JP2579880B2 - ボビンの取付機構 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、紡績、ねん糸、その他
の糸条物品の処理（以下「紡績」という。）の際、スピ
ンドルに挿脱自在に装着するようにしたボビンの取付機
構に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】紡績に使用されるボビンは、所要の長さ
と径を備えた筒形のボビン本体と、このボビン本体の両
端に一体に形成した鍔とからなり、アルミニウム、アル
ミニウム合金等の金属、あるいは合成樹脂をもって形成
されている。そして、このボビンを高速回転するスピン
ドルに装着して使用する。この場合、高速回転するスピ
ンドルと一体となってボビンが回転するように、スピン
ドルがストレート形のときは、スピンドルにボビンを装
着した後、スピンドルの基部側に突出したドライブピン
をボビンの鍔面に穿設した係止孔に嵌合係止するように
し、また、スピンドルがテーパ形のときは、ボビン側の
挿着孔をテーパ形とし、このテーパ形の内周面とスピン
ドルのテーパ形の外周面による摩擦抵抗により、ボビン
をスピンドル挿着しと一体となって回転させるものであ
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、テーパ形の
スピンドルを用いる場合は、テーパ面の摩擦抵抗のみで
ボビンを係止しているので、高速回転するとスリップが
生じるおそれがあるため、高速化に限度がある。一方、
ドライブピンを用いる場合は、テーパ形のスピンドルを
用いる場合に比べ、スピンドルとボビンとの係合を強固
に行えるので、高速回転に適しているということができ
る。しかしながら、高速回転するスピンドルとボビンの
間にはスピンドル外径とボビン内径とに製作誤差等によ
るクリアランスがあるため、高速回転により微振動が発
生し、これにより、ドライブピンは摩耗して細くなり、
係止孔は楕円形となる。このドライブピン及び係止孔の
摩耗は、さらに振動を増幅し、補修をする必要が生じ
る。

【０００４】本発明は、スリップを生じさせることな
く、ボビンの振動を抑えて、高速回転を可能とし、ボビ
ンの長寿命化と、生産性の向上、稼働率の向上を図るこ
とができるボビンの取付機構を提供することを目的とす
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は、スピンドルに挿脱自在に装着するように
したボビンの取付機構において、ボビンの内周面に軸方
向の係止溝を形成するとともに、外周面に前記ボビンに
形成した係止溝と係合する係止突条を形成した短管状の
アダプターをスピンドルに強嵌合することにより挿着し
たことを特徴とする。

【０００６】

【作用】係止突条を形成したアダプターを挿着したスピ
ンドルに、内周面に軸方向の係止溝を形成したボビン
を、ボビンに形成した係止溝をアダプターに形成した係
止突条に係合するようにして装着する。

【０００７】

【実施例】以下、本発明のボビンの取付機構を図示の実
施例に基づいて説明する。図において１はボビン２を装
着し、所要回転数にて回転駆動するスピンドルで、この
スピンドル１は、図１に示すようにストレート形でも、
また、図２に示すようにテーパ形でもよい。

【０００８】そして、このスピンドル１に装着されるボ
ビン２を、スリップすることなく回転駆動させるため
に、スピンドル１にアダプター３を挿着する。このアダ
プター３は、金属又は合成樹脂にて短管状に、しかもス
ピンドル１の基端部に密着して嵌合するよう、スピンド
ルの基端部の外径及び形状（ストレート形かテーパ形
か）に合わせて、その内径を定める。すなわち、スピン
ドル１がストレート形であれば、アダプター３もストレ
ート形に、スピンドル１がテーパ形なら、アダプターも
そのテーパ角に合わせたテーパ形とする。そして、この
アダプター３の外周面には２又は３以上の係止突条４，
４・・・を、アダプター３の周方向に定間隔に、かつ、
アダプター３の軸方向に沿って形成する。

【０００９】アダプター３の外周面に設ける係止突条４
は、図５に示すように、断面を半円径、三角形、四角形
等の形状に形成するが、いずれの断面形状であっても、
アダプター３にボビン２を容易に装着することができる
ように、係止突条４の上端側を傾斜面状にしたガイド面
４ａを形成する。

【００１０】スピンドル１が、図１に示すように、スト
レート形の場合、通常、ガイド面４ａを除く係止突条４
の突出量を一定となるように設定するが、必要に応じ
て、テーパ形に形成することも可能である。

【００１１】スピンドル１が、図２に示すように、テー
パ形の場合、テーパ形のアダプターの外周面と同じよう
に、係止突条４の全長にわたって緩いテーパ角を有する
ようにする。この場合、ガイド面４ａを除く係止突条４
の突出量を一定となるように設定するが、必要に応じ
て、テーパ形に形成することも可能である。

【００１２】アダプター３を挿着したスピンドル１に
は、ボビン２を挿脱自在に装着するが、このボビン２
は、アルミニウム、アルミニウム合金等の金属、あるい
は合成樹脂をもって形成されるが、金属製の場合、ボビ
ン２のスピンドル挿入孔２Ｈ内にはブッシュ２Ｂを挿着
して一体とし、これによりスピンドル１のアダプター３
に接する面を合成樹脂で構成するようにする。

【００１３】さらに、このブッシュ２Ｂは、スピンドル
１（アダプター３）の形状、すなわち、スピンドル１が
ストレート形であればブッシュ２Ｂのスピンドル挿通孔
もストレート形に、スピンドル１がテーパ形であればブ
ッシュ２Ｂのスピンドル挿通孔もテーパ形とし、少なく
とも、ボビン２の両端部に嵌着される２つのブッシュ２
Ｂ，２Ｂにて、スピンドル１に予め定めた精度で装着さ
れるようにする。

【００１４】ブッシュ２Ｂは、その内周面に、アダプタ
ー３の外周面に形成した係止突条４と係合する軸方向の
係止溝２Ｋを形成する。これにより、係止突条４を形成
したアダプター３を挿着したスピンドル１に、ブッシュ
２Ｂの内周面に係止溝２Ｋを形成したボビン２を、ボビ
ン２のブッシュ２Ｂに形成した係止溝２Ｋをアダプター
３に形成した係止突条４に係合するようにして装着し、
これにより、スピンドル１の回転トルクをアダプター３
の係止突条４、ブッシュ２Ｂの係止溝２Ｋ、ブッシュ２
Ｂを介してボビン２に伝達するようにする。

【００１５】なお、スピンドル１へのアダプター３の挿
着は、強嵌合することにより、簡易に行うことができ
る。

【００１６】

【発明の効果】本発明のボビンの取付機構によれば、係
止突条を形成したアダプターを挿着したスピンドルに、
内周面に軸方向の係止溝を形成したボビンを、ボビンに
形成した係止溝をアダプターに形成した係止突条に係合
するようにして装着するため、スピンドルにボビンを容
易に挿脱自在に装着することができるとともに、スピン
ドルの回転トルクをスリップすることなく確実にボビン
に伝達することができる。また、アダプターは、弾性変
形しやすい短管状に形成し、これをスピンドルに強嵌合
することにより挿着するようにしているため、アダプタ
ーをスピンドルに簡易に、かつスピンドルに対してスリ
ップすることなく強固に挿着することができる。これに
より、高速回転が可能となり、しかも、ボビンの回転時
の振動を抑制できるので、ボビンの摩耗を防止し、ボビ
ンの長寿命化を図ることができる。また、スピンドルに
係止突条を形成したアダプターを挿着するようにしてい
るため、係止突条を形成したアダプターを用意するだけ
で既存のスピンドルにもそのまま本発明を適用すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のボビンの取付機構の第１実施例を示
し、ストレート形のスピンドルにアダプターを挿着した
正面図である。

【図２】同第２実施例を示し、テーパ形のスピンドルに
アダプターを挿着した正面図である。

【図３】ボビンの断面図である。

【図４】アダプターの説明図である。

【図５】同係止突条の拡大説明図である。

【符号の説明】

１ スピンドル ２ ボビン ２Ｂ ブッシュ ２Ｋ 係止溝 ３ アダプター ４ 係止突条 ４ａ ガイド面

フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭51−49945（ＪＰ，Ａ) 実開 昭57−138860（ＪＰ，Ｕ) 実開 平１−172564（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭58−67857（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭47−152（ＪＰ，Ｕ) 実公 昭29−9927（ＪＰ，Ｙ１) 実公 平３−44778（ＪＰ，Ｙ２) 実公 昭49−23126（ＪＰ，Ｙ２)

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 スピンドルに挿脱自在に装着するように
   したボビンの取付機構において、ボビンの内周面に軸方
   向の係止溝を形成するとともに、外周面に前記ボビンに
   形成した係止溝と係合する係止突条を形成した短管状の
   アダプターをスピンドルに強嵌合することにより挿着し
   たことを特徴とするボビンの取付機構。