JP2574951Y2 - 育苗トレーへの土供給装置 - Google Patents
育苗トレーへの土供給装置Info
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- JP2574951Y2 JP2574951Y2 JP1991105710U JP10571091U JP2574951Y2 JP 2574951 Y2 JP2574951 Y2 JP 2574951Y2 JP 1991105710 U JP1991105710 U JP 1991105710U JP 10571091 U JP10571091 U JP 10571091U JP 2574951 Y2 JP2574951 Y2 JP 2574951Y2
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- Japan
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- bottom plate
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、育苗トレーのます目に
培土を供給したり、培土の上に播種した後覆土を供給す
る場合に用いることができる、育苗トレーへの土供給装
置に関するものである。
培土を供給したり、培土の上に播種した後覆土を供給す
る場合に用いることができる、育苗トレーへの土供給装
置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来は土供給装置でトレーのます目に培
土や覆土を落下、供給した後羽根やブラシ等で、手作業
にて、土をます目に全体にゆきわたるように拡げるとい
う方法をとっていた。
土や覆土を落下、供給した後羽根やブラシ等で、手作業
にて、土をます目に全体にゆきわたるように拡げるとい
う方法をとっていた。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】そのため、従来技術に
は、羽根やブラシで土を拡げるという手作業工程が必要
で全自動化が難しいこと、羽根やブラシについた土が床
上に落ちて汚し、培土や覆土の損失を招くこと、土をま
す目に落下させるだけであるから覆土の硬さを調節でき
ないこと、等の問題があった。
は、羽根やブラシで土を拡げるという手作業工程が必要
で全自動化が難しいこと、羽根やブラシについた土が床
上に落ちて汚し、培土や覆土の損失を招くこと、土をま
す目に落下させるだけであるから覆土の硬さを調節でき
ないこと、等の問題があった。
【０００４】本考案は、トレーへの培土、覆土等土の供
給の自動化、供給量、硬さ等の調整を可能にする育苗ト
レーへの土供給装置を提供することを目的とする。
給の自動化、供給量、硬さ等の調整を可能にする育苗ト
レーへの土供給装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的は、本考案によ
れば、次の育苗トレーへの土供給装置によって達成され
る。すなわち、鉛直方向に延びている前板と、上側程間
隔がひろげられるように傾斜した後板と、前記前板と前
記後板を側面から保持する側板とからなり、下端部に開
口部を有するホッパーと、前記前板と後板に微小震動を
与えるバイブレータと、前記ホッパーの下端部の開口部
に摺動自在に接し、トレー搬送方向と直交する方向に長
く延びるスリットが設けられ、トレー搬送方向の前後方
向に往復動される底板と前記底板の下方に設けられた、
トレーを搬送するためのコンベアと、前記コンベアを高
さ調整可能に支持し、前記トレーの上面を前記底板の下
面に摺動可能に接触させ得るコンベア支持装置と、から
成る育苗トレーへの土供給装置。
れば、次の育苗トレーへの土供給装置によって達成され
る。すなわち、鉛直方向に延びている前板と、上側程間
隔がひろげられるように傾斜した後板と、前記前板と前
記後板を側面から保持する側板とからなり、下端部に開
口部を有するホッパーと、前記前板と後板に微小震動を
与えるバイブレータと、前記ホッパーの下端部の開口部
に摺動自在に接し、トレー搬送方向と直交する方向に長
く延びるスリットが設けられ、トレー搬送方向の前後方
向に往復動される底板と前記底板の下方に設けられた、
トレーを搬送するためのコンベアと、前記コンベアを高
さ調整可能に支持し、前記トレーの上面を前記底板の下
面に摺動可能に接触させ得るコンベア支持装置と、から
成る育苗トレーへの土供給装置。
【０００６】
【作用】本考案装置では、培土や覆土等の土は、前板と
後板と側板からなるホッパに供給される。コンベア支持
装置でトレーの上面が底板下面に接するまでコンベアを
上げる。この状態でコンベアを駆動して、トレーを前方
へと搬送し、それと同時に底板を前後方向に往復動させ
る。そして底板のスリットが前、後板下端の間隔内にき
たときに、前、後板間の土を底板スリットを通してトレ
ーのます目内に落下させる。ホッパを形成する前板は鉛
直方向に延びているのと、また、前板、後板は設置され
ているバイブレーターによって微小振動を与えられてい
るので、土はスムースに落下する。底板は往復動し、底
板下面とトレー上面は隙間は零のため、ます目以外のト
レー上面に落ちた土は底板に掻かれるので、ます目以外
のトレー上面に土がたまることはない。底板の往復動の
サイクル数を調整することによって、培土、覆土の量を
調節できるとともに、底板下面が土を押すので、覆土の
かたさを調節することができる。また、前後動する底板
のスリットを通しての土供給のため、土はスリットの動
きとともにます目内全域に落下され、手作業により羽根
やブラシで土を拡げる必要もなく、作業の全自動化が可
能となる。
後板と側板からなるホッパに供給される。コンベア支持
装置でトレーの上面が底板下面に接するまでコンベアを
上げる。この状態でコンベアを駆動して、トレーを前方
へと搬送し、それと同時に底板を前後方向に往復動させ
る。そして底板のスリットが前、後板下端の間隔内にき
たときに、前、後板間の土を底板スリットを通してトレ
ーのます目内に落下させる。ホッパを形成する前板は鉛
直方向に延びているのと、また、前板、後板は設置され
ているバイブレーターによって微小振動を与えられてい
るので、土はスムースに落下する。底板は往復動し、底
板下面とトレー上面は隙間は零のため、ます目以外のト
レー上面に落ちた土は底板に掻かれるので、ます目以外
のトレー上面に土がたまることはない。底板の往復動の
サイクル数を調整することによって、培土、覆土の量を
調節できるとともに、底板下面が土を押すので、覆土の
かたさを調節することができる。また、前後動する底板
のスリットを通しての土供給のため、土はスリットの動
きとともにます目内全域に落下され、手作業により羽根
やブラシで土を拡げる必要もなく、作業の全自動化が可
能となる。
【０００７】
【実施例】図１、図２は本考案の一実施例に係るトレー
への土供給装置を示している。この装置を図示略の播種
装置の前段と後段に配置し、前段で培土を行い、後段で
覆土を行うようにすると、培土、播種、覆土を自動化で
きる。
への土供給装置を示している。この装置を図示略の播種
装置の前段と後段に配置し、前段で培土を行い、後段で
覆土を行うようにすると、培土、播種、覆土を自動化で
きる。
【０００８】図１、図２において、トレー２の搬送方向
に、前板４と後板６と両者を側面から保持する側板５か
らなるホッパー１を配置させる。前板４と後板６は、下
端で約４０−８０ｍｍ離してあり、上にいく程間隔を拡
げてある。前板４は鉛直方向に延びており、後板６は斜
め後方に延びている。土はホッパー１に供給される。
に、前板４と後板６と両者を側面から保持する側板５か
らなるホッパー１を配置させる。前板４と後板６は、下
端で約４０−８０ｍｍ離してあり、上にいく程間隔を拡
げてある。前板４は鉛直方向に延びており、後板６は斜
め後方に延びている。土はホッパー１に供給される。
【０００９】前板４と後板６間の土がスムースに落下で
きるように、ホッパー１の前板４と後板６には、それぞ
れ、バイブレータ８、１０が固定してあり、バイブレー
タ８、１０を加振したとき、前板４、後板６は振動を与
えられるようになっている。
きるように、ホッパー１の前板４と後板６には、それぞ
れ、バイブレータ８、１０が固定してあり、バイブレー
タ８、１０を加振したとき、前板４、後板６は振動を与
えられるようになっている。
【００１０】ホッパー１の底部には下側から覆うよう
に、底板１２が設けられる。底板１２は、たとえばエア
シリンダ１４でトレー搬送方向に前後方向に往復動され
る。底板１２の上面はホッパー１の下端部に摺動自在に
接触されている。
に、底板１２が設けられる。底板１２は、たとえばエア
シリンダ１４でトレー搬送方向に前後方向に往復動され
る。底板１２の上面はホッパー１の下端部に摺動自在に
接触されている。
【００１１】底板１２は、トレー搬送方向と直交方向に
長く延びるスリット１６を有しており、スリット１６は
上下方向に貫通している。ホッパー１の前板４と後板６
の間の空間に土が入っているときには、スリット１６が
前板４と後板６の下端の間隔内にくると、土はスリット
１６を通して、下方のトレー２内のます目に入る。スリ
ット１６が、底板１２の往復動により前板４と後板６の
下端の間隔から外れると、土のトレー２内への供給が止
まる。したがって、底板１２の往復動のサイクル数を変
化させることによって、トレー２への土の供給量が調整
できる。
長く延びるスリット１６を有しており、スリット１６は
上下方向に貫通している。ホッパー１の前板４と後板６
の間の空間に土が入っているときには、スリット１６が
前板４と後板６の下端の間隔内にくると、土はスリット
１６を通して、下方のトレー２内のます目に入る。スリ
ット１６が、底板１２の往復動により前板４と後板６の
下端の間隔から外れると、土のトレー２内への供給が止
まる。したがって、底板１２の往復動のサイクル数を変
化させることによって、トレー２への土の供給量が調整
できる。
【００１２】底板１２には、底板１２が前後動しても前
板４と後板６の間にある位置に、ピン１８が上方に向っ
て植立されている。このピン１８は、底板１２が前後動
されたときにそれと共に前後動し、前板４と後板６間に
ある土をくだいて、落下を容易にする。
板４と後板６の間にある位置に、ピン１８が上方に向っ
て植立されている。このピン１８は、底板１２が前後動
されたときにそれと共に前後動し、前板４と後板６間に
ある土をくだいて、落下を容易にする。
【００１３】トレー２はコンベア、たとえばベルトコン
ベア２０の上に載せられて搬送される。ベルトコンベア
２０は、固定の架台２２からコンベア支持装置２４を介
して支持されている。コンベア支持装置２４はたとえば
エアシリンダ装置またはねじから成り、ベルトコンベア
２０を上下動させることにより、ベルトコンベア２０に
載っているトレー２を上下動させることができる。そし
て、土をトレー２に供給しているときは、コンベア支持
装置２４によってトレー２を上方に移動させて、トレー
２の上面を底板１２の下面に摺接（またはほとんど隙間
０となるように接近）させる。
ベア２０の上に載せられて搬送される。ベルトコンベア
２０は、固定の架台２２からコンベア支持装置２４を介
して支持されている。コンベア支持装置２４はたとえば
エアシリンダ装置またはねじから成り、ベルトコンベア
２０を上下動させることにより、ベルトコンベア２０に
載っているトレー２を上下動させることができる。そし
て、土をトレー２に供給しているときは、コンベア支持
装置２４によってトレー２を上方に移動させて、トレー
２の上面を底板１２の下面に摺接（またはほとんど隙間
０となるように接近）させる。
【００１４】ベルトコンベア２０の前端には、ベルトコ
ンベア２０上にこぼれた土がベルトコンベア２０の回転
と共にベルトコンベア２０から落下したときに、それを
受け入れるための残土受けボックス２６が設けられてい
る。
ンベア２０上にこぼれた土がベルトコンベア２０の回転
と共にベルトコンベア２０から落下したときに、それを
受け入れるための残土受けボックス２６が設けられてい
る。
【００１５】つぎに、作用を説明する。まず、培土や覆
土を、ホッパー１に入れるとともに、コンベア支持装置
２４でトレー２の上面が底板１２の下面に接触するかほ
ぼ接触するまで、トレー２およびベルトコンベア２０を
持ち上げる。
土を、ホッパー１に入れるとともに、コンベア支持装置
２４でトレー２の上面が底板１２の下面に接触するかほ
ぼ接触するまで、トレー２およびベルトコンベア２０を
持ち上げる。
【００１６】この状態でベルトコンベア２０を駆動し、
トレー２を次々に前方へと搬送する。それと同時に、エ
アシリンダ１４を駆動して、底板１２をトレー搬送方向
に前後方向に往復動させる。このときピン１８も往復動
する。
トレー２を次々に前方へと搬送する。それと同時に、エ
アシリンダ１４を駆動して、底板１２をトレー搬送方向
に前後方向に往復動させる。このときピン１８も往復動
する。
【００１７】底板１２のスリット１６が、前板４と後板
６の下端の間隔内に入ったときは、前板４と後板６の間
に入れられていた土はスリット１６を通して、スリット
１６下方にあるトレー２の一列の各ます目に落下し、底
板１２のスリット１６が前板４と後板６の下端の間隔範
囲から外れたときには、土の落下が停止する。前板４、
後板６にはバイブレーターにより振動が付与されるの
で、土の落下はスムースである。底板１２の往復動のサ
イクル数を調節することにより、トレー２のます目に入
る土の量を調節することができる。
６の下端の間隔内に入ったときは、前板４と後板６の間
に入れられていた土はスリット１６を通して、スリット
１６下方にあるトレー２の一列の各ます目に落下し、底
板１２のスリット１６が前板４と後板６の下端の間隔範
囲から外れたときには、土の落下が停止する。前板４、
後板６にはバイブレーターにより振動が付与されるの
で、土の落下はスムースである。底板１２の往復動のサ
イクル数を調節することにより、トレー２のます目に入
る土の量を調節することができる。
【００１８】トレー２の上面のうち、ます目以外の部分
に落下した土は、底板１２の下面とトレー２の上面との
間の間隔がほぼ零のため、底板１２によって掻かれ、ト
レー２の上面のます目以外の部分にたまることはない。
に落下した土は、底板１２の下面とトレー２の上面との
間の間隔がほぼ零のため、底板１２によって掻かれ、ト
レー２の上面のます目以外の部分にたまることはない。
【００１９】本装置を用いて覆土をトレー２のます目に
充填するときは、底板１２の下面によってます目に入っ
た土が下方に押されるので、ます目内に入った土を往復
動する底板１２の下面にて押す回数を調整することによ
り、ます目の覆土の硬さまで調節できる。
充填するときは、底板１２の下面によってます目に入っ
た土が下方に押されるので、ます目内に入った土を往復
動する底板１２の下面にて押す回数を調整することによ
り、ます目の覆土の硬さまで調節できる。
【００２０】ベルトコンベア２０によるトレー２の搬送
に伴い、トレー２の全列のます目に土を供給されたトレ
ー２は、土供給装置からとり出されるか次工程に送られ
る。トレー２からこぼれてベルトコンベア２０上に落ち
た土は、ベルトコンベア２０の回転とともに前方に送ら
れ、ベルトコンベア２０の前端から残土受けボックス２
６内に落下し、リサイクルされる。
に伴い、トレー２の全列のます目に土を供給されたトレ
ー２は、土供給装置からとり出されるか次工程に送られ
る。トレー２からこぼれてベルトコンベア２０上に落ち
た土は、ベルトコンベア２０の回転とともに前方に送ら
れ、ベルトコンベア２０の前端から残土受けボックス２
６内に落下し、リサイクルされる。
【００２１】
【考案の効果】本考案によれば、バイブレーターにより
振動が付与された鉛直方向に延びた前板、同じくバイブ
レーターにより震動が付与された後板、および往復動さ
れるスリット付き底板、トレー搬送用コンベア、トレー
上面を底板下面に摺接させるコンベア支持装置を備えた
ので、土のトレーへの供給が自動化できること、底板の
往復動を調節することにより培土の供給量および覆土の
硬さを調節できること、等の効果が得られる。
振動が付与された鉛直方向に延びた前板、同じくバイブ
レーターにより震動が付与された後板、および往復動さ
れるスリット付き底板、トレー搬送用コンベア、トレー
上面を底板下面に摺接させるコンベア支持装置を備えた
ので、土のトレーへの供給が自動化できること、底板の
往復動を調節することにより培土の供給量および覆土の
硬さを調節できること、等の効果が得られる。
【図１】本考案の一実施例に係る育苗トレーへの土供給
装置の側面図である。
装置の側面図である。
【図２】図１の装置の正面図である。
１ ホッパー ２ トレー ４ 前板 ５ 側板 ６ 後板 ８ バイブレータ １０ バイブレータ １２ 底板 １４ エアシリンダ １６ スリット １８ ピン ２０ ベルトコンベア ２２ 架台 ２４ コンベア支持装置
Claims (1)
- 【請求項１】 鉛直方向に延びている前板と、上側程間
隔がひろげられるように傾斜した後板と、前記前板と前
記後板を側面から保持する側板とからなり、下端部に開
口部を有するホッパーと、 前記前板と後板に微小震動を与えるバイブレータと、 前記ホッパーの下端部の開口部に摺動自在に接し、トレ
ー搬送方向と直交する方向に長く延びるスリットが設け
られ、トレー搬送方向の前後方向に往復動される底板と
前記底板の下方に設けられた、トレーを搬送するための
コンベアと、 前記コンベアを高さ調整可能に支持し、前記トレーの上
面を前記底板の下面に摺動可能に接触させ得るコンベア
支持装置と、 から成る育苗トレーへの土供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991105710U JP2574951Y2 (ja) | 1991-11-29 | 1991-11-29 | 育苗トレーへの土供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991105710U JP2574951Y2 (ja) | 1991-11-29 | 1991-11-29 | 育苗トレーへの土供給装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0546256U JPH0546256U (ja) | 1993-06-22 |
| JP2574951Y2 true JP2574951Y2 (ja) | 1998-06-18 |
Family
ID=14414900
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991105710U Expired - Fee Related JP2574951Y2 (ja) | 1991-11-29 | 1991-11-29 | 育苗トレーへの土供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2574951Y2 (ja) |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5690859U (ja) * | 1979-12-17 | 1981-07-20 | ||
| JPH0350073Y2 (ja) * | 1986-01-23 | 1991-10-25 | ||
| JPH0176495U (ja) * | 1987-11-06 | 1989-05-23 | ||
| JP3102497U (ja) * | 2003-12-25 | 2004-07-08 | 株式会社アン | バッグ用携帯電話ケース |
-
1991
- 1991-11-29 JP JP1991105710U patent/JP2574951Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0546256U (ja) | 1993-06-22 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |