの製造法を示す説明図である。
【図８】本考案のボビンの製造法を示す説明図である。
【図９】本考案のボビンを用いて伸線を接続する状態を
示す説明図である。
示す説明図である。
【図１０】従来のボビンを用いて伸線を接続する状態を
示す説明図である。
示す説明図である。
１ ボビン １ａ ボビン ２ 巻回部 ３ 伸線（伸線の巻回層） ４ 伸線（銅線） ４ａ 伸線 ５ トラバースシーブ ６ 接続
Claims (3)
- 【請求項１】 伸線をボビンに巻回してなる伸線供給ボ
ビンにおいて、巻初めの所定の数ターン以下をボビン巾
の全巾に巻回した層（Ａ）を設け、その上に所定の数タ
ーンをボビンの全巾よりも小さい特定巾に巻回した層
（Ｂ）を設け、更にその上に定尺満巻量になるまでボビ
ンの全巾に巻回した層（Ｃ）を設けたことを特徴とする
段差巻伸線供給ボビン。 - 【請求項２】 層（Ａ）のターン数が１である請求項１
記載のボビン。 - 【請求項３】 層（Ｂ）において巻回する特定巾が、巻
き初めの位置を０％としたボビン全巾の２０〜５０％の
位置から１００％の位置までの巾である請求項１又は２
記載のボビン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2194792U JP2579888Y2 (ja) | 1992-03-11 | 1992-03-11 | 段差巻伸線供給ボビン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2194792U JP2579888Y2 (ja) | 1992-03-11 | 1992-03-11 | 段差巻伸線供給ボビン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0573822U JPH0573822U (ja) | 1993-10-08 |
| JP2579888Y2 true JP2579888Y2 (ja) | 1998-09-03 |
Family
ID=12069258
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2194792U Expired - Fee Related JP2579888Y2 (ja) | 1992-03-11 | 1992-03-11 | 段差巻伸線供給ボビン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2579888Y2 (ja) |
-
1992
- 1992-03-11 JP JP2194792U patent/JP2579888Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0573822U (ja) | 1993-10-08 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19980421 |
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