JP2575917Y2

JP2575917Y2 - 電解コンデンサ用封口体

Info

Publication number: JP2575917Y2
Application number: JP1990404746U
Authority: JP
Inventors: 一夫小田中
Original assignee: Nippon Chemi Con Corp
Current assignee: Nippon Chemi Con Corp
Priority date: 1990-12-26
Filing date: 1990-12-26
Publication date: 1998-07-02
Anticipated expiration: 2005-12-26
Also published as: JPH0548328U

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この考案はコンデンサ素子の一方
の巻回端面より複数のリード線が同一方向に導出された
電解コンデンサ用の封口体の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、アルミニウム等の弁金属の箔を
電極として用いる電解コンデンサは、次のような構成を
とる。すなわち、酸化皮膜が形成された陽極箔と陰極箔
をセパレータを介して巻回し、コンデンサ素子を形成す
る。このコンデンサ素子に電解液を含浸し、有底筒状の
外装ケースに収納する。そして、外装ケースの開口端部
にゴム等の弾性部材からなり、外装ケースの開口端形状
に適合した封口体を挿入し、外装ケースの端部を加締め
て、封口を行い、電解コンデンサを形成する。

【０００３】このような電解液を用いた電解コンデンサ
では、開口端部の封口精度が悪いと内部の電解液が漏出
する場合があった。そして、電解液が漏出するとプリン
ト基板や他の実装部品に電解液が付着し、それらを損傷
するおそれがあった。

【０００４】また、電解液の漏出により、電解コンデン
サ内部の電解液が不足し、電解コンデンサの寿命特性や
電気的特性の劣化の原因の一つともなっている。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】ところで、従来、外装
ケースを封口するためには外装ケースの開口端の形状に
適合する封口体によって封口していた。そして、真円柱
状の外装ケースを真円形の封口体で封口した場合には封
口体は次のようになる。

【０００６】真円形の封口体において、封口体には外部
リード線を挿通するための貫通孔が設けてあり、外部リ
ード線が貫通している。この封口体を外装ケースに収納
し加締めた場合に、貫通孔が一直線上になる直径方向で
は、外部リード線の直径の分が圧縮されない。従って貫
通孔を含まない直径方向に比べると、同じ圧力をかけて
加締めた場合に、貫通孔を含まない直径方向の方が短く
なる。

【０００７】これが、大型の電解コンデンサでは、封口
体とリード線の相対的な大きさに差があるために、たと
え封口体の圧縮の比率に差があったとしても、封口精度
への影響は小さい。

【０００８】ところが、小型の電解コンデンサでは、封
口体の大きさとリード線の直径の大きさの相対的な差が
小さくなる。従って、封口体を圧縮した際に、その圧縮
される比率が異なると、封口体の歪みが大きくなる。そ
して、この封口体の歪みにより、所望の封口精度を得る
ことができず、電解液の漏出の原因の一つとなってい
た。

【０００９】この考案は、以上の課題を解決するために
なされたものであり、電解コンデンサの封口精度の向上
を実現する封口体を提供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】この考案の電解コンデン
サ用封口体は、円柱状の外装ケースの開口部に装着する
封口体であって、電解コンデンサの外部リード線を挿通
するための一対の貫通孔を備えるとともに、貫通孔を結
ぶ方向の径が、その径と直交する径よりも短い楕円柱状
に形成したことを特徴としている。

【００１１】

【作用】この考案の電解コンデンサ用封口体を外装ケー
スに挿入し封口した場合には、封口体の貫通孔に外部リ
ード線が貫通されており、この外部リード線の直径分は
圧縮されない。この封口体で圧縮されるのは、封口体の
短径の長さより複数の外部リード線の直径の分を除いた
部分となる。従って、この短径方向では、加締め時に封
口体を圧縮した際に、外部リード線の貫通孔を設けなか
った封口体に比べ、圧縮が阻害される。

【００１２】一方、封口体の長径方向では、ゴムの圧縮
を阻害するものがなく、ゴムは一様に圧縮される。

【００１３】このように同じ力で加締めた場合には、長
径方向での圧縮率と短径方向での圧縮率が異なる。そし
て、それぞれの方向での圧縮される長さに相違が生じ
る。しかし、この圧縮される長さの差は封口体の長径と
短径の長さの差で吸収される。従って、この封口体を外
装ケースに挿入し、加締めた場合には、封口体は真円状
で収納されるようになる。

【００１４】

【実施例】以下にこの考案の実施例を示し、より具体的
に説明する。

【００１５】図１はこの考案の電解コンデンサ用封口体
を表す三面図で図１ａは正面図、図１ｂ及び図１ｃは側
面図である。図２はこの考案の電解コンデンサの内部構
造を示す断面図である。

【００１６】図２に示すコンデンサ素子３は、酸化皮膜
を形成した陽極箔と陰極箔をセパレータを介して巻回し
て形成する。その陽極箔には外部へ電気的に連絡するた
めの陽極タブ５を接続し、電解コンデンサの巻回端面よ
り導出する。また、陰極箔にも陽極箔と同様にして陰極
タブ６を接続する。そして、このコンデンサ素子３には
電解液を含浸する。

【００１７】コンデンサ素子３を収納する外装ケース４
はアルミニウム等の金属で有底円筒状に形成する。そし
てその開口端部の形状は真円状である。この外装ケース
４にコンデンサ素子３を収納し、その開口端部に、ゴム
等の弾性部材で形成された封口体１を挿入し、外装ケー
ス４の端部を加締めて封口する。

【００１８】この封口体は、全体の外径形状が楕円柱状
に形成されており、電解コンデンサの外部リード線を挿
通するための貫通孔は、封口体の短径上に形成されてい
る。そして、このような封口体を、円柱状に形成された
外装ケースの開口部に装着する。また、つぎのような封
口体を用いることもできる。すなわち、図１ａに示すよ
うに、一方の端面の形状を楕円状にする。そして、外部
リード線７、８を挿通するための貫通孔２、２は封口体
１の短径上に形成する。この封口体１を外装ケース４へ
挿入しやすくするために、もう一方の端面は円形に形成
するとともに、楕円の短径と円の直径はほぼ同じ長さと
し、さらに外装ケース４の内径よりは僅かに短くする。
また、図１ｂに示すように封口体の長径の方向の側面は
テーパ状に形成する。

【００１９】このような封口体１を用いて外装ケース４
の端部を封口した場合には、封口体１の圧縮率の差は楕
円状に形成した封口体の長径と短径の長さの差で吸収さ
れ、封口体１は真円状に収納されるようになる。

【００２０】

【考案の効果】この考案の電解コンデンサ用封口体によ
ると、真円柱状の外装ケースに挿入して、外装ケースの
開口端部を封口した際に、封口体は真円状に収納される
ようになる。このように、封口体はいびつな形状で収納
されることがないので、電解コンデンサの密封精度の向
上を図ることができる。

【００２１】従って、電解液が漏出することが減少し、
実装基板や他の実装部品への影響が減少する。また、電
解コンデンサ内部の電解液の減少に伴う電解コンデンサ
の電気的特性や寿命特性の悪化を緩和することができ、
電解コンデンサの信頼性が向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の電解コンデン用封口体を表す三面図
で、図１ａは正面図、図１ｂおよび図１ｃは側面図であ
る。

【図２】電解コンデンサの内部構造を示す断面図であ
る。

【符号の説明】１封口体２貫通孔３コンデンサ素子４外装ケース５陽極タブ６陰極タブ７外部リード線８外部リード線

Claims

(57)【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】円柱状の外装ケースの開口部に装着する
封口体であって、電解コンデンサの外部リード線を挿通
するための一対の貫通孔を備えるとともに、貫通孔を結
ぶ方向の径が、その径と直交する径よりも短い楕円柱状
に形成したことを特徴とする電解コンデンサ用封口体。