JP2575872Y2 - 材料試験機 - Google Patents
材料試験機Info
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- JP2575872Y2 JP2575872Y2 JP1992003134U JP313492U JP2575872Y2 JP 2575872 Y2 JP2575872 Y2 JP 2575872Y2 JP 1992003134 U JP1992003134 U JP 1992003134U JP 313492 U JP313492 U JP 313492U JP 2575872 Y2 JP2575872 Y2 JP 2575872Y2
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- wedge
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- tooth
- gripping
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、試験片の両端を把持し
た状態でこの試験片に対して少なくとも引張荷重を与え
ることのできる材料試験機に関する。
た状態でこの試験片に対して少なくとも引張荷重を与え
ることのできる材料試験機に関する。
【０００２】
【従来の技術】試験片の引張試験を行う場合、一般に、
その試験片の両端をつかみ具で把持し、その両つかみ具
を負荷機構によって相対的に引き離す方向に力を加える
が、このようなつかみ具として、従来、くさび歯定位式
のものがある。
その試験片の両端をつかみ具で把持し、その両つかみ具
を負荷機構によって相対的に引き離す方向に力を加える
が、このようなつかみ具として、従来、くさび歯定位式
のものがある。
【０００３】このくさび定位式つかみ具は、図４にその
構成を中央縦断面図で例示するように、くさび歯５１と
つかみ具本体５２、およびつかみ具本体５２の上下動機
構５３等によって構成されている。
構成を中央縦断面図で例示するように、くさび歯５１と
つかみ具本体５２、およびつかみ具本体５２の上下動機
構５３等によって構成されている。
【０００４】くさび歯５１は、試験片を把持するための
つかみ歯面Ｔが対向するよう配置された一対のブロック
５１ａ，５１ｂによって構成され、各ブロック５１ａ，
５１ｂのつかみ歯面Ｔの背面は、それぞれ角度αで下向
きに接近するような斜面５１ｃ，５１ｄによって形成さ
れている。そして、このブロック５１ａと５１ｂは、そ
れぞれの歯面Ｔ、Ｔが接近・離反する方向に変位し得る
ようになっている。
つかみ歯面Ｔが対向するよう配置された一対のブロック
５１ａ，５１ｂによって構成され、各ブロック５１ａ，
５１ｂのつかみ歯面Ｔの背面は、それぞれ角度αで下向
きに接近するような斜面５１ｃ，５１ｄによって形成さ
れている。そして、このブロック５１ａと５１ｂは、そ
れぞれの歯面Ｔ、Ｔが接近・離反する方向に変位し得る
ようになっている。
【０００５】つかみ具本体５２には、くさび歯５１を内
側に内包するようなテーパ溝５２ａが形成されており、
そのテーパ溝５２ａの両内面は、くさび歯５１の各斜面
５１ｃおよび５１ｄに対向してそれぞれ同じ角度αで傾
斜する斜面５２ｂおよび５２ｃによって形成されてい
る。
側に内包するようなテーパ溝５２ａが形成されており、
そのテーパ溝５２ａの両内面は、くさび歯５１の各斜面
５１ｃおよび５１ｄに対向してそれぞれ同じ角度αで傾
斜する斜面５２ｂおよび５２ｃによって形成されてい
る。
【０００６】上下動機構５３は、試験機に固着されたネ
ジ５３ａと、このネジ５３ａにねじ込まれ、かつ、ハン
ドル５３ｂによって回動されるナット５３ｃによって構
成され、ナット５３ｃにはつかみ具本体５２の上端部に
形成された突起５２ｄを嵌め込む溝５３ｄが形成されて
おり、ナット５３ｃはこれを回すことによってネジ５３
ａに素って上下動すると同時に、つかみ具本体５２を上
下動させ得るように構成されている。
ジ５３ａと、このネジ５３ａにねじ込まれ、かつ、ハン
ドル５３ｂによって回動されるナット５３ｃによって構
成され、ナット５３ｃにはつかみ具本体５２の上端部に
形成された突起５２ｄを嵌め込む溝５３ｄが形成されて
おり、ナット５３ｃはこれを回すことによってネジ５３
ａに素って上下動すると同時に、つかみ具本体５２を上
下動させ得るように構成されている。
【０００７】このような構成において、ナット５３ｃを
回動させてつかみ具本体５２を上方に移動させると、斜
面５１ｃと５２ｂ、および５１ｄと５２ｃの接触に基づ
くくさび効果により、くさび歯５１の両つかみ歯面Ｔ，
Ｔが接近して試験片を締めつける。このとき、くさび歯
５１が上下に移動しないため、試験片に初荷重が加わる
ことがなく、これが「くさび歯定位式」と称される所以
となっている。
回動させてつかみ具本体５２を上方に移動させると、斜
面５１ｃと５２ｂ、および５１ｄと５２ｃの接触に基づ
くくさび効果により、くさび歯５１の両つかみ歯面Ｔ，
Ｔが接近して試験片を締めつける。このとき、くさび歯
５１が上下に移動しないため、試験片に初荷重が加わる
ことがなく、これが「くさび歯定位式」と称される所以
となっている。
【０００８】また、このような構造によると、試験片を
把持した状態で引張荷重を加えると、くさび歯５１に下
向き（先端側へ）の力が加わるから、試験時にいわゆる
自動締まり力が作用するという利点もある。
把持した状態で引張荷重を加えると、くさび歯５１に下
向き（先端側へ）の力が加わるから、試験時にいわゆる
自動締まり力が作用するという利点もある。
【０００９】
【考案が解決しようとする課題】ところで、以上のよう
なくさび歯定位式つかみ具における試験片の挟着動作に
おいて、角度αのくさび効果により、ハンドル５３ｂに
加えた手動トルクＴを、ネジ５３ａ、ナット５３ｃを介
してつかみ具本体５２の上方への移動力Ｖと、試験片の
締め付け力Ｆ′に変換するわけであるが、この変換時に
おける効率は、各斜面５１ｃと５２ｂ、および５１ｄと
５２ｃ間の摩擦係数に影響される。ここで、この摩擦は
すべり摩擦であるため、摩擦係数の値が大きく、従って
損失が大きい。その結果、締め付け力Ｆ3 が小さくなる
とともに、同じ理由により前記した自動締まり力もあま
り大きくはならず、試験時にいわゆる「チャックすべ
り」現象が生じ、正確な試験ができない場合があるとい
う問題があった。
なくさび歯定位式つかみ具における試験片の挟着動作に
おいて、角度αのくさび効果により、ハンドル５３ｂに
加えた手動トルクＴを、ネジ５３ａ、ナット５３ｃを介
してつかみ具本体５２の上方への移動力Ｖと、試験片の
締め付け力Ｆ′に変換するわけであるが、この変換時に
おける効率は、各斜面５１ｃと５２ｂ、および５１ｄと
５２ｃ間の摩擦係数に影響される。ここで、この摩擦は
すべり摩擦であるため、摩擦係数の値が大きく、従って
損失が大きい。その結果、締め付け力Ｆ3 が小さくなる
とともに、同じ理由により前記した自動締まり力もあま
り大きくはならず、試験時にいわゆる「チャックすべ
り」現象が生じ、正確な試験ができない場合があるとい
う問題があった。
【００１０】本考案はこのような点に鑑みてなされたも
ので、従来のくさび歯定位式のつかみ具と同様に試験片
に初荷重が加わらず、しかも大きな締め付け力を得るこ
とのできるつかみ具を備えた材料試験機の提供を目的と
している。
ので、従来のくさび歯定位式のつかみ具と同様に試験片
に初荷重が加わらず、しかも大きな締め付け力を得るこ
とのできるつかみ具を備えた材料試験機の提供を目的と
している。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本考案の材料試験機は、実施例に対応する図２に示
すように、試験片を把持するためのつかみ歯面Ｔが互い
に向き合うよう配置され、かつ、各つかみ歯面Ｔの背面
が互いに先端側で近づくような斜面７１ｃ，７１ｄによ
り形成された相互に接近離反自在の一対のブロック７１
ａおよび７１ｂからなり、全体としてくさび型をなすく
さび歯７１と、このくさび歯７１の両斜面７１ｃ，７１
ｄの外方にそれぞれ対向する２つの内壁面７２ｂ，７２
ｃが形成されたつかみ具本体７２と、くさび歯７１の各
斜面７１ｄ，７１ｄとつかみ具本体７２の各壁面７２
ｂ，７２ｃとの間に配置された複数のローラＲ‥Ｒと、
この複数のローラＲ‥Ｒを連結保持する保持器７４と、
この保持器７４もしくはつかみ具本体７２のいずれかを
くさび歯７１に対して上下動させる上下動機構７３を備
えているとともに、各ローラＲ‥Ｒは、くさび歯背面の
斜面７１ｃ（または７１ｄ）とつかみ具本体の壁面７２
ｂ（または７２ｃ）の双方に接触し、かつ、くさび歯７
１の先端側にいくほど大径のローラが位置するように配
置されてなる、一対のつかみ具を備えていることによっ
て特徴づけられる。
め、本考案の材料試験機は、実施例に対応する図２に示
すように、試験片を把持するためのつかみ歯面Ｔが互い
に向き合うよう配置され、かつ、各つかみ歯面Ｔの背面
が互いに先端側で近づくような斜面７１ｃ，７１ｄによ
り形成された相互に接近離反自在の一対のブロック７１
ａおよび７１ｂからなり、全体としてくさび型をなすく
さび歯７１と、このくさび歯７１の両斜面７１ｃ，７１
ｄの外方にそれぞれ対向する２つの内壁面７２ｂ，７２
ｃが形成されたつかみ具本体７２と、くさび歯７１の各
斜面７１ｄ，７１ｄとつかみ具本体７２の各壁面７２
ｂ，７２ｃとの間に配置された複数のローラＲ‥Ｒと、
この複数のローラＲ‥Ｒを連結保持する保持器７４と、
この保持器７４もしくはつかみ具本体７２のいずれかを
くさび歯７１に対して上下動させる上下動機構７３を備
えているとともに、各ローラＲ‥Ｒは、くさび歯背面の
斜面７１ｃ（または７１ｄ）とつかみ具本体の壁面７２
ｂ（または７２ｃ）の双方に接触し、かつ、くさび歯７
１の先端側にいくほど大径のローラが位置するように配
置されてなる、一対のつかみ具を備えていることによっ
て特徴づけられる。
【００１２】
【作用】斜面７１ｃと壁面７２ｂ、および７１ｄと７２
ｃ間に配置されたローラＲ‥Ｒを上方に移動させるか
（図２）、あるいはつかみ具本体７２を上方に移動させ
ると、くさび歯７１の両ブロック７１ａと７１ｂにはく
さび効果によって互いに接近する力が作用する。このと
き、くさび歯７１の背面の斜面７１ｃ，７１ｄとつかみ
具本体７２の壁面７２ｂ，７２ｃとの間にはローラＲ‥
Ｒが介在してこの間の接触がころがり接触となっている
から、上方への移動力Ｖから締め付け力Ｆへの変換効率
は、従来のくさび定位式つかみ具に比してすべり摩擦係
数ところがり摩擦係数の相違分だけ向上するとともに、
斜面７１ｃと壁面７２ｂ、もしくは、斜面７１ｄと壁面
７２ｃとの間に介在するローラＲ‥Ｒは、つかみ歯７１
の先端側ほど大径のものが配置されてこれら両面に接し
ているから、ローラＲ‥Ｒ自体が言わばくさび効果を発
揮することになり、後述する式（１）に示すように、上
記した移動力Ｖから締め付け力Ｆへの変換効率は、同じ
く後述する（２）式で表されるような従来のくさび定位
式のつかみ具により場合に比して向上する。
ｃ間に配置されたローラＲ‥Ｒを上方に移動させるか
（図２）、あるいはつかみ具本体７２を上方に移動させ
ると、くさび歯７１の両ブロック７１ａと７１ｂにはく
さび効果によって互いに接近する力が作用する。このと
き、くさび歯７１の背面の斜面７１ｃ，７１ｄとつかみ
具本体７２の壁面７２ｂ，７２ｃとの間にはローラＲ‥
Ｒが介在してこの間の接触がころがり接触となっている
から、上方への移動力Ｖから締め付け力Ｆへの変換効率
は、従来のくさび定位式つかみ具に比してすべり摩擦係
数ところがり摩擦係数の相違分だけ向上するとともに、
斜面７１ｃと壁面７２ｂ、もしくは、斜面７１ｄと壁面
７２ｃとの間に介在するローラＲ‥Ｒは、つかみ歯７１
の先端側ほど大径のものが配置されてこれら両面に接し
ているから、ローラＲ‥Ｒ自体が言わばくさび効果を発
揮することになり、後述する式（１）に示すように、上
記した移動力Ｖから締め付け力Ｆへの変換効率は、同じ
く後述する（２）式で表されるような従来のくさび定位
式のつかみ具により場合に比して向上する。
【００１３】図１は本考案実施例の全体構成を示す正面
図である。テーブル１上には左右一対のねじ棹２，２の
下端がそれぞれ回動自在に支承されているとともに、こ
の各ねじ棹２，２の上端はヨーク３に支承されている。
図である。テーブル１上には左右一対のねじ棹２，２の
下端がそれぞれ回動自在に支承されているとともに、こ
の各ねじ棹２，２の上端はヨーク３に支承されている。
【００１４】クロスヘッド４の両端にはそれぞれナット
４ａ，４ａが固着されており、このナット４ａ，４ａが
左右のねじ棹２，２にねじ込まれている。ねじ棹２，２
はそれぞれテーブル１内に配設されたサーボモータ、減
速および伝達機構により同期的に回転が与えられるよう
になっており、このねじ棹２，２の回転によってクロス
ヘッド４が上下動するように構成されている。
４ａ，４ａが固着されており、このナット４ａ，４ａが
左右のねじ棹２，２にねじ込まれている。ねじ棹２，２
はそれぞれテーブル１内に配設されたサーボモータ、減
速および伝達機構により同期的に回転が与えられるよう
になっており、このねじ棹２，２の回転によってクロス
ヘッド４が上下動するように構成されている。
【００１５】クロスヘッド４にはロードセル５が配設さ
れているとともに、このロードセル５の感応部にユニバ
ーサルジョイント６を介して上方のつかみ具７が、テー
ブル１の上面には下方のつかみ具８が配設されており、
この上下のつかみ具７、８間に引張試験片ＴＰが把持さ
れる。
れているとともに、このロードセル５の感応部にユニバ
ーサルジョイント６を介して上方のつかみ具７が、テー
ブル１の上面には下方のつかみ具８が配設されており、
この上下のつかみ具７、８間に引張試験片ＴＰが把持さ
れる。
【００１６】図２は上方のつかみ具７の構造を示す中央
縦断面図で、図３はそのＡＢＣＤ断面図である。この例
においてつかみ具７は、くさび歯７１、つかみ具本体７
２、つかみ具本体７２の上下動機構７３、くさび歯７１
とつかみ具本体７２間に介在する複数のローラＲ‥Ｒ、
および各ローラＲ‥Ｒを保持する保持器７４によって構
成されている。
縦断面図で、図３はそのＡＢＣＤ断面図である。この例
においてつかみ具７は、くさび歯７１、つかみ具本体７
２、つかみ具本体７２の上下動機構７３、くさび歯７１
とつかみ具本体７２間に介在する複数のローラＲ‥Ｒ、
および各ローラＲ‥Ｒを保持する保持器７４によって構
成されている。
【００１７】くさび歯７１は、従来のくさび歯定位式の
つかみ具とほぼ同様であって、試験片を把持するための
つかみ歯面Ｔが対向するよう配置された一対のブロック
７１ａ，７１ｂによって構成され、各ブロック７１ａ，
７１ｂのつがは歯面Ｔの背面は、それぞれ鉛直線に対し
て角度αで下向きに接近するような斜面７１ｃ，７１ｄ
によって形成されている。このブロック７１ａと７１ｂ
は、それぞれの歯面ＴとＴが接近・離反する方向に変位
し得るようになっている。
つかみ具とほぼ同様であって、試験片を把持するための
つかみ歯面Ｔが対向するよう配置された一対のブロック
７１ａ，７１ｂによって構成され、各ブロック７１ａ，
７１ｂのつがは歯面Ｔの背面は、それぞれ鉛直線に対し
て角度αで下向きに接近するような斜面７１ｃ，７１ｄ
によって形成されている。このブロック７１ａと７１ｂ
は、それぞれの歯面ＴとＴが接近・離反する方向に変位
し得るようになっている。
【００１８】つかみ具本体７２には、くさび歯７１を内
側に内包するようなテーパ溝７２ａが形成されており、
そのテーパ溝７２ａの左右両内壁面７２ｂおよび７２ｃ
は、くさび歯７１の各斜面７１ｃ，７１ｄに対向して傾
斜しているが、その傾斜角度βは斜面７１ｃ，７１ｄの
傾斜角度αよりも小さい。従って、斜面７１ｃと壁面７
２ｂ、および、斜面７１ｄと壁面７２ｃの間には、それ
ぞれ角度γ（＝α−β）の空隙が生じることになる。
側に内包するようなテーパ溝７２ａが形成されており、
そのテーパ溝７２ａの左右両内壁面７２ｂおよび７２ｃ
は、くさび歯７１の各斜面７１ｃ，７１ｄに対向して傾
斜しているが、その傾斜角度βは斜面７１ｃ，７１ｄの
傾斜角度αよりも小さい。従って、斜面７１ｃと壁面７
２ｂ、および、斜面７１ｄと壁面７２ｃの間には、それ
ぞれ角度γ（＝α−β）の空隙が生じることになる。
【００１９】そして、このつかみ具本体７２の内壁面７
２ｂとくさび歯７１の斜面７１ｃ、および７２ｃと７１
ｄの間に、それぞれ外径寸法の異なる複数個のローラＲ
‥Ｒが挿入されている。各ローラＲ‥Ｒは、くさび歯７
１の先端側に位置するものほど外径寸法が大きく、角度
γの空隙内に収まってそれぞれが斜面７１ｃと壁面７２
ｂ、または、斜面７１ｄと壁面７２ｃの双方に接してい
る。また、これらの各ローラＲ‥Ｒは、それぞれの回転
中心において回転自在に保持器７４によって保持されて
いる。
２ｂとくさび歯７１の斜面７１ｃ、および７２ｃと７１
ｄの間に、それぞれ外径寸法の異なる複数個のローラＲ
‥Ｒが挿入されている。各ローラＲ‥Ｒは、くさび歯７
１の先端側に位置するものほど外径寸法が大きく、角度
γの空隙内に収まってそれぞれが斜面７１ｃと壁面７２
ｂ、または、斜面７１ｄと壁面７２ｃの双方に接してい
る。また、これらの各ローラＲ‥Ｒは、それぞれの回転
中心において回転自在に保持器７４によって保持されて
いる。
【００２０】上下動機構７３は、これも従来のくさび定
位式のつかみ具に採用されているものと同等の機構であ
って、試験機側に固着されたネジ７３ａと、このネジ７
３ａにねじ込まれ、かつ、ハンドル７３ｂによって回動
されるナット７３ｃによって構成され、ナット７３ｃに
は保持器７４の上端部に形成された突起７４ａが嵌め込
まれる溝７３ｄが形成されており、ナット７３ｃはこれ
を回すことによってネジ７３ａに素って上下動すると同
時に、保持器７４を介して全ローラＲ‥Ｒを上下動させ
得るように構成されている。なお、つかみ具本体７２
は、ネジ７３Ａの先端に形成された定位置当たり７３ｅ
等の固定部分に適当な治具（図示せず）を介して固着さ
れている。
位式のつかみ具に採用されているものと同等の機構であ
って、試験機側に固着されたネジ７３ａと、このネジ７
３ａにねじ込まれ、かつ、ハンドル７３ｂによって回動
されるナット７３ｃによって構成され、ナット７３ｃに
は保持器７４の上端部に形成された突起７４ａが嵌め込
まれる溝７３ｄが形成されており、ナット７３ｃはこれ
を回すことによってネジ７３ａに素って上下動すると同
時に、保持器７４を介して全ローラＲ‥Ｒを上下動させ
得るように構成されている。なお、つかみ具本体７２
は、ネジ７３Ａの先端に形成された定位置当たり７３ｅ
等の固定部分に適当な治具（図示せず）を介して固着さ
れている。
【００２１】下方のつかみ具８は、上記した上方のつか
み具７を上下逆転させただけで、その構造は全く同様と
なっている。以上の本考案実施例において、ナット７３
ｃを回動させてこれを上方に移動させると、保持器７４
を介して各ローラＲ‥Ｒが上方に移動し、ここでのくさ
び効果によりくさび歯７１保持器７４を上方に移動させ
ると、ここでのくさび効果によりくさび歯７１の両ブロ
ック７１ａ，７１ｂが相互に接近して各つかみ歯面Ｔ，
Ｔにより試験片ＴＰを締め付ける。
み具７を上下逆転させただけで、その構造は全く同様と
なっている。以上の本考案実施例において、ナット７３
ｃを回動させてこれを上方に移動させると、保持器７４
を介して各ローラＲ‥Ｒが上方に移動し、ここでのくさ
び効果によりくさび歯７１保持器７４を上方に移動させ
ると、ここでのくさび効果によりくさび歯７１の両ブロ
ック７１ａ，７１ｂが相互に接近して各つかみ歯面Ｔ，
Ｔにより試験片ＴＰを締め付ける。
【００２２】この締め付け力Ｆは、保持器７４の上方へ
の移動力をＶとすると、下記の（１）式によって表され
る。
の移動力をＶとすると、下記の（１）式によって表され
る。
【００２３】
【数１】 この式においてμはローラＲ‥Ｒに作用するころがり摩
擦係数である。
擦係数である。
【００２４】ちなみに、従来のくさび定位式のつかみ具
においては、そのくさび角度をαとし、同じ移動力Ｖに
よってつかみ具を上方に移動させた場合、くさび歯によ
る締め付け力Ｆ′は、
においては、そのくさび角度をαとし、同じ移動力Ｖに
よってつかみ具を上方に移動させた場合、くさび歯によ
る締め付け力Ｆ′は、
【００２５】
【数２】 で表される。この（２）式においてμ′はすべり摩擦係
数である。この（２）式と（１）式を比較したとき、μ
＜１であるため、すべり摩擦係数μ′がころがり摩擦係
数μと同じであると仮定しても、同じ移動力Ｖ、従って
ハンドル７３ｂに加えるトルクを同一としたとき、Ｆ＞
Ｆ′となり、しかも、実際にはころがり摩擦係数μはす
べり摩擦係数μ′よりも小さいから、更にそのμとμ′
の相違分だけ締め付け力が向上することになる。このこ
とは、試験片ＴＰに引張荷重を加えたときの自動締まり
力も従来に比してより大きくなることを意味し、チャッ
クすべり現象が生じにくくなる。
数である。この（２）式と（１）式を比較したとき、μ
＜１であるため、すべり摩擦係数μ′がころがり摩擦係
数μと同じであると仮定しても、同じ移動力Ｖ、従って
ハンドル７３ｂに加えるトルクを同一としたとき、Ｆ＞
Ｆ′となり、しかも、実際にはころがり摩擦係数μはす
べり摩擦係数μ′よりも小さいから、更にそのμとμ′
の相違分だけ締め付け力が向上することになる。このこ
とは、試験片ＴＰに引張荷重を加えたときの自動締まり
力も従来に比してより大きくなることを意味し、チャッ
クすべり現象が生じにくくなる。
【００２６】なお、以上の実施例では、上下動機構７３
により保持器７４を介してローラＲ‥Ｒを上下動させた
例を示したが、本発明はこれに限定されることなく、従
来のくさび定位式のくかみ具と同様に、上下動機構によ
りつかみ具本体７２を上下動させても、全く同じ作用効
果を奏することができる。
により保持器７４を介してローラＲ‥Ｒを上下動させた
例を示したが、本発明はこれに限定されることなく、従
来のくさび定位式のくかみ具と同様に、上下動機構によ
りつかみ具本体７２を上下動させても、全く同じ作用効
果を奏することができる。
【００２７】以上説明したように、本発明によれば、一
対のブロックからなるくさび歯の背面の斜面と、このく
さび歯を内包するつかみ具本体の内壁面との間に、保持
器により回動自在に保持された複数のローラを介在さ
せ、その各ローラは、上記の斜面並びに内平面の双方に
接して、かつ、くさび歯の先端側にいくほど外径寸法が
大きくなるように配置させるとともに、つかみ具本体も
しくは保持器をくさび歯に対して上下動させる機構を設
けたつかみ具を有しているから、従来のくさび定位式の
つかみ具を持つ材料試験機と同様に、試験片の締め付け
時に試験片に初期荷重が加わることがなく、しかも、締
め付け時には従来のくさび定位式つかみ具のようにくさ
び面がすべり接触せずにころがり接触するとともに、径
が順次相違するローラの集合体によるくさび効果も併せ
て、締め付け時における力の変換効率が大幅に向上し、
わずかて力で大きな締め付け力を得ることが可能となる
とともに、試験片に引張荷重を加えたときの自動締まり
力も同様に大きくなって、チャックすべり現象等の不具
合が生じない。
対のブロックからなるくさび歯の背面の斜面と、このく
さび歯を内包するつかみ具本体の内壁面との間に、保持
器により回動自在に保持された複数のローラを介在さ
せ、その各ローラは、上記の斜面並びに内平面の双方に
接して、かつ、くさび歯の先端側にいくほど外径寸法が
大きくなるように配置させるとともに、つかみ具本体も
しくは保持器をくさび歯に対して上下動させる機構を設
けたつかみ具を有しているから、従来のくさび定位式の
つかみ具を持つ材料試験機と同様に、試験片の締め付け
時に試験片に初期荷重が加わることがなく、しかも、締
め付け時には従来のくさび定位式つかみ具のようにくさ
び面がすべり接触せずにころがり接触するとともに、径
が順次相違するローラの集合体によるくさび効果も併せ
て、締め付け時における力の変換効率が大幅に向上し、
わずかて力で大きな締め付け力を得ることが可能となる
とともに、試験片に引張荷重を加えたときの自動締まり
力も同様に大きくなって、チャックすべり現象等の不具
合が生じない。
【図１】 本考案実施例の全体構成を示す部分断面正面
図
図
【図２】 その上方のつかみ具７の構造を示す中央縦断
面図
面図
【図３】 図２のＡＢＣＤ断面図
【図４】 従来のくさび定位式つかみ具の構造例を示す
中央縦断面図
中央縦断面図
１ テーブル ２ ねじ棹 ３ ヨーク ４ クロスヘッド ５ ロードセル ７ 上方のつかみ具 ７１ くさび歯 ７１ａ，７１ｂ ブロック ７１ｃ，７１ｄ 斜面 Ｔ つかみ歯 ７２ つかみ具本体 ７２ａ 溝 ７２ｂ，７２ｃ 内壁面 ７２ｅ 定位置当たり ７３ 上下動機構 ７３ａ ねじ ７３ｂ ハンドル ７３ｃ ナット ７３ｄ 溝 ７４ 保持機 ７４ａ 突起 Ｒ‥Ｒ ローラ ８ 下方のつかみ具
Claims (1)
- 【請求項１】 試験片の両端を把持する一対のつかみ具
と、この両つかみ具により把持された試験片に引張負荷
を与える負荷機構を備えた材料試験機において、上記各
つかみ具が、 試験片を把持するためのつかみ歯面が互いに向き合うよ
う配置され、かつ、各つかみ歯面の背面が互いに先端側
に近づくような斜面により形成された相互に接近離反自
在の一対のブロックからなり、全体としてくさび型をな
すくさび歯と、 このくさび歯の上記両斜面の外方にそれぞれ対向する２
つの壁面を有するつかみ具本体と、 上記くさび歯の各斜面と上記つかみ具本体の各壁面との
間に配置された複数のローラと、 この複数のローラを連結保持する保持器と、 この保持器もしくは上記つかみ具本体のいずれか一方
を、上記くさび歯に対して上下動させる上下動機構と、を備えているとともに、 上記各ローラは、上記くさび歯背面の斜面とつかみ具本
体の壁面の双方に接触し、かつ、くさび歯の先端側にい
く程大径のローラが位置するように配置されているこ
と、 を特徴とする材料試験機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992003134U JP2575872Y2 (ja) | 1992-01-31 | 1992-01-31 | 材料試験機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992003134U JP2575872Y2 (ja) | 1992-01-31 | 1992-01-31 | 材料試験機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0562845U JPH0562845U (ja) | 1993-08-20 |
| JP2575872Y2 true JP2575872Y2 (ja) | 1998-07-02 |
Family
ID=11548886
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992003134U Expired - Lifetime JP2575872Y2 (ja) | 1992-01-31 | 1992-01-31 | 材料試験機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2575872Y2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000314690A (ja) * | 1999-05-07 | 2000-11-14 | Shimadzu Corp | 合板用つかみ具装置 |
| CN102998177A (zh) * | 2012-11-25 | 2013-03-27 | 南通贝思特科技咨询有限公司 | 拉力试验机 |
| CN102998178A (zh) * | 2012-11-25 | 2013-03-27 | 南通贝思特科技咨询有限公司 | 一种拉力试验机 |
| CN107576561A (zh) * | 2017-10-24 | 2018-01-12 | 中水北方勘测设计研究有限责任公司 | 用于岩石直剪强度试验的剪力盒 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6146445U (ja) * | 1984-08-29 | 1986-03-28 | 株式会社島津製作所 | 引張試験機の試料把持構造 |
| JPH0684931B2 (ja) * | 1985-03-26 | 1994-10-26 | 株式会社島津製作所 | 材料試験機 |
-
1992
- 1992-01-31 JP JP1992003134U patent/JP2575872Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0562845U (ja) | 1993-08-20 |
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