JP2579249Y2 - 回動窓のヒンジ構造 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、ヒンジ部を中心に開閉
する内倒し窓、外倒し窓および回転窓などの回動窓のヒ
ンジ構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の回動窓のヒンジ構造として、例え
ば実開昭５６−２０８４９に記載の内倒し窓のヒンジ構
造が知られている。このヒンジ構造は、窓枠の下枠に形
成された溝条に、障子の下框に形成された突条を回動可
能に掛止めして構成されている。溝条は、断面略半円形
に形成され、また突条は、溝条の内周面に相補的な外周
面を有する断面略半円形に形成され、この溝条の内周面
に突条の外周面を摺接することにより、窓枠の下枠に障
子の下框が回動自在に取り付けられている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】このような従来の回動
窓のヒンジ構造では、窓枠の溝条に障子の突条が直接摺
接する構造であり、溝条の摺接部分に排水孔を形成する
ことができないため（排水孔の縁部に障子の突条が擦れ
る）、この部分に結露水やごみが溜まり易く、この部分
の腐食やかびの発生を招き易い構造になっていた。ま
た、溝条と突条とが長手方向に亘って全面的に摺接する
ため、製造上（押出し成形）のばらつきにより、摺接不
良や部分的な摩耗、またこれらに基づくがたつきが発生
する不具合もあった。

【０００４】本考案は、このような問題点に鑑みてなさ
れたものであり、排水性を向上することができると共
に、障子の円滑な開閉を可能にする回動窓のヒンジ構造
を提供することをその目的としている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成すべく本
考案は、窓枠の一方の端部と障子の一方の端部とを連結
するヒンジ部を中心に、障子を回転させるようにして開
閉する回動窓のヒンジ構造において、ヒンジ部は、窓枠
の一方の端部の上面に形成された溝条と、障子の一方の
端部の下面に形成され、溝条に掛止される軸状突条と、
溝条と軸状突条との間に介在され、短尺に形成された受
け部材とを備え、受け部材は、溝条に着座すると共に、
軸状突条を溝条に対し非接触状態でかつ回転自在に支持
することを特徴とする。

【０００６】

【作用】本考案の回動窓のヒンジ構造によれば、短尺に
形成された受け部材が溝条と軸状突条との間に介在さ
れ、この受け部材は、溝条に着座すると共に、軸状突条
を溝条に対し非接触状態でかつ回転自在に支持すること
により、障子の軸状突条が窓枠の溝条内で浮いた状態
（軸状突条の外周面と溝条の内周面とが非接触状態）で
支持される。この結果、軸状突条と溝条とが直接接触す
ることがなく、溝条の一部に排水孔を形成することがで
きる。

【０００７】

【実施例】以下、添付の図面を参照して、本考案の一実
施例に係る回動窓のヒンジ構造を内倒し窓に適用した場
合について説明する。図１は内倒し窓を屋内側から見た
斜視図であり、図２はその縦断面図、図３はその横断面
図である。これらの図に示すように、内倒し窓１は、窓
枠２と障子３とで構成され、窓枠２に対して障子３を手
前に引き倒すようにして開放される。

【０００８】窓枠２は、アルミニウムの押出形材などで
構成された上枠４、下枠５および両縦枠６，６を枠組み
して構成され、また、障子３は、アルミニウムの押出形
材などで構成された上框７、下框８および両竪框９，９
を框組みし、これにガラスなどのパネル体１０を組み込
んで構成されている。窓枠２と障子３とは、窓枠２の下
枠５の一部と障子３の下框８の一部とで構成したヒンジ
部１１により連結されると共に、窓枠２の各縦枠６，６
と障子３の各竪框９，９との間に渡した左右一対の内倒
しアーム１２，１２で連結されることにより、障子３
は、ヒンジ部１１を中心に回動し、内倒しアーム１２に
その開放角度を規制されて、室内側に引き倒されるよう
にして開放される。

【０００９】図２および図３に示すように、窓枠２に
は、室外側と室内側とにそれぞれシール部材１３ａ，１
３ｂが取り付けられており、室外側のシール部材１３ａ
は、下枠５の部分を除いて逆「Ｕ」字状に、室内側のシ
ール部材１３ｂは、全周に亘って「ロ」字状に設けら
れ、水密性を保持できるようになっている。窓枠２の各
縦枠６の見付方向内側には、長手方向に延びる断面方形
のガイド溝１４が形成されており、このガイド溝１４に
内倒しアーム１２の一端が固定されたスライダ１５が、
摺動自在に取り付けられている。また、各縦枠６の中間
部位には、スライダ１５の摺動下端位置を規制するスト
ッパ１６が設けられており、このストッパ１６により、
スライダ１５を介して、内倒しアーム１２の傾動角度が
規制される。なお、特に図示しないが、ストッパ１６
は、障子３の開放角度を３０°と４５°との２段階に調
整できるように構成されている。

【００１０】一方、障子３の各竪框９には、内倒しアー
ム１２の他端が固定されており、障子３を手前に引き倒
すのに伴い、スライダ１５が摺動上端位置から摺動下端
位置にスライドすることにより、この内倒しアーム１２
が所定角度に傾動して、障子３が所定の角度に開放され
る。また、障子３の上框７の中間部位には、内倒し窓１
のロック金具１７が取り付けられており、このロック金
具１７のフック部１７ａに備え付けの鈎棒（図示せず）
を引っかけて、下方に引くことにより、窓枠２の上枠４
とのロックが外れ、さらに室内側に引くことにより、障
子３が手前に引き倒される（開放）ようになっている。

【００１１】図２に示すように、ヒンジ部１１は、窓枠
２の下枠５の上面に形成された断面方形の溝条２１と、
障子３の下框８の下面に延設された断面鈎状の軸状突条
２２と、この溝条２１と軸状突条２２との間に介在され
た一対のヒンジブロック（受け部材）２３，２３とで構
成されている。各ヒンジブロック２３は短尺に形成さ
れ、溝条２１の左右の２箇所にそれぞれ着脱自在に嵌合
されており、この一対のヒンジブロック２３，２３に軸
状突条２２が回動自在に摺接することにより、障子３が
開閉できるようになっている。

【００１２】図４に示すように、下枠５の溝条２１に
は、左右の両外端部に排水孔２４，２４が形成されてお
り、障子３から流下した溝条２１内の結露水が、溝条２
１の下側の中空部２５を介して外部に排水されるように
なっている（同図（ｂ）参照）。また、溝条２１の室内
側の上縁部２６は、溝条２１側に突出しており、軸状突
条２２が溝条２１から上方に外れてしまうのを防止して
いる。さらに、この外れ止めを確実なものにするため
に、ヒンジブロック２３が取り付けられる下枠５の左右
の各部位には、室内側の上面に角孔２７と丸孔２８とが
それぞれ形成され、後述する外れ止め片２９が取り付け
られるようになっている。

【００１３】下框８の軸状突条２２は、下端部が断面半
円形でかつ室内側に向いた鈎状となっており、この半円
形の外周面がヒンジブロック２３との摺接面となる。ま
た、障子３は、倒した状態で、軸状突条２２を溝条２１
の上縁部２６に引っ掛けるようにして溝条２１に係合
し、この状態で引き起こすことにより、窓枠２に取り付
けられる。この場合、障子３の開放角度を大きく採って
も、軸状突条２２が溝条２１から外れないように、室内
側からヒンジブロック２３を装着した溝条２１の部位に
深く臨ませて、左右一対の外れ止め片２９が取り付けら
れている。外れ止め片２９は、前半部で溝条２１に臨
み、後半部で上記の角孔２７をくぐって下枠５の中空部
２５内に延び、上記の丸孔２８から挿入したビスによ
り、下枠５に固定されている。

【００１４】ヒンジブロック２３は、ポリアセタールな
どの耐摩耗性に優れた樹脂などで構成され、図５および
図６に示すように、内周面に下框８の軸状突条２２が直
接接触する断面「Ｊ」字状の本体４１と、本体４１の両
端部に形成された廻止め部４２ａ，４２ｂと、一方の廻
止め部４２ａから延び溝条２１の上縁部２６に当接する
当接部４３と、本体４１の外端から外側に延設された位
置決め部４４とで構成されている。本体４１の内周面
は、下框８の軸状突条２２の外周面と相補的な形状とな
るように半円形に形成されており、この部分が軸状突条
２２との摺接面となっている。

【００１５】また、位置決め部４４は、先端の係止部位
４４ａと係止部位４４ａから本体４１まで延びるばね部
位４４ｂとから成り、係止部位４４ａが溝条２１の上縁
部２６の外端に形成した第１切欠き部３０に係止されて
位置決めされると共に、ばね部位４４ｂが溝条２１の上
縁部２６に当接してヒンジブロック２３を溝条２１内に
不動に保持する。そして、この状態で、左右の各ヒンジ
ブロック２３の廻止め部４２ａおよび当接部４３の内側
の面が、下框８の軸状突条２２を両側から挟み込むよう
に位置して、軸状突条２２、すなわち障子３の左右方向
の位置決めが行われる。なお、図６中の符号３１は、ヒ
ンジブロック２３を着脱するときに、ヒンジブロック２
３の当接部４３が前後方向に逃げられるように設けた第
２切欠き部である。

【００１６】ここで、ヒンジブロック２３の着脱手順
を、図６を参照して説明する。同図（ａ）に示すよう
に、下枠５を枠組みする前に、下枠５の端部から溝条２
１内にヒンジブロック２３を尾端側から差し込んでゆ
く。ヒンジブロック２３が溝条２１内に完全に差し込ま
れると、ヒンジブロック２３の係止部位４４ａが、溝条
２１の上縁部２６に形成した第１切欠き部３０に突き当
たって、ヒンジブロック２３の位置決めが為される（同
図（ｂ））。その後、障子３および外れ止め片２９が取
り付けられて、障子３の組み付けが完了する。

【００１７】一方、ヒンジブロック２３を取り外す場合
には、ヒンジブロック２３の係止部位４４ａを溝条２１
内に押し込んでおいて、ヒンジブロック２３を、その当
接部４３が第２切欠き部３１の位置に達するところまで
スライドさせ、この位置でヒンジブロック２３をドライ
バなどでこじって、溝条２１内から外すようにする。ま
た、窓枠２を施工した後は、上記と逆の手順で、ヒンジ
ブロック２３の当接部４３を第２切欠き部３１に位置さ
せておいて、ヒンジブロック２３を溝条２１の上縁部２
６に引っ掛けるように押し込んで、装着する。

【００１８】以上のように本実施例によれば、窓枠２の
溝条２１と障子３の軸状突条２２との間に、軸状突条２
２が回動自在に摺接する一対のヒンジブロック２３を介
在させ、かつ各ヒンジブロック２３を短尺に形成してい
るので、軸状突条２２と溝条２１とが直接接触すること
がなく、軸状突条２２が溝条２１内に浮いた状態で支持
される。このため、軸状突条２２の摩耗が抑制され、障
子３の開閉を円滑に行わせることができる。また、溝条
２１の一部に結露水を排水する排水孔２４を形成するこ
とができるので、かびの発生などを極力抑制することが
できる。さらに、ヒンジブロック２３が溝条２１に着脱
自在に装着されているので、窓枠２の施工の前後を問わ
ず、ヒンジブロック２３を窓枠２に簡単に装着すること
ができると共に、破損などによる交換も容易に行うこと
ができる。

【００１９】なお、ヒンジブロックの設置個数、形状、
材質および着脱の形式などは、本実施例に限定されるも
のではなく、任意である。また、実施例では、内倒し窓
について説明したが、外倒し窓や回転窓などに適用でき
ることは、いうまでもない。

【００２０】

【考案の効果】以上のように本考案のヒンジ構造によれ
ば、窓枠の溝条と障子の軸状突条との間に受け部材を介
在させ、この受け部材により、軸状突条と溝条とを非接
触状態にしているので、軸状突条が受け部材の部分にの
み接触して回動し、障子の円滑な開閉を可能にすると共
に、溝条に排水孔などを形成でき、排水性を向上するこ
とができる。しかも、受け部材は溝条に対し着脱するこ
とができるので、窓枠の施工後でも取付け取外しがで
き、取扱い性の良好なものとすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例に係る内倒し窓の室内側から
見た外観斜視図である。

【図２】実施例に係る内倒し窓の縦断面図である。

【図３】実施例に係る内倒し窓の横断面図である。

【図４】窓枠の下枠の構造図である。

【図５】ヒンジブロックの構造図である。

【図６】ヒンジブロックの装着状態を表した斜視図であ
る。

【符号の説明】

１ 内倒し窓 ２ 窓枠 ３ 障子 ５ 下枠 ８ 下框 １１ ヒンジ部 ２１ 溝条 ２２ 軸状突条 ２３ ヒンジブロック

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 窓枠の一方の端部と障子の一方の端部と
   を連結するヒンジ部を中心に、当該障子を回転させるよ
   うにして開閉する回動窓のヒンジ構造において、 前記ヒンジ部は、前記窓枠の一方の端部の上面に形成さ
   れた溝条と、 前記障子の一方の端部の下面に形成され、前記溝条に掛
   止される軸状突条と、 前記溝条と前記軸状突条との間に介在され、短尺に形成
   された受け部材とを備え、 前記受け部材は、前記溝条に着座すると共に、前記軸状
   突条を前記溝条に対し非接触状態でかつ回転自在に支持
   すること を特徴とする回動窓のヒンジ構造。