JP2576601Y2 - プリンタ - Google Patents
プリンタInfo
- Publication number
- JP2576601Y2 JP2576601Y2 JP1991019345U JP1934591U JP2576601Y2 JP 2576601 Y2 JP2576601 Y2 JP 2576601Y2 JP 1991019345 U JP1991019345 U JP 1991019345U JP 1934591 U JP1934591 U JP 1934591U JP 2576601 Y2 JP2576601 Y2 JP 2576601Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ribbon
- ink ribbon
- cassette
- ink
- tray
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、インクリボンカセット
を装填して作動するプリンタに関するものである。
を装填して作動するプリンタに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、インクリボンを介して印字媒体を
ワイヤ等によって打撃し、その打撃力によって印字を行
うプリンタにおいては、繰り返し打撃が行われて、イン
クリボンが寿命になると、インクリボンを交換する必要
がある。したがって、プリンタはインクリボンを容易に
装填することが可能な構造になっている。
ワイヤ等によって打撃し、その打撃力によって印字を行
うプリンタにおいては、繰り返し打撃が行われて、イン
クリボンが寿命になると、インクリボンを交換する必要
がある。したがって、プリンタはインクリボンを容易に
装填することが可能な構造になっている。
【０００３】図４は、従来のプリンタにおいて、インク
リボンを装填した状態を示す部分平面図である。
リボンを装填した状態を示す部分平面図である。
【０００４】図において、モータ等を駆動源としてリボ
ン送りをするリボンフィードローラ部４１、折りたたま
れたインクリボン５５を収納するリボン収納部４２及び
折りたたまれたインクリボン５５を順次フリクションを
かけながら排出、供給するリボン分離部５３がプリンタ
本体に据え付けられる。
ン送りをするリボンフィードローラ部４１、折りたたま
れたインクリボン５５を収納するリボン収納部４２及び
折りたたまれたインクリボン５５を順次フリクションを
かけながら排出、供給するリボン分離部５３がプリンタ
本体に据え付けられる。
【０００５】５０ａ、５０ｂは、リボンフィードローラ
５１ａ、５１ｂをそれぞれ回転可能に保持したローラホ
ルダである。ローラホルダ５０ｂは、回転軸６３を支点
として揺動自在に支持され、圧縮スプリング６４によっ
てローラホルダ５０ａ側に付勢されていて、リボンフィ
ードローラ５１ｂをリボンフィードローラ５１ａに圧接
している。
５１ａ、５１ｂをそれぞれ回転可能に保持したローラホ
ルダである。ローラホルダ５０ｂは、回転軸６３を支点
として揺動自在に支持され、圧縮スプリング６４によっ
てローラホルダ５０ａ側に付勢されていて、リボンフィ
ードローラ５１ｂをリボンフィードローラ５１ａに圧接
している。
【０００６】両リボンフィードローラ５１ａ、５１ｂは
上記ローラホルダ５０ｂを矢印Ａ方向のように揺動させ
て離間させることができる。
上記ローラホルダ５０ｂを矢印Ａ方向のように揺動させ
て離間させることができる。
【０００７】５２はリボン収納部４２に形成されるリボ
ン収納器（以下、リボントレイという）、５７はリボン
分離部５３に突出形成される突出部、５８は該突出部５
７に対向して配設されるフリクションスプリングであ
る。該フリクションスプリング５８はインクリボン５５
を押圧状態で挟み、フリクションをかけてインクリボン
５５の走行中に弛みが発生するのを防止している。
ン収納器（以下、リボントレイという）、５７はリボン
分離部５３に突出形成される突出部、５８は該突出部５
７に対向して配設されるフリクションスプリングであ
る。該フリクションスプリング５８はインクリボン５５
を押圧状態で挟み、フリクションをかけてインクリボン
５５の走行中に弛みが発生するのを防止している。
【０００８】５９はリボンガイドローラ、６０は印字ヘ
ッド、６１は該印字ヘッド６０に対向して設けられるリ
ボンプロテクタ、６２ａ、６２ｂ、６２ｃはインクリボ
ン５５の走行方向が変化する箇所に配設されたリボンガ
イドである。
ッド、６１は該印字ヘッド６０に対向して設けられるリ
ボンプロテクタ、６２ａ、６２ｂ、６２ｃはインクリボ
ン５５の走行方向が変化する箇所に配設されたリボンガ
イドである。
【０００９】図５は従来のプリンタにおいて、インクリ
ボンを装填する状態を示す斜視図である。
ボンを装填する状態を示す斜視図である。
【００１０】図において、インクリボン５５を交換し装
填する時は、使用済のインクリボンを取り除いた後、折
りたたまれたインクリボン５５を収納したインクリボン
個装箱５６がカバー５４を下側にした状態でリボントレ
イ５２上に置かれる。そして、カバー５４を横方向に引
き抜き、更に折りたたまれたインクリボンをばらさない
ように箱５６を矢印Ｂ方向に静かに引き上げることによ
り、インクリボン５５は、リボントレイ５２に装填され
る。
填する時は、使用済のインクリボンを取り除いた後、折
りたたまれたインクリボン５５を収納したインクリボン
個装箱５６がカバー５４を下側にした状態でリボントレ
イ５２上に置かれる。そして、カバー５４を横方向に引
き抜き、更に折りたたまれたインクリボンをばらさない
ように箱５６を矢印Ｂ方向に静かに引き上げることによ
り、インクリボン５５は、リボントレイ５２に装填され
る。
【００１１】その後インクリボン５５を所定のルート、
つまり図４において、リボントレイ５２上に設けたせき
６５ａ、６５ｂの間、リボンガイドローラ５９、及び印
字ヘッド６０とリボンプロテクタ６１との間、３ケ所の
リボンガイド（６２ａ、６２ｂ、６２ｃ）及びリボンフ
ィードローラ５１ａ、５１ｂ間に順次配設してセットす
ることにより、リボン交換が行われる。
つまり図４において、リボントレイ５２上に設けたせき
６５ａ、６５ｂの間、リボンガイドローラ５９、及び印
字ヘッド６０とリボンプロテクタ６１との間、３ケ所の
リボンガイド（６２ａ、６２ｂ、６２ｃ）及びリボンフ
ィードローラ５１ａ、５１ｂ間に順次配設してセットす
ることにより、リボン交換が行われる。
【００１２】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら、以上述
べた従来のプリンタに使用されるインクリボン５５は安
価な紙製の個装箱５６に折りたたまれて収納されている
ため、プリンタ本体のリボントレイ５２上へインクリボ
ンを装填する時は、折りたたまれたインクリボンが倒れ
たり、ねじれたりしない様に注意しながら装填しなけれ
ばならない。またインクリボンが倒れたり、ねじれたり
したまま使用した場合、使用中にインクリボンが走行ル
ートから外れることがあるので、その場合にはインクリ
ボンを再びセットしなければならず操作性が悪いという
問題があった。
べた従来のプリンタに使用されるインクリボン５５は安
価な紙製の個装箱５６に折りたたまれて収納されている
ため、プリンタ本体のリボントレイ５２上へインクリボ
ンを装填する時は、折りたたまれたインクリボンが倒れ
たり、ねじれたりしない様に注意しながら装填しなけれ
ばならない。またインクリボンが倒れたり、ねじれたり
したまま使用した場合、使用中にインクリボンが走行ル
ートから外れることがあるので、その場合にはインクリ
ボンを再びセットしなければならず操作性が悪いという
問題があった。
【００１３】更に、インクリボン交換時においては、イ
ンクリボンのみがリボントレイ上に装填されているた
め、折りたたまれた使用済インクリボンを除去するのが
面倒であり、除去する時にインクリボンがばらけたりす
るので、まとめて容易に廃棄できないという取り扱い上
の問題もあった。
ンクリボンのみがリボントレイ上に装填されているた
め、折りたたまれた使用済インクリボンを除去するのが
面倒であり、除去する時にインクリボンがばらけたりす
るので、まとめて容易に廃棄できないという取り扱い上
の問題もあった。
【００１４】本考案は、前記問題点を解決するためにな
されたものであり、インクリボンのプリンタ本体への装
填を容易にできる優れたプリンタを提供することを目的
とする。
されたものであり、インクリボンのプリンタ本体への装
填を容易にできる優れたプリンタを提供することを目的
とする。
【００１５】
【課題を解決するための手段】上述した目的を達成する
ため、本考案は、リボントレイに凹部を形成し、前記凹
部にインクリボンカセットを装填することにより、前記
インクリボンカセットのリボン走行面が前記リボントレ
イのリボン走行面に対して平坦になるようにした。
ため、本考案は、リボントレイに凹部を形成し、前記凹
部にインクリボンカセットを装填することにより、前記
インクリボンカセットのリボン走行面が前記リボントレ
イのリボン走行面に対して平坦になるようにした。
【００１６】また、前記凹部にスペーサを装填すること
により、前記リボントレイのリボン走行面を平坦にし、
前記スペーサ上にインクリボンを装填可能とした。しか
も、前記リボンカセットと前記スペーサは、前記リボン
トレイに選択的に装填可能としたものである。
により、前記リボントレイのリボン走行面を平坦にし、
前記スペーサ上にインクリボンを装填可能とした。しか
も、前記リボンカセットと前記スペーサは、前記リボン
トレイに選択的に装填可能としたものである。
【００１７】
【作用】本考案によれば、上記のようにリボントレイに
凹部を形成し、前記凹部にインクリボンカセットを装填
することにより、前記インクリボンカセットのリボン走
行面が前記リボントレイのリボン走行面に対して平坦に
なるようにしたので、インクリボンの装填が容易にな
る。
凹部を形成し、前記凹部にインクリボンカセットを装填
することにより、前記インクリボンカセットのリボン走
行面が前記リボントレイのリボン走行面に対して平坦に
なるようにしたので、インクリボンの装填が容易にな
る。
【００１８】また、前記凹部にスペーサを装填すること
により、前記リボントレイのリボン走行面を平坦にした
ので、前記リボントレイの上からインクリボンの装填も
可能となる。
により、前記リボントレイのリボン走行面を平坦にした
ので、前記リボントレイの上からインクリボンの装填も
可能となる。
【００１９】
【実施例】以下、本考案の実施例について図面を参照し
ながら詳細に説明する。
ながら詳細に説明する。
【００２０】図１は、本考案の実施例を示す装置の部分
斜視図である。
斜視図である。
【００２１】図において、モータ等を駆動源としてリボ
ン送りするリボンフィードローラ部１ａ、１ｂと折りた
たまれたインクリボンに順次フリクションをかけながら
排出、供給するリボン分離部２との間にリボントレイ３
が配設されている。またリボントレイ３には凹部４が形
成されており、該凹部４はスペーサ５がワンタッチでセ
ット可能な構造となっている。そしてスペーサ５に図示
せぬ手段で固定されているインクリボンの倒れやねじれ
を防止するためのせき６ａ、６ｂの一部はリボントレイ
３の両側壁の切り欠き部７ａ、７ｂに同時にセットされ
る。またスペーサ５はリボントレイ３の取付部１１にて
ネジ止め等の手段により、用途に応じて完全に固定して
しまうことも可能である。
ン送りするリボンフィードローラ部１ａ、１ｂと折りた
たまれたインクリボンに順次フリクションをかけながら
排出、供給するリボン分離部２との間にリボントレイ３
が配設されている。またリボントレイ３には凹部４が形
成されており、該凹部４はスペーサ５がワンタッチでセ
ット可能な構造となっている。そしてスペーサ５に図示
せぬ手段で固定されているインクリボンの倒れやねじれ
を防止するためのせき６ａ、６ｂの一部はリボントレイ
３の両側壁の切り欠き部７ａ、７ｂに同時にセットされ
る。またスペーサ５はリボントレイ３の取付部１１にて
ネジ止め等の手段により、用途に応じて完全に固定して
しまうことも可能である。
【００２２】図２はリボントレイ３の凹部４にスペーサ
５がセットされた状態を示す斜視図である。
５がセットされた状態を示す斜視図である。
【００２３】図においてスペーサ５をリボントレイ３に
形成した凹部４にセットすることにより、リボントレイ
３のリボン走行面３ａが平坦となり、箱８とカバー９か
らなる紙製の個装箱に折りたたまれて収納されたインク
リボン１０を従来通りの装填方法により装填し、使用で
きる。
形成した凹部４にセットすることにより、リボントレイ
３のリボン走行面３ａが平坦となり、箱８とカバー９か
らなる紙製の個装箱に折りたたまれて収納されたインク
リボン１０を従来通りの装填方法により装填し、使用で
きる。
【００２４】図３はインクリボンをカセットごと装填し
た状態を示す斜視図である。
た状態を示す斜視図である。
【００２５】図において、カセット１３は、リボントレ
イ３からスペーサ５を取り外した凹部４に、前記カセッ
ト１３のリボン走行面１３ａが前記リボントレイ３のリ
ボン走行面３ａに対して平坦になるように装着される。
また、前記カセット１３は、ＡＢＳ樹脂等をモールド成
形したプラスチック製のカセットであり、リボン分離部
側には角穴１４が設けられていて、インクリボン１２を
前記角穴１４に通した後、エンドレス状に溶着し収納し
ている。また、１５は、カセット１３内のインクリボン
１２が倒れたり、ねじれたりすることを防止する輸送用
スペーサであり、前記カセット１３を凹部４に装填した
後、矢印Ｃ方向へ図示せぬ手段で固定している輸送用ス
ペーサ１５を引き抜くことによりインクリボン１２が装
填される。また、使用済のインクリボン１２を除去する
際には、引き抜いた輸送用スペーサ１５をカセット１３
に再度位置させることでインクリボン１２をばらすこと
なく容易に取り除くことが可能である。
イ３からスペーサ５を取り外した凹部４に、前記カセッ
ト１３のリボン走行面１３ａが前記リボントレイ３のリ
ボン走行面３ａに対して平坦になるように装着される。
また、前記カセット１３は、ＡＢＳ樹脂等をモールド成
形したプラスチック製のカセットであり、リボン分離部
側には角穴１４が設けられていて、インクリボン１２を
前記角穴１４に通した後、エンドレス状に溶着し収納し
ている。また、１５は、カセット１３内のインクリボン
１２が倒れたり、ねじれたりすることを防止する輸送用
スペーサであり、前記カセット１３を凹部４に装填した
後、矢印Ｃ方向へ図示せぬ手段で固定している輸送用ス
ペーサ１５を引き抜くことによりインクリボン１２が装
填される。また、使用済のインクリボン１２を除去する
際には、引き抜いた輸送用スペーサ１５をカセット１３
に再度位置させることでインクリボン１２をばらすこと
なく容易に取り除くことが可能である。
【００２６】
【考案の効果】以上、詳細に説明した本考案によれば、
インクリボンをカセットごとリボン収納器に形成した凹
部へ装填できる構造としたことにより、インクリボンの
装填が容易になり操作性が向上する。又、リボン収納器
に形成された凹部にスペーサを装填することにより、従
来の紙製の個装箱に収納されたインクリボンも使用する
ことができる。更に、インクリボンカセットとスペーサ
とを選択的に装填可能としたので、使用者のニーズに合
わせてインクリボンの選択を行うことができる。これに
より、操作性を重視する場合はインクリボンカセットを
使用し、コストを重視する場合はスペーサを用いて紙製
の個装箱に収納されたインクリボンを使用することがで
きる。
インクリボンをカセットごとリボン収納器に形成した凹
部へ装填できる構造としたことにより、インクリボンの
装填が容易になり操作性が向上する。又、リボン収納器
に形成された凹部にスペーサを装填することにより、従
来の紙製の個装箱に収納されたインクリボンも使用する
ことができる。更に、インクリボンカセットとスペーサ
とを選択的に装填可能としたので、使用者のニーズに合
わせてインクリボンの選択を行うことができる。これに
より、操作性を重視する場合はインクリボンカセットを
使用し、コストを重視する場合はスペーサを用いて紙製
の個装箱に収納されたインクリボンを使用することがで
きる。
【図１】本考案の実施例を示す装置の部分斜視図
【図２】本考案の実施例を示すスペーサがセットされた
状態を示す斜視図
状態を示す斜視図
【図３】本考案の実施例を示すインクリボンをカセット
ごと装填した状態を示す斜視図
ごと装填した状態を示す斜視図
【図４】インクリボンを装填した状態を示す部分平面図
【図５】インクリボンを装填する状態を示す斜視図
３ リボントレイ ４ 凹部 ５ スペーサ １３ インクリボンカセット １３ａ 突出部
Claims (1)
- 【請求項１】 インクリボンカセットを収納し、該イン
クリボンを繰り出す走行面が形成されたリボン収納器を
有するプリンタにおいて、 前記リボン収納器は該リボン収納器の走行面と平坦にな
るように形成されたリボン走行面を有するインクリボン
カセットを装填する凹部が形成され、 前記凹部に装填され、前記リボン収納器の走行面と平坦
になるように形成されたリボン走行面を有するとともに
インクリボンを収納可能としたスペーサを備え、前記インクリボンカセットと前記スペーサを選択的に装
填可能とした ことを特徴とするプリンタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991019345U JP2576601Y2 (ja) | 1991-03-28 | 1991-03-28 | プリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991019345U JP2576601Y2 (ja) | 1991-03-28 | 1991-03-28 | プリンタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04115680U JPH04115680U (ja) | 1992-10-14 |
| JP2576601Y2 true JP2576601Y2 (ja) | 1998-07-16 |
Family
ID=31905639
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991019345U Expired - Lifetime JP2576601Y2 (ja) | 1991-03-28 | 1991-03-28 | プリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2576601Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5275556A (en) * | 1975-12-16 | 1977-06-24 | Citizen Watch Co Ltd | Plant pot having water absorption function |
-
1991
- 1991-03-28 JP JP1991019345U patent/JP2576601Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04115680U (ja) | 1992-10-14 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19970318 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19980324 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |